5S培训精美课件.ppt

1、15S培训培训-2-3保留需要的，去除不需要的需要的东西轻易能拿到养成遵守规定的习惯扫过的地方要维持无污染的状态身边和工作场所要打算的干干净净，没有污染你知道5S这个名字的由来吗？整理：SEIRI整顿：SEITON清洁：SEISO清扫：SEIKETSU素养：SHITSUKE：要与不要，一留一弃；：科学布局，取用快捷；：清除垃圾，美化环境；：洁净环境，贯彻到底；：形成制度，养成习惯。-4 物品堆放杂乱：良品和不良品混杂，成品和在制品不能很好区分-质量难以保证质量难以保证 工具到处放：用的时候总是要去找 效率损失效率损失 设备保养记录确实 效率下降，质量无法保证效率下降，质量无法保证 地面脏污，设

2、备破旧，办公桌杂物过多 不安全，易产生疲劳感不安全，易产生疲劳感 物品没有清楚标识 质量无法保证，退货、返工增加，成本上升质量无法保证，退货、返工增加，成本上升 每人自顾自，无暇帮助他人 士气不振士气不振-5 性能：性能：可以有效治疗制造现场的各种顽疾，长期服用可以增强抵抗力，并且可以有效治疗制造现场的各种顽疾，长期服用可以增强抵抗力，并且无副作用无副作用 适用范围：适用范围：车间、办公室车间、办公室 服用方法：服用方法：全员服用全员服用 效用：效用：消除问题和隐患，增强企业抵抗力消除问题和隐患，增强企业抵抗力 注意事项：注意事项：一旦开始服用，不可停止，一旦开始服用，不可停止，领导带头，以身

3、作则领导带头，以身作则-6 定义：区分要和不要的，不要的清除掉 目的：把浪费的空间腾出来使用，并且防止误用误送 推行要点：工作场所全面检查，包括看得到和看不到的 制定“要”和“不要”的判别基准 清除不需要的物品 调查需要使用物品的使用频度，决定日常用量 制定废弃物处理办法 每日自我检查-7整理过程：全面检查：地面、办公区、工作台、货架、墙上1.制定“要”和“不要”的基准地面上地面上推车等搬运工具各种合格品、不合格品、半成品、材料工具、设备装置材料箱、纸箱、容器等油桶、漆罐、油污花盆、烟灰缸纸屑、杂物 工作台工作台 破布、手套等消耗品 螺丝刀、扳手、刀具等工具 个人物品、图表资料 余料、样品办公

4、区域办公区域抽屉和柜子里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告板、海报、标语风扇、水杯、其他饰物等-8整理过程：3.红牌作战4.确定日常使用物品的用量5.制订废弃物处理办法虽然觉得可惜，但是该扔的还是要扔-9一目了然，不用花时间去找！一目了然，不用花时间去找！-10 定义：要用的东西定位、定量摆放整齐，明确标识 目的：整齐、有标识，不用浪费时间找东西 推行要点：落实整理工作的结果整理流程，明确摆放场所确定放置办法划线定位标识场所物品（可视化管理的重点）-111.明确的放置场所：明确的放置场所：出入线门的开关线方向线出入线通道线区分危险场所-122.明确的摆放方法：明确的摆放方法：-133.一目了然

5、的标识：一目了然的标识：物品区域标识物品区域标识名称名称/编号标识编号标识数量标识数量标识-14 定义：清除工作场所的脏污，防止污染的再次发生 目的：保持工作场所的干净、明亮 推行要点：建立清扫责任区（室内室外）执行定期扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范-151.建立清扫责任区和值日表：建立清扫责任区和值日表：-162.定期清扫，清理脏污：定期清扫，清理脏污：扫除内容要规定清扫过程要细心，不留死角，不允许任务脏污的存在对设备的清扫要配合点检一起展开-173.调查污染源：调查污染源：q杜绝式制程重新设计放置滴漏设备维修防止跌落q收集式收集容器的大小、形状收集污染的能力收

6、集污染的整体系统构架收集后的清洗和处理-184.建立清扫基准：建立清扫基准：q 清扫点检注意事项q 建立清扫基准 清扫对象 清扫方法 要求标准 周期时间 工具 使用时间 负责人-19 定义：将前3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行以维护成果 目的：通过制度来维持效果，显示“异常”的地方 推行要点：落实前3S工作成果 制定目视管理、颜色管理的基准 制定稽核办法 制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识-201、保持清洁的状态。2、规范物的放置，保持成果。3、继续清除异常。-21 定义：人人依规定行事，养成好习惯 目的：改变人的素质，要从工作认真规范的习惯 推行要点：维持前4S的效果，并习惯化 遵守共同制定的规则、规定 制定礼仪守则 教育训练（特别是新进人员）推动各种提升活动-221、持续推动前4S至习惯化。2、制定共同遵守的制度。3、制定礼仪守则。4、推动企业文化进步。-23有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂-24-