2020年二建《机电》重要考点汇总.doc

1、种类特点应用VLV、VV不能承受机械外力室内、隧道、管道VLV22、VV22能承受机械外力不能承受大的拉力地下VLV32、VV32能承受机械外力能承受大的拉力竖井、潮湿场所VV59能承受大的拉力防腐、水中敷设海底种类性能参数泵流量、扬程、功率、效率、转速、比转数气体空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫液体变压器油、断路器油、电容器油、电缆油2020年二建机电重要考点汇总P2-41.黑色金属1）黑色金属材料按含碳量不同进行分类低中参数汽轮机的低压缸和隔板采用灰铸铁制造。2）钢按化学成分和性能不同进行分类碳素结构钢、合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢；起重机-Q345型钢；某600MW超临界电站锅炉气包

2、-Q460型钢。3）机电工程中常用的钢材种类电站锅炉钢架立柱采用宽翼缘H型钢制造；炉墙上的刚性梁一般每隔3m左右装设一层，大部分采用强度足够的工字钢制造。P4-52.有色金属有色金属材料包括铜、锌、镍、铝、镁、钛及其合金；种类适用酚醛复合风管低、中压空调系统及潮湿环境聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境玻璃纤维复合风管中压以下空调系统硬聚氯乙烯风管洁净室含酸碱的排风系统P7-83.非金属风管材料P8-104.电线电缆P10-15.绝缘材料2H311020机电工程常用工程设备P11-121.通用设备的分类和性能1）泵、风机、压缩机的性能1分类作用举例反应设备完成介质化学反应反应器、反

3、应釜、分解锅、聚合釜换热设备完成介质热量交换冷却器、冷凝器、热交换器、管壳式余热锅炉、蒸发器分离设备完成流体压力平衡完成气体净化分离缓冲器、分离器、过滤器、集油器、洗涤器储存设备用于原料储存储槽、储罐类别适用范围简单作为独立设备安装的基准点预埋作为连续生产线上的设备安装的基准点风机流量（风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速压缩机流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率种类电压等级作用高压电器交流电压1000V，直流电压1500V通断、保护、控制、调节2）高压电器及成套装置3）电工测量仪器仪表1）分类：指示仪表、比较仪表2）电工测量仪器仪表的性能由被测量对象决定。P15-162.

4、专用设备的分类和性能1）石油化工设备的分类2H312000机电工程专业技术2H312010机电工程测量技术P17-181.工程测量的原理1）水准测量水准测量是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的方法，测定待测点高程的方法有高差法和仪高法。2）基准线测量基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线，测定待定点位的方法有水平角测量和竖直角测量。P18-192.机电工程中常见的工程测量1）设备安装基准线和标高基准点的测设安装基准线的测设中心标板应在浇灌基础时配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；（什么时候埋设）放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设

5、备的纵横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线；（根据按标注在）标高基准点的测设标高基准点的埋设位置：基础边缘且便于观测的位置标高基准点的分类及适用范围2）管线工程的测量管线中心定位是将主点位置测设到地面并用木桩标定，主点包括起点、终点、转折点；地下管线回填前，测量出起止点、窨井坐标、管顶标高。2危险性超一定工程特征a.非常规10kNb.自身的安装、拆卸c.采用起重机械进行安装a.非常规100kNb.起重量300kN的起重设备安装c.高度200m的内爬起重设备拆除专家论证不需要需要方案签字a.施工单位技术负责人b.总包单位技术负责人c.总监理工程师a.施工单位技术负责人b.总包单位技术

6、负责人c.总监理工程师d.建设单位项目负责人2H312020机电工程起重技术P22-231.起重机械的分类和载荷1）吊装载荷吊装载荷=被吊物的重量+吊索具的重量2）吊装计算载荷单机抬吊：Qj=k1Q多机抬吊：Qj=k1k2Qk1：动载荷系数，取值1.1k2：不均衡载荷系数，取值1.11.25P24-252.流动式起重机的基本参数及使用要求1）流动式起重机的基本参数主要有，额定起重量、最大幅度、最大起升高度。2）多机抬吊应符合的要求多台起重机所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷；采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%；由专人一人

7、统一指挥，一人发出作业指令；多台起重机械的起升过程中，应使作用在起重机械上力的方向和大小的变化保持到最小。3）地锚的结构形式及使用范围在施工中，利用混凝土基础、混凝土构筑物等已有建筑物作为地锚，应进行强度验算、采取可靠的防护措施、并获得建筑物设计单位的书面认可。P28-293.吊装方案选用2H312030机电工程焊接技术P31-321.焊接工艺评定1）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价是焊接工艺评定。2）焊接工艺评定的规则以下情况须重新进行焊接工艺评定：改变焊接方法；改变焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素；改变焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量；改变焊后热处理类别

8、；增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验；3首次使用的国外钢材必须进行工艺评定；任一钢号母材评定合格，可用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中高组别号母材评定合格，可用于该组别号与低组别号的母材组成的接头。P32-352.焊接质量检验1）焊中检验以巡视或自检方式，对焊接工艺卡的执行情况进行检查，检查是否执行了焊接工艺要求，如焊接方法、焊接材料、焊接电压、焊接电流、焊接顺序、焊接变形以及温度控制；2）焊后检验外观检验利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有：咬边、夹渣、气孔、裂纹利用焊接检验尺测量：余高、焊瘤、凹陷、错口致密性试验氦气试验、氨气

9、试验、真空箱试验、煤油试漏、气密性试验、液体盛装试漏。强度试验气压强度试验：P试验=1.151.20P设计液压强度试验：P试验=1.251.50P设计无损检测检测表面缺陷：渗透探伤、磁性探伤检测内部缺陷：射线探伤、超声探伤2H313000工业机电工程施工技术2H313010机械设备安装工程施工技术P351.机械设备安装的一般程序施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收P35-432.机械设备安装的一般要求1）设备基础混凝土强度检查验收基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土

10、配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求；若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法对基础的强度进行复测；2）设备基础的位置、几何尺寸检查验收预留地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度。3）垫铁设置要求每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；设备底座有接缝处的两侧各设置一组垫铁；相邻两组垫铁间的距离宜为5001000mm；垫铁组深入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm；每组垫铁的块数不宜超过5块，每块垫铁的厚度不宜小于2mm，放置平垫铁

11、时，厚的放在下面，薄的放在中间；除铸铁垫铁外，各垫铁相互间用定位焊焊牢；4）零部件清洗与装配4影响设备安装精度的因素设备基础强度、沉降垫铁埋设承载面积、接触质量设备灌浆强度、密实度地脚螺栓紧固力、垂直度测量误差设备制造解体设备装配环境因素操作误差装配内容方法一般的紧固螺纹联接件装配普通扳手、风动工具有预紧力要求的螺纹联接件装配定力矩法、液压拉伸法、测量伸长法、加热伸长法过盈配合件装配压入装配、低温冷装配、加热装配法轴承间隙的检测与调整压铅法、塞尺测量、千分表测量P43-443.影响设备安装精度的因素2H313020电气装置安装工程施工技术P46-471.电气装置的施工技术要求电气设备的交接试验

12、的内容：直流耐压试验、交流耐压试验、绝缘电阻测量、直流电阻测量、泄漏电流测量、线路相位检查，绝缘油试验。P51-522.导线连接要求1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍；2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线自身强度的90%；3）在任一档距内的每条导线，只能有1个接头；4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接；5）导线钳压连接选择合适的连接管，型号与导线相符。6）导线接头测试可采用红外线测温仪，通过对导线接头温度的测量来检查导线的连接质量。P52-533.直埋电缆敷设要求1）直埋电缆应使用铠装电缆，其金属外皮可靠接地，接地电阻不得大于10；

13、2）开挖的沟底是松软土层可直接敷设，如果有石块或硬质杂物要铺设100mm厚的软土或细沙；一般情况电缆埋深不小于0.7m，穿越农田时不小于1.0m；3）铠装电缆从地下引出地面时，高度在1.8m以下的部分采用钢管保护；4）并联敷设的电缆，其接头的位置互相错开；电缆明敷时的接头用托板固定；直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。P554.电缆敷设注意事项5试验项目试验介质试验压力试验时间试验温度壳体压力试验洁净水1.5工作压力5min540阀门密封试验洁净水1.1工作压力5min540注：不锈钢阀门试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm安全阀的校验应进行整定压力调整、密封

14、试验，做好记录、铅封、出具校验报告1）电缆敷设应从电缆布置集中点（配电室、控制室）向电缆布置分散点（车间、设备）敷设；到同一终点的电缆最好一次敷设，先敷设线路长截面大的电缆，后敷设线路短截面小的电缆；（集中分散、大小）2）电力电缆和控制电缆分层布置；（强弱分开）3）严禁将电缆平行敷设于热力管道上部；4）电缆应在切断后4h内封头；塑料绝缘电缆应有防潮封端；油浸纸绝缘电缆必须铅封；充油电缆切断处高于邻近两侧电缆；5）并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开；明敷电缆的中间接头应用托板固定；2H313030工业管道工程施工技术P591.工业管道施工程序施工准备预留、预埋、测量管道及支架预制附件及法

15、兰加工检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总及竣工图绘制竣工验收P59-602.卷管和弯管的制作1）卷管制作卷管同一筒节两条纵焊缝之间的距离不小于200mm；卷管组对时，相邻筒节两条纵焊缝之间的距离大于100mm；有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，间距不应小于100mm，加固环距离卷管的环焊缝不小于50mm；卷管端面与中心线的垂直允许偏差不大于卷管外径的1%且不大于3mm；每米直管的平直度允许偏差不大于1mm。2）弯管制作弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计厚度；输送毒性程度为极度危害介质或设计压力10Mpa的弯管制作后，应进行表面无损检测，

16、合格标准不低于级，缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90%且不得小于设计厚度；P60-613.管道安装前的阀门检验P61-624.管道施工技术要求1）阀门的安装要求阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定安装方向；当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊；当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态；安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点，在安全阀的进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。2）支吊架安装要求支吊架安装位置准确无误，平整牢固

17、，与管道接触紧密；管道安装时及时固定和调整支吊架；6无热位移的管道，吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的偏位安装；两根有热位移的管道不得使用同一根吊杆，在热负荷运行时，应及时对支吊架进行检查调整；P63-655.工业管道系统试验1）工业管道系统试验根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。2）工业管道系统压力试验的规定管道安装完毕，热处理和无损检测合格后进行试验；压力试验应以液体为试验介质，但当管道的设计压力0.6MPa且采取安全措施时可采用气体为试验介质；脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度；进行压

18、力试验时应划定禁区，无关人员不得进入；试验过程发现泄露，不得带压处理，消除缺陷后重新进行试验；试验结束后应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置；压力试验完毕不得在管道上进行修补或增添物件，当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验；经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修或增添物件，可不重新进行压力试验；压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。3）工业管道系统压力试验前应具备的条件试验范围内的管道安装工程除防腐和绝热外，已按设计图纸全部完成；焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热；待试管道上的安全阀、爆破片、仪表元件已拆下或加以隔离；待试管道与无关系统已用

19、盲板或其他隔离措施隔开；管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；试验用的压力表精度不低于1.6级，数量不少于2块，量程为被测压力的1.52倍；试验方案已经过批准，并进行了安全技术交底；相关资料已经建设单位和有关部门复查；管道已按试验要求进行了加固；符合压力试验要求的液体或气体已经备齐；2H313040动力设备安装工程施工技术P69-711.汽轮机安装技术要求1）工业小型汽轮机的安装技术要求转子吊装：应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索，否则应进行200%的工作负荷试验，时间为1h。转子安装：分为转子吊装、转子测量、转子-汽缸找中心；转子测量：包括轴径圆度、圆柱度测量、转子水平度测量

20、、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）；2）电站汽轮机的安装技术要求低压缸组合时汽缸找中心的基准可采用激光、拉钢丝、假轴、转子，目前多采用拉钢丝法。轴系对轮中心找正，主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心、低压转子-电转子对轮中心的找正。在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准。P712.发电机安装技术要求7静置设备按设计压力分类（Mpa）工业管道按设计压力分类（Mpa）常压设备P0.1真空管道P0低压设备0.1P1.6低压管道0P1.6中压设备1.6P10中压管道1.6P10高压设备10P100高压管道10P100超高压设备100P+超高压管道100P+1）发电机转子安

21、装技术要点发电机转子穿装前，应进行单独的气密性试验，消除泄漏后，再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量符合制造厂规定；发电机转子穿装工作必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行；发电机转子穿装方法：滑道式方法、接轴的方法，用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法。P74-763.锅炉系统主要设备安装技术要求1）整装锅炉在对其附件进行安装时，阀门应经强度试验和严密性试验合格后才能安装，压力表应垂直安装，压力表与表管之间装设三通旋塞阀，以便吹洗管路和更换压力表；2）汽包吊装方法有水平起吊、转动起吊、倾斜起吊

22、，大型锅炉汽包吊装多采用倾斜起吊。3）锅炉本体受热面安装程序：设备清点检查通球试验联箱找正划线管子就位对口焊接2H313050静置设备及金属结构制作安装工程施工技术P791.静置设备的分类P82-832.塔、容器的检验试验要求1）压力容器产品焊接试件要求为检验产品焊接接头的力学性能和弯曲性能，应制作产品焊接试件，进行拉力试验、弯曲试验、冲击试验；产品焊接试件的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内；产品焊接试件由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印；圆筒形压力容器的产品焊接试件，应当在筒节纵向焊缝的延长部位，采用与施焊压力容器相同的条件

23、和焊接工艺同时焊接；现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块；球罐的产品焊接试件应由施焊该球形储罐的焊工在与球形储罐焊接相同的条件和焊接工艺下焊接；产品焊接试件经外观检查和射线或超声检测，如不合格允许返修，如不返修可避开缺陷部位截取试样；需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试件应同炉、同工艺、随容器一起进行热处理。2）储罐的充水试验储罐建造完毕，应进行充水试验，并检查罐底严密性、罐壁强度及严密性、固定顶的强度、稳8定性及严密性、浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性、基础沉降观测。2H313060自动化仪表工程施工技术P

24、86-871.自动化仪表安装主要施工程序1）仪表施工原则：先土建后安装、先地下后地上、先安装设备再配管布线、先两端后中间（先控制室、就地盘、现场仪表，再电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线、仪表管道）。2）仪表安装原则：先里后外、先高后低、先重后轻。3）仪表调校原则：先取证后校验、先单校后联校、先单点后网络、先单回路后复杂回路。4）仪表管道类型：测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道、伴热管道。P882.自动化仪表设备的安装要求1）现场仪表的安装位置光线充足，操作维护方便；仪表中心距地面宜为1.21.5m。2）直接安装在管道上的仪表，应随同设备或管道系统进行压力试验。3）测温元件安装在易受被

25、测物料强烈冲击的位置时应采取防弯曲措施。4）涡轮流量计和涡街流量计的信号线均应使用屏蔽线。5）浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态。6）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据被测气体的密度确定。P893.自动化仪表取源部件的安装要求1）取源部件的安装，应在设备制造或管道预制、安装的同时进行。2）安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，避开焊缝及其边缘。3）在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。4）温度取源部件安装要求选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流束呈现死角以及振动较大的地

26、方。温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线与管道轴线垂直相交；在管道拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线相交。5）压力取源部件安装要求测量气体压力时，取压点的方位在管道上半部；测量液体压力时，取压点的方位在管道下半部与管道水平中心线成045夹角范围内；测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道上半部，或者管道下半部与管道水平中心线成045夹角范围内。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件安装在温度取源部件的上游侧。6）节流装置安装要求测量气体流量时，取压口在管道上半部；测量液体流量时，取压口在管道下

27、半部与管道水平中心线成045夹角范围内；测量蒸汽流量时，取压口在管道上半部与管道水平中心线成045夹角范围内。2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术P971.设备保温层施工技术要求（1）当采用一种绝热制品，保温层厚度100mm，应分两层或多层逐层施工，各层厚度接近；分层施工）92）同层错缝，上下层压缝，搭接长度100mm；3）硬质或半硬质材料作保温层，拼缝宽度不大于5mm。4）用散装材料时，保温层应包扎镀锌钢丝网，每隔4m捆扎一道镀锌钢丝。5）用毡席材料时，毡席与设备表面紧贴，缝隙用相同材料填实。6）施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。P982.管道保温层施工技术要求1）水平管道的纵向接缝不得布

28、置在管道垂直中心线45范围内。2）保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌钢丝，每节管壳至少捆扎两道，双层保温应逐层捆扎，并进行找平和严缝处理。3）有伴热管的管道保温层施工时，伴热管应按规定固定；伴热管与主管线之间应保持空隙，不得填塞保温材料，以保证加热空间。4）采用预制块做保温层时，同层错缝，异层压缝，用同等材料的胶泥勾缝。5）管道上的阀门、法兰等经常维修的部位，保温层必须采用可拆卸式结构。2H313080工业炉窑砌筑工程施工技术P1031.工序交接证明书的内容1）炉子中心线、控制标高、必要沉降观测点的测量记录。2）炉体冷却装置、管道、炉壳的试压记录及焊接严密性试验验收合格证明。3）钢结构、炉内轨道等

29、安装位置的主要尺寸复测记录。4）炉内托砖板和锚固件的位置、尺寸及焊接质量检查合格证明。5）隐蔽工程验收合格证明。6）可动炉子、炉子的可动部分的试运转合格证明。7）上道工序成果的保护要求。P1032.炉窑施工程序1）动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行；起始点的选择应从热端向冷端或者从低端向高端分段依次砌筑；2）静态炉窑砌筑不必进行无负荷试运转；起始点一般选择自下而上的顺序；起拱部位应从两侧向中间砌筑。P1053.耐火砖砌筑技术要求1）圆形炉墙按中心线砌筑；2）砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内表面、膨胀缝；3）砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎；4）加工砖的厚度不得小于砖

30、厚度的2/3；5）拱和拱顶施工时，必须从两侧拱脚同时向中心线对称砌筑，锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布，打入锁砖时，两侧对称的锁砖采用木锤同时均匀打入，若采用铁锤，应垫以木块。2H314000建筑机电工程施工技术2H314010建筑管道工程施工技术P109-1101.建筑管道施工技术要点1）管道安装管道安装原则：先主管后支管、先上后下、先里后外，先安装钢质管道后安装塑料管道。当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装。10试验名称试验要求压力试验高层建筑管道先分区分段进行试验，合格后按系统进行试验灌水试验室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前进行室外排水管按检查井分段进行室内雨水管根

31、据管材和建筑物高度选择整段或分段进行通球试验排水管道主立管及水平干管安装结束后做通球试验通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%通水试验排水管道、雨水管道分系统做通水试验，水流通畅不渗不漏消火栓试射屋顶取一处：检测出水流量和压力首层取两处：检测两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力冷热水管道上下平行安装时热水管道在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。埋地管道、吊顶内的管道安装结束，隐蔽之前应进行隐蔽工程验收，并做好记录。2）系统试验3）防腐绝热管道防腐方法：涂漆、衬里、静电保护、阴极保护管道绝热类型：保温、保冷、加热保护P111、P1142.高层建筑管道施工要求及应注意

32、的问题1）高层建筑给排水系统必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备；2）高层建筑给排水系统必须考虑管道的防振、降噪，并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施；3）安装给排水及室内雨水管道时，应在结构封顶并经初沉降后进行施工，如果因赶工需要同步进行安装，则应先安装建筑物内的管道，等结构封顶初沉后再穿外墙做出户管道；4）高层建筑雨水管一般用给水铸铁管，用排水铸铁管易发生破裂。P1133.排水管道通气管安装要求不得与风道或烟道连接；通气管应高出屋面0.3m，并大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶0.6m或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，

33、通气管应高出屋面2m，并根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。P1134.热水管道安装要求1）对金属管道表面进行清洗、冲洗、钝化。采用碱液去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1的重铬酸、重铬酸钠、重铬酸钾溶液清洗表面。2）热水系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验，试验压力符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，且系统顶点试验压力不小于0.3MPa。P1145.供暖管道安装要求1）供暖管道坡度要求汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；汽、水逆向流动的热

34、水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5；散热器支管的坡度为1，坡度朝向利于排气和泄水。112H314020建筑电气工程施工技术P117-1181.电气照明施工技术要求1）照明配电箱安装技术要求照明配电箱应安装牢固，配电箱内标明用电回路名称。照明配电箱内应分别设置零线和保护接地汇流排，零线和保护线应接在汇流排上，不得铰接。照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A，灯具数量不宜超过25个。大型建筑组合灯具每一单相回路电流不宜超过25A，光源数量不宜超过60个。插座为单独回路时，数量不宜超过10个，灯具和插座混为一个回路时，插座数量不超过5个。2）灯具安装技术要求灯具安装应牢固

35、，采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定，严禁使用木榫。螺口灯头的接线，相线接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。类灯具的金属外壳必须用铜芯软线与保护导体可靠连接，连接处有接地标识。吊灯灯具重量超过3kg，应采取预埋吊钩或螺栓固定。质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验，持续时间不得少于15min。P120-1212.防雷装置的施工技术要求1）避雷带施工技术要求建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定，如果设计无要求，应按以下要求施工：一类防雷建筑不应大于5m5m（6m4m）；二类防雷建筑不应大于10m10m（12m8m）；三类防雷建筑不应大于20m20m（24m

36、16m）。避雷带的搭接长度应符合规定。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。2）均压环施工技术要求均压环是高层建筑为防侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。当建筑物高度超过30m时，在建筑物30m以上设置均压环；建筑物层高小于等于3m每两层设置一圈均压环；层高大于3m每层设置一圈均压环。均压环应与避雷引下线连接；建筑物30m以上的金属门窗、栏杆与均压环连接；3）引下线施工技术要求明敷要求：使用40mm4mm镀锌扁钢沿外墙引下，在距地1.8m处做断接卡子。暗敷要求：利用建筑物外立面混凝土柱内的两根主筋（1

37、6mm）作防雷引下线，在距地0.5m处做接地测试点。防雷引下线的间距第一类防雷建筑不应大于12m；第二类防雷建筑不应大于18m；第三类防雷建筑不应大于25m。2H314030通风与空调工程施工技术P1271.通风与空调系统试运行和调试1）通风与空调系统安装完毕投入使用前，必须进行系统的试运行和调试，包括设备单机试运转12内容要求监测与控制系统的检验、调整与联动运行；系统风量的测定和调整；空调水系统的测定和调整；室内空气参数的测定和调整；防排烟系统的测定和调整系统总风量与设计风量偏差不大于10%各风口或吸风罩的总风量与设计风量偏差不大于15%空调冷（热）水、冷却水总流量与设计流量偏差不大于10%

38、各空调机组盘管水流量与设计流量偏差不大于20%防排烟系统的风量、风压、疏散楼梯间的静压差符合设计与消防的规定和调试、系统无生产负荷下的联合试运行和调试。2）系统无生产负荷下的联合试运行和调试，应在设备单机试运转合格后进行；3）通风系统的连续试运行不少于2h，空调系统带冷（热）源的连续试运行不少于8h；4）联合试运行和调试不在制冷期或供暖期时，可仅做不带冷（热）源的试运行和调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。5）系统无生产负荷下的联合试运转与调试P1292.风管系统安装要点1）切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门、自控装置处。2

39、）风管安装就位程序：先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。3）风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。4）边长/直径630mm的防火阀、消声弯头或边长/直径1250mm的弯头和三通应设置独立的支吊架；消声器、静压箱安装时，应单独设置支吊架，固定牢固。P1293.风管的检验与试验风管系统安装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。P1304.风管系统的运行与调试1）风管系统调试的主要

40、内容包括：风量的测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。2）通风与空调工程带生产负荷的综合效能的试验测定与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计单位和施工单位配合，其项目由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。P1305.通风与空调工程施工现场配合1）协调配合的单位土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配合。2）协调配合的内容配合土建预留预埋时，注意预留孔洞的形状、尺寸及位置，预埋件的尺寸和位置；安装风机盘管、风口及开设检修门时，注意对装饰装修工程的成品保护；各类管线的综合布置及施工顺序的确定；及时为电气专业提供有关设

41、备的电气参数、控制点及控制要求等数据；及时向设备供应商提供设备的到货时间、安装要求及相应数据。13组成火灾自动报警系统火灾探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、消防电话火灾报警控制器、消防联动控制器消防广播、消防警铃消防联动设备防火门和防火卷帘的控制防排烟风机和排烟阀的控制通风空调设施的紧急停止电梯控制监视组成火灾自动报警系统火灾探测器、输入模块报警控制器、联动控制器、控制模块安全技术防范系统入侵报警系统、视频安防监控系统出入口控制系统、电子巡查系统、停车场管理系统2H314040建筑智能化工程施工技术P1331.火灾自动报警系统与安全技术防范系统的组成火灾探测器：感烟、感温、火焰、可燃气体入侵报警探测器：门窗磁性开关、玻璃破碎探测器、被动型红外线探测器、主动型红外线探测器、微波探测器、超声波探测器、双鉴探测器、三鉴探测器、线圈传感器、泄漏电流传感器。P1402.检测元件的安装技术1）温、湿度传感器安装技术温度传感器有风管型、水管型。传感器至现场控制器之间的连接应尽量减少因接线引起的误差，镍温度传感器接线电阻小于3，铂温度传感器接线电阻小于1。风管型温湿度传感器的安装在风管保温完成后进行。水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行，且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接。2）压力、压差传感器和压差开