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类型土木工程生产实习报告(DOC 16页).doc

  • 上传人(卖家):2023DOC
  • 文档编号:5931073
  • 上传时间:2023-05-16
  • 格式:DOC
  • 页数:18
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    关 键  词:
    土木工程生产实习报告DOC 16页 土木工程 生产 实习 报告 DOC 16
    资源描述:

    1、生产实习报告1、目的与任务生产实习是理论联系实际,培养德智体全面发展的人才的一项重要措施,是教学计划中重要的教学环节。1.1通过学习,对般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;1.2理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如工程测量、建筑材料、房屋建筑学、建筑结构、建筑施工等);1.3通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础:1.4通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能; 1.5了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身 社会主

    2、义现代化建设、提高我国建筑施工:水平的远大志向:1.6与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。2、要求与内容参加实习的学生,应在工地实习指导人员的帮助下,具体参加有关的技术工作和生产工作,在工作中参照本大纲的要求,全面地完成生产实习工作。实习期间要求做到:2.1认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作;2.2每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会、革新建议等;2.3组织专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理;2.4实习结束前写好实习报告,对所学知识进行全面总结;2.5对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告;2.6利用业余时间。结合本

    3、工地或本地区自选专题进行社会调查,写出报告。3、施工组织管理机构图3.1、公司组织机构框图(见图)公司组织机构框图3.2、项目经理组织机构框图(见图)算 预理副经项目业 内内业技术部质量安全部工程全过程筋钢 板 模理 经 目 项各幢号工长工 砼工 架工砖 灰抹 各专职工长施工管理部 公司总经理械机土建材料水电经理装饰材料工 总 目 项材 辅安装材料职工食堂后长办工主民工宿舍部 勤 消防、保卫项目经理组织机构框图 33、岗位职责表序号职 务职 责1项目经理负责与工程有关的一切事务,有权奖罚。2项目主任工 程 师负责项目土建技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正、预防、

    4、质量、审核等要素的具体实施。3项目副经理(土建)直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。4内 业技术部参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;收集、整理与传递技术资料。5现场质量小 组 执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。6安全文明施工总 负 责参加安全大检查,做好日常安全检查,对安全工作直接负责。7土建各专业工 长对分管的施工产品质量负直接责任。8材料员负责材料进场时登记、清点及验收,负责堆码标识以及材料发放和保护。9试 验计量员负责试验计量工作及其设备送检,对提交成果资料的质量负直接责任。4、实习概况 4.1工程简介本工程为中铁二

    5、十一局三公司FJ12-A标旗下工民建筑工程,该建筑位于福建省莆田市涵江区白塘镇镇前村,交通较为便利。该工程施工场地较宽阔,堆放场较合理安排。应加强现场总平面管理,规划好现场用地。做好现场基坑临边防护和基坑排水工作,同时做好安全文明施工的各项工作。 4.2建筑概况本标段工程分为多层(4#),小高层(1#、2#、3#);4#为5F+1,建筑高度为18.5m,层高3m。1#3#楼地下一层,地上14层,地下一层为配套机动车车库,设备用房、库房,地面上均为住宅,建筑高度45.3m。 4.3结构概况 本工程结构形式:高层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,多层砖混结构。建筑结构安全等级为三级。建筑耐火等级:地下

    6、室部分为一级;地上部分为二级 ;抗震设防烈度7度。地下室防水等级二级;抗渗等级S6级。屋面防水等级为二级。4.4主要技术规范、标准4.4.1、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.4.2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024.4.3、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20024.4.4、屋面工程质量验收规范GB50207-20024.4.5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024.4.6、工程测量规范GB50026-19934.4.7、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024.4.8、地下工程防水技术规范GB50108-

    7、20014.4.9、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20024.4.10、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)4.4.11、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20014.4.12、建筑施工安全检查标准JGJ59-994.4.13、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20014.4.14、建设工程项目管理规范 GB50326-20014.4.15、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002版4.4.16、人防工程施工及验收规范GBJ134-19904.4.17、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914.4.18、建筑工程施工质量验收统一标准

    8、GB50300-20014.5实习内容4.5.1、施工测量1、轴线控制桩的校测、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。、采用全站仪,根据首级控制进行校测。校测无误后,再根据轴线控制网对其承重的筏板基础进行检测,符合基础施工规范要求后方可进行下步工作,否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。2、轴线测设、在平面上放出剪力墙和框架柱相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在两层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控

    9、制,在测量放线中是一个该注意的问题,在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。、在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当墙柱浇筑成形拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定),以供下道工序的使用。、当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3、标高控制方法、0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,

    10、必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在塔吊或护壁的立面位置。用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,以便施工中使用。、待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。基础拆模后,抄测结构1米线,在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。4.5.2砼工程 本工程砼采用商品砼泵送施工方法。施工工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌(坍落度测定、试块制作)泵送砼浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除。砼泵的设置根据本工程每天、每次混凝土浇筑实际情况,设置砼泵。 砼的

    11、浇筑、每层楼砼按一次浇筑,楼梯随柱错一层浇筑。、砼按300-500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,对称振捣。、墙、柱与梁板不同强度等级砼浇筑时,先浇砼强度等级高的墙、柱砼,后浇砼强度等级低的梁、板,两者之间用钢板网隔开,浇筑此部分砼时,必须设专人把节点区需用的砼量通过对讲机进行上、下联络,提前和及时通知搅拌站,节点需要的砼用量按实用量的1.2系数计量供应;实行砼强度等级挂牌制。若遇钢筋很密时,如内振有困难,可采用模外对称振捣。 (混泥土浇筑) 砼的养护及拆模、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于昼夜,

    12、当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。、砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4.5.3、砌体工程本工程填充墙及隔墙采用主要采用页岩空心砖、页岩标砖等,M5.0水泥砂浆或M5.0混合砂浆砌筑;砌体在主体施工过程中,由下而上砌筑,填充墙、隔墙与梁留一定的空隙,7天以后再封堵下层填充墙、隔墙与梁之间的空隙。构造柱、墙体拉筋、与混凝土墙柱直接相连的过梁钢筋采取植筋。砖砌块要符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠”的质量要求。工艺流程:拌制砂浆 施工准备排砖摞底砌空心砖墙验平 4.5.4、钢筋工程钢筋采用级钢筋、级钢筋、III级

    13、等钢筋。钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。1、钢筋安装绑扎本工程为框架剪力墙结构,梁跨度较大,且数量较多,钢筋规格多,配筋密集,要高度重视对交汇梁多的节点,要根据施工图并和模板班组紧密配合,确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。两正交方向梁(字母轴梁和数字轴梁)相交的节点,两方向梁钢筋关系按照设计要求。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏,梁、箍筋要按设计要求在加密区进行加密布置,对设计要求进行焊接的箍筋,一定要进行焊接,施工时特别注意对照图纸进行核查。a. 搭设钢筋绑扎架,保证钢筋在自重下不弯折和便于操作工人施工。b. 柱竖向钢筋直径大于16mm时,采取电渣压力焊,焊接点数量在同

    14、一截面内不超过50%。c.梁钢筋直径较大时,采用闪光对焊连接接长,如有多排钢筋时,钢筋间用25短钢筋作梁垫铁。每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后,按设计要求规定埋入构造柱钢筋,砌体拉结钢筋采用植筋方式。钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范和有关规定。 钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证,其间距梁、柱不大于1000mm,板不大于12001200梅花型均匀布置。为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌,搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。钢筋定位措施(1)柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上口200mm处,与竖向钢筋焊牢,垫好

    15、垫块或定位箍、撑筋(见下图)。(2)梁钢筋定位:梁多排钢筋之间用251000横向短筋控制间距(见下图)。(3)现浇楼板及抗水底板钢筋定位措施:为保证现浇楼板面负筋位置准确,采取在两层钢筋之间布置铁马凳,间距1000mm。铁马凳做法图见下图:钢筋的验收(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置及长度。(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范要求。(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。(5)检查钢筋是否清洁。 4.5.5、模板工程模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强

    16、度、刚度和稳定性,能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。柱模板安装、柱模安装工艺流程:弹柱位置线搭设安全架子抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫柱内杂物安装柱模板检查对角线、垂直和位置安装柱模箍紧固对拉螺栓全面检查校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。(2)、柱模安装前,应先复核柱列轴线标记,弹出柱中心线和边线,设置模板定位基准,采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上,以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。(3)、群体柱支模时,必须整体固定,同一排柱模,应先校正两根端柱模,接着在两根端柱模顶部拉通线,校正各柱模间距,然后在各柱模脚部、顶部分别用水平撑拉通固牢

    17、,最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。(4)、当砼浇筑高度超过3m,为防止砼发生离析分层,在柱模2.5m高度处开设门子板作为砼浇筑口,并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装,使用时临时拆开,使用完毕后原位固定。(5)、柱模安装完毕后,应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目,若有偏差应立即校正。墙模板安装、墙模安装工艺流程:弹墙位置线绑扎墙钢筋插入对拉螺栓及塑料套管安装门洞口模板一侧墙模板安装、就位安装斜撑清扫墙内杂物安装、就位另一侧墙模板安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模板调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑固定与相邻模板连接。(2)、墙模安装前应先复核墙轴线标记,弹出墙中心线和边线,

    18、放出门、窗洞口位置线,设置模板定位基准,采用与墙厚等长的10钢筋点焊在墙主筋上(点焊时应以墙体轴线为准),以保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。(3)、当砼浇筑高度超过3.0m,应在墙模2.5m高度处开设门子板(水平间距2.0m)作为砼浇筑口,并在墙模脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与墙模同时组装,使用时临时拆开,使用完毕后原位安装固定。(4)、为防止墙体水平施工缝上部出现蜂窝、麻面现象,在墙体水平施工缝上部墙体支模前,在墙体水平施工缝处贴双面胶,可有效防止墙体水平施工缝处漏浆。(5)、墙模安装完毕后,应对其垂直度、轴线位置、上口宽度及标高、预埋件等进行复核、校正,若有偏差应立即校正。

    19、经检查合格后,应分别将相邻墙模通过角模连成整体,并在墙模间加设横向对拉连杆和剪刀撑进行整体固定。 (柱模板) (构造柱模板) 梁、板模板 (1)、梁模安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模板支架安装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模板尺寸、位置与相邻模板连固。 (2)、板模安装工艺流程:搭设板模板支架调整楼板下皮标高及起拱安装板底楞铺设板模板检查板模板上皮标高、平整度。 (3)、梁模安装前应在柱、墙上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱,龙骨应抄平并与支模架连接固定,将

    20、底模吊装就位于支模架上后,使用广线拉通校正其中心线和边线,然后将其与支模架相连。梁侧模斜撑间距一般为750;当梁高超过600时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固;梁侧模上口要拉线找直,并加以固定。 (4)、搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱,龙骨应抄平并与支模架连接固定,然后放置板底楞,最后铺设板模板并加以固定。 (5)、梁、板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴,以防因局部应力过大而破坏楼板。梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处,不得有“虚”脚现象。 (6)、后浇带处的底模及其支撑应自成体系。 (7)、所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。 (8)、梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸

    21、和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固,偏差超规定的应及时进行校正。 (9)、为防止梁阳角处出现蜂窝、麻面现象,在梁模支设好后,在梁模阴角接缝处刮腻子,可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。 (剪力墙模板) 模板拆除、柱、墙模和梁侧模等非承重模板,在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。、梁、板和悬挑构件的底模及其支撑拆除应符合现行施工及验收规范和设计要求。其中,后浇带处的底模及其支撑体系必须在其砼浇筑后28天方可拆除。、采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模、后拆承重模,先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。、在拆柱、墙模和梁侧模前,应先拆支撑紧固件和连接件,再拆模板。

    22、在拆梁、板底模时,应先将支撑体系降下来,待底模拆除后方能将支撑体系拆除。、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。、在拆模板过程中,如发现有影响结构安全的质量问题时,不得继续拆除,应经研究处理后,方能再拆。5、实习体会 通过本次实习我对课本上所学的知识有了更深的理解,开阔了视野,增强了施工技术的理性认识。我也认识到,课本知识和生产实际还是有一定距离的,光靠学习理论知识是远远不够的,更要经常接触施工现场,学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。我们在施工现场实践和学到的内容是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少,使我充分认识到了实践的重要性,以及在以后的学习中正确掌握知识的方法,而要能够灵活的运用所学的知识,真正的理解知识,实践是最好的方法。因此,我以后会多接触与土木工程相关的书籍,多去施工现场学习,争取早日成为一名合格的工程技术人员。

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