提高地板砖施工质量一次合格率课件.ppt

1、1 工程概况工程概况2 QC小组介绍小组介绍3 选择课题选择课题4 现状调查现状调查5 设定目标设定目标7 确定主要原因确定主要原因8 制定对策制定对策9对策实施对策实施10 检查效果检查效果11 巩固措施巩固措施6 原因分析原因分析12 总结和下一步打算总结和下一步打算目录目录1.工程概况工程概况宝鸡市高新锦园3、4号楼及附属商业、地下车库工程位于宝鸡市高新八路，主楼剪力墙结构、商业框架结构，二十八层（其中：商业二、三层），地下二层。总建筑面积32280m2(3号楼14256 m2，4号楼15510 m2，地下车库2514 m2)。商业和住宅公共部分地砖面积13500。高新锦园项目鸟瞰图小组

2、名称建安集团第十一项目部高新锦园项目建安集团第十一项目部高新锦园项目QCQC小组小组课题名称提高地板砖施工质量一次合格率成立时间2015年7月小组注册号码BJJAJT20151101课题类型现场型课题注册编号BJJAJTQC201502活动日期2015年7月11月QC教育人均50h活动次数12次成员参加率100%2QC小组概况2.1小组概况小组概况制表人：丁文超 制表日期：2015-7-7制表人：丁文超 制表日期：2015-7-7 小组成员组内职务姓名性别年龄职务学历组内职责组长田海洋男37项目经理本科全面负责小组工作组员马喆男26技术负责人本科技术措施指导与编制组员逯晓帆男30专业施工员本科

3、组织、实施、落实，跟踪检查方案落实情况组员李永梅女35文员、资料员本科负责数据整理、报告制作组员耿房栋男25专业施工员本科负责技术交底组员刘争男25质检员本科现场质量管理、材料进场检验试验、工程质量验收评定组员丁文超男29材料员本科材料采购、组织进场材料验收组员赵鹏勃男23预算员本科成本控制和核算组员高俊男26班组长本科负责人员组织、现场实施组员孙浩男24瓦工专科负责人员组织、现场实施组员王重男35瓦工高中负责人员组织、现场实施2.2 小组成员简介小组成员简介序号序号0102030405活动内容活动时间7月8月9月10月11月选择课题现状调查及目标原因分析及要因确认制定对策对策实施效果检查和巩

4、固措施总结及下一步打算2.3 小组活动计划表小组活动计划表06 07制表人：丁文超 制表日期：2015-7-7计划线实施线提高地板砖施工质量提高地板砖施工质量 一次合格率一次合格率 02.项项目目标目目标 高新锦园项目公司要高新锦园项目公司要求求“陕西省建筑优质陕西省建筑优质结构工程结构工程”、“陕西陕西省绿色施工示范工程省绿色施工示范工程”、“陕西省文明工陕西省文明工地地”，提高地板砖施，提高地板砖施工质量一次合格率成工质量一次合格率成为选题理由之二。为选题理由之二。01.施工现状施工现状 地板砖属于建筑工程常见地板砖属于建筑工程常见工程，在施工中质量容易工程，在施工中质量容易被忽视，从而导

5、致一次合被忽视，从而导致一次合格率较低，需要返修或返格率较低，需要返修或返工，直接造成经济损失、工，直接造成经济损失、工期延后及社会信誉受损工期延后及社会信誉受损等一系列负面影响，因此等一系列负面影响，因此提高地板砖施工质量一次提高地板砖施工质量一次合格率成为选题理由之一合格率成为选题理由之一03.公司创优需要公司创优需要2015年年7月月20日对已完高日对已完高新锦园商业裙楼、新锦园商业裙楼、3#和和4#楼楼1-10层地板砖施工质层地板砖施工质量进行检查，一次合格率量进行检查，一次合格率在在84%86%之间，仅为之间，仅为合格水平，随着公司创优合格水平，随着公司创优的提出，提高地板砖施工的提

6、出，提高地板砖施工质量一次合格率成为选题质量一次合格率成为选题理由之三。理由之三。选择课题选择课题 制图人：丁文超 制表日期：2015-7-15序号工程项目检查点数合格点数合格率不合格点1商业裙楼14011884%2223#住宅楼（1-10层）13011085%2034#住宅楼（1-10层）13011286%18合计40034085%604现状调查4.1 现现状状调调查查表表 根据QC活动计划，2015年7月20日，组建以组长、工长、技术员、质量员组成的现场调查组，针对高新锦园项目通过翻阅质量验收记录、现场实体质量复查及专家分析法（头脑风暴法）对地板砖施工中影响一次合格率的主要问题进行的分类调

7、查；共检查400个点，其中不合格为60个，平均合格率85%，见下表：制表人：丁文超 制表日期：2015-8-10商业裙楼商业裙楼80%86%4.2 施工现状调查图施工现状调查图85%90%95%100%85%84%3#楼（楼（1-10层）层）4#楼（楼（1-10层）层）制图人：丁文超 制表日期：2015-7-15 2015 2015年年7 7月月2020日日对已完高新锦园对已完高新锦园商业裙楼、商业裙楼、3#3#和和4#4#楼楼1-101-10层地板砖施层地板砖施工质量进行检查，工质量进行检查，一次合格率在一次合格率在84%86%84%86%之间，仅之间，仅为合格水平为合格水平，绘制，绘制柱状

8、图如下。柱状图如下。序号不合格项目频数（点）累计频数 频率（%）累积频率（%）1表面平整度303050502接缝高低差205033.383.33空鼓现象4556.7904缝格平直3585955板缝间隙宽度3605100合计60100 小组成员对调查表数据（不合格60个点）进行频数统计汇总，地板砖施工质量问题调查频数统计表，见下表：4.3频数统计制表人：丁文超 制表日期：2015-8-10地板砖施工质量问题排列图4.4制图人：丁文超 制图日期：2015-8-10 由地板砖施工质量问题排列图，表表面平整度和接缝高低差是出现问题的主面平整度和接缝高低差是出现问题的主要因素，占总比的要因素，占总比的8

9、3.3%。因此，要提高地板砖施工质量一次合格率必须解决这两大因素。4.5现状调查结论现状调查结论 5 目标设定制图人：丁文超 制表日期：2015-8-12一次合格率一次合格率5.2目标设定结论目标设定结论5.1 目标量化分析目标量化分析小组成员由管理、技术、施工人员组成,人员素质较高，施工技术和管理经验都已具备；根据上述调查表和统计图分析得出，对影响地板砖施工质量一次合格率问题根源已经找到，即表面平整度和接缝高低差；经计算：（40060+50）/400100%=97.5%。从而确定了使地板砖施工质量一次合格率由现在的85%提高到93%是可以实现的。因此，我们QC小组设定本次活动目标为：地板砖施

10、工质量一次合格率提高到93%。6 原因分析原因分析2015年9月1日，QC小组全体成员，并邀请公司总工及有丰富经验的工人，采用“头脑风暴法”集思广益，从“人、机、料、法、环、测量”（5W1H）6个方面，进行分析、讨论，并绘制“关联图”如下：现场会议图片现场会议图片表面平整度表面平整度接缝高低差接缝高低差工期短，工期短，成品保成品保护不妥护不妥当当基层表基层表面不平面不平分隔线不分隔线不准，挂线准，挂线不准不准缺乏施工经缺乏施工经验、素质低、验、素质低、操作不认真操作不认真工人技术工人技术水平低水平低技术交底技术交底不清不清管理人员质管理人员质量意思差，量意思差，责任心不强责任心不强测量数据不测

11、量数据不足且不准确足且不准确测量仪器测量仪器未校验未校验质量员未质量员未按规范统按规范统计数据计数据地砖铺设人地砖铺设人员及其他人员及其他人员踩踏员踩踏地砖棱地砖棱角破损角破损多多成品料自成品料自身问题身问题切割机刀切割机刀片磨损大片磨损大面砖几何尺面砖几何尺寸、色差质寸、色差质量控制差量控制差基层处基层处理不当理不当养护养护不到不到位位地砖地砖收缩收缩大大质量责任质量责任不明确，不明确，奖罚不明奖罚不明制图人：丁文超 制表日期：2015-8-25铺贴四铺贴四周未留周未留置收缩置收缩缝且地缝且地砖不够砖不够湿润湿润施工方施工方法不当法不当砂浆配砂浆配合比不合比不合理合理序号序号01020304

12、05末端因素技术交底不清质量责任不明确，奖罚不明缺乏施工经验、素质差、操作不认真测量仪器未校验质量员未按规范统计数据养护不到位6.2 末端因素统计表末端因素统计表06070809101112地砖铺设人员及其他人员踩踏砂浆配合比不合理分隔线不准，挂线不准铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润基层处理不当切割机刀片磨损大面砖几何尺寸、色差质量控制差13制表人：丁文超 制表日期：2015-8-25 7、主要原因确认 根据分析得出的13条末端因素，QC小组全体成员于2015年9月5日在项目部会议室进行了讨论，通过论证，制定了主要原因确认计划表如下：会议图片制表人：丁文超 制表日期：2015-9-5 序号末

13、端因素确认内容确认标准确认方法验证人确认地点确认时间1技术交底不清是否有技术交底工人是否明确交底内容技术交底签字完整工人明确交底内容现场检查马喆逯晓帆项目会议室9.72质量责任不明确，奖罚不明是否进行质量意识教育是否制定奖罚制度加强质量意识教育，制定奖罚制度查看记录刘争项目办公室9.73缺乏施工经验、素质低、操作不认真是否加强技术培训，是否清退素质差的工人加强技术培训，清退素质差的工人现场检查马喆项目会议室9.74测量仪器未校验查看测量仪器校验台账校验审核在有效期查看记录李永梅项目会议室9.85质量员未按规范统计数据检查验收记录，查看验收标准符合规范标准抽样比例查看记录李永梅项目办公室9.87

14、.1要因确认计划表制表人：丁文超 制表日期：2015-9-6 6养护不到位是否设有专人进行成品地面浸水养护有专人进行成品地面浸水养护现场检查刘争工程现场9.87地砖铺设人员及其他人员踩踏是否设有专人监护有专人监护现场检查耿房栋工程现场9.88砂浆配合比不合理是否设砂浆配合比标识牌，每拌都有过磅记录设置砂浆配合比标识牌，严格控制配料的准确，每拌都要过磅现场检查刘争工程现场9.89分隔线不准，挂线不准是否计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置，挂线是否位于面砖同侧严格计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置，挂线位于面砖同侧现场检查耿房栋工程现场9.810铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润铺设地砖时

15、是否按要求留置收缩缝且地砖是否提前浸水在铺设四周设置56mm的空隙；地砖铺贴前，都应浸水2h现场检查逯晓帆工程现场9.911基层处理不当是否清理干净，凿毛彻底，涂抹结合层清理干净，凿毛彻底并涂抹结合层现场检查耿房栋工程现场9.1012切割机刀片磨损大是否能及时更换损坏刀片能及时更换损坏刀片现场检查丁文超工程现场库房9.1013面砖几何尺寸、色差质量控制差面砖几何尺寸、色差是否符合要求确保每一块面砖达到设计及规范要求库房查看丁文超库房9.107.2主要原因确认过程确认过程：2015年9月7日，QC小组成员马喆、逯晓帆在项目部会议室对地砖施工技术交底记录进行检查，发现技术交底完善，签字齐全。现场随

16、机抽查8名工人，进行技术交底内容考核，考核成绩平均分86分。考核成绩如下：考核工人姓名孙浩王重李强赵国庆王博张潇曾明金勇成绩9079948882789580平均成绩86制表人：丁文超 制表日期：2015-9-7 技术交底不清技术交底不清 确认一结论：结论：非要因非要因质量责任不明确，奖罚不明 确认二确认过程：2015年9月7日，QC小组成员刘争在项目部会议室对质量意识教育培训记录及奖罚制度进行了查阅，记录完整、签字齐全，并建立了奖罚制度。结论：结论：非要因非要因 缺乏施工经验、素质低、操作不认真 确认三确认过程：2015年9月7日，QC小组成员马喆在项目部会议室对加强技术培训记录进行查阅，记录

17、完整、签字齐全，现场对孙浩、王重、李强等8名现场施工人员进行技能考核，所有施工人员均能达到技能要求。考核成绩如下：考核工人姓名孙浩王重李强赵国庆王博张潇曾明金勇成绩9276807783889586 结论：结论：非要因非要因制表人：丁文超 制表日期：2015-9-7 测量仪器未校验 确认四确认过程：2015年9月8日，QC小组成员李永梅在项目部会议室对测量仪器校验台账及检定证书进行了查阅，校验台账及检定证书完整有效、仪器完好无损伤。结论：结论：非要因非要因质量员未按规范统计数据 确认五确认过程：确认过程：20152015年年9 9月月8 8日，日，QC QC小组成员李永梅小组成员李永梅 在项目部

18、会议室抽查质量验收记录在项目部会议室抽查质量验收记录8 8份，验份，验 收记录抽查比例、检验试验方法均符收记录抽查比例、检验试验方法均符 合规范要求，验收记录签字完整合规范要求，验收记录签字完整 、结论明确清晰。结论明确清晰。结论：结论：非要因非要因养护不到位 确认六 确认过程：2015年9月8日，QC小组成员刘争对刚铺设的地板砖作业面进行检查，作业班组施工完后有专人进行成品地面浸水养护。结论：结论：非要因非要因地砖铺设人员及其他人员踩踏砂浆配合比不合理 确认七 确认八确认过程：2015年9月8日，QC小组成员逯晓帆对预拌砂浆进行检查，发现商混站能很好明显的设置砂浆配合比标识牌，而且每拌制的砂

19、浆都有原材料过磅记录，严格控制配料的准确。确认过程：2015年9月8日，QC小组成员耿房栋对刚铺设的地板砖作业面进行检查，作业班组施工完后无人看护且个别作业人员在刚铺设的作业面行走，交叉作业多，致使其他班组作业人员也在作业面行走。结论：结论：要因要因 结论：结论：非要因非要因分隔线不准，挂线不准铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润 确认九 确认十确认过程：2015年9月10日，QC小组成员逯晓帆现场检查时发现地板砖四周紧贴墙面未留设收缩缝，且大部分地砖较干就用于施工，将会造成地砖收缩变形，严重影响平整度。确认过程：2015年9月8日，QC小组成员耿房栋现场检查时发现操作工人随意留置分隔缝，现场有

20、大量碎砖及破损砖，工人挂线也是很随意，根据眼力和经验施工，接缝高低差明显。结论：结论：要因要因结论：结论：要因要因基层处理不当切割机刀片磨损大 确认十一 确认十二确认过程：2015年9月10日，QC小组成员丁文超对切割地板砖使用的刀片进行抽样检查，发现作业人员能有效的使用刀片并能及时更换损坏的刀片。确认过程：2015年9月8日，QC小组成员耿房栋对即将进行地板砖施工的基层表面进行检查，发现基层表面平整干净、无残渣及垃圾且垫层与基层的纯水泥浆涂刷均匀。结论：结论：非要因非要因 结论：结论：非要因非要因面砖几何尺寸、色差质量控制差 确认十三 结论：要因结论：要因确认过程：2015年9月10日，QC

21、小组成员丁文超在项目部库房对面砖成品材料进行检查，发现部分面砖几何尺寸 偏差大且色差较大。表面平整度表面平整度接缝高低差接缝高低差的主要原因的主要原因要因一要因一地砖铺设人员地砖铺设人员及其他人员及其他人员踩踏踩踏要因二要因二铺贴四周未留铺贴四周未留置收缩缝且地置收缩缝且地砖不够湿润砖不够湿润要因三要因三分隔线不准，分隔线不准，挂线不准挂线不准7.3要因确认结论要因确认结论要因四要因四面砖几何尺面砖几何尺寸、色差质寸、色差质量控制差量控制差根据要因分析结果，指定对策如下：序号要因对策目标措施负责人实施地点完成时间1地砖铺设人员及其他人员踩踏专人监护防止作业人员行走、踩踏影响工程质量施工班组派专

22、人看护，按规范要求养护时间不少于7天，48小时内禁止踩踏耿房栋施工现场10.7-10.202分隔线不准，挂线不准提前计算面砖模数、缝隙，挂线施工防止接缝高低差，减少材料浪费工地技术负责人、质量员参与放线，对面砖模数、缝隙提前计算好，施工中操作工人随时用水平尺和直尺找准耿房栋施工现场10.7-10.20 8、制定对策、制定对策制表人：丁文超 制表日期：2015-9-18 序号要因对策目标措施负责人实施地点完成时间3铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润设置收缩缝并对地砖提前浸水防止地砖收缩，保证铺贴质量在铺设四周设置56mm的空隙，作为地砖收缩缝，并用柔性材料填嵌，保证不被砂浆等硬物填塞；地砖铺贴前

23、，都应浸水2h逯晓帆施工现场10.7-10.184面砖几何尺寸、色差质量控制差严把进货关，派专人选砖严格控制面砖质量，符合规范要求对进场地砖进行逐块检查丁文超施工现场10.7-10.18制表人：丁文超 制表日期：2015-9-18 实施一实施一、专人监护（负责人：耿房栋）实施一、专人监护（负责人：耿房栋）2015年10月8日，QC小组成员耿房栋在现场监督检查，若发现施工班组未安排人员看护及时告知其班组长，要求其立即派人看护，将进入楼层门洞口及通道口全部封堵，并拉设警示牌、48h内禁止任何其他作业人员行走踩踏。2015年10月14日，QC小组对“地砖铺设人员及其他人员踩踏”实施情况进行了阶段性检

24、查，发现施工班组均能做到有人看护，并有防踩踏措施，特别是实行专人监护后，施工特别是实行专人监护后，施工人员自觉性明显提高，实现了人员自觉性明显提高，实现了目标。目标。实施效果检查实施效果检查 9 对对 策策 实实 施施 实施二 2015年10月10日，QC小组成员耿房栋现场检查发现：1 1、工地技术负责人、质量员参与放线，根据现场实际情况、工地技术负责人、质量员参与放线，根据现场实际情况准确计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置；准确计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置；2 2、施工中挂线均位于面砖的同侧，严禁出现异侧挂线。、施工中挂线均位于面砖的同侧，严禁出现异侧挂线。实施三、提前计算面砖

25、模数、缝隙，挂线施工（负责人：耿房栋）实施三、提前计算面砖模数、缝隙，挂线施工（负责人：耿房栋）实施效果检查：2015年10月15日，QC小组对“分隔线不准，挂线不准”实施情况进行了阶段性检查，通过以上措施加强通过以上措施加强质量预控，控制工序质量，地砖接缝高低差明显提高，质量预控，控制工序质量，地砖接缝高低差明显提高，实现了目标。实现了目标。实施三实施四、设置收缩缝并对地砖实施四、设置收缩缝并对地砖提前浸水（负责人：逯晓帆）提前浸水（负责人：逯晓帆）2015年10月11日，QC小组成员逯晓帆在现场监督检查，发现操作工人均能按要求在铺设四周设在铺设四周设置置56mm56mm的空隙，作为地砖收缩

26、缝，的空隙，作为地砖收缩缝，并用柔性材料嵌填，保证不被砂并用柔性材料嵌填，保证不被砂浆等硬物填塞。地砖铺贴前，都浆等硬物填塞。地砖铺贴前，都应浸水应浸水2h2h。实施效果检查实施效果检查 2015年10月16日，QC小组对“铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润”实施情况进行了阶段性检查，通过以上措通过以上措施加强质量预控，控制施加强质量预控，控制工序质量，实现了目标。工序质量，实现了目标。实施四严把进货关，派专人选砖 （负责人：丁文超）2015年10月9日，QC小组成员在库房检查面砖时发现：由材料员丁文超负责对原材料进行材料管理及进行选砖，不合格的面砖坚决退货，保证用于铺贴的面砖每一块都能达到质

27、量验评标准。2015年10月14日，QC小组对“面砖几何尺寸、色差质量控制差”实施情况进行了阶段性检查，通过以上措通过以上措施加强质量预控，控施加强质量预控，控制原材质量，实现了制原材质量，实现了目标。目标。实施效果检查：序号不合格项目频数（点）累计频数 频率（%）累积频率（%）1表面平整度3320202接缝高低差2513333空鼓现象4927604缝格平直41327875板缝间隙宽度21513100合计15100 通过以上对策实施，我们在高新锦园项目3#和4#住宅楼（11-22层）中持续改进、有效的提高了施工质量。保证地板砖施工质量一次合格率得到了有效提高，在此项目中我们QC小组进行了进一步

28、跟踪验证，我们共抽查400个点，不合格点15处，统计分析数据调差表如下：制表人：丁文超 制表日期：2015-11-11010.1质量效果质量效果效果检查85%93%96%活动前活动前目标值目标值活动后活动后目标实现啦！从检查统计表和目标从检查统计表和目标效果图中可看出，地板效果图中可看出，地板砖施工质量一次合格率砖施工质量一次合格率已达到已达到96%96%，比课题实，比课题实施前提高了施前提高了11 11个百分点，个百分点，超出了设定的目标值超出了设定的目标值3%3%。目标效果图目标效果图一次合格率制图人：丁文超 制表日期：2015-11-1效果图二效果图二效果图一效果图一效果图三效果图三效果

29、图四效果图四 10.2 经济效益 通过通过QCQC小组活动，地板砖施工一次合格率有小组活动，地板砖施工一次合格率有了很大的提高，大大提高了工作效率，避免了返了很大的提高，大大提高了工作效率，避免了返工的出现。之前返工一次，产生费用工的出现。之前返工一次，产生费用60206020元，高元，高新锦园项目裙楼、新锦园项目裙楼、3#3#和和4#4#楼（楼（1-101-10层）总计返工层）总计返工5 5次，损失次，损失3010030100元，经过元，经过QCQC小组活动后，小组活动后，3#3#和和4#4#楼（楼（11-2211-22层）未出现返工，经济效益明显。层）未出现返工，经济效益明显。602060

30、20元元 一次成本节约测算表一次成本节约测算表制表人：丁文超 制表日期：2015-11-2 通过通过QCQC小组活动，地板砖施工质量合格小组活动，地板砖施工质量合格率由最初率由最初85%85%提高到了提高到了96%96%，解决了地板，解决了地板砖施工质量一次合格率差的问题，得到砖施工质量一次合格率差的问题，得到了业主、监理公司的认可和好评，赢得了业主、监理公司的认可和好评，赢得了口碑和声誉，节约了资源。了口碑和声誉，节约了资源。10.3 10.3 社会效益社会效益10.4 技术措施技术措施 这次这次QCQC活动使我们积累了不少的管活动使我们积累了不少的管理和施工经验，总结了一套系统的行之理和施

31、工经验，总结了一套系统的行之有效的施工办法和管理办法，而且可以有效的施工办法和管理办法，而且可以应用到其他施工过程中，为后续各类地应用到其他施工过程中，为后续各类地板砖的施工打下了坚实的基础。板砖的施工打下了坚实的基础。1、为了使QC小组活动成果得到巩固和推广应用，QC小组进行了认真总结，继续在剩余工程内推广QC小组成功的方法，确保工程质量一次验收合格。2、进一步完善管理制度，通过总结，我们发现出现施工质量问题的主要因素就是人的因素，所以下一步我们将加强对制度的完善和规范管理人员和施工人员行为，严格作业程序，落实责任到人制度。通过QC小组成员的共同努力，本工程地板砖施工质量一次合格率为优良，合

32、格率达97.6%，本次活动的预期目标得以实现，并根据小组活动成果编制了地板砖施工质量一次合格率作业指导书，为以后施工作为技术指导文件，指导现场施工。为巩固以上措施制定以下管理制度：（1）施工前做好技术交底工作（2）专人指导施工，做好质量检查工作，提高工人质量意识。序号检查项目检查点数合格点数合格率（%）1表面平整度150144962接缝高低差150146973空鼓现象150147984缝格平直150147985板缝间隙宽度15014999平均值97.6QC小组2015年11月3日对正在施工的高新锦园项目3#、4#楼（23-28层）地板砖施工质量一次合格率进行全面检查，并对统计数据进行分析计算，

33、绘制统计表和巩固效果对比图如下：80%85%90%95%100%活动前活动前 93%96%制表人：丁文超 制表日期：2015-11-3 85%97.6%目标值目标值活动后活动后巩固期巩固期一次合格率一次合格率巩固效果对比图巩固效果对比图本次QC小组活动告一段落，我们加强了施工人员质量意识及技术操作水平提高了提高了地板砖施工质量一次合格率，减少了施工损失，顺利完成 了课题设 定的目标。QC小组成员通过本次活动，在专业技术、管理水平、综合素质、团队精神都有了较大提高，同时掌握了QC活动解决问题的方法，增强了质量意识和解决问题的信心。12.2 自我评价表和雷达图总结及下一步打算总结及下一步打算129

34、040QC知识8565改进意识9060质量意识9575团队精神8655解决问题能力活动前（分）活动后（分）高新锦园项 目部自我评价自我评价表自我评价雷达图自我评价雷达图制表人：丁文超 制表日期：2015-11-28 在下次QC小组活动中，我们将把提高构造柱混凝土的浇筑质量 作为我们QC小组活动的下一个课题。12.3管理技术通过本次QC活动，使小组成员学会了解决类似问题应由大化小，解决方法必须具有针对性，同时也熟悉了QC工具的使用，包括分层法、调查表、排列图、关联图、柱状图和雷达图。对于今后开展QC小组活动，熟练应用各种管理技术奠定了基础，对于以后的施工管理有很大的启发和提高。12.4专业技术通过本次QC活动，QC小组成员熟练掌握了地板砖铺贴施工技术，掌握了解决常见质量缺陷的处理方法，激发了我们刻苦钻研施工技术的兴趣。12.5下一步打算下一步打算