南阳XX学院课时教学计划(DOC 9页).doc

1、南阳师范学院课时教学计划章节4课题室内给水管道安装计划课时数2学时授课班级水135、1519教学目的1、 掌握室内给水系统的分类及组成、室内给水系统的给水方式； 2、 熟悉给水管材及室内给水系统管道安装基本技术要求、安装程序、试压与清洗。教学重点室内给水系统管道安装基本技术要求。教学难点建筑内部给水主要方式选择。教学方法和手段以讲授式教学为主，充分利用多媒体设备，达到直观教学的效果；并在课堂上采用随机的讨论方法，将学生关心的热点问题与课程融合起来，引导其进行探索性学习。备注参考书同“课程教学安排”；作业题附后。教 学 内 容批注第1节 建筑给水系统的分类和组成建筑内给水系统的任务：是根据用户对

2、水量和水压的要求，将水由城市管网输送至装置在市内的各种配水龙头、生产机组和消防设备等用水点。一、建筑给水系统的分类按用途分为三类（1）生活给水系统生活饮用水系统与人体直接接触的或饮用的烹饪、饮用、盥洗、洗浴，达到饮用水标准。杂用水系统 冲洗便器、浇地面、冲洗汽车等非饮用水标准。目前国内通常为节省管道，便于管理将饮用水与杂用水系统合二唯一它所具有的特点是：(1)用水量不均匀；(2)水质达到国家饮用水标准。（2）生产给水系统特点：用水量均匀；水质要求差异大生产给水系统由于各种生产工艺不同，系统的种类繁多，如直流给水系统，循环给水系统，纯水系统。生产给水系统对水量、水质、水压及完全供水的要求要因工艺

3、不同而不同，需要详尽了解生产工艺对水质的要求。（3）消防给水系统特点：用水量大；对水质无特殊要求；压力要求高。分类：消火拴给水系统；自动喷水灭火系统。上述三个系统不一定独立设置，应根据各种用水对水质、水温、水压等具体要求，考虑技术上可行，经济上合理，安全可靠等因素，将其中二种或三种系统合并，形成：生活消防给水系统生产消防给水系统生活生产给水系统生活生产消防给水系统二、给水系统的组成（1）引入管：室外给水管网与室内给水管网之间的联络管，也称进户管，见P2图1 -1，对工厂、学校区引入管指总进水管。（2）水表节点：水表节点是指引入管上装设的水表及其前后设置的闸门、泄水装置的总称。（3）管道系统及配

4、件：水平垂直于干管、立管、支管。配水附件各式龙头 调节附件阀门、止回阀、截止阀（4）用水设备：配水龙头、消防栓、生产用水设备等。（5）附属设备：升压和贮水设备。三、建筑给水的供水压力室内给水系统所需压力，应该能将所需的流量输送至建筑物内最不利点(最高最远点)的配水龙头或用水设备处，并保证有足够的流出水头。流出水头：各种配水龙头或用水设备为获得规定的出水量(额定流量)而必须的最小压力。 建筑需要的供水压力，最终取决于室内给水系统所需总水压H和室外管网所具有的资用水头（服务水头）H0之间的关系。（1）H0H，表明市政管网水压满足室内给水所需要的压力。（2）H0H，表明市政管网水压小于室内给水所需要

5、的压力。一般采取升压措施。在设计初，常常要对建筑内给水系统所需压力按建筑层数进行估算：层数(n)12345需水压(mH2O)1012162024上表适用于层高3.5m以下的建筑，该压力为自地平算起的最小保证压力。第2节 建筑给水给水系统的给水方式给水方式即给水方案，是指建筑内部给水系统的供水方案。一、直接给水方式适用范围：室外管网压力、水量在一天的时间内均能满足室内用水需要，H0H。供水方式：室外管网与室内管网直接相连，利用室外管网水压直接工作。特点：系统简单，安装维护可靠，充分利用室外管网压力，内部无贮水设备，外停内停。二、设水箱供水方式适用：室外管网水压周期性不足，一天内大部分时间能满足需

6、要，仅在用水高峰时，不能保证建筑上层的用水时。仅适用于用水量不大，水压力不足时间不很长的建筑，V不大于20m3。供水方式：室内外管道直接相连，屋顶加设水箱，室外管网压力充足时(夜间)向水箱充水；当室外管网压力不足时(白天)，由水箱供室内用水。特点：节能；无需设管理人员；减轻市政管网高峰负荷；屋顶造型不美观；水箱水质易污染。三、水泵给水方式恒速泵适用：室外管网压力经常不满足要求，室内用水量大且均匀，多用于生产给水。变频调速泵供水适用：当建筑物内用水量大且用水不均匀时，可采用变频调速供水方式。特点：变负荷运行，节省减少能量浪费，不需设调节水箱。四、水泵水箱联合供水适用：室外管网压力经常不足且室内用

7、水又不很均匀的供水方式，水箱充满后，由水箱供水，以保证用水。特点：水泵及时向水箱充水，使水箱容积减小，又由于水箱的调节作用，使水泵工作状态稳定，可以使其在高效率下工作，同时水箱的调节，可以延时供水，供水压力稳定，可以在水箱上设置液体继电器，使水泵启闭自动化。五、气压给水方式利用气压水罐内气体的可压缩性升压供水。气压罐相当于高位水箱，可根据需要设在低处或高处。第3节管材、管道配件及附件一、管材（1）钢管：钢管中常用的有镀锌钢管（俗称白铁管）与无缝钢管两类。（2）铸铁管：给水铸铁管分为灰口铸铁管（GCIP）和球墨铸铁管（DCIP）。（3）铜管：铜管常用的连接方法有两种，即管配件丝扣连接和焊接。（4

8、）塑料管：我国目前常用的塑料管有聚乙烯（PE）管、交联聚乙烯（PEX）管、高密度聚乙烯（HDPE）管、硬聚氯乙烯给水（PVCU）管、丙烯晴丁二烯苯乙烯（ABS）管、聚丁烯（PB）管、玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）管、聚丙烯（PPR）管以及改性聚丙烯（PPC）管。（5）铝塑复合管、钢塑复合管：复合管有交联聚乙烯夹铝混合式压力管（PEX-AL-PEX）；高密度聚乙烯夹铝混合式压力管（HDPE-AL-HDPE）；内壁喷塑、衬塑、注塑的镀锌钢管等。二、管道配件及附件（1）管道连接配件直接连接配件有套环箍；转弯连接件有各种角度的弯头（11.25、22.5、30、45、60、90）；分支用有丁字管（三通）

9、、十字管（四通）、变径接头；可拆卸连接件有活接头、法兰盘、堵头等。（2）控制及调节配件控制及调节配件是指用来控制水量和关闭水流的各种阀门。控制水流的阀门包括球阀、闸阀、蝶阀、止回阀、水位控制的浮球阀、降低水压的减压阀、保证安全的安全阀，以及排除积气的排气阀和消火栓等。室内给水管道上常用的阀门有：（1）闸阀或蝶阀。（2）截止阀。（3）止回阀，也叫单向阀。（4）浮球阀。（5）减压阀。弹簧式减压阀可控制主阀的固定出口压力；比例式减压阀减压的比例有21，31，41，51等几种。另外，还有安全阀、排气阀等多种阀门。（3）配水附件配水附件泛指水龙头，有配水龙头（俗称水龙头）和冷热水混合龙头两种类型。（4）

10、计量仪表压力表、真空表、温度表。水量测量：包括水表、电磁水表、超声波流量计、孔板、文氏表等。水表性能参数：特性流量、最大流量、额定流量、最小流量、特性系数。第4节室内给水系统管道安装一、室内给水管道安装的基本技术要求（）所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。（）主要器具和设备要有完整的安装使用说明书；（）管道穿地下构筑物时考虑防水措施；（）明装管道成排安装时，直线部分要平行；直线部分和弯曲部分要保持一定距离；.引入管的安装应尽量与外墙轴线相垂直。穿过建筑物基础时，应预留孔洞或预埋钢套管。当引入管由基础下部

11、进入室内或穿过建筑物地下室进入室内时，其敷设方法如图所示。引入管的安装应注意：引入管的坡度应不小于0.003，坡向室外，并在最低点设池水阀或管堵。直埋敷设时，埋深应符合设计要求，当设计无要求时，其埋深应大于当地冬季冻土深度，以防冻结。.干管的安装安装标高必须符合设计要求，并用支架固定；在不采暖房间，并可能冻结时，应进行保温；宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。.给水立管的安装在各层楼板预留孔洞，弹出立管安装的垂直中心线；自各层地面向上量出横支管的安装高度，丈量各横支管三通（顶层为弯头）的距离；用比量法下料；设置管卡；校核预留横支管管口高度、方向、用临时丝堵堵口。给水立管的安装应注意：

12、给水立管与排水立管、热水立管并行时，应设于排水立管外侧、热水立管右侧；每根立管的始端应安装阀门，并在阀门的后面安装可拆卸件；立管穿楼板时应设套管，并配合土建堵好预留孔洞，套管与立管之间的环形间隙也应封堵。.横支管的安装始端应安装阀门，阀后还应安装可拆卸件；还应设有0.0020.005的坡度，坡向立管或配水点；支管应用托钩或管卡固定。三、管道的试压与清洗.给水管道（）水压试验必须符合设计要求。未注明时，水压试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；）塑料管

13、给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。（）生活给水管道交付使用前必须进行消毒、并经有关部门验收、符合国家的生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 .热水供应管道（）系统安装完毕，保温之前进行水压试验。试验压力应符合设计要求。设计未注明时，为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时系统顶点的试验压力不小于0.03MPa。检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力115倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。（）热水供应系统竣工验收后必须进行冲洗。 检验方法：现场观察检查。 9