残余应力检测课件.pptx
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- 残余 应力 检测 课件
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1、李灵光 各种机械构件在制造过程中(如铸造、锻压、焊接、热处理等)都将引起残余应力。在工作温度、工作介质及残余应力的共同作用下,构件的抗疲劳强度、抗脆断能力、抗应力腐蚀开裂及形状尺寸的稳定性都将大大下降。同时,在材料表面积聚的残余应力会使材料表面形成表面裂纹或者近表面裂纹,这种隐藏在材料和构件近表面的缺陷往往是导致断裂的起点,更具隐蔽性和危险性。因此分析残余应力的产生机理、探究有效的残余应力检测方法对改善零件中残余应力状况具有非常重大的意义。残余应力的检测技术始于20世纪30年代,发展至今共形成了数十种检测方法。残余应力的检测方法可分为有损检测法和无损检测法。有损检测法主要有盲孔法、环芯法和云纹
2、干涉法等。无损检测法主要包括磁弹性法、X射线衍射法、超声波法和扫描电子声显微镜等。下面重点介绍无损检测法。一、磁弹性法 利用磁致伸缩效应来测定应力,当应力变化时,由于物体的伸缩引起磁路中磁通的变化,这样就会引起检测线圈中的电流变化,由此变化可以测出应力的变化。二、X射线衍射法 其最基本的思路是,认为一定应力状态引起的晶格应变和按弹性理论求出的宏观应变是一致的。而晶格应变可以通过布拉格方程由X射线衍射技术测出,这样就可以从测得的晶格应变来推知宏观应力。具体有三种方法:1.sin2法 2.Taylor级数展开法3.Laplace变换 三、超声波法 当没有应力作用时超声波在各向同性的弹性体内传播速度
3、与有应力作用时传播速度不同,因此可利用超声波波速与应力之间的关系来测量残余应力。实验证明:声速随应力的变化呈较理想的线性关系。利用超声波进行应力测量是依据声弹性效应,即应变引起的超声波速度的变化。按照声弹性理论,只要变形处在材料的弹性范围之内,速度与应力即呈线性变化。四、扫描电子声显微镜(SEAM)SEAM技术基于热波成像原理,利用热波在试样中的传播对材料热学或热弹性质的微小变化进行成像。一、磁弹性法 它的最大特点是测量速度快,非接触测量,适合现场,但测试结果受很多因素影响,可靠性和精度差,量值标定困难,对材质较敏感,且仅能用于铁磁材料。磁性法都是需要外部激励磁场来工作,因此带来了磁化不均匀,
4、设备笨重,消耗能源,剩磁和磁污染等问题。二、X射线衍射法 它具体特点如下:1.穿透深度极浅,一般只能测试深度在10m左右的应力(表面应力)。2.可进行点应力研究,被测面直径可小到12mm。3.测量的仅仅是弹性应变而不包含塑性应变。4.精度较高。5.要求设备比较复杂,仅适用于结晶材料,且对测试表面的要求也比较高。三、超声波法 它具有如下特点:1.超声波具有光波一样良好的方向性,可以实行定向发射。2.对于大多数介质而言,超声波的穿透能力较强。3.能测定实际构件的表面应力和内部应力。4.超声测量仪器方便携带到室外或现场使用。5.超声法在测量应力时,需要做标定试验。6.超声波法测定的结果要受到材料性能
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