模板技术交底1演示文稿课件.ppt

1、1xxxxxx工程模板工程（含支撑架）技术交底2工程概况1、工程名称：xxxxxxxx。2、工程地点：xxxxxxx。本次工程建筑产品为：3层别墅住宅楼，地下车 库及配套用房。主要建筑为712#及1620#、2629#及31#住宅楼及2、3号车库项目。3、建筑耐火等级为：二级。六度抗震设防，设计使用年限为50年。4、结构形式：主体为钢筋砼剪力墙、框架梁、现浇板结构。3模板施工总体设想模板施工总体设想1、梁、墙、柱、板砼成型制模，采用18厚九层胶合板拼装成型。2、模板加固，采用100*50木枋及扣件式钢管脚手架进行加固定型。3、模板支撑架体，采用扣件式钢管脚手架（48mm3.0mm）进行支撑定位

2、。4脚手架材料的准备5模板的准备及拼装6模板的堆放7模板加工的要求在加工厂进行模板的加工和配制在加工厂进行模板的加工和配制 8材料的基本要求一、钢管、扣件：1、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面的偏差符合相关要求并作防锈处理；2、钢管应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011规范要求进行检查，对不符合要求坚决不用。3、扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的坚决不使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件均应进行防锈处理。二、模板、木枋：采用的九层胶合板，必须满足厚度（18mm）。凡有开裂、孔洞、腐蚀、污染、起层、弯

3、曲等情况，不能使用。9支架及模板的构造要求1、立杆平面布置及步高设计要求：在搭设支撑前应根据支撑系统的设计，弹好立杆间距控制线，严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开布置。2、剪刀撑及扫地杆设置：凡梁、柱、板的模板支架必须设置扫地杆，扫地杆距地高100150mm，纵横设置，且与每根立杆连接。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置，中部纵横向按构架大小，每隔10m设置一道。3、扣件的螺栓拧紧扭矩都控制在4065Nm。4、梁、柱模板的支撑及加固系统必须与室内满堂脚手架整体连接，如无法连接处必须单独加设斜支撑以确保支撑架的稳定性；10车库结构梁模板设计 1

4、、车库梁有多种断面尺寸，最大断面尺寸为400*1100。所以按最大断面梁进行梁模板设计及梁支撑系统设计。2、梁模板采用18厚九层胶合板进行拼装，板背采用100mm*50mm木枋作龙骨，50mm面紧贴板面，间距300mm。3、梁侧模板采用14两道螺杆穿过梁两侧对拉加固。螺杆垂直间距500mm，螺杆水平间距500mm。见下图1112车库结构梁支撑系统设计 1、采用扣件式钢管脚手架（48mm3.0mm）进行支撑定位。2、立杆；顺梁方向立杆间距800mm。梁两侧立杆间距1000mm。梁底增加1道承重立杆，间距800mm。3、横杆；横杆的步距 h=1500mm。梁底受力横杆处的立杆采用双扣件,以满足扣件

5、抗滑移要求.见下图13450015001100400600600此处双扣件梁底加设立杆14车库梁、柱模示范15车库结构板模板及支撑1、车库结构板xxxmm厚。结构板最大空间高度xxxxxmm。2、结构板模采用18厚九层胶合板进行拼装，板模板下部设100mm*50mm木枋作龙骨，50mm面紧贴板面，间距200mm。3、采用扣件式钢管脚手架进行支撑。4、立杆；顺木龙骨方向立杆间距1000mm，垂直龙骨方向立杆间距800mm。5、横杆；横杆的步距 h=1500mm。板底受力横杆的立杆处采用双扣件,以满足扣件抗滑移要求.见下图16车库结构板支撑系统设计结构板支撑立杆间距L800此处双扣件木方排木方排列

6、有序列有序17车库板模支模架范例立杆、横杆间距、斜撑按方案布置,均匀美观，间距正确，斜撑牢固。18车库结构柱模板设计 1、车库结构柱有多种断面尺寸，柱最大断面尺寸为600*600。所以按最大断面梁进行梁模板设计。2、结构柱模面板采用18厚九层胶合板进行拼装，板背采用100mm*50mm木枋作龙骨，50mm面紧贴板面，间距200mm。3、柱箍采用双脚手架钢管（48mm3.0mm），间距400mm。见下图19柱模安装流程20柱模安装流程 600183 183 183 600183183183双螺帽21车库挡土墙模板设计 一、内龙骨间距200mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48m

7、m3.5mm。二、对拉螺栓布置9道，在断面内水平向上间距为200mm，以上间距为500mm。断面跨度方向间距400mm，螺栓直径14mm。如图200 5005005005005005005005004500mm300mm22车库挡土墙模板支撑设计23地下室墙体支模24车库挡土墙模板实例示范25住宅楼结构梁模板设计 1、住宅楼结构梁有多种断面尺寸，最大断面尺寸为400*7000。所以按最大断面梁进行梁模板设计及梁支撑系统设计。2、梁模板采用18厚九层胶合板进行拼装，梁侧模板背采用100mm*50mm木枋作龙骨，50mm面紧贴板面，间距300mm。3、梁侧模板采用脚手架钢管进行支撑加固。立杆的纵距

8、(跨度方向)l=1.20m，立杆的步h=1.50m，梁两侧立杆间距 1.20m。见下图26梁模板配置 梁支撑设计26001500500200120027住宅楼结构板模板设计及支撑1、住宅楼结构板最大厚度xxxmm。结构板最大空间高度xxxxmm。所以按最大板厚xxxmm进行模板设计。2、住宅楼结构板模，模板采用18厚九层胶合板进行拼装，板背采用100mm*50mm木枋作内龙骨，50mm面紧贴板面，间距200mm。3、采用扣件式脚手架钢管进行支撑加固。4、立杆；顺木龙骨方向立杆间距1000mm，垂直木龙骨方向立杆间距800mm。5、横杆；横杆步距1500mm。板底受力横杆与立杆的连接扣件采用双扣

9、件，以满足扣件抗滑移要求.28方木间距200mm双扣件木方排木方排列有序列有序方木间距200mm29梁模板细部范例 梁槽阳角制作样板；接缝平整、做工精细30梁、板模板范例 梁、板模板样板；尺寸一致，接缝平整31梁板支撑架范例支撑样板示范：支撑立杆、横杆间距按方案布置均匀，间距正确。内满堂支撑架必须设置扫地杆（离地200mm）。梁板模支撑样板示范 后浇带支撑样板示范 32住宅楼剪力墙模板设计 1、住宅楼剪力墙厚最大为xxxmm厚，所以按最大墙厚进行模板设计。2、住宅楼剪力墙模，面板采用18厚九层胶合板进行拼装，板背采用100mm*50mm木枋作内龙骨，50mm面紧贴板面，间距200mm。3、采用

10、双脚手架钢管作外龙骨，配合采用14螺杆对穿进行对拉加固，间距500mm。见下图33200 5005005005002600mm300mm34墙模板支设工艺35墙模板支设工艺36墙模板支设工艺37楼梯模板支设工艺38吊模施工工艺吊模施工样板示范：吊起高度准确，支撑牢固。39电梯井模板实例40模板安装其它作法要求41模板安装其它作法要求施工缝处理42模板拆除1、墙、柱模板及梁侧模必须在混凝土浇筑48h后方可拆除。2、宽度2.0m的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m4.0m之间的板，必须在达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。3、跨度4.0

11、m8.0m之间的梁，必须在混凝土达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。4、所有悬挑构件均须待混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。拆除要求及流程见下图43梁板模拆除要求及流程44模板拆除后的要求1、已经拆除模板及其支架的砼结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许进行上部放在，施工中严禁堆放过量的建筑材料。2、在多层结构施工时，必须要在上层砼结构施工完成达到以上所述拆模条件后，才能进行下层的模板支撑系统的拆除。3、及时清理拆除后的材料，集中分类堆码到指定地点、规范整齐。4、及时清除拆模后的砼渣滓及附着模板上、木枋上、地上和其他物体上的砼块体。5、模板板面清除污垢后，及时刷上脱模剂。45谢谢