桩基及基坑围护工程培训课件.ppt

1、锚杆基坑体系桩基 地下室地上结构1、桩基工程、桩基工程2、地基加固、地基加固3、基坑工程、基坑工程提纲提纲、桩基工程、桩基工程1.1、上海地区常用桩基概述、上海地区常用桩基概述 1.2、桩基监理控制重点和总流程、桩基监理控制重点和总流程1.3、预制桩监理控制、预制桩监理控制1.4、钻孔灌注桩监理控制、钻孔灌注桩监理控制1.5、桩基工程监理用表、桩基工程监理用表1.1、上海地区常用桩基概述、上海地区常用桩基概述1.1.1、桩基工程的作用分类、桩基工程的作用分类抗拔桩抗压桩抗拔（浮）桩基坑基坑围护排桩围护排桩基坑外钻孔灌注桩围护排桩基坑外钻孔灌注桩围护排桩超长建筑的基础沉降控制桩超长建筑的基础沉降

2、控制桩（）（）（）（）（）（）（）（）1.1.2、桩基的承载力分类、桩基的承载力分类分段桩侧注浆加分段桩侧注浆加固固体桩底注浆加桩底注浆加固固体桩端持力层为砂桩端持力层为砂层层桩尖或钢桩尖或钢靴桩端持力层为砂桩端持力层为砂层上部软土上部软土风化和半风化岩石风化和半风化岩石岩石岩石桩身、桩端桩身、桩端嵌入岩石嵌入岩石摩擦桩摩擦桩摩擦端承桩摩擦端承桩端承桩端承桩1.1.3、常见桩基的施工类型、常见桩基的施工类型影响桩基提供足够承载力的施工偏差因素，影响桩基提供足够承载力的施工偏差因素，包括：1.2、桩基监理控制重点和总流程桩基监理控制重点和总流程1.2.1、桩基质量控制重点桩基质量控制重点1.2.

3、2、桩基监理控制流程、桩基监理控制流程图纸会审和设计交底施工方案审批监理细则编制监理细则交底施工准备工作检查设备仪器检查施工方案审批材料和成品桩验收红线复核测量方案审批测量方案审批控制点复核样桩复核施工过程质量控制和验收桩基检测桩位偏差和标高偏差复核桩基工程验收编制桩基工程监理评估报告1.3、预制桩、预制桩(包括钢桩包括钢桩)监理控制监理控制1、成品桩进场验收：、成品桩进场验收：、核查出厂合格证、核查出厂合格证：审查数量和规格，核对养护龄期和强度报告；、外观检查、外观检查：长度、截面尺寸（直径、壁厚）、侧面弯曲矢高偏差、裂缝、蜂窝或麻面、端头平整，并填写成品桩进场外观质量监理检查表。、成品桩运

4、输、成品桩运输：按照规范要求的支点，以柔韧性较好的垫木进行支垫，并要求运输车辆有足够的长度，装桩的皮数不得大于3皮；装桩必须满车，避免桩体滚动；、成品桩进场堆放、成品桩进场堆放：成品桩堆放场地必须平整并具备足够的承载力；必须按照规范要求的支点，以柔韧性较好的垫木进行支垫；堆桩的皮数不得大于3皮。2、接桩材料验收、接桩材料验收：接桩用的焊条、角钢或半成品应有产品合格证书，或现场取样送有关部门检验，硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。锚杆规格及质量等也应进行检查。3、仪器检查、仪器检查：测量仪器、压桩用的压力表必须标定合格方能使用，并应经常注意保养、检修，以减少检测误差。1.3.1、成

5、品桩、材料、仪器要求、成品桩、材料、仪器要求1、控制桩复核、控制桩复核：由于压桩过程中造成总体地面隆起和桩机附近地表沉降，造成控制点和水准点位移，故控制点和水准点必须定期复核。其他样桩的2、样桩重复复核、样桩重复复核：由于压桩过程中造成桩机附近地面沉降，将造成其他样桩的位移，故每根桩施工前必须再次校正复核样桩。3、插桩控制、插桩控制：虽然施工前进行了障碍物清理，但施工过程中仍必须注意障碍物和砼块等，要求缓慢插桩，一旦发生偏斜，必须拔出重新插（原则上控制在插入小于4米的偏斜桩都应返工）1.3.2、施工过程质量控制要点、施工过程质量控制要点、严格控制首接桩的垂直度：首接桩的垂直度：由于接桩要求顺接

6、（即，不允许接头弯折），故首接桩的垂直度至关重要重要首接桩的垂直度至关重要重要；要求首节桩插桩后必须采用2台经纬仪双向垂直校正桩身垂直度；、双向控制原则双向控制原则：要求首节桩插桩后必须采用2台经纬仪双向垂直校正桩身垂直度；、垂直偏差微调和接桩顺接垂直偏差微调和接桩顺接：当桩身出现垂直偏差时，如允许范围内就无需调整，如偏差较大也仅仅允许微调（不允许强制侧向挤压，否则将造成桩身质量缺陷或裂缝、断桩等），同时，接桩时也要求上桩在允许偏差范围内适当倾斜以便顺接（接桩时应保持上、下节桩身轴线一致），上下节平面偏差应小于10mm，节点弯曲矢高应小于11000L（L为两节桩长），严禁造成折线接桩。4、垂直

7、度控制、垂直度控制1.3.2、施工过程质量控制要点、施工过程质量控制要点5、接桩质量控制：、接桩质量控制：、接桩焊接应两人同时对角对称地进行。焊接质量（厚度、长度、饱满度）必须合格。为确保饱满度，要求分层焊接，次数一般为为确保饱满度，要求分层焊接，次数一般为3 3层。层。、雨天必须采取防雨措施；对于半自动二氧化碳气体保护焊，必须采取挡风措施。、对重要工程或有特殊要求的工程，应对电焊接桩接头进行10的探伤检查。对承受反力的结构（抗拔桩）应加强观测。、焊接后必须暂停1分钟以上，冷却焊缝。、焊条型号必须与钢板或角钢材质匹配。、接桩时应保持上、下节桩身轴线一致，上、下节桩端面之间出现的空隙必须以楔形钢

8、垫片填实，并点焊固定。、接桩必须进行隐蔽验收；1.3.2、施工过程质量控制要点、施工过程质量控制要点、送桩控制送桩控制：一般压桩采用送桩标高送桩标高和送桩压力（或贯入度）送桩压力（或贯入度）双控标准（以送桩标高送桩标高控制为主，以送桩压力（或贯入度）送桩压力（或贯入度）控制为辅），一旦出现异常，严格按照设计要求的异常情况停压标准进行控制。、送桩过程要求旁站记录：标高偏差和送桩压力；6、送桩、送桩1.3.2、施工过程质量控制要点、施工过程质量控制要点 上述过程控制要点主要针对单根桩施工过程质量控制而言，上述过程控制要点主要针对单根桩施工过程质量控制而言，要真正做好桩基监理工作，尚有如下技术问题需

9、要重点掌握：要真正做好桩基监理工作，尚有如下技术问题需要重点掌握：1、基面承载能力：、基面承载能力：压桩机行驶的路线应有足够的基面承载能力，以免压桩机的倾覆。2、障碍物清理：、障碍物清理：施工前必须全场进行障碍物清理；3、单桩施工连续性、单桩施工连续性：压桩应按设计要求一次到位，中途不得停顿。如遇特殊情况，中途必须停顿的，应将桩尖停留在软弱土层，且停歇时间不得超过24h，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。4、地层因素：、地层因素：如因地层原因（例如上部土体粉土或砂层过厚）造成压装严重困难，应采取上部引孔措施，以顺利成桩。不得将桩不得将桩端停在砂土层中进行接桩，端停在砂土层中进行接桩，并尽可能缩短

10、接桩时间。1.3.3、关键技术控制、关键技术控制、进场成品砼桩的龄期和强度必须同时达到设计和规范要求。工程经验表明，强度达到要求而龄期不足的成品桩往往脆性较大，提前使用常常出现碎桩和断桩。、送桩压力和抱桩压力一般不允许超过桩身强度的许用应力，严禁超过桩身强度的极限应力；、压桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。、送桩帽下桩顶垫木（垫板）必须均匀平整，避免造成桩顶受力不均匀而出现桩顶破碎或破角；、对于采用抱压式压桩机的，由于抱压力超过送桩阻力，抱压力必须控制合理，避免造成桩身损伤进而造成断桩；5、避免碎桩和断桩的技术措施：、避免碎桩和

11、断桩的技术措施：1.3.3、关键技术控制、关键技术控制 一般在工程开工前期，应由设计根据现场实际确定两个异常两个异常情况的停压标准情况的停压标准：a.a.在送桩压力较大、而无法达到设计深度情况下的停压压力停压压力和持压时间持压时间控制标准;b.b.在送桩标高达到设计要求、而送桩压力过小时，需要继续送桩情况下的停压压力停压压力控制标准。6、异常情况停压标准：、异常情况停压标准：1.3.3、关键技术控制、关键技术控制 由于打（压）桩数量一般均较多，造成的挤土效应很大，对于打（压）桩施工本身应该注意如下问题：、合理安排桩型施工顺序合理安排桩型施工顺序：要求遵循“先深后浅”原则；、合理安排群桩施工流向

12、合理安排群桩施工流向：要求压桩流向遵循“由内到外”，避免出现所谓“关门桩”，造成压桩困难；压桩流向遵循“对称施工”，避免后续压桩的挤土效应致使已完成桩的移位甚至断折。、要求单桩施工连续性要求单桩施工连续性：单桩施工必须连续完成，不宜过久中断停滞，尤其在桩端达到砂层时更要注意，否则将造成后续压桩困难。、重复测量复核重复测量复核：由于压桩过程中造成总体地面隆起和桩机附近地表沉降，要求定期对控制点和水准点进行复核，并要求插桩前对样桩进行重新校正复核。7、挤土效应对施工的影响问题：、挤土效应对施工的影响问题：1.3.3、关键技术控制、关键技术控制 打（压）入桩挤土效应影响范围一般为1.52倍桩深，故对

13、周边市政道路、市政管线、房屋将造成影响，必须采取有效的保护措施：、督促建设单位请专业监测单位进行管线、房屋现状鉴定和布点检测，以落实信息化施工；、方案审批时，督促单位采取防挤（震）沟防挤（震）沟、取土释放孔取土释放孔、合理合理安排施工流向安排施工流向等必要的技术；、信息化施工，根据监测变形数据控制调整施工流向、控制施工速率等。8、挤土效应对环境的影响问题、挤土效应对环境的影响问题1.3.3、关键技术控制、关键技术控制1.3.4常常见见质质量量问问题题及及预预防防措措施施常遇问题主要原因预防和处理方法沉桩困难沉桩设备选用不当检修桩锤及打桩辅助设备，采用合适的锤型和锤级，或改进施工工艺，增加辅助沉

14、桩法桩距过密或沉桩顺序不当制定合理的打桩顺序，减小挤土影响遇地下障碍物或中间硬夹层在施工前应详细调查场地工程地质资料，并预先清除地下障碍物，方可施工；若存在中间硬夹层，可通过改变桩尖与桩断面设计，或改闭口桩为开口桩以减少沉桩阻力桩就位插入倾斜桩锤、桩帽和桩必须在同一轴线上，桩和打桩机的导杆必须平行长桩的设计长细比过大变更设计，改善桩的长细比沉桩过程中长时间停歇或在硬夹层中进行接桩沉桩应连续施打，避免长时间施工中断和在硬夹层中进行接桩桩偏位放样桩的误差样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必需符合规范要求插桩的误差根据桩断面所放的白灰线，插桩应与此灰线相切遇地下障碍物在施工前应详细调查场地

15、工程地质资料，并预先清除地下障碍物，方可施工桩的垂直度误差用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在不受打桩机作业影响的区域；桩锤、桩帽和桩必须在同一轴线上；桩和打桩机的导杆必须平行挤土影响制定合理的打桩顺序，减小挤土影响挖土影响严禁边打桩，边挖土；打桩期间应避免邻近地区基坑开挖桩体破损制桩质量不良加强成品桩或现场预制桩的检查运输、堆放及起吊不妥桩的运输、堆放及起吊时，桩体强度应达到设计施工要求，支点位置正确，操作平稳，并应防止桩体晃动或与其它物体碰撞施工偏打使用符合桩径的桩帽和送桩，保持桩锤、桩帽和桩体在同一轴线上，并保证缓冲垫均匀和厚薄适当桩体强度不足提高桩体强度，增大桩的截面积；沉桩过程中

16、应注意控制锤击力过大沉桩过程的长时间停歇沉桩设备准备不充分沉桩前充分考虑沉桩设备沉桩能力，并做好沉桩设备的调试和检修工作，同时准备好预备方案桩体破损进行修整补强打桩前应制定桩体破损修补计划和实施方案，准备好补强所需的工具和材料出现意外情况严格遵守安全操作规程，文明施工，防止发生安全事故；注意天气预报，合理安排施工作业，提前做好防止风雨影响的安全措施；注意做好邻近建筑物和打桩区地面沉降的监测一、现场施工准备工作一、现场施工准备工作障碍物清理场地平整和硬化泥浆池设置钢筋笼加工棚搭建机械设备安装调试安全监测安全监测施工用电系统施工用水系统施工排水系统分包单位报审监理审批施工方案报审监理审批监理细则编

17、制细则交底控制点测量监理审批图纸会审设计交底第一次工地会议监理交底审查开工条件签署开工令试成孔试成孔1.4.1.钻孔桩施工和监理控制流程钻孔桩施工和监理控制流程二、技术准备工作二、技术准备工作1.4、钻孔灌注桩监理控制钻孔灌注桩监理控制护筒埋设监理复核钻机就位签署开孔单钻进成孔一次清孔监理验收监理验收提钻二次清孔隐蔽验收隐蔽验收下放导管监理巡视灌注混凝土监理旁站监理旁站桩底/桩侧注浆监理旁站监理旁站钢筋材料报审监理审批监理审批钢筋笼制作监理验收监理验收下放钢筋笼隐蔽验收隐蔽验收混凝土进场检测水泥进场报审监理审批泥浆外运泥浆外运四、桩基检测四、桩基检测五、桩基验收五、桩基验收三、施工过程控制三、

18、施工过程控制1.4.2施施工工流流程程控控制制要要点点施施工工过过程程测量测量定位定位1、护筒中心偏差10；2、护筒埋入原状土200500。专业测量监理复核钻机钻机就位就位1、机架平稳、垂直；2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差20；3、相邻孔施工顺序应满足“相隔相隔36小时或小时或4d间距间距”；4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。现场验收现场验收签署开孔通知单填写监理记录表钻进钻进成孔成孔1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；3、钻进泥浆比重宜控制在1.101.20；4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；5、控制钻进垂直度，1；6、泥浆

19、面标高高于地下水位0.51.0m。巡视检查巡视检查填写监理记录表一次一次清孔清孔1、泥浆比重控制在1.151.20；2、沉渣厚度50（端承桩）；150mm（摩擦桩）3、钻头离开孔底200300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。现场验收、现场验收、签字填写监理记录表钢钢筋筋笼笼制制作作1、允许偏差：主筋间距：10，箍筋间距：20，钢筋笼直径：10，钢筋笼整体长度：100；2、制定钢筋笼监理实测检查记录表，100%检查验收3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。巡视检查、验收巡视检查、验收填写填写钢筋笼监理检查实测钢筋笼监理检查实

20、测表表下下放放1、严格控制焊接质量。2、严格控制钢筋笼安装深度100隐蔽验收、签字隐蔽验收、签字填写旁站监理记录表钢立柱钢立柱下放下放垂直度控制(H、250 mm)、钢格构插入混凝土深度3000mm旁站检查、旁站检查、隐蔽验收填写旁站监理记录表过过程程控控制制二次二次清孔清孔1、泥浆比重控制在1.151.20；2、沉渣厚度50（端承桩），150mm（摩擦桩）。隐蔽验收、签字隐蔽验收、签字填写监理记录表混凝土灌混凝土灌注注1、检查砼配合比、发货单；2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在160220mm；3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提，控制埋管深度310m，避免“埋管事故

21、”；5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”6、控制桩顶标高和砼充盈系数；7、控制砼上翻余量不小于2m；8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。旁站检查旁站检查浇砼记录监理签字填写旁站监理记录表桩底注浆桩底注浆桩侧注浆桩侧注浆1、水泥材料检测；2、配合比检查；3、注浆压力、注浆量检查；旁站检查旁站检查填写旁站监理记录表桩基检测测井测井：检测孔径、垂直度、沉渣等。检测比例一般10-15%.旁站检查旁站检查超声波检测超声波检测:检测桩身强度、完整性。检测比例一般1%.旁站检查旁站检查低应变动测低应变动测：检测桩身连续性、完整性。检测比例一般20%.旁站检查旁站检查高应变动测：

22、高应变动测：检测桩身连续性，估算单桩承载力。检测比例一般1%.旁站检查旁站检查静压试验：静压试验：检测单桩承压能力。检测比例一般1%.巡视检查巡视检查静拔试验：静拔试验：检测单桩抗拔能力。检测比例一般1%.巡视检查巡视检查桩基验收桩位、标高偏差复核；桩位竣工图签认；检验批、分项工程、子分部工程验收；编制并提交桩基工程监理评估报告1、严格泥浆性能控制：、严格泥浆性能控制：正循环钻孔灌注桩采用原土造浆原土造浆进行排渣、护壁。、泥浆护壁作用：泥浆护壁作用：泥浆的首要作用是护壁护壁，确保孔壁完整、稳定，最直接的办法就是提高泥浆比重。、泥浆的携渣作用泥浆的携渣作用：钻头将土层钻成泥块，进而磨成泥粒，所有

23、泥粒全部靠泥浆携带出来，并经过沉淀后外运。对于粘性土层，只要充分钻磨并充分稀释就能顺利排渣，但对于砂土、尤其对于中粗砂，泥浆比重和稠度必须足够大，方能够对于砂土、尤其对于中粗砂，泥浆比重和稠度必须足够大，方能够携带出来携带出来，如果机械死板的套用规范要求的比重1.20-1.30的泥浆，则无法排出孔底沉渣。、泥浆性能对摩阻力的影响泥浆性能对摩阻力的影响：泥浆性能的优劣决定泥皮厚度和致密性，一般比重1.15-1.20的泥浆形成的泥皮薄而致密，有利于桩侧摩阻力的发挥，反之，则降低桩侧摩阻力。1.4.3、关键技术控制要点、关键技术控制要点钻孔灌注桩的控制核心：钻孔灌注桩的控制核心：泥浆性能、沉渣、桩身

24、完整性和连续性泥浆性能、沉渣、桩身完整性和连续性2、遵循、遵循“一清排渣、二清换浆一清排渣、二清换浆”原则：原则：根据实际监理经验，一次清孔阶段泥浆比重适当放大，既有利于排渣又能够确保提钻、钢筋笼下放阶段的孔壁稳定。此阶段由于孔内有钻头，能够将泥块充分转磨、切割细碎。因此，提倡“一清排渣”。由于一清阶段已彻底完成清渣，二清阶段孔底仅仅剩余沉淤，只要加入清水将泥浆逐步稀释达到规范要求，即能确保泥浆性能和沉渣两项指标达到规范要求。严格落实好清渣和换浆，就能确保桩端阻力和桩侧摩阻力。严格落实好清渣和换浆，就能确保桩端阻力和桩侧摩阻力。3、确保桩径的有效措施：、确保桩径的有效措施：、要求钻头直径达到设

25、计桩径，应经常检查。、根据测井曲线，对于易缩径的地层应调稀泥浆，并增加冲扫次数；、根据测井曲线，对于易塌方和扩孔的地层，应增加泥浆比重，并降低钻速。4、确保桩身连续性和完整性的措施：、确保桩身连续性和完整性的措施：、排渣清淤必须彻底，并充分稀释泥浆，减少灌注过程中淤泥混入砼内的可能；、确保导管密封性，杜绝漏浆：施工前，必须进行导管密封性检查；导管节头必须加放密封圈，并拧紧，以杜绝导管漏浆。、混凝土必须连续灌注，避免出现长时间中断；要求灌注过程中“勤灌砼、勤提管”控制埋管深度，杜绝埋管、拔脱断桩事故。1.4.3、关键技术控制要点、关键技术控制要点5、几个机台术语：、几个机台术语：设计桩长设计桩长

26、=设计桩顶标高设计桩顶标高-设计桩底标高设计桩底标高设计孔深设计孔深=护筒标高护筒标高-设计桩底标高，设计桩底标高，理论机余理论机余=钻具总长钻具总长 设计桩长。设计桩长。实钻孔深实钻孔深L=钻具总长钻具总长 实际机余。实际机余。沉渣沉渣l=实钻孔深实钻孔深L 绳测深度。绳测深度。实钻孔深设计孔深实际余尺机高钻具总长钻头主钻杆钻杆磨盘设计桩底标高1.4.3、关键技术控制要点、关键技术控制要点理论方量理论方量=实灌桩长实灌桩长L 设计直径设计直径 理论方量理论方量充盈系数充盈系数=实灌方量实灌方量 理论方量理论方量 =实际平均截面积实际平均截面积 设计截面积设计截面积 =（实际平均直径（实际平均

27、直径 设计直径）设计直径）2充盈系数充盈系数=实际平均直径实际平均直径/设计直径设计直径因此：因此：理论桩长实灌桩长L浮桩设计桩径实平均桩径6 6、关于、关于充盈系数充盈系数的理解和计算：的理解和计算：7、确保桩底注浆和桩端注浆质量：、确保桩底注浆和桩端注浆质量：桩底注浆和桩端注浆是提高桩基承载力的重要桩底注浆和桩端注浆是提高桩基承载力的重要 措施，一般能够提高措施，一般能够提高20-30%20-30%，最大能够提高，最大能够提高45%45%。增加此注浆工艺的桩基都是重要桩基或超。增加此注浆工艺的桩基都是重要桩基或超高层桩基或抗拔桩，其注浆质量至关重要，必高层桩基或抗拔桩，其注浆质量至关重要，

28、必须严格控制，因此纳入旁站监理内容。须严格控制，因此纳入旁站监理内容。1.4.3、关键技术控制要点、关键技术控制要点1.4.4、常见质量问题和预防措施、常见质量问题和预防措施序号序号质量问题质量问题原因原因预防措施预防措施1桩孔倾斜1.存在孤石或探石；2.钻头阻力不均；3.钻机底座不平；4.钻杆弯曲等。保持场地地面平整调整导杆垂直度将钻杆调直，保持钻杆不直不钻进，调整钻具使其同心，并调整钻头导向尖与钻杆的同心度坚持无导向圈不钻进钻进时应减轻钻压，控制钻进速度可采用筒式钻头钻进，如障碍物位置较浅，可清除后填土再钻2钻进困难遇坚硬土层遇地下障碍物；钻进参数不合理；钻杆倾斜；钻进速度太快。1.根据工

29、程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速2.换钻头3.障碍物埋深较浅，可清除后填土再钻；埋深较大时，移位再钻4.控制钻进速度。对饱和粘性土层采用慢速高扭矩方式钻孔，在硬土中钻孔时可适当往孔中加水5.调整导杆垂直度3塌孔泥浆相对密度不够；孔内水头高度不够或出现承压水；护筒埋深浅等。1.应维持0.02MPa静水压力，孔内水位必须比地下水位高2米以上2.将护筒的底部贯入粘土中约0.5m以上，并将护筒外壁与孔筒间的缝隙用粘性土填密实3.严格控制钻进速度，当在流砂层中钻进时应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆；发生孔壁坍塌时，应探明位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12米，如坍孔严重，应全部回

30、填，等回填物沉积密实后再重新钻进4.根据土质条件合理配置泥浆4串孔1.相邻施工桩间距太小；2.第一根桩混凝土尚未初凝就开始钻进第二根桩1.采用跳打的施工方法，保证两根相邻施工的灌注桩间距在4倍桩径以上；2.两根相邻桩施工，必须等第一根桩灌注的混凝土达到设计强度一定百分比，才可以开始施工第二根桩5孔底虚土过多1.成孔后未及时灌注混凝土；2.孔底沉渣过厚；3.在松散填土或淤泥、松砂、卵石夹层中成孔时未采取有效措施。探明工程地质条件，尽可能避开可能引起大量塌孔的地点施工；对不同工程地质条件，应选用不同的施工工艺及时清理孔口堆积土，成孔后及时在孔口放置盖板校直钻杆，钻杆连接法兰应填平当天成孔，当天灌注

31、混凝土6钢筋笼下放不到设计位置1.钢筋笼上浮；2.孔底沉渣未清理干净，造成实际孔深与设计要求不符；3.吊放入孔未垂直缓缓放入，而是倾斜插入；4.堆放、起吊、运输时未严格按照要求操作造成笼体变形而无法正常下放。合理控制清孔泥浆比重，严格控制吊筋长度和焊接、固定质量在钢筋笼上每隔2-2.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3-4m装一个可拆卸的十字型临时加劲架，在吊放入孔时拆除吊放时应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后采取措施固定其位置严格控制孔底沉渣和回淤的厚度，并在清孔后及时安放7桩身缩颈1.拔管时管内混凝土量过少；2.由于塑性土膨胀而造成缩孔；3.遇到饱和淤泥质土层；4.拔管速度过

32、快。保持正常拔管速度采用上下反复扫孔的方法来保证桩经控制拔管速度，采用“慢拔密振”或“慢拔密击”方法；采用复打法或反插法，或在缩颈部位放置混凝土预制桩段拔管时，管内混凝土应随时保持2m左右高度，并应高于地下水位1.01.5m，或不低于地面8桩身夹泥或断桩1.混凝土塌落度太小，粗骨料粒径过大，未及时提升导管或导管位置倾斜等原因，2.使导管堵塞，形成桩身混凝土中断；3.钢筋笼放置顺序不妥或提升导管时碰撞钢筋笼而使孔壁土体混入混凝土中；4.混凝土初凝不久受到振动和外力扰动；5.在流塑的淤泥质土中孔壁不能直立；6.拔管速度过快，使得导管脱离混凝土面，造成导管内进水出现桩身夹花。1.按规范要求选用水泥和

33、骨料，正确选择配合比，严格控制粗骨料粒径和混凝土塌落度，做到边灌混凝土边勤提导管。2.保持正常拔管速度，如在淤泥质土中拔管速度应以不大于0.5m/min为宜3.尽量避免在混凝土的初凝养护期承受振动和外力扰动4.采用局部“反插”或“复打”工艺，复打深度必须超过断桩区1m以上5.采用先放钢筋笼，后灌混凝土的方法；并在钢筋笼中构筑专门的混凝土浇筑导管提升通道锚杆基坑体系桩基 地下室地上结构1、桩基工程、桩基工程2、地基加固、地基加固3、基坑工程、基坑工程提纲提纲2.1、高压旋喷法、高压旋喷法2.2、水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩2.3、压力注浆法压力注浆法2.1、高压旋喷法、高压旋喷法2.1.1、施工方法

34、、施工方法2.1.2、施工流程、施工流程2.1.3、监理控制要点、监理控制要点2.1.4、常见质量问题及预防措施、常见质量问题及预防措施 2.1.1、施工方法、施工方法：钻 机 就 位钻 孔(扩 孔)到 设 计 标 高封 堵 垂 向 喷 嘴搅 浆由 下 至 上 旋 喷 到 设 计 标 高冲 洗移 机2.1.2、施工流程、施工流程2.1.3、监理控制要点、监理控制要点2.1.4、常见质量问题及预防措施、常见质量问题及预防措施序号质量问题原因预防措施1注浆压力骤降1.注浆管密封不好，有泄露情况；2.注浆管被击穿或有孔洞。1.下管前检查注浆管质量，不得有孔洞缺陷；2.注浆管密封措施要严密；3.喷射注

35、浆前进行试喷。2注浆压力骤升1.喷嘴堵塞1.下管前检查注将管是否清洗干净；2.作业中途不得无故停机；3.因故中途停机时间过长必须拔管清洗。3搅拌不均匀1.水泥浆沉淀；2.注浆管内杂物；3.压力和流量不均匀；1.喷射前做好压力、流量和冒浆量的量测工作；2.水泥水灰比不得随意更改，喷浆过程防止水泥浆液发生沉淀；3.施工前要检查高压设备和管路系统，压力和流量必须满足设计要求；4.注浆管和喷嘴内不得有杂物，如发现及早清除。2.2、水泥土搅拌桩、水泥土搅拌桩2.2.1、定义及适用范围、定义及适用范围2.2.2、搅拌桩施工流程、搅拌桩施工流程2.2.3、监理控制要点、监理控制要点2.2.4、常见质量问题及

36、预防措施常见质量问题及预防措施2.2.1、定义及适用范围、定义及适用范围定位预搅下沉喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升移机2.2.2、施工流程、施工流程2.2.3、监理控制要点、监理控制要点2.2.3、监理控制要点、监理控制要点2.2.4、常见质量问题及预防措施、常见质量问题及预防措施序序号号质量问题质量问题原因原因预防措施预防措施1预搅下沉困难1.电压偏低；2.土质硬，阻力太大；3.遇大石块、树根等障碍物。调高电压；适量冲水或浆液下沉；挖除障碍物。2搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质粘性大，搅拌机自重不够1.增加搅拌机自重或开动加压装置。3喷浆未到设计桩顶面（或底部桩端）标高，集料斗浆液

37、已排空1.投料不准确；2.灰浆泵磨损漏浆；3.灰浆泵输浆量偏大。重新标定投料量；检修灰浆泵；重新标定灰浆输浆量。4喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多1.拌浆加水过量；2.输浆管路部分阻塞。1.重新标定拌浆用水量；2.清洗输浆管路。5输浆管堵塞爆裂1.输浆管内有水泥结块；2.喷浆口球阀间隙太小。1.拆洗输浆管；2.使喷浆口球阀间隙适当。6搅拌钻头和混合土同步旋转1.灰浆浓度过大；2.搅拌叶片角度不适当。重新标定浆液水灰比；2.调整整叶片角度或更换钻头7拔管困难管子被凝住1.注浆完毕立即拔管；8冒浆注浆孔封闭效果不好；1.注浆作业前检查封闭效果；2.调整浆液配合比，加快浆液凝结时间2.3、压力注浆法

38、、压力注浆法2.3.1、定义及适用范围、定义及适用范围2.3.2、施工流程、施工流程2.3.3、监理控制要点、监理控制要点2.3.4、常见质量问题和预防措施、常见质量问题和预防措施2.3.1、定义及适用范围、定义及适用范围2.3.2、施工流程施工流程定位钻孔灌入封闭泥浆插入塑料套管放入注浆芯管劈出脉状浆液2.3.3、监理控制要点监理控制要点2.3.3、监理控制要点、监理控制要点2.2.4、常见质量问题及预防措施、常见质量问题及预防措施序序号号质量问题质量问题原因原因预防措施预防措施1拔管困难管子被凝住1.注浆完毕立即拔管2冒浆注浆孔封闭效果不好1.注浆作业前检查封闭效果2.调整浆液配合比，加快

39、浆液凝结时间锚杆基坑体系桩基 地下室地上结构1、桩基工程、桩基工程2、地基加固、地基加固3、基坑工程、基坑工程提纲提纲、基坑工程、基坑工程 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述 3.2、地下连续墙地下连续墙 3.3、钻孔灌注排桩支护、钻孔灌注排桩支护 3.4、型钢水泥土搅拌墙、型钢水泥土搅拌墙 3.5、水泥土重力式挡墙、水泥土重力式挡墙 3.6、土方开挖和支撑、土方开挖和支撑 3.7、降水工程、降水工程 基坑基坑是指采用挡墙体系、支撑体系、加固措施、降水措施等手段，取代原地下土体，形成与坑外和坑底之水压平衡、土压平衡，将变形控制在目标之内的地下空间。一、分类和适用范围：一、分类和适用范围：1 1

40、、按照、按照开挖深度开挖深度分类分类：上海市深基坑工程管理规定沪建交2006105号文规定开挖深度超过开挖深度超过5 5米的基坑或深度虽未超过米的基坑或深度虽未超过5 5米，米，但地质情况和周围环境较复杂的基坑为深基坑但地质情况和周围环境较复杂的基坑为深基坑。目前上海市地下室深度情况大致为：1）、高层住宅一般地下室为1-2层，开挖深度5-10米；2）、高层办公楼地下室一般为2-3层，开挖深度一般10-15米；3）、轨道交通地铁车站地下室一般为2-3层，开挖深度一般17-24米，个别已达到30米。500KV世博变电站基坑深度达到34.5米。2 2、按照、按照有无支护有无支护分类分类：无支护基坑、

41、有支护基坑 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述一级轻型井点二级轻型井点护坡和锚筋降水漏斗曲线桩基垫层二、基坑的基本形式二、基坑的基本形式一）无支护基坑：一）无支护基坑：无支护基坑一般适用场地开阔的放坡开挖浅基坑（一般为1层地下室）3.1、基坑工程概述、基坑工程概述二）、有支护基坑：二）、有支护基坑：有支护基坑的支护形式支护形式主要分为六类：地下连续墙、型钢水泥土搅拌墙、钻孔灌注排桩、水泥土重力式挡墙、锚杆及土钉墙、沉井和沉箱。一级轻型井点二级轻型井点护坡和锚筋降水漏斗曲线桩基垫层锚杆或土钉二级轻型井点 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述挡墙类支护之基坑构造挡墙类支护之基坑构造桩基垫层降水漏斗曲

42、线支撑挡墙：重力坝、SMW工法桩、钻孔排桩等钻孔排桩外止水幕 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述坑外减压井坑外墙缝加固坑内减压井坑内疏干井坑底加固临时立柱首道支撑和圈梁拟作大底板垫层支撑支撑地下连续墙三、基坑体系组成要素三、基坑体系组成要素 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述三、基坑体系组成要素三、基坑体系组成要素 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述方型基坑的角撑、斜撑、方型基坑的角撑、斜撑、桁架或栈桥、立柱桁架或栈桥、立柱长条型基坑的角撑、斜撑、对撑和立柱长条型基坑的角撑、斜撑、对撑和立柱理想化的环形支撑和理想化的环形支撑和立柱立柱1 1、外围护结构：地下连续墙（一般兼作结构外墙）；、外围护

43、结构：地下连续墙（一般兼作结构外墙）；2 2、竖向支撑体系：、竖向支撑体系：钢立柱（包括型钢立柱、钢格构柱、钢管柱等）和外围护结构地下连续墙共同构成竖向支撑体系。3 3、水平支撑体系：、水平支撑体系：由围檩和架设在立柱和连续墙上的各层水平梁、板构成水平支撑体系。支撑主要分为混凝土支撑、钢支撑、逆筑法结构梁板三种形式（钢支撑以预应力钢支撑为主）;根据支撑部位可分为角撑、对撑、斜撑、环撑等。1)1)钢支撑钢支撑：目前上海以609*16钢管预应力支撑为主。2)2)混凝土支撑混凝土支撑：以混凝土支撑梁为主。3)3)逆筑法结构梁板逆筑法结构梁板：逆筑法的水平支撑由各层梁板替代。4)4)补充支撑补充支撑：

44、坑底地基加固（裙边+抽条形式）和垫层及加强垫层实际属于最下一道水平支撑。4 4、地基加固：、地基加固：1 1）坑外抗变形类地基加固）坑外抗变形类地基加固：选用三轴搅拌桩、双轴搅拌桩、高压旋喷桩、压密注浆、劈裂注浆、树根桩等形式。2 2）坑内支撑类地基加固）坑内支撑类地基加固：坑内地基加固主要作为支撑（见上述补充支撑），一般部位在坑底和混凝土支撑下部。3 3）止水帷幕）止水帷幕：一般采用深层搅拌桩或高压旋喷桩的形式进行施工。5 5、桩基：、桩基：桩基的主要作用是提供承载力、抗拔力或控制上部结构沉降。对于基坑起到作用的桩基主要为临时立柱下混凝土灌注桩。6 6、降、排水系统、降、排水系统 1 1）地

45、表水和开挖面表面积水：明沟+集水坑组成排水系统，采用水泵抽水。2 2）基坑水降水：一般采用井点降水。7 7、施工辅助系统：、施工辅助系统：1)1)垂直运输、交通系统垂直运输、交通系统：包括塔吊、栈桥、爬梯等；2)2)水平运输系统：水平运输系统：包括栈桥、施工道路等；3)3)通风系统通风系统：主要针对暗挖逆筑法，必须落实通风系统；4)4)工程监测系统工程监测系统 3.1、基坑工程概述、基坑工程概述目前上海市地下室施工工艺施工工艺主要分为：p 明挖顺筑法明挖顺筑法;p 暗挖逆筑法暗挖逆筑法;p 衍生出的局部半逆筑法半逆筑法和盖挖法盖挖法等。四、基坑的施工方法四、基坑的施工方法 3.1、基坑工程概述

46、、基坑工程概述3.2、地下连续墙、地下连续墙 3.2.1、施工流程、施工流程吸 泥 清 底挖 深 槽修 筑 导 墙吊 放 接 头 管(箱)吊 放 钢 筋 笼插 入 混 凝 土 导 管浇 筑 混 凝 土转 至 下 一 槽 段输 入 泥 浆机 械 就 位钢 筋 笼 制 作拔 除 接 头 管(箱)超 声 波 检 测3.2.2、质量监理控制流程、质量监理控制流程事事 中中 控控 制制事事 前前 控控 制制资质审查设计交底监理交底签署开工令检查施工准备工作方案审批轴线、水准监理复核材料质量控制事后控制开挖后实测检查编制质量评估报告防水处理、与结构有关的缺陷处理处理合格合格合格槽段定位挖机定位槽段开挖清基

47、换浆洗刷墙头接缝浇筑导墙深度、沉淤及成槽检测，监理检查、验收钢精笼骨架制作钢筋笼下放下放导管提升锁口管商品砼灌注砼吊放接头箱泥浆制作定位监理检查监理旁站监理旁站监理验收监理检查监理检查监理复核 1）偏差控制：导墙轴线偏差应控制在10mm，内净距大于设计墙厚4060mm；墙面不平整度小于5mm；内侧导墙垂直度应控制在5mm内；2）导墙深度：导墙深度宜为12m，进入老土0.20.5m；墙顶高出地面0.10.2m。3）导墙水平翼下土体必须压实，导墙水平翼钢筋应与硬地平钢筋连接牢固。4）现浇钢筋混凝土导墙拆模后，应及时沿其纵向加支撑，并及时回土。在强度未充分发展前禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶；

48、3.2.3、监理质量控制要点、监理质量控制要点3.2.3、监理质量控制要点、监理质量控制要点泥浆护壁泥浆护壁o新拌制泥浆的比重应为1.051.10、粘度为19-25s、失水量30ml/30min、泥皮厚度60kPa60kPa；5.5.确保砂滤层施工质量做到出水清，对出水混浊的井点管应予确保砂滤层施工质量做到出水清，对出水混浊的井点管应予以更换或停闭；以更换或停闭；6.6.及时施工观测井，并对观测结果予以记录，以确定降水深度及时施工观测井，并对观测结果予以记录，以确定降水深度是否达到要求，实际深度与设计值之差是否达到要求，实际深度与设计值之差200200毫米；毫米；7.7.确保基坑开挖过程中井点

49、工作连续性，对井点的保护措施进确保基坑开挖过程中井点工作连续性，对井点的保护措施进行检查；行检查；8.8.降水结束提泵后，及时注浆封闭降水井，补好盖板。降水结束提泵后，及时注浆封闭降水井，补好盖板。、监理工作控制要点、监理工作控制要点按批准施工组织设计检查平面布置井点位置、深度及内外的观察孔情况；按批准施工组织设计检查平面布置井点位置、深度及内外的观察孔情况；(1)(1)深井井点施工前的监理检查内容：深井井点施工前的监理检查内容：井口：井口：井口应高于地面以上井口应高于地面以上0.50m0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥

50、浆封闭，其深度不小于封闭，其深度不小于3.00m3.00m；井壁管：井壁管：井壁管均采用焊接钢管，降水井与降压井的井壁管直径井壁管均采用焊接钢管，降水井与降压井的井壁管直径250mm250mm；（内径）；（内径）；过滤器（滤水管）：过滤器（滤水管）：降水井与降压井采用桥式滤水管，观测井采用圆孔状滤水管，滤水管降水井与降压井采用桥式滤水管，观测井采用圆孔状滤水管，滤水管外均包一层外均包一层3030目目4040目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同；目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同；沉淀管：沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水沉淀管主要起到过