《机械制图》课程标准.doc

1、机械制图课程标准适用专业：机械制造与自动化课程编码：05330231/2课程类别：专业课修课方式：必修教学时数：196 总学分数：12编制人：审核人：一、课程定位和课程设计（一）课程性质与作用课程的性质本课程是机械制造与自动化技术专业的专业基础学习领域课程，是基于工作过程的一门专业基础技能课程。本课程分为手绘图纸和计算机绘图两个部分，致力于培养学生正确识读机械图样的能力和熟练地按正确的方法与步骤测绘机械零部件的能力，使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力，绘制中等复杂程度的零部件和装配体的工程图样的能力，培养学生运用CAXA软件绘制二维机械图和三维实体模型的计算机辅助设计能力，构建机械制

2、造与自动化技术专业毕业生从业的专业基础能力。与其他课程的关系机械制图是专业基础课程，与机械制造基础、金工实习同时开设于第一学期，通过本课程的学习，与同步的专业基础课相辅相成，重点是为后续的专业课打下基础，也可以直接应用于工程实际。（二）课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力争做到“精选容、降低理论、加强基础技能、突出应用”。2.以社会岗位需求为导向，职业能力培养为目的，使学生具备高素质实用型高级职业技术专门人才所必需的读图、绘图的基本知识和基本技能，初步形成运用制图知识解决工程实际问题的能力，为学

3、习专业知识和职业技能打下基础。3.校企合作、基于工作过程开发课程加强校企合作，深入企业对职业行动领域工作过程进行调研，并听取吸收行业专家的建议，基于工作过程重新整合、序化教学容。既要着眼于学生在机械制造与自动化行业的工作实际需求，也关注学生职业生涯持续发展的需要，合理安排必备的基础知识和综合知识。4.基于行动导向组织课程教学，突出学生的能力培养通过行动导向的教学模式，强调学生学习的主体性，教、学呼应，学、做结合，着重培养学生的专业能力、方法能力和社会能力，即综合职业能力，能从容应用于未来的职业中。5.多元化评价方式，促进学生不断发展在评价结构上，突出过程性评价，对学生阶段性学习成果及时进行评价

4、，促进学生的自主学习和发展；在评价方式上，强调学生自我评价、相互评价和教师评价并重，提高学生学习的兴趣，同时培养学生合作、诚信等良好品质。（三）课程设计思路本课程打破课程中理论知识“满堂灌”的教学模式以及传统的教学评价方式，构建课程理论与实践一体化的“做中学”教学模式，将机械制图的职业标准和职业行动领域中的工作过程融合在学习情境的教与学的过程中，培养学生阅读机械图样的各项技能；实行行动导向的教学模式，贯彻“六步教学法”，培养学生阅读和绘制中等复杂程度的机械零部件图样的能力。该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，根据典型工作任务设置教学项目，根据教学项目设置相应的教学场地、设施设备和工具等软硬

5、件教育资源。以学生为学习主体，根据学生的特点，对实物空间想象力薄弱，通过实物体现知识点，通过二维图形到零件实体再到二维图形的不断转化，通过完成任务理解工作过程，通过过程检查和结果评比进行教学效果评估。以教师为主导对教学过程进行过程控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生分析图形，提出问题，通过问题指出学习任务中的主要知识点和技能点，指导学生通过实际操作完成学习任务，对学生的绘图作品进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。本课程根据零件由简单到复杂的程度，设计了以简单零件、轴套类、盘盖轮类、箱体类零件、叉架类零件、标准件常用件、千斤顶和台虎钳为教学载体，由易到难得顺

6、序将机械制图的知识贯穿其中。二、课程目标通过教、学、做一体化的项目训练，培养学生的空间想象能力、图示能力、读图能力、计算机辅助设计操作能力，树立贯彻国家标准意识，形成“机械产品的图样识读与测绘”以及进行计算机辅助设计的工作能力，构建后续专业技术学习和工作的接口与通道。本领域主要采用培养工作责任心、交流能力等的小组分工协作方式，完成符合国家标准规定的表达方法与尺寸标注的要求，正确、完整、清晰传达产品信息，符合机械加工相关技术标准和树立质量意识等。具体描述如下：课程工作任务目标：1.遵守机械制图国家标准，选择合理的表达方法，绘制中等复杂程度的零件图和部件装配图。2.能读懂中等复杂程度的零件图，识读

7、零件加工技术要求的含义（尺寸、材料、加工部位、公差等级）。3.测绘机械零部件并完成相关图样的绘制。4.读懂中等复杂程度的部件装配图并能拆画出零件图。5.能使用CAXA电子图版绘制零件的二维图形。6.能正确分析零件图，并创建零件的三维实体模型。7.能使用所学软件完成零部件的图形绘制。职业能力目标：在生产企业接受机械产品的订单后，根据设计方案、现场实物和技术资料，使用绘图仪器、设备，绘制工程图样；设备操作员、工艺员、程序等生产及技术人员进行产品图样识读、产品测绘等相关工作，为后续产品制造环节工作提供技术标准和生产准备。1.方法能力目标（1）能自觉学习和使用新标准、新技术。（2）能够熟练机械产品的图

8、样识读与测绘的职业能力。（3）能够正确、完整、清晰传达产品信息，完成符合国家标准规定的表达方法与尺寸标注。（4）能使用CAXA电子图版绘制零件的二维图形；能正确分析零件图，并创建零件的三维实体模型。（5）能使用所学软件完成零部件的图形绘制。2.社会能力目标（1）具备良好的职业道德修养，能遵守职业道德规。（2）能灵活处理现场出现的各种特殊情况，具有合作精神和协调能力，善于交流，诚信、开朗。（3）具有自主学习能力，有责任心，具有一定的分析能力，善于总结经验和创新。（4）具有工作责任感，认真、仔细的工作态度，能进行自我批评的检查。（5）具有良好的心理素质和协作精神。三、课程容与要求（一）学习领域的描

9、述机械制图课程的学习是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。本学习领域以学习情境为主线，以典型工作任务为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展自立学习完成工作任务，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成岗位职业能力。课程共设置9个学习情境,每个学习情境有若干任务组成，通过完成任务掌握图样识读和绘制的能力。（二）学习情境规划（196课时）学习情境情境描述具体任务课时1.挂轮架的绘制以“挂轮架”为载体，建立机械图样的概念；熟悉国家标准和标准代号的含义，树立标准化的意识；掌握图样中图幅、

10、比例、字体、图样中尺寸标注的有关规定；熟悉绘图仪器的正确使用方法和平面图形的正确绘图方法和步骤；了解CAXA电子图板的界面、基本操作，以平面几何图形为例，掌握基本绘图命令；了解CAXA实体设计软件界面和基本命令。任务1-1机械制图国家标准的一般规定任务1-2了解CAXA实体设计软件界面和基本命令任务1-3绘图仪器及工具的使用任务1-4绘制平面图形任务1-5利用CAXA电子图板绘制平面图形162.简单零件的测绘以钩头楔键、旋钮、顶针简单零件为项目载体，学习正投影的基本知识，零件视图的形成原理，平面体和回转体三视图的作图方法，能绘制和识读简单零件图；学会创建其三维实体模型，学会基本图素的调用、工程

11、标注和三维球的使用；掌握二维三视图和剖视图的绘制方法。任务2-1钩头楔键任务2-2旋钮任务2-3顶针243.轴套类零件的测绘认识机械零、部件的涵义，初步了解零件的分类；认识零件图的作用和容；读懂轴套零件图；学会调用圆柱、孔类键等图素，使用三维球工具调整键槽，完成创建轴类零件的三维模型；会使用CAXA电子图板绘制轴套零件图。任务3-1套圈任务3-2铣刀头轴零件图任务3-3测绘从动轴244.盘盖轮类零件阅读盘盖轮类零件的零件工作图，理解零件视图的表达方案、尺寸标注、技术要求，综合想象出该零件的完整形状。任务4-1盘盖类零件任务4-2手轮任务4-3端盖任务4-4测绘泵盖135.箱壳类零件掌握零件的基

12、本视图、向视图、局部视图、斜视图和剖中剖的表达方法，了解箱壳类零件的铸造工艺结构、零件表面的过渡线等知识点。能准确分析箱体类零件图的结构，调用合理的基本图素创建零件实体，并使用三维球和工程标注编辑各部分结构的相对位置，会创建外螺纹；使用电子图板熟练绘制阀体的零件图，进一步锻炼学生绘图的准确性和速度。任务5-1箱体、四通管任务5-2固定钳身任务5-3阅读阀体零件图任务5-4测绘齿轮油泵泵体226.叉架类零件掌握零件轴测投影图、零件轴测草图绘制、第三分角投影以及零件上常用的简化画法等知识点，绘制支架零件工作图。任务6-1轴承座任务6-2拨叉147.连接与紧固（齿轮及传动、螺纹与装配）掌握齿轮的尺寸

13、计算、视图表达，绘制齿轮、键、轴、销的连接图；掌握螺纹连接的功用、种类、标注、画法等知识点。任务7-1直齿圆柱齿轮任务7-2键、销及其连接任务7-3螺纹及螺纹标准件任务7-4螺纹连接的画法188.蜗轮减速器掌握滚动轴承的绘制和识读；掌握绘制和识读圆锥齿轮零件图、啮合图；掌握绘制和识读蜗轮、蜗杆零件图、啮合图。任务8-1滚动轴承任务8-2圆锥齿轮传动任务8-3蜗轮蜗杆传动109千斤顶了解千斤顶工作原理和装配线路，根据零件图绘制千斤顶的装配图；熟练掌握装配体的装配过程，三维实体模型的创建，各种命令的使用，根据装配示意图组装零件，并能制作装配体的工作动画；能进行三维向二维图形的转化，并进行图形编辑。

14、任务9-1装配图的容、画法及绘图步骤任务9-2绘制千斤顶装配图任务9-3创建三维实体模型1610.铣刀头理解和标注尺寸公差，熟悉装配示意图、装配尺寸链，绘制铣刀头装配图。任务10-1铣刀头装配体任务10-2公差与配合任务10-3铣刀头装配图的尺寸、技术要求分析1211.机用虎钳了解机用虎钳的功用、构造；尺寸公差、配合种类的选用，常见装配工艺结构。任务11-1读机用虎钳装配图，拆画成套自制件零件图1912.机械图样识读训练回顾和巩固课程知识，提高熟练识读零件图的能力。任务12-1读滚珠丝杠和螺母零件图任务12-2读带轮零件图任务12-3读齿轮减速器上下箱体零件图任务12-4定尺寸量具8合计196

15、四、课程实施本课程针对具体的教学容和教学过程需要，采用情境教学法、任务驱动法、讲授法、实训作业法等。为保证以工作任务为载体的实训课程的实施，每堂课设计工作页，以明确工作任务、实施过程、考核标准，以进一步保证“基于工作过程”的教学模式的实施。（一）情景教学法选取典型零件及机械部件为工作载体，按照基于工作过程的课程开发要求，将机械制图学习领域分为与工作过程相匹配的12个学习情境。每个学习情境中工作过程由若干工作任务构成，对各学习项目中的工作任务，进一步分析细化，划分为具体的学习性工作任务，以此为载体设计学习情境。在学习情境的编排上，主要按照机械零件工作过程安排，同时考虑学生的认知水平，由浅入深地安

16、排各个部分的学习容，实现能力培养的递进。（二）任务驱动法根据每个学习情境划分的工作任务，选择任务载体，制定学生任务书、计划单等，让学生明白任务要求、任务完成目标、任务所需要的知识点。从而将知识点贯穿到任务实施过程中。（三）讲授法以教师作为主导，学生为主体，在任务实施过程中，将知识点讲授给学生，让学生“做中学”，带着问题去学习。教师针对问题知识点进行重点讲授，学习效果会更好。（四）实训作业法根据学习情境、任务设计，制定典型实训任务，根据学生的实训作品，实现过程评价。五、教学评价、考核要求以典型工作任务为考核依据，采取灵活多样的考核方式，并制定具体的成绩评定办法。在设置考核方式时，理论与实践结合，

17、有以考核专业能力为主的实训工作任务考核，也有以测试认知水平的知识考核。在实训考评中包含有平时习题作业的完成情况，占10分。课程整体考核表考评方式过程考评（实训项目考评）笔试考核素质考评实训考评10104040考评实施根据学生出勤、上课态度表现考评根据学生平时习题集作业情况考评。由主要指导老师结合学生完成的实训任务进行考评由学院集中组织安排考试六、课程资源开发与利用（一）硬件条件校实训基地条件，机械制图实训室一个，机械制图模型一套。机械制图优质核心课程在建。机械制图网络课程在建。（二）师资条件教学团队7人，师资年龄合理，专业素质水平较高，辅导学生参加省级和国家级制图竞赛最高获得学生团体一等奖。（三）教材编写采用电子工业的机械制图敏雄、华红芳主编，本教材是项目化教材，任务载体合理，适合高职高专机械制造与自动化学生使用。（四）信息化教学资源采用多媒体课件、机械制图精品课、高校课程资源库等网络资源作为辅助教学。七、参考文献1.燕华、华红芳.常用机械零部件造型与测绘课程开发与资源库建设J.课程开发.2.殷.高职机械类专业机械制图课程改革思路探析J.装备制造技术，2010年第3期.3.旭红.构建培养创新能力的机械制图教学模式J.科技情报开发与经济，2008年第18卷第20期.八、其他说明本标准应根据地方经济发展的需要、学生特点、实践条件，及时调整学习情境设计。