玻化微珠顶棚施工技术交底样本.docx
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1、玻化微珠施工方案 1)玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂构成单组分干混型高性能无机墙体保温材料,可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程,有效改进室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两某些构成,其中保温隔热层采用玻化微珠(由火山熔岩矿物材料通过加热膨胀、玻化冷却制成表面玻化封闭、内部多孔不规则球状体颗粒)做轻骨料,代替老式普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆, 现场加水搅拌即可使用,可直接抹于围护构造上。理论和工程实践证明,玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能良好举措。3 无机玻化微珠保温砂浆做法合用于建
2、筑节能 50%和 65%目的规定新建、扩建和既有房屋改造工业民用建筑外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS 找平防火层或保护层等;建筑高度普通不超过100m;保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其她保温材料复合构成外墙保温系统两种类型;基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等;外墙饰面层可采用涂料或面砖。(2)5 5.1工艺流程5.1.1工艺流程图 图 4-1 外墙保温构造示意图(1)普通型 (2)加强型3 5.1.1工艺流程图5.1.2玻化微珠保温砂浆外墙保温工程重要工序阐明:1 施工前应编制专项技术施工方案,拟定保温砂浆施工范畴,对施工班
3、组进行详细技术交底,建立施工管理制度。2 施工过程严格按照上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有详细文字记录和必要图像资料。3施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间衔接和间隔时间,不得随意变化施工流程中顺序,以保证施工质量。5.2操作要点5.2.1施工准备1 搭设搅拌棚,所有材料必要在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。搅拌棚地点应选取背风向,并接近垂直运送机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。2 外墙墙体工程平整度达到规定,混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经关于部门检查验收合格。3 门窗边框与墙体连
4、接应预留出外保温层厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。4 保温及其配套材料进入现场复检规定,材料合格证、检测报告与否齐全,与否与所送材料配套;抽检材料单位重量体积与合格证标明与否在合理误差范畴内;检查材料与否在有效期内。5 对于外墙外保温施工还应注意:4 1 )外墙面上雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层厚度。施工时遗留在墙上施工孔洞应提前解决完毕。2 )由于保温层抹灰分数遍成活,因而外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网;外脚手架应搭设牢固,安全检查合格; 脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。3 )作业时环境温度不应低
5、于 5,风力应不不不大于 5 级,风速不适当不不大于 10m/s。雨期施工时应做好防雨办法,雨后 24 小时或预测施工后 24 小时内会下雨不适当施工。5.2.2基层解决 玻化微珠保温砂浆工程质量核心是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易浮现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之因此浮现开裂、空鼓和脱落等质量问题, 其重要因素是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中水分不久被基层吸取,使砂浆中水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。因而应严格控制基层解决工序:1 墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等, 旧墙面松动、风化某些应剔凿
6、清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平,再用软刷清扫干净。2 门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在 1020mm。3 混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网(对于外墙外保温系统,外墙高度超过 24m 时应满挂加强网),两侧各留150 宽,用水泥钉固定。5.2.3吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做原则厚度灰饼冲筋,依照保温层厚度规定弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效制止室内外热传递,从而达到节能设计规定。同步应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增长建筑负荷等缺陷,且导致材料
7、用量和施工成本不必要增长。5.2.4涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上, 不得漏刮,拉毛不适当太厚,必要保证所有砼墙面都做到毛面解决。配好料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体粘结强度,因而界面解决剂配料比例必要通过合理设计。5.2.5贴饼冲筋:保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统节能作用, 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干玻化微珠保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。5.2.6抹玻化微珠保温砂浆1 玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚保温层材料干燥速度慢,在不干燥保温层
8、上抹面层后,会导致玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后基层墙体上,用配好玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不适当不不大于20mm ,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不适当重复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛, 尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。2)第二遍抹灰:当抹灰厚度不不大于 20mm 时,应分多次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰, 最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不不大于 24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定规定后,再在表面进行找平压实。5 5.2.6
9、-1 2注意事项:1)门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为 10mm,注意保温面层到窗框内侧距离一致。2) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量精确。在施工现场搅拌质量可以通过观测其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等办法判断。3) 保温面层平整度偏差不应不不大于 4mm,厚度宜以 810mm 为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层 30min 后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收原
10、则。4)对于外墙外保温系统,玻化微珠保温浆料禁止雨天施工,因当天未干燥玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层,虽然未被冲落,保温层强度也会大大减少,表面浮现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,浮现脱层现象。5.2.7外墙变形缝应按图 5.2.7 做法进行解决。留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽50% 70。沉降缝与伸缩缝依照缝宽和位置设立金属盖板, 以射钉或螺丝紧固。5.2.6-2 6伸缩缝做法 沉降缝做法5.2.7 5.2.8门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线:在保温施工完毕
11、后,依照设计规定弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定凹槽,槽深 15mm 左右,用抗裂砂浆填满凹槽, 将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致,4cm 左右,厚度 810mm。5.2.9保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合规定墙面,应进行修补。5.2.10抹抗裂砂浆同步压入耐碱网布:在保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,普通约 3 天左右),用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度 35mm,不得漏抹,在刚抹好砂浆上用铁抹子压入裁好耐碱网布,规定耐碱网布竖向铺贴并所有压入抗裂砂浆内。先压入
12、一侧,再抹某些抗裂砂浆再压入另一侧,禁止干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度50mm; 阳角处也应压茬搭接,其宽度200mm。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到 100%,同步要抹平、找直,保持阴阳角处方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应 45斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为 400mm300mm。抗裂层施工注意事项:1 在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间设立 5mm 厚预制长条薄板,待抗裂层施工完后取出,留做外窗框注胶用。2 抗裂层平整度控制一方面规定保温层平整度达到原则,达不到规定应先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面;在耐碱网格
13、布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随后压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备某些未拌和抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒某些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹。抗裂砂浆抹完后,禁止在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。5.2.11加强层做法:首层外保温阳角,应用耐碱网布护角解决。别的各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。5.2.12 色带:设计规定用色带来体现立面效果时,在保温砂浆施工完毕后,弹出众带控制线,用壁纸刀开出设定凹槽,深度约为10mm ,解决时应使色带内表面和侧面平整、光滑
14、。抗裂砂浆施工时,色带和大面宜同步进行,色带部位用专用小型工具,做出阴阳角,并保证平整和顺直。5.2.13做分格缝 分格缝宜依照建筑物立面状况分层设立,切割前按设计规定在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线位置。据调查,当前大某些工程分格缝均在保温砂浆层完毕面上弹线,切缝, 勾缝,后做抗裂砂浆,但效果不太抱负。为拟定分格缝切割工序放在抗裂砂浆层前还是后效果最佳,“天居水木澜山居”项目做了对比实验。在1栋最顶层保温砂浆层弹线切缝,勾缝,后抹抗裂砂浆(图5.2.13-1 );2 建筑密封膏聚乙烯棒芯基层墙体界面砂浆玻化微珠保温砂浆饰面涂料抗裂砂浆耐碱网布 建筑密封膏聚乙烯棒芯射钉24号镀锌铁皮或 1 厚
15、铝板7栋最顶层抗裂砂浆层完毕后切割分格缝,勾缝(图 5.2.13-2);在 2 栋一层抹一遍保温砂浆后用素水泥掺108 胶贴塑料分格条再通过第二遍保温砂浆和抗裂砂浆抹平,最后拆除塑料分隔条(图5.2.13-3 )。5.2.13-1 5.2.13-2 5.2.13-3 经对比发现:在保温层上弹线切缝、勾缝,宽度一致、顺直,缝观感质量好,但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果,因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时,玻纤网边不是很整洁,抗裂砂浆抹不到缝边(太接近缝边将污染本来已勾好分格缝),但太偏离缝边又会有玻纤网外露,因而抗裂砂浆完毕后往往分格缝不顺直,缝边粗糙。而在抗裂砂浆抹灰完毕后切缝就不会怕缝被下道工序
16、砂浆污染,分格缝整洁顺直,观感质量好(“水木澜山居”项目拟定最后方案);第三种方案拆除塑料分隔条时工序复杂,且容易导致缝边受损。5.2.14涂刷高分子乳液弹性底层涂料应在抗裂砂浆保护层干燥后施工,尽量沿一种方向刮涂,第一遍不适当刮得太厚,厚度不适当超过 1mm, 待第一遍腻子表干后,需用砂纸打磨平整,打磨时间不适当超过 8 小时;刮第二遍腻子,应做到平整光洁,普通二三遍腻子成活。柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子。5.2.15成品保护1 门窗框残存砂浆应及时清理干净,禁止瞪踩窗台,防止损坏棱角;2 拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角;3 应保护好墙上埋件、电线槽、盒
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