人防工程防化设备安装技术要求参考模板范本.doc

1、人防工程防化设备安装技术要求一、人防工程防化设备人民防空工程防化设备是指人民防空工程用于避免和减轻核生化武器毁伤的防化报警、监测与控制设备，滤毒与净化设备，战时通风设备和其他有关防化设备的总称。（一） 防化报警、监测与控制设备：射线报警器，口部毒剂报警器，空气放射性监测仪，放射性沾染检查仪，毒剂监测仪，空气质量检测仪，风量测控装置，超压测控装置和核生化信息采集、处理与专家辅助决策设备。（二） 滤毒与净化设备：中效过滤器，过滤吸收器，内循环净化装置，空气净化装置，生氧装置，洗消设备以及个体防护装具等。（三） 战时通风设备：涵盖进风系统和排风系统的所有战时通风相关设备，包括：1.战时通风系统管路与

2、连接件、部件，主要包括风管穿墙预埋管、直管、连接管、增压管及球阀、监测取样管、测量管等。2.战时通风系统的各类阀门，主要包括防爆超压自动排气活门、自动排气活门、密闭阀门、插板阀（或风量调节阀）、换气- 1 -堵头（或换气阀门）。3.战时通风系统的粗滤设备，主要包括预滤器、粗滤器。4.战时通风系统的风量与工程超压测量、控制、显示设备，主要包括风机、风量测量装置、风量控制装置、超压测量装置、三种通风方式控制与显示装置。5.口部气密性测量设备。6.其他，化验室通风柜、传递窗等。（四）其他运用新技术研制并纳入国家标准的防化设备。二、人防工程防化设备应同步设计，以下内容应在竣工验收前安装到位。（一）沿进

3、风气流方向，战时进风系统最后一道密闭阀门（含）前的管道及连接件。（二）战时进风系统的油网滤尘器（设在染毒区）、预滤器、过滤吸收器、密闭阀门、换气堵头（换气阀门）、阻力测量管及球阀、放射性监测取样管及球阀、尾气监测取样管及截止阀、测压装置（测压管及球阀或旋塞阀、连接软管）测压计）、气密性测量管。（三）沿排风气流方向，战时排风系统第一道密闭阀门（含）后的管道及连接件。（四）战时排风系统的密闭阀门、排风短管（排风百叶）、防爆超压自动排气活门、自动排气活门、气密性测量管。三、人防工程防化设备安装要求- 2 -（一）风管及连接件安装1.清洁区最后一道密闭阀至防爆波活门的管道及连接件，应采用厚度为2-3m

4、m的钢板焊接成型，且应为圆管，风管应按0.5的坡度坡向室外；2.风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向缝应错开；3.风管焊缝应饱满、均匀、密实，无焊渣、虚焊、气孔等缺陷；严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷，纵向焊缝应错开；4.风管油漆质量应无透底、无色差、无流淌，至少涂刷四道漆膜（风管除锈后内外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道），风管预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。（二）油网滤尘器安装1.油网滤尘器安装分为管式安装和立式安装（滤尘器数量大于4块）。2.油网滤尘器安装应平正、稳定，管式安装时设备与管道采用柔性连接，管道间、管道与法兰间均采用满焊焊接，严密不漏风。3

5、.安装时应将网孔大的一端迎风，网孔小的一端背风，并在网孔小的一侧四周外框上用扁钢作“井”字型加固，经加固后抗冲击波作用压力为0.05MPa。4.金属部位应除锈后涂红丹防锈底漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。- 3 -（三）过滤吸收器（RFP型）安装1.过滤吸收器外壳应完好，无损伤、碰伤、穿孔等影响密闭效果的情况。2.平时严禁打开进出口法兰端盖，以免受潮影响使用效能，临战转换时与管道连接。3.应安装在支架上，固定牢固，位置准确，同周围留有一定的检修空间；螺母在同一排，排列整齐。4.气流方向应与设备标示的气流方向相一致；与管道的连接采用柔性连接，连接严密，不漏气。5.各种配件（如连接支管、橡胶软接头

6、、卡箍、五金件等）应放置齐备，不得丢失或损坏。（四）密闭阀门安装1.密闭阀门按启闭动力分为手动密闭阀门、手动（电动）两用密闭阀门，按杠杆型号分为单连杆型和双连杆型。2.安装时阀门上箭头指示方向应与冲击波的方向一致。3.安装前应检查阀门能否开启到位、转动是否灵活，开关指示针的位置与阀门位置是否一致，启闭手柄的操作位置是否准确。4.应安装在单独支架或吊架上，固定要牢固，垫片与法兰平齐、连接紧密。5.手柄端应留有一定的操作空间，阀门距墙或顶板不小于150mm-200mm。- 4 -（五）排气活门安装要求1.自动排气活门、防爆超压排气活门开启方向必须朝向排风方向，平衡锤连杆应与穿墙管法兰平行，平衡锤应

7、垂直向下。2.自动排气活门、防爆超压排气活门应与工程内的通风短管（或密闭阀门）在垂直和水平方向错开布置。3.预埋短管的长度应根据墙厚而定，管径与排气活门的通风管口径d应一致。4.预埋短管与法兰焊接应保证密封 ，不得渗漏；预埋前，应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管道与密闭肋，管道与渐缩管均采用满焊，要求严密不漏气。5.活门安装时，阀门渐扩管的法兰平面应保持垂直，阀门的杠杆也应保持垂直，法兰上下两螺孔中心线保持垂直。6.活门安装时，应清除密封面的杂物，并衬以5mm厚的橡胶垫圈，所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。7.两个活门上下垂直安装时，两中心距应600mm。（六）DJF-1型电动脚踏两用风机安装基本要

8、求1.风机安装前应仔细检查通风机各连接部分，风机叶轮严禁与壳体碰擦。2.如机架为散装件装箱，则应先将散装件按DJF-1型风机外形尺寸图整装成机架后，按图示地脚螺栓尺寸，分别将机架及增速箱固定到位，尽量使两轴线同心并在其连接处“铰链联轴器”上装园推销。然后按使用说明书维护保养一节进行电动、脚踏变- 5 -换工况（工况变换手把设在增速箱一侧）试运转。（七）测压管、取样管、增压管、气密性测量管安装1.超压测压装置安装测压装置由测压计（倾斜式微压计等）、连接软管、测压管及铜球阀（或旋塞阀）组成。测压管应采用DN15热镀锌钢管，其一端在防化通信值班室通过铜球阀、橡胶软管与测压计连接，另一端则引至室外空气

9、零点压力处，且管口向下。2.增压管安装清洁式通风和滤毒式通风合用一台送风机时须设增压管，增压管入风口位于风管内侧的端口应迎着气流方向，并位于管中心，出口端应位于风机出口气流平稳处，增压管应采用DN25热镀锌钢管制作，末端设球阀;增压管与风管同步制作，与风管连接处采用焊接，焊缝处应满焊，密闭不漏气。3.压差测量管安装除尘器、过滤吸收器前后应设置压差测量管，采用DN15的热镀锌钢管制作，末端设球阀。4.取样管安装要求应在除尘器的进风管上设置空气放射性监测取样管（乙类防空地下室可不设），取样管采用DN32的热镀锌钢管制作，末端设球阀。在滤毒室内进入风机的总进风管上或过滤吸收器的总出风- 6 -口处设

10、置尾气监测取样管，取样管采用DN15的热镀锌钢管制作，末端设截至阀。取样管入风口位于风管内侧的端口应迎着气流方向，并位于风管中心，与风管连接处采用焊接，焊缝处应满焊，密闭不漏气。5. 气密性测量管气密性测量管采用DN50mm的热镀锌钢管制作，两端应有防护、密闭措施，可采用套外丝加管帽或套内丝加丝堵的封堵方式。四、人防工程防化设备竣工验收（一）人防工程战时通风系统设备、管道等应按国家人防办制定的标准规范、设备生产标准图、设计施工图及相关设备施工质量验收与检测标准实施生产和安装。（二)过滤吸收器的验收，统一登录中国人民防空网防化产品信息查证系统，确认过滤吸收器产品信息，不得进行查证系统外的产品验收。（三）人防工程竣工备案时，建设单位按照国家人防办制定的标准要求，可对人防战时通风系统使用效能自行组织检测，也可委托有关机构检测，检测资料纳入工程竣工报告。（四）验收时，人防工程防化设备生产安装质量控制资料应齐全、完整。五、其他要求设计单位在进行设计时战时通风系统宜与平时通风系统合并设置，提高通风系统的完好性，减少临战转换量，确保其战时- 7 -使用功能。- 8 -