危险源风险告知及控制措施告知卡参考模板范本.doc
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1、危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称危 险 因 素事 故 诱 因喂料工1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。 2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。 5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。 6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前
2、必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修人员报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 防尘口罩 耳塞重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!急救电话120 监督电话危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称:危 险 因 素事 故 诱 因 行车吊物 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、
3、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、吊物绑扎不牢等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守十不吊及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 劳保手套 指挥用口笛 重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!急救电话120 监督电话危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称:危 险 因 素事 故 诱 因 电焊工
4、 1、触电 2、烫伤 3、火灾 4、其他伤害1、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。2、 氧气、乙炔气瓶之间未在相对安全距离以外、回火装置、防撞圈、压力表缺失引发事故。3、 氧气、乙炔要与明火保持安全距离易引发事故。4、 电焊机操作人员未检查确认接地装置及触电保护装置引发事故。5、 操作人员未按规定要求穿着绝缘劳保鞋、防护面罩、手套等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。2、氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离,大于5米。要与明火保持安全距离,大于10米。3、对电焊机操作人员进行安全教育培训并取得安全操作资格证方
5、可上岗操作。4、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维护。 安全帽 防护眼镜 防尘口罩 防护面罩 重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!急救电话120 监督电话危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称:危 险 因 素事 故 诱 因 污水工 1、淹溺 2、中毒 3、窒息 4、滑到1、未按规定程序及行走线路进行安全巡检,擅自跨越沉淀池造成伤害。2、未穿戴好劳动保护用品进入作业区域。3、水处理剂未按要求使用专用工具进行添加或保存。4、电气设备未按照要求采用安全用电保护。5、操作人员未按规定要求穿着胶鞋、使用胶质手套
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