物资管理1绪论课件.ppt

1、主讲：李增武物资管理概论主要内容物资管理概论主要内容物资管理物资管理物资需求控制物资需求控制物资采购管理物资采购管理物资库存管理物资库存管理物资使用管理物资使用管理物资品质管理物资品质管理 物资的概念和分类物资的概念和分类 物资管理的含义和意义物资管理的含义和意义 物资管理工作内容物资管理工作内容什么是物资什么是物资物质资料物质资料物资管理中所讲的物资，仅指生产过程中所需物资管理中所讲的物资，仅指生产过程中所需要的生产工具和原材料，如机电设备、工卡量要的生产工具和原材料，如机电设备、工卡量具、运输工具和各种金属材料、非金属材料、具、运输工具和各种金属材料、非金属材料、燃料等等。既不包括生活资料

2、，也不包括土地燃料等等。既不包括生活资料，也不包括土地、生产性建筑物、道路等生产资料。、生产性建筑物、道路等生产资料。物资的分类物资的分类F物资分类的必要性 合理地划分物资种类，是物资管理的重要基础工作，是编制物资供应计划、制定物资消耗定额、进行物资统计和材料核算、搞好物资的仓储运输和日常供应工作的必备条件。1、按物资在生产中的用途分 (1)主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物资。a 原料：指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、石油、原木、原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。b 材料：由加工工业经过进一步加工的原料。合金、钢材、面粉、棉纱、砖、瓦等。(2)辅助材料：生产中起辅助作用，但不主要构成

3、产品实体的材料。接触剂、催化剂、染料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工具、照明设备、取暖设备等。(3)燃料：是指产生热能、动能的可燃性物资。(4)动力：是指用于生产的电力、蒸汽、压缩空气等 (5)配件：是指预先准备的用于更换设备中易磨损和老化的零件和部件的各种专用备件。(6)工具：是指生产中消耗的各种刀具、量具、卡具等。这种分类方法,便于企业制定物资消耗定额,计算各种物资需要量,计算产品成本和核定储备资金定额等.物资的分类物资的分类物资的分类物资的分类2、按物资的自然属性分（1）金属材料，包括黑色金属，如钢、铁，有色金属如铝、铜等。（2）非金属材料，包括化工产品、石油产品、纺织产品、建材产品等（3）

4、机电产品，包括电机、仪表、机械设备、仪器、液压配件和电线等这种分类方法,便于企业编制物资供应目录,也便于物资采购和保管。3、按物资的使用范围分（1）基本建设用的物资（2）生产产品用的物资（3）经营维修用的物资（4）工艺装备用的物资（5）科学研究用的物资（6）技术措施用的物资这种分类方法,便于企业编制物资供应计划,也便于企业按使用方向进行物资核算和平衡。F一、物资管理的概念 是对企业生产经营过程中的各种物资进行有计划地采购、验收、保管、发放、合理使用等一系列组织管理工作的总称。物资管理的意义F 1、加强物资管理，是保证企业（或项目）生产正常进行的重要条件。F 2、加强物资管理，是提高企业（或项目

5、）经济效益的重要途径。F 3、物资管理难度大，物资种类繁多，规格复杂，现场管理问题多，管理不善容易出现被盗、丢失、闲置、变质或报废，直接导致资源的流失，造成生产成本的增加。F 4、物资管理风险大，受市场波动，遭受跌价损失，受现场因素的影响，管理漏洞多。物资管理的任务F1、依据生产计划编制物资需求计划F2、进行计划综合平衡，编制物资采购计划F3、实施采购计划F4、仓储管理，验收、保管、发放和配送F5、物资消耗管理F6、废旧物资回收利用企业物资管理的原则F管供、管用、管节约 保证供应、强化管理、促进节约企业物资管理机构职责F1、编制物资供应计划 根据物资消耗定额、储备周期、库存资源、结合企业各部门

6、提出的用料计划，由供应部门汇总采购计划，做好供需平衡工作。F2、管理物资消耗定额 物资供应部门除密切配合技术部门做好物资消耗定额的制定工作外，应全面负责物资消耗定额的汇总、使用、修改、统计分析等管理工作。F3、负责订货和采购物资 按物资采购计划进行各类物资的采购、催交、提货和运输。F4、做好物资的验收入库工作 物资到货后，由供应部门按清单进行检查，核对物资的名称和数量，严格检查外观质量，办理入库手续。F5、做好物资的发放和配送工作 按各部门用料计划和下料计划，组织物资供应和配送。F6、管理好仓库 仓库管理人员要根据各类物资的特性和质量要求，认真做好物资的保管和保养工作。F7、管好储备资金 做好

7、供应统计，核定储备资金定额，加强储备资金定额管理，并组织落实。F8、组织废旧物资的回收利用 负责组织废旧物资的回收利用工作，按期制定回收利用目标，经常督促检查废旧物资回收利用指标的完成情况。F一、物资的计划管理 企业或项目在物资的计划管理方面应注意的问题：1、计划数据的严肃性来源明确，数据准确；2、材料名称规格型号计量单位材质要求以及施工技术要求安装图纸要求等采购信息资料要尽可能的提供完全；3、计划上报要及时，要了解各种品种材料采购的时间要求，从而根据拟使用时间提前做好计划。二、物资的采购管理及相关流程F物资的采购管理及相关流程包含采购计划的编制、采购权限的设置、采购方式的审批（大宗材料审批表

8、）、大宗材料招标议标流程，合格供应商评审（合格供方评审表）、采购合同评审（合同评审表），合同签订、采购材料入库验收、材料入库台账等。三、物资的库存管理库存管理的主要工作 1、物资的验收入库 提货、验收、办理入库手续等过程。2、物资的保管 四号定位、五五码垛 摆放科学、数量准确、质量不变、消灭差错。3、物资的发放 及时、迅速、准确的发放。限额发料制 4、清仓盘点 做到帐、卡、物相符。（一）物资的验收入库不论整车还是零担到货，都应该进行验收（检斤、检尺、检量）才能入库。下列情况不予验收：1、三单不全的（1）发货单：供货单位（2）发货通知单：运输部门（3）装箱单（随货物）2、严重破损的3、别单位的物

9、资。三、物资的库存管理（二）物资保管：保管要求：十防、分区分类、五五摆放、四号对位、四对口十防：水、潮、尘、震、磨 锈、漏电、腐蚀、变质、盗分区分类：以物资的自然属性分区（库）存放。（二）物资保管：五五摆放：以五为单位摆放（五五成方、五五成堆、五五成串、五五成包）四号对位：库号、层号、架号、位号 四 对 口：帐、卡、物、资（三）物资发放 1、限额发料 工人填单即可 2、超限额发料 工人填单班长签字段长审批（四）清仓盘点 1、通过清仓盘点检查、维修库房设施。2、通过清仓盘点检查库存物资现状，查明盘盈、盘亏原因 （1）盘盈原因：少发、发错、商业折扣等 （2）盘亏原因：多发、发错等一、物流的概念 1

10、.物流 物流是指物资由供给一方向需要一方物理性的转移过程。有两方面的含义：一是空间状态的变化，使物资产生空间效果（运输）；二是时间转移，使物资产生时间效果（储存）。物流是包含物质资料的废弃与还原，连结供需主体，克服时间与空间距离，而且创造一部分形质效果的物理性经济活动。物流系统分析2.物流的分类 按照物流作用范围分类，分为社会物流和企业物流。社会物流是指流通领域中的物流，属宏观物流，范围广，情况复杂，随机因素多，变化性大，和商流密切相关。企业物流指生产领域中的物流，属微观物流，只局限于某一企业内部，范围小，随机因素较少。通常只是单纯的物质实体的流转，不发生商流。物流与生产过程同步，受生产约束。

11、项 目企业内部物流社会物流范围企业内部企业之间，遍及整个社会领域生产领域流通领域规模微观物流宏观物流社会物流与企业物流的区别二、企业物流系统的构成企业物流系统是指企业中存在的物流网络整体企业物流过程由三大部分构成：即物质资料从社会上“流”入企业；产成品“流”入社会（消费）；以及整个生产过程中物料在时间和空间上的流转。原材料储备供应者生产过程在制品储存成品储备顾客回收、废弃物流供应物流生产物流销售物流物料流信息流企业物流系统的水平结构 物流系统规划 物流系统控制与成绩评定 采购 原材料库存 计划与控制用料管理 生产计划与控制 成品库存 计划与控制 订货处理 与顾客服务回收计划与控制 进货运输 原

12、材料仓储 厂内运输 在制品仓储 发货运输 成品仓储回收运输与仓储信息流信息流物料流控制层作业层管理层企业物流系统的垂直结构三、企业物流系统的类型及其特点1.企业物流系统的特点 （1）集合性：企业物流系统是由原材料供应、生产制造、产成品分销以及后勤服务等活动组成的一个供、产、销三位一体的集合体。（2）相关性：各子系统相互交叉，相互依存。（3）适应性：企业物流系统受环境制约，因此要有很强的适应能力。（4）整体性：整体利益大于各子系统利益简单相加，各子系统应以整体物流效益最优为出发点和归宿点。（5）服务性：企业物流产出的是服务而不是产品。2.企业物流系统的类型（1）直列型多阶段系统：又称单一型（2）

13、合流型多阶段系统：又称收敛型（3）分支型多阶段系统：又称发散型（4）复合型多阶段系统：又称综合型四、企业物流系统的主要环节 1、运输 运输的任务是将物资进行空间移动，通过运输能解决物资生产地点和需要地点之间的空间距离问题。2、装卸搬运 装卸搬运是指在同一场所范围内进行的，以改变物资的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。通常包括装上、卸下、移送、拣选、分类、堆垛、入库、出库等作业。3、储存 一般有原材料储备、在制品储备、成品储备三种。4、包装 5、物流信息 物流活动进行中必要的信息称为物流信息。企业物流信息分为两类：一是伴随物流过程，反映生产及物流状态的信息；另一类称为反馈信息，它们根据市场销售情况反过来指导生产。物流是单向的，而信息流是双向的。五、企业物流合理化1、企业物流合理化意义（1）企业物流是生产过程得以连续进行的必要条件（2）企业物流的改善可以带来巨大的经济效益（3）改善物流系统可以有效地提高企业整体素质2、企业物流合理化的途径（1）合理配置各种生产设施（2）尽可能降低库存（3）均衡生产（4）合理配置和使用物流机械（5）健全物流信息系统