消除浪费七大浪费课件.ppt
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- 消除 浪费 七大 课件
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1、2 2库存的浪费浪浪 费费不良、修理的浪费制造过剩制造过剩的浪费过分加工的浪费搬运的浪费动作的浪费等待的浪费生产中的七大浪费生产中的七大浪费3 3可以提高附加价值的作业可以提高附加价值的作业(组装组装、切削切削 、焊接等焊接等)作业中不必要的部分作业中不必要的部分(等待等待、修理等等修理等等)虽然没有附加价值虽然没有附加价值在目前条件下必要的作业在目前条件下必要的作业(运搬运搬、交还空箱交还空箱、检查检查 等等)对人而言对人而言 动作动作 工作工作 浪费浪费 工作工作 作业作业+改善改善人的人的动作动作作业作业浪费浪费附带作业附带作业 (浪费的一部分浪费的一部分)有效作业有效作业4 4生产中的
2、浪费,你想过吗生产中的浪费,你想过吗?o 精实生产方式中所指出的浪费,和日常生活精实生产方式中所指出的浪费,和日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义,在任中所提到的浪费有着截然不同的含义,在任何产品生产中,凡是不能创造出价值的一切何产品生产中,凡是不能创造出价值的一切活动,均视为浪费。活动,均视为浪费。5 5 大野耐一发现有七大浪费:生产过剩的浪费、大野耐一发现有七大浪费:生产过剩的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、加工本身的浪费、等待搬运的浪费、库存的浪费、加工本身的浪费、等待的浪费、动作的浪费、不良品的浪费。的浪费、动作的浪费、不良品的浪费。6 6企业七种浪费:企业七种浪费:制造过多的浪费:
3、工作进度太快,过多的人力设制造过多的浪费:工作进度太快,过多的人力设备先吃掉了物料,导致制造过多,或者老板认为备先吃掉了物料,导致制造过多,或者老板认为多生产出来的产品都能卖出去等因素,所以这种多生产出来的产品都能卖出去等因素,所以这种情况是最糟糕的一种浪费,必须视为最重要的管情况是最糟糕的一种浪费,必须视为最重要的管理项目。理项目。等待的浪费:生产线流到下站流程过程中,未能等待的浪费:生产线流到下站流程过程中,未能平衡所造成的等待、上道工序材料不良、制作不平衡所造成的等待、上道工序材料不良、制作不良造成下道的等待、或者是物料未能及时供应到良造成下道的等待、或者是物料未能及时供应到生产线的等待
4、、设备故障未能及时修复的等待,生产线的等待、设备故障未能及时修复的等待,都称为等待的浪费。都称为等待的浪费。7 7 搬运的浪费:超过不要程度的搬运距离、作业到搬运的浪费:超过不要程度的搬运距离、作业到一半暂时放置、重复搬运、移动堆积物品、应一一半暂时放置、重复搬运、移动堆积物品、应一次搬运分多次搬运、应使用栈板而未使用造成的次搬运分多次搬运、应使用栈板而未使用造成的重复搬运、或者是流程布置不顺造成的搬运等。重复搬运、或者是流程布置不顺造成的搬运等。加工的浪费:作业本身不稳定,或作业人员本身加工的浪费:作业本身不稳定,或作业人员本身不熟悉,导致无法以最恰当的速度进行加工或应不熟悉,导致无法以最恰
5、当的速度进行加工或应一次加工而分成两次以上加工造成的损失。一次加工而分成两次以上加工造成的损失。库存的浪费:仓库资金费、搬运费、管理费、折库存的浪费:仓库资金费、搬运费、管理费、折旧、损耗等库存管理费用,以及物品老化等导致旧、损耗等库存管理费用,以及物品老化等导致的损失。的损失。8 8 动作的浪费:步行、把物料或工具拿来却动作的浪费:步行、把物料或工具拿来却放在一边、采用不自然的作业姿势,以及放在一边、采用不自然的作业姿势,以及因判断错误导致损失或采用四级、五级动因判断错误导致损失或采用四级、五级动作都计为浪费等。作都计为浪费等。制造不良的浪费:因员工操作疏忽所造成制造不良的浪费:因员工操作疏
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