泄漏检测与修复技术完整版课件.ppt
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1、泄漏检测与修复技术单元单元3:泄漏检测与修复技术:泄漏检测与修复技术一、泄漏检测的一、泄漏检测的六六个概念个概念二、化工行业密封二、化工行业密封九九要求要求三、泄漏修复的三、泄漏修复的十十项技术项技术泄漏是机械设备常见的故障之一。所谓泄漏是机械设备常见的故障之一。所谓“泄漏泄漏”,是指,是指高能流体经高能流体经隔离物缺陷向低能区侵入的负面传质现象。隔离物缺陷向低能区侵入的负面传质现象。导致泄漏的导致泄漏的原因原因主要主要有两有两个:个:一是密封连接处有间隙一是密封连接处有间隙(包括宏观(包括宏观间隙或微观间隙)。机械产品表面存在缺陷及形状、尺寸偏差,因间隙或微观间隙)。机械产品表面存在缺陷及形
2、状、尺寸偏差,因此在各零部件连接处不可避免会出现间隙(可能是机械加工存在问此在各零部件连接处不可避免会出现间隙(可能是机械加工存在问题,也可能是机械设备运行过程中磨损、腐蚀等造成的问题);题,也可能是机械设备运行过程中磨损、腐蚀等造成的问题);二二是密封连接处两侧存在压力差或浓度差。是密封连接处两侧存在压力差或浓度差。常见的情况是:由于生产常见的情况是:由于生产工艺的需要,机械设备处于带压运行状态工艺的需要,机械设备处于带压运行状态(高压或低压),与周围环境(常压)必(高压或低压),与周围环境(常压)必然形成压力差和浓度差。然形成压力差和浓度差。一、泄漏的九个概念:概念一、泄漏的九个概念:概念
3、1 1:泄漏的定义?:泄漏的定义?(1)(1)界面泄漏界面泄漏通常将密封面间隙称为界面泄漏。此时被通常将密封面间隙称为界面泄漏。此时被密封流体在密封流体在密封件两侧压力差作用下通过宏观或微观间隙泄漏密封件两侧压力差作用下通过宏观或微观间隙泄漏。界面泄漏是单。界面泄漏是单向泄漏。向泄漏。(2)(2)渗漏渗漏在密封件压力差作用下,被密封流体在密封件压力差作用下,被密封流体通过密封件通过密封件材料的材料的毛毛细管泄漏细管泄漏称为渗漏。因此,渗漏也是单向分子泄漏。称为渗漏。因此,渗漏也是单向分子泄漏。(3)(3)扩散扩散在浓度差的作用下,被密封介质在浓度差的作用下,被密封介质通过通过密封密封间隙间隙或
4、密封件材或密封件材料的料的毛细管产生毛细管产生的的物质传递物质传递称为扩散。介质通过密封件的扩散泄漏称为扩散。介质通过密封件的扩散泄漏可以分为可以分为三三个个阶段阶段:密封件:密封件吸收吸收(吸附)液(气)体(吸附)液(气)体介质通过介质通过密封件的密封件的扩散扩散介质从密封件的另一侧介质从密封件的另一侧析出析出。扩散过程是双向进。扩散过程是双向进行的。行的。扩散作用的介质泄漏比其他两种泄漏量要小得多。扩散作用的介质泄漏比其他两种泄漏量要小得多。概念概念2 2:泄漏的三种形式:泄漏的三种形式现代工业中泄漏问题普遍存在,泄漏现代工业中泄漏问题普遍存在,泄漏(密封失效)(密封失效)一是一是会造成会
5、造成能源能源、物料物料的的损耗损耗;二是二是会会污染环境污染环境,导致对人,导致对人身健康的直接或间接伤害;身健康的直接或间接伤害;三是三是可能可能酿成火灾、爆炸酿成火灾、爆炸、急性、急性中毒等重大事中毒等重大事故故,造成,造成人员的伤亡人员的伤亡;四是四是生产过程生产过程中处理密封失效而泄漏问题中处理密封失效而泄漏问题消耗消耗的大的大量量人力人力与与物力物力,导致生产,导致生产成本成本的的增加增加。以上各项,也必然造成巨大经济损失。以上各项,也必然造成巨大经济损失。概念概念3 3:泄漏的危害:泄漏的危害尤其对于尤其对于化工化工与石油化工与石油化工行业行业,由于生产工艺,由于生产工艺条件条件多
6、多为为高(低)温高(低)温、高(低)压高(低)压,且处理的,且处理的介质多为易燃易爆介质多为易燃易爆、具有、具有腐蚀性腐蚀性的特点,的特点,一旦一旦发生发生泄漏泄漏,往往,往往引起重大引起重大安全安全事故事故。有国外资。有国外资料报道,化工与石油料报道,化工与石油化工化工大型企业发生大型企业发生事故事故的的原因中原因中,泄漏引发的事故居于首位泄漏引发的事故居于首位。世界范围世界范围内内,每年因密封失效导致的经济损失高达几十每年因密封失效导致的经济损失高达几十亿美元。亿美元。因此,化工与石油化工行业对减少泄因此,化工与石油化工行业对减少泄漏,提高密封可靠性的要求更高、更迫切。漏,提高密封可靠性的
7、要求更高、更迫切。概念概念3 3:泄漏的危害:泄漏的危害检漏的方法和仪器较多,根据所用仪器设备可分为氦质谱检漏法、卤素检漏法、真空计检漏法等;因此,化工与石油化工行业对减少泄漏,提高密封可靠性的要求更高、更迫切。光离子化检测器便是气相色谱检测器的一种,并且是一种新型的离子检测仪器。目前,现场监测有机化合物的仪器有很多(如检测管、便携式光离子化检测器、便携式气相色谱仪、便携式色质联机等)。通过遥控紧急切断阀已经防止或快速熄灭了多起火灾事故。关于推广应用HAN阻隔防爆技术的通知(1)界面泄漏通常将密封面间隙称为界面泄漏。(8)安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。祝愿各位:长期平安、美满
8、幸福!四是生产过程中处理密封失效而泄漏问题消耗的大量人力与物力,导致生产成本的增加。三、泄漏修复十项技术措施记录的电子数据的保存时间不少于30天;企业安全费用一般按照以下范围使用:关于推广应用HAN阻隔防爆技术的通知记录的电子数据的保存时间不少于30天;尤其对于化工与石油化工行业,由于生产工艺条件多为高(低)温、高(低)压,且处理的介质多为易燃易爆、具有腐蚀性的特点,一旦发生泄漏,往往引起重大安全事故。二是密封连接处两侧存在压力差或浓度差。因此对密封件也有耐老化、耐磨损的要求。泄漏源泄漏源占总泄漏量占总泄漏量百分比百分比泄漏源泄漏源占总泄漏量占总泄漏量百分比百分比法兰法兰阀门阀门压缩机压缩机泵
9、泵8 857573 31212安全阀安全阀分离器分离器冷却塔冷却塔排放系统排放系统1 14 47 78 8 概念概念4 4:泄漏源及所占比例:泄漏源及所占比例生产系统中的生产系统中的“漏漏”是绝对的是绝对的,“不漏不漏”是相对的是相对的。所谓。所谓“系统不系统不漏漏”是指检测出的系统实际泄漏率小于由环保、安全卫生以及经济是指检测出的系统实际泄漏率小于由环保、安全卫生以及经济性要求所决定的最大允许泄漏率。性要求所决定的最大允许泄漏率。检漏的任务检漏的任务即在生产全过程中,即在生产全过程中,判断漏与不漏判断漏与不漏、确定泄漏率的高确定泄漏率的高低低,找出泄漏之处找出泄漏之处。检漏方法的基本思路即用
10、一定的手段将示漏物。检漏方法的基本思路即用一定的手段将示漏物质加到被检设备或装置中器壁的一侧,并在另一侧检测提高漏处漏质加到被检设备或装置中器壁的一侧,并在另一侧检测提高漏处漏出的示漏物质,从而达到检漏的目的。出的示漏物质,从而达到检漏的目的。概念概念5 5:泄漏检测:泄漏检测 检漏的方法和仪器较多,检漏的方法和仪器较多,根据根据所所用仪器用仪器设备设备可可分分为为氦质谱检漏法、氦质谱检漏法、卤素检漏法卤素检漏法、真空计检漏法真空计检漏法等;等;根据根据检测的检测的结果结果可可分分为为定量检漏定量检漏法法和和定性检漏法定性检漏法;根据根据被检被检仪器仪器设备的设备的压力压力状态可状态可分分为为
11、压力检漏压力检漏法法和和真空检漏法。真空检漏法。概念概念6 6:检漏方法:检漏方法 1 1压力检漏法,压力检漏法,向被检设备或密封装置向被检设备或密封装置充入充入一定压力的一定压力的示漏物质示漏物质,并用一定的,并用一定的方法或仪器方法或仪器在在设备(设备(装置装置)外检外检测测出出从从漏处漏出的漏处漏出的示漏物质示漏物质,从而判定是否泄,从而判定是否泄漏、漏处具体位置以及泄漏率的高低。漏、漏处具体位置以及泄漏率的高低。属于压力检漏法的属于压力检漏法的方法有水压法方法有水压法、听音听音法法、超声波法超声波法、气泡法气泡法、集漏空腔增压集漏空腔增压法法、氨气检漏法氨气检漏法、卤素检漏法卤素检漏法
12、、放射性放射性同位素法、氦质谱检漏法等同位素法、氦质谱检漏法等。2 2真空检漏法真空检漏法,该法的被检设备或密封,该法的被检设备或密封装置和检漏仪器的敏感元件装置和检漏仪器的敏感元件均处于真空状均处于真空状态态中,中,示漏物质施加于被检示漏物质施加于被检设备或密封设备或密封装装置外面置外面。如果如果其其有漏处有漏处,设备(,设备(装置装置)内内的的敏感元件就会检测出示漏物质敏感元件就会检测出示漏物质,从而判,从而判定是否泄漏、漏处具体位置以及泄漏率的定是否泄漏、漏处具体位置以及泄漏率的高低。属于高低。属于真空检漏法真空检漏法的方法有:的方法有:静态升静态升压法压法、液体涂敷法液体涂敷法、放电管
13、法放电管法、高频火花高频火花检漏法检漏法、卤素检漏法卤素检漏法、氦质谱检漏法等。氦质谱检漏法等。(1)(1)密封有效、可靠密封有效、可靠,化工生产中的物料多为易燃易爆及毒性物质,化工生产中的物料多为易燃易爆及毒性物质,一旦泄漏危害大,容易引发生产事故。因此要求密封件的密封有效、一旦泄漏危害大,容易引发生产事故。因此要求密封件的密封有效、可靠,尽可能可靠,尽可能无泄漏或少泄漏无泄漏或少泄漏,以提高生产的安全性。,以提高生产的安全性。(2)(2)密封件耐腐蚀密封件耐腐蚀,化工生产中的物料多具有腐蚀性,因此要求密,化工生产中的物料多具有腐蚀性,因此要求密封件耐腐蚀。封件耐腐蚀。(3)(3)密封件使用
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