汽车配件经营与管理课件.pptx
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1、学习情境三:汽车配件经营管理学习情境三:汽车配件经营管理 任务一、汽车配件采购管理任务一、汽车配件采购管理 任务二、库房管理任务二、库房管理 任务三、汽车配件质量管理任务三、汽车配件质量管理 任务四、配件经营分析任务四、配件经营分析 任务五、配件管理与商务的电子化任务五、配件管理与商务的电子化 化学工业出版社任务一、汽车配件采购管理任务一、汽车配件采购管理 o教学目标:掌握(汽车配件采购)的各项知识。o教学内容:学习(汽车配件采购)知识内容第一节第一节 汽车配件市场调研汽车配件市场调研 o(一)汽车配件市场调研的类型及内容一)汽车配件市场调研的类型及内容o1.市场调研的类型o(1)按调研方法分
2、类:定性调研。定量调研。o(2)按调研性质分类:探测性调研。描述性调研。因果性调研。预测性调研。o2.市场调研的内容o市场营销调研的内容具体包括:环境调研;技术发展水平调研;需求容量调研;消费者及其消费行为调研;商品调研;价格调研;销售方式和服务调研;销售渠道调研;竞争对手调研。(二)汽车配件市场调研的步骤(二)汽车配件市场调研的步骤o1预备调研阶段o预备调研阶段主要包括以下几个方面的内容:明确调研目的、提出问题、初步调研(试调研)、确定收集资料的来源与方法、确定市场调研的边界范围。o2正式调研阶段o正式调研阶段主要包括以下几个方面的内容:调研项目的选择与安排、调研方法的选择、调研人员的组织、
3、调研费用的估算、编制调研计划。o3提出报告阶段o提出报告阶段主要包括以下几个方面的内容:整理调研资料、编写调研报告、调研结论的追踪反馈等。(三)汽车配件市场调研方法(三)汽车配件市场调研方法o1.确定调研对象的方法:普查;抽样调查o2.收集资料的方法:访问法;观察法;实验法o3定性调研中的常用方法o(1)焦点座谈会法o(2)深度访问 第二节第二节 配件采购渠道及手续配件采购渠道及手续o(一)进货渠道o市场上常见的配件(汽车用品如油料、辅料不在其列)一般有以下几个来源:o原厂件;配套厂外销件;许可生产件;其他来源的零件(二)进货方式与进货量o汽车配件经销商一般都会根据自身的经营特点,选择合理的进
4、货方式,常用的进货方式有以下几种。o1集中进货o2分散进货o3联合采购o在固定订货数量制中,每次是以固定的订货批量订货的。订货批量的大小直接关系到库存的水平和库存总成本的高低。为了降低企业的库存总成本,企业通常按照经济批量(Economic Order Quantity,简称EOQ)进行订货。经济批量(EOQ)o经济批量是指使年库存总成本最低的订货量。oR年需求量oP单位购进成本oC每次的订购成本oF年储存成本率oHPF单位商品每年的储存成本 o经济批量公式可以得出结论:经济批量与商品的单位购进成本和商品的储存成本成反比,与商品的订购成本成正比。对于单位购进成本或储存成本相对订购成本较高的商品
5、,经济批量倾向于较小,可降低商品的储存成本。相反,对于单位购进成本较低,储存成本相对订购成本较低的商品,经济批量倾向于较大,以减少订购次数,降低订购成本。(三)进货业务程序和相关手续o1 1盘点库存。了解库房配件存货状况。盘点库存。了解库房配件存货状况。o2 2拟定进货计划。主要根据销售需求及销售预期,结合市场调查拟定进货计划。主要根据销售需求及销售预期,结合市场调查结果,考虑库房存量,拟定该次订货的计划。结果,考虑库房存量,拟定该次订货的计划。o3 3配件询价、看样。将完成的配件订购计划发送到供货商,索取配件询价、看样。将完成的配件订购计划发送到供货商,索取各家的配件报价单,并查看样品,货比
6、三家,保证商品质量,降各家的配件报价单,并查看样品,货比三家,保证商品质量,降低采购成本。低采购成本。o4 4确认订单,签订合同。对商品供货达成协议后,双方确认订单确认订单,签订合同。对商品供货达成协议后,双方确认订单并签订配件购销合同,其后一切均应遵照合同履行义务。并签订配件购销合同,其后一切均应遵照合同履行义务。o5 5提货验收。及时组织采购和库管人员提货验收,并依据合同处提货验收。及时组织采购和库管人员提货验收,并依据合同处理好与供货方的交接和结算问题。以上只是正常情况下的进货流理好与供货方的交接和结算问题。以上只是正常情况下的进货流程,在日常配件经营中,市场状况瞬息万变,特别是在紧俏件
7、和程,在日常配件经营中,市场状况瞬息万变,特别是在紧俏件和加急件的经营上,不可墨守成规。但是有一点必须注意:一定要加急件的经营上,不可墨守成规。但是有一点必须注意:一定要坚持合同制度,签订完善的配件进货合同,明确各方的责、权、坚持合同制度,签订完善的配件进货合同,明确各方的责、权、利。利。第三节配件鉴别与验收第三节配件鉴别与验收o(一)感官鉴别法o借助感官判断鉴别配件质量常用的方法有以下几种:o1表面质量观察法o常见的铸造缺陷有以下几种。o孔洞,包括气孔、缩孔、砂眼、渣气孔等;o表面缺陷,如粘砂、夹砂等;o形状尺寸不合格;o裂纹,包括冷裂和热裂。2敲击法o这也是检验零件的一种常用方法,有些裂纹
8、或者配合松动通过肉眼难以发现,可以采用小锤轻轻敲击,仔细辨别发出的响声,如果发出的金属声音清脆,说明零件状况良好,如果声音沉闷沙哑,则说明零件有裂纹或者配合松动。o另外,浸油锤击法也是一种检查隐形裂纹的好办法。检验时,将零件浸在柴油中一段时间,取出后擦干表面,撒上白粉,再用小锤轻轻敲击,察看是否有油渗出,以此鉴别零件是否存在裂纹。(二)工具和仪器鉴别法o常用的手段主要有以下几类。o1量器具测量鉴别法o常用的量器具包括直尺、钢带尺、卡钳、厚薄规、游标卡尺、百分尺、百分表等,对于电子元件的检验,万用表也是必备的工具。o2样板检查鉴别法o按技术要求制作(或购买)标准样板,在进行鉴别时,只要将被鉴别零
9、件与样板进行比较,看其偏差是否在允许范围内即可做出判断。o3专用仪器检查鉴别法o如用磁力探伤仪检查零件内部的裂纹或空洞;用水压试验器检查容器密封性能;用弹簧弹力试验仪检查弹簧弹力状态;用静或动平衡试验台检查转动件平衡状态等。检测方法一般需要专业的设备和人员,应用成本太高,难以在配件经销商中普遍推广。任务二、库房管理任务二、库房管理 o教学目标:掌握(库房管理)的各项知识。o教学内容:学习(出入库、配件保管、库存控制)知识内容第一节第一节 配件出入库配件出入库o(一)配件入库o配件入库,是指仓库管理人员在接到配件入库通知单后,办理提货、搬运、检查验收、入库等一系列工作的过程。1配件验收概述o配件
10、验收,是指按照验收业务作业流程,根据配件入库清单,对入库配件的质量、数量等项目进行一系列检验的一项技术工作,它涉及到多项作业技术。o进行配件验收有以下几个方面的作用:o(1)验收配件是仓库做好配件保管保养的基础o(2)验收记录是企业向厂家或供货商提出退货、换货和索赔的依据2配件验收流程o配件验收包括验收准备、核对证件和检验实物三个操作环节。o(1)验收准备o仓库在接到配件入库通知后,应当根据配件的性质、重量、数量等做好验收前的人员、资料、器具、货位、设备等准备工作,如针对配件的数量、重量等,准备好相关的装卸搬运工具。o(2)核对凭证o配件验收的第一项工作就是检查核对配件的相关凭证。配件入库前要
11、提供入库通知单、发货明细表以及供货单位提供的一切凭证,对于大宗订货还必须提供订货合同副本,而经过运输的配件还需提供货物承运单位的运单,并且对所有凭证进行一一核对后,才能进行下一步的工作。o(3)实物验收o配件验收的最后一项工作,也是最关键性的工作就是配件的实物验收工作。实物验收包括两个方面的内容:数量验收和质量验收。数量验收是保证配件数量准确不可缺少的重要步骤,库房管理人员须按照商品性质和包装情况认真地验收配件的数量,在汽车配件的数量验收工作中,计件是主要的验收方式。汽车配件的质量验收主要是进行外观检验,外观检验其中又是主要检查配件包装是否破损,配件表面是否有损伤,如变形、破碎,配件是否生锈、
12、潮湿等。(二)配件出库o配件出库,是指库房根据企业的销售业务部门开出的配件出库凭证(如配件提货单),按凭证所列的配件编号、名称、规格、型号、数量等项目,组织配件出库的一系列工作。配件出库需要经过以下几个步骤。o1核单备料o库房保管员在接到配件出库凭证后,应该仔细核查凭证的合法性、真实性,核对配件名称、型号、规格、单价、数量等,只有在保证出库凭证的有效性、配件的准确性后才能开始备料。o2复核o在配件准备妥当以后,还应根据出库凭证,对已经备好的配件进行复查,保证出库的配件品种数量准确、质量完好。o3点交o配件经过复核后,将配件和相关单据当面点清,交给提货人,办理配件交接出库手续。o4包装o配件经过
13、复核、点交后,库房管理员应该根据配件外形特征,选用合适的包装材料,根据配件的材质、重量及尺寸进行包装,保证配件在运输过程中便于装卸、搬运,与此同时,还需要在包装后标明配件的名称、数量、收货单位、发货单位等信息。o5登账o配件经过点交、包装后,库房管理员应在出库单上填写配件的实发数、出库日期等,并签上自己的姓名,然后将出库单连同相关凭证及时交给客户。第二节第二节 配件保管配件保管o配件保管主要包括库房的布置、配件的存放、配件的养护、配件的盘存等内容。o(一)配件存放和管理o配件存放和管理,就是根据各种不同的配件的性能特点、材料材质,结合配件库房的布置条件,将配件存放在合理的场所和位置,为在库配件
14、提供适宜的保管环境。1配件的分类和库房的分区o配件分类方式较多,按照材料材质分类可分为金属、非金属配件;o按照其在车辆的功能总成分类可分为发动机、变速器、传动系、悬架转向、电子电器、空调暖风及车身、附件及油料等。o配件存放分类应结合配件的使用性能、配件的材质以及根据在车辆上是否经常更换进行分类,如首先将配件分为易耗易损配件、不易损坏配件、油料和辅料四大类,再将前两类的配件根据其在车辆的使用功能的总成划分为发动机、变速器、传动系、悬架转向、电子电器、空调暖风及车身、附件等;由于油料和辅料不能单独属于汽车总成,如齿轮油,它可用于汽车的各个齿轮箱中变速器、主减速器等,因此油料和辅料可以根据其本身属性
15、分类,如将油料分为发动机机油、齿轮油、自动变速器油、方向机油、润滑脂、制动液等。2库房分区、货位规划和货位编号o其应该遵循以下几项原则。o(1)考虑配件的性质和存放要求o(2)考虑配件出入库的频率o(3)考虑配件的储存量o(4)考虑机动货位o(5)货位编号(二)配件的位置码管理系统o1位置码简介o位置码就是表明备件存放位置的代码。任何一组数字(a,b,c)总可以找到唯一的一点与它对应,即相当于说明该件的位置为:过道/架号,列,层。2位置码编制的原则o1)根据修理项目进行编组;o2)配件的存放位置便于取放;o3)流动量的大的配件应放在前排货架,方便配件人员查找和取用;流动量小的配件应放在后排货架
16、。3位置码编制步骤o1)首先按区(库)分类。根据维修车辆的类型或企业的具体情况,不同车型的配件应存放在不同的库房或同一库房的不同区。用1号库、2号库或一区、二区表示。o2)然后按过道(货架号)编排。用A,B,C表示。o3)其次按列编排。用1,2,3表示。编排顺序一般有从左到右、环形、蛇形等。o4)再按层编排Z轴表示第几层。用A,B,C表示。一般为从上至下法/从下至上法。o5)打印,张贴位置码标牌与货架上,标牌的内容如下:o备件号 备 件 名 称 位 置 码 包 装 数 量o6)位置码中的数字一定要通过英文字母分开书写。o7)备件的存放,要根据备件销售频率、体积、重量的大小及备件好的大类、小类的
17、先后顺序存放,即最前面的是各种车型/型号的号码,然后是主组、子组的号码。o8)备件存放在货架上,要考虑预留空货位,它可作为备件号的更改及品种增加时的补充,这些预留货位可以直线排列,对角排列或间隔排列。o9)货架的布置可“背靠背”,也可单排摆放,以方便实用为原则。(三)配件养护o配件养护,是指配件在储存过程中,库房管理人员定期或不定期地对其进行保养和维护的工作。o配件养护必须采取“以防为主、防治结合”的方针,做到防得早、防得细,尽量做到配件不发生质量变化的问题;一旦发现配件质量出现问题,须及时采取恰当的防治措施,将损失降到最低程度;要尽量避免平时不防护,等到出现质量问题以后再采取措施,那时就有可
18、能已经“为时已晚”。1配件养护的基本措施o根据配件的性能、材质等情况,应选择适当的储存地点。为了保证配件质量不发生变化,就应当根据配件的使用性能、材料,将性质上相互抵触的配件分开存放,避免配件本身相互沾染(如防冻液必须与金属配件分开存放)。o配件进入库房之前,在运输、搬运、装卸过程中可能受到雨淋、水浸、沾污或因震动、撞击,致使配件或包装受到损坏,入库时必须加强验收工作,防止已经损坏的配件进入库房。o配件储存必须根据其性质、包装条件、安全要求采用适当的堆垛方式,达到安全牢固、方便装卸以及节约库房空间的目的。例如:玻璃制品就不能进行直接堆积存放,而应该存放在玻璃架上。o各类商品的储存过程多数是因受
19、到空气温度和湿度的影响,其质量会发生变化。因此商品在储存过程中必须控制在一个适宜的温湿度范围。这就要求掌握自然气候的变化规律,通过各种防护措施使库房的温度、湿度得到控制与调节,创造适合存放配件的温湿度条件。如在南方春、夏季雨水多,空气极度潮湿,必须做好有效的防潮措施,保证库房的湿度控制在适宜的范围。o坚持定期检查和不定期抽查,及时发现配件质量的变化。为了保证对配件进行及时保养与维护,就应该根据配件的性质、库房存放条件、配件存放的时间以及当地气候的变化情况制定养护计划,确定养护周期、检查内容等,防止配件受到损失。2库房温湿度控制o目前配件存放的温湿度的控制方法主要有以下几种。o(1)采取密封的方
20、法o(2)加强库房的通风o(3)采用吸潮的措施3金属配件的防护o(1)金属配件锈蚀的原因o金属配件的锈蚀主要是由于周围介质的化学作用和电化学作用而引起,有时还包含机械、物理或生物的作用。金属腐蚀有三种形式:一是化学腐蚀,二是电化学腐蚀,三是大气腐蚀。o(2)金属配件的防锈o1)涂油防锈o2)涂漆防锈o3)气相防锈o4)造膜防锈(四)配件盘存o1配件盘存概述o配件盘存,是指汽车配件在库房存放期间,库房管理人员定期对库房储存的配件的种类、数量进行盘点清算,填写盘赢盘亏表,掌握库房配件库存量和配件质量变化的一项工作。2配件盘存的分类o配件盘存根据盘存期限可分为定期盘存和动态盘存。o配件盘存无论采取什
21、么方式,必须保证盘存的项目基本相同,必须做到账账相符、账卡相符、账物相符。3配件盘存的作用o(1)了解配件库存量,调整配件采购计划o(2)及时发现库存配件质量变化,加强配件养护 4配件盘存的流程o(1)登记配件日出入库账簿o(2)做好配件的日常账簿的统计o(3)账物对账o(4)统计上报5盘点的方法o(1)永续盘点:指保管员每天对有收发动态的配件盘点一次,以便及时发现和防止收发差错。o(2)循环盘点:指保管员对自己所分管物资分别按轻重缓急,作出月盘点计划,按计划逐日盘点。o(3)定期盘点:根据再月、季、年度组织清仓盘点小组,全面进行清点盘查,并造出库存清册。o(4)重点盘点:指根据季节变化或工作
22、需要,为某种特定目的而对仓库物资进行的盘点和检查。第三节第三节 库存控制的方法库存控制的方法o(一)库存控制的原则o1不待料,不断料。o2不呆料,不滞料。o3不囤料,不积料。(二)ABC分析法oABC分析法:重要的少数,不重要的多数。o1ABC分析法的主要作用o(1)客户分类的管理:对顾客根据年订货额的大小,按ABC分析法进行分类,然后进行重点分类管理。o(2)供应商分类管理:对供应商年供货量的大小,按ABC分析法进行分类,然后进行重点分类管理和辅导。o(3)物料分类管理:对使用的物料,根据使用量按ABC分析法进行分类,对重点的物料加强管理,并且还可以同时控制呆料。2ABC分析法计算的步骤o(
23、1)物料的资料统计:将每一物料上一年的使用量、单价、金额等填入ABC分析表进行统计。o(2)按金额大小顺序进行排列,并计算出金额占材料总金额的百分比。o(3)按金额大小顺序计算出每一种物料的累计百分比。o(4)根据累计百分比绘制ABC分析表(帕拉图)。o(5)进行ABC物料分类。oA类物料:占物料种类10左右,金额占总金额的65左右。oB类物料:占物料种类25左右,金额占总金额的25左右。oC类物料:占物料种类65左右,金额占总金额的10左右。3如何对ABC三类物料进行存量控制o(1)A类物料:要非常严格的控制。A类物料购备时间非常短,交期非常紧,最好不要有存货。o(2)C类物料:可一次性定购
24、较大批量,以降低采购成本。o(3)B类物料:可采用设置安全存量的方式,到了请购点时以经济采购量加以采购即可。(三)库存控制o1库存控制的范围o1)生产经常用到的物料。o2)品种少,批量大,购备时间比较长的物料。o3)ABC物料中的C类物料和部分B类物料。2库存控制的核心o1)最低存量,即维持多少存量是最合理的;o2)定购点,即何时补充存量是最适时的;o3)订货量,即补充多少存量是最经济的。3安全存量的控制o安全存量即为防止生产发生待料停工现象,事先准备一定数量的存货。安全存量的多少根据购备时间与物料消耗量而定。o安全存量每日消耗量紧急购备时间o还应考虑如下因素:浪费的存量、呆料、废料、其他因管
25、理不善需要的存量。4库存基准设定o(1)预估月用量。用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参照预测今年的销售计划来预估月用量。季节性与特殊材料由材料人员于每年各季末以前,依前三个月及去年同期各月的耗用量,并参考市场状况设定预估月用量。o(2)请购点设定o请购点购备时间预估每日耗用量+安全存量o采购需求量本生产周期天数预估每日耗用量o安全存量紧急购备时间平均每日耗用量o最高存量采购需求量+安全存量o3)物料购备时间:由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定。其作业流程及作业日数经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量而定参考。o4)设定请购量。考虑项目:采购作业期间的长短,最小包
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