第08章-有色金属及其合金资料课件.ppt
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- 08 有色金属 及其 合金 资料 课件
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1、第八章第八章 有色金属及其合金有色金属及其合金 有色金属的性能特点有色金属的性能特点铝合金及其应用铝合金及其应用轴承合金及其应用轴承合金及其应用1.定义定义:除黑色金属除黑色金属(钢、铁钢、铁)以外的所有以外的所有 金属。金属。2.分类分类重金属重金属(密度密度3.5);Cu、Ni 等。等。轻金属轻金属(密度密度3.5);Al、Mg 等。等。贵重金属贵重金属;Au、Ag、Pt 等。等。稀有金属稀有金属;W、Ti、Ra、Nb 等。等。半金属半金属;Si、Te、B 等。等。3 3、有色金属性能及特点、有色金属性能及特点 力学性能力学性能:高的:高的比强度比强度(强度(强度/密度);密度);物理性能
2、物理性能:导电性、导热性、无磁性、形状记忆特:导电性、导热性、无磁性、形状记忆特性性 化学性能化学性能:耐腐蚀:耐腐蚀 第一节第一节 铝合金及其应用铝合金及其应用知识要点知识要点铝合金的强化方式铝合金的强化方式铝合金的分类及应用铝合金的分类及应用一、纯铝的性能特点及应用:一、纯铝的性能特点及应用:轻,密度低轻,密度低 配置铝合金配置铝合金 抗大气腐蚀抗大气腐蚀 包覆材料包覆材料 导电导热性好导电导热性好 导线、电容导线、电容 加工性能好加工性能好 包装材料包装材料 强度低强度低 不能作为承受载荷的结构材料应不能作为承受载荷的结构材料应用用 具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。具有面心立方
3、晶格,无同素异构转变,无磁性。纯铝的牌号:纯铝的牌号:四位字符四位字符(以(以1 1开头,第二位表示开头,第二位表示纯铝的成分状况,第三、四位表示铝的质量分数纯铝的成分状况,第三、四位表示铝的质量分数小数点后两位数。)小数点后两位数。)第二位A、B或09A-原始纯铝,B-改型后0-铝中杂质极限含量无特殊控制1-9 对一种或几种杂质极限含量有特殊控制1A991A991070107011451145二、铝合金:二、铝合金:向铝中加入合金元素向铝中加入合金元素 铝合金铝合金 。常加的合金元素常加的合金元素 :主:主:Cu,Mg,Si,Zn,MnCu,Mg,Si,Zn,Mn等;等;微:微:Ti,Zr,
4、Cr,BTi,Zr,Cr,B等;等;作用:固溶强化和第二相强化作用:固溶强化和第二相强化1.铝合金的分类铝合金的分类l铝合金一般具有有限固溶型共晶相图。铝合金一般具有有限固溶型共晶相图。1.铝合金的分类铝合金的分类变形铝合金变形铝合金(D以左)以左)铸造铝合金铸造铝合金(D以右)以右)不能热处理强化铝合金不能热处理强化铝合金能热处理强化铝合金能热处理强化铝合金共晶点共晶点合金元素合金元素2 2 铝合金的强化方式铝合金的强化方式 变形强化变形强化(加工硬化)(加工硬化)对合金进行冷变形,能增对合金进行冷变形,能增加其内部的位错密度,阻碍位错运动,提高合金强度。加其内部的位错密度,阻碍位错运动,提
5、高合金强度。这对不能进行热处理强化的铝合金提供了强化的途径这对不能进行热处理强化的铝合金提供了强化的途径和方法。和方法。时效强化:时效强化:(重点)(重点)可热处理强化铝合金。可热处理强化铝合金。变质处理变质处理(细晶强化):适合铸造铝合金在铝合金细晶强化):适合铸造铝合金在铝合金中添加微量元素细化组织提高铝合金力学性能中添加微量元素细化组织提高铝合金力学性能(既提既提高强度又改善塑性高强度又改善塑性)。固溶强化固溶强化:是指将合金加热到固溶线以上,保温是指将合金加热到固溶线以上,保温 硬铝硬铝“懒懒”的发现的发现 跟钢比起来,铝并不是特别的坚硬。但如果把它跟各种不同的元素练成合金,它就变得比
6、较坚硬了。通过冷变形处理,铝合金的强度还能继续提高。这是途径之一。我们也知道,碳素钢经过加热,随后在水中激冷,即所谓淬火,就能提高它的硬度和强度。铝合金是否也能做类似的试验呢?1906年,冶金工程师阿尔弗莱德维尔姆(1869-1937)在柏林达勒姆国家材料检验所里曾研究过这个问题。他研究过一种铝合金,这种合金后来被称为硬铝而闻名世界。在炼取硬铝时要加进4.5%的铜。0.5%到1%的镁和0.5%的锰。维尔姆做了一系列的试验,把类似的合金加热到快要熔化的程度,紧接着使它激冷,但它的强度并不比原来大多少。维尔姆又一次交待一个试验员检验用上述热处理的试样。这天是星期六,天气特别好,这位试验员想准时下班
7、,便决定把试验拖到下一个星期进行。到了星期一,人们发现试样合金的强度高得异乎寻常。现在人们知道,坚铝经过热处理,再进行时效作用后就变得更坚硬了。人们称这种处理叫做时效硬化。后来人们还研制出了其他一些合金,这些合金也是通过失效硬化而具有更高强度的。维尔姆的发现,对硬铝在飞机制造工业上的应用具有重大的意义,因为没有其它的金属材料能比得上经过时效硬化的硬铝经过时效硬化的硬铝所具有的比重小而强度大比重小而强度大的特性。背景资料背景资料:1906年德国年德国 Duralumin首次发现。首次发现。1910年德国年德国A Welmer 发明并获专利。发明并获专利。1916年用于制造飞机。年用于制造飞机。1
8、938年年 建立相关学说。建立相关学说。时效强化:时效强化:是指将过饱和的固溶体加热到固溶线以是指将过饱和的固溶体加热到固溶线以下某温度保温,以析出弥散强化相的热处理。下某温度保温,以析出弥散强化相的热处理。铝合金淬火后在室温或者较低温度下加热保温一段时间,随时间延长其强度硬度显著增加的现象。时效强化的步骤:时效强化的步骤:固溶处理(淬火)固溶处理(淬火)时效时效得到过饱得到过饱和的相和的相过饱和相中析过饱和相中析出强化相出强化相自然时效自然时效人工时效人工时效时效曲线 铝合金的铝合金的固溶时效强化处理固溶时效强化处理与与钢的淬火、回钢的淬火、回火火处理处理不同不同。钢淬火伴随相变,得到含碳过
9、饱和的马氏体组钢淬火伴随相变,得到含碳过饱和的马氏体组织,强度、硬度显著升高而塑性韧性急剧下降,回火织,强度、硬度显著升高而塑性韧性急剧下降,回火后马氏体分解,强度硬度下降,塑性韧性提高。后马氏体分解,强度硬度下降,塑性韧性提高。铝合金的固溶时效强化处理虽也要进行淬火,得铝合金的固溶时效强化处理虽也要进行淬火,得到过饱和固溶体,但强度、硬度并不高,而塑性、韧到过饱和固溶体,但强度、硬度并不高,而塑性、韧性却很好,且随后过饱和固溶体在室温或加热条件下性却很好,且随后过饱和固溶体在室温或加热条件下再发生分解,并出现强化现象再发生分解,并出现强化现象。回归回归 时间温度 加加热热200270水水 淬
10、淬时效组织时效组织原淬火组织原淬火组织 人工时效后的铝合金没有回归现象。人工时效后的铝合金没有回归现象。变质处理变质处理:常用于铸造铝合金常用于铸造铝合金未变质处理的组未变质处理的组织织变质处理的组织变质处理的组织三三 常用的铝合金常用的铝合金变形铝合金(变形铝合金(D D成分以左的合金)成分以左的合金)铸造铝合金铸造铝合金 (D D成分以右的合金)成分以右的合金)(一一)变形铝合金(变形铝合金(DD成分以左的合金成分以左的合金 ):):制成各种型材、棒制成各种型材、棒料、板、管、线、箔等。料、板、管、线、箔等。牌号:四位字符(牌号:四位字符(2 0 2 02 0 2 0)(第一位为数字,表示
11、铝合金组别(第一位为数字,表示铝合金组别2 2:铜(:铜(CuCu)为主要合金元素的铝合金)为主要合金元素的铝合金3 3:锰(:锰(Mn)Mn)为主要合金元素的铝合金为主要合金元素的铝合金4:4:硅(硅(SiSi)为主要合金元素的铝合金)为主要合金元素的铝合金5 5:镁(:镁(MgMg)为主要合金元素的铝合金)为主要合金元素的铝合金6 6:镁和硅(:镁和硅(Mg/Si)Mg/Si)为主要合金元素的铝合为主要合金元素的铝合金金7:7:锌(锌(ZnZn)为主要合金元素的铝合金)为主要合金元素的铝合金 第二位:第二位:A/A/(0 0)原始合金原始合金其它字母表示改型合金其它字母表示改型合金第三、四
12、位:区第三、四位:区分同一组的不同分同一组的不同合金。无特殊意合金。无特殊意义义3A212A11 GB 3190-82中的旧牌号仍中的旧牌号仍可继续使用,可继续使用,表示方法为表示方法为:防锈铝合金:防锈铝合金:LF+序号序号 硬铝合金:硬铝合金:LY+序号序号 超硬铝合金:超硬铝合金:LC+序号序号 锻铝合金:锻铝合金:LD+序号序号铝合金制铝合金制品品(1 1)铝锰合金(防锈铝合金)铝锰合金(防锈铝合金)LF+序号序号 成分:成分:ALALMnMn(主)(主)MgMg Mn,Mg Mn,Mg的作用:的作用:提高抗腐蚀性能及塑提高抗腐蚀性能及塑 性,固溶强化性,固溶强化性能:性能:单相固溶体
13、单相固溶体抗蚀性高,塑性好,抗蚀性高,塑性好,焊接性,焊接性能好,能好,不能热处理强化,不能热处理强化,可冷变形强化。可冷变形强化。应用:油箱、应用:油箱、油管(罐)、油管(罐)、铆钉(铆钉(3A213A21)等。)等。卫星天线卫星天线(LF2)(2 2)铝铜合金)铝铜合金(又称硬铝)(又称硬铝)LY+序号序号成分:成分:ALALCuCuMgMg(Mn)(Mn)元素作用:元素作用:Cu,Mg:Cu,Mg:形成强化相(形成强化相(CuALCuAL2 2,CuMgAL,CuMgAL2 2),时时 效强化。效强化。MnMn提高抗腐蚀性能;固溶强化;提高抗腐蚀性能;固溶强化;性能:强度较高,塑性好,可
14、时效强化。性能:强度较高,塑性好,可时效强化。低合金硬铝,低合金硬铝,如如LY1LY1,L10L10等,主要用于制作铆钉;等,主要用于制作铆钉;标准硬铝,标准硬铝,如如LY11LY11(2A11)主要用于制作中等负荷的结构零件;主要用于制作中等负荷的结构零件;高合金硬铝,如高合金硬铝,如LY12LY12,LY16LY16等,主要用于制作航空模锻等,主要用于制作航空模锻件和重要的销、轴等零件。件和重要的销、轴等零件。飞机翼梁飞机翼梁(腹板为硬铝合腹板为硬铝合金金)加工铝铜合金注意加工铝铜合金注意:热处理淬火温度范围窄不超过热处理淬火温度范围窄不超过5 5C C 抗蚀性差抗蚀性差,易产生晶间腐蚀易
15、产生晶间腐蚀(在海水在海水)应用:主要用于飞机构件,如应用:主要用于飞机构件,如飞机蒙皮飞机蒙皮(2A12)(2A12)、挤压成螺旋桨、叶片、挤压成螺旋桨、叶片(2A11)(2A11)等重等重要零件。要零件。(3 3)铝锌合金(超硬铝)铝锌合金(超硬铝)LC+序号序号成分:成分:AlAlZnZnCuCuMgMg特点:时效产生强烈的强化效果,强度很高特点:时效产生强烈的强化效果,强度很高 (可达(可达680MPa),680MPa),缺点是耐热性、抗蚀性差。缺点是耐热性、抗蚀性差。应用:飞机大梁、起落架等(应用:飞机大梁、起落架等(7A047A04)(主要受)(主要受 力构件)力构件)飞机主起落飞
16、机主起落架架(4 4)铝镁合金)铝镁合金 锻铝锻铝 LD+序号序号成分:成分:Al-Mg-(Al-Mg-(少量少量Mn,Si,Fe)Mn,Si,Fe)特点:塑性好、特点:塑性好、可锻性好可锻性好易于变形加工,抗腐蚀易于变形加工,抗腐蚀 性能好、焊接性能好,性能好、焊接性能好,不能进行热处理强化。比纯铝轻。不能进行热处理强化。比纯铝轻。应用:于形状复杂的锻件应用:于形状复杂的锻件和模锻件,如喷气发动机和模锻件,如喷气发动机压气机叶轮、导风轮等压气机叶轮、导风轮等.航空工业中的管道、铆钉等。航空工业中的管道、铆钉等。(二二)铸造铝合金铸造铝合金特点:力学性能不如变形铝合金,铸造性能好,用于特点:力
17、学性能不如变形铝合金,铸造性能好,用于生产形状复杂的零件。生产形状复杂的零件。根据主要合金元素,铸造铝合金可分为根据主要合金元素,铸造铝合金可分为Al-SiAl-Si、Al-CuAl-Cu、Al-MgAl-Mg、Al-ZnAl-Zn等等四类。四类。牌号举例牌号举例 Z ZAl Si12Al-Si系:系:代号为代号为ZL1+两位数字顺序号两位数字顺序号Al-Cu系:系:代号为代号为ZL2+两位数字顺序号两位数字顺序号Al-Mg系:系:代号为代号为ZL3+两位数字顺序号两位数字顺序号Al-Zn系:系:代号为代号为ZL4+两位数字顺序号两位数字顺序号(1 1)Al-SiAl-Si系铸造铝合金系铸造铝
18、合金 (铸造性能和力学性能配合最佳)(铸造性能和力学性能配合最佳)A A。简单硅铝明:。简单硅铝明:ZL102ZL102(ZALSi12ZALSi12)组织:组织:a+Si a+Si 共晶体共晶体 性能:性能:铸造性能好,抗蚀性铸造性能好,抗蚀性,耐热性和焊接性较,耐热性和焊接性较好,但强度低。好,但强度低。180MPa180MPa 用途:形状复杂、受力不大的零件,如仪表外壳用途:形状复杂、受力不大的零件,如仪表外壳等。等。B B。复杂。复杂(特殊)硅铝明特殊)硅铝明:在在ALALSiSi基础上加入其它合金元素基础上加入其它合金元素(Cu,Mn,Ni,MgCu,Mn,Ni,Mg等)等)强化方式
19、强化方式(时效强化,变质处理)。(时效强化,变质处理)。性能:铸造性能好,较高的性能:铸造性能好,较高的强度和耐磨性、耐热性强度和耐磨性、耐热性,耐腐蚀性耐腐蚀性好好,线膨胀系数小。线膨胀系数小。应用:用于制造形状复杂中应用:用于制造形状复杂中等强度的零件,如等强度的零件,如发动机活塞发动机活塞、气缸体、风机叶片、液压泵壳体气缸体、风机叶片、液压泵壳体等(代号等(代号ZL109)ZL109)。活塞活塞(裙部为铝硅合金裙部为铝硅合金)未变质处理未变质处理 经变质处理经变质处理 ZL102的铸态组织的铸态组织Al-Si铸造铝合金铸造铝合金(2 2).铝铜合金铝铜合金 Al-CuAl-Cu 这类合金
20、的这类合金的耐热性好,强度较高耐热性好,强度较高;但密度;但密度大,铸造性能、耐蚀性能差,强度低于大,铸造性能、耐蚀性能差,强度低于Al-Si系合金。系合金。常用代号有常用代号有ZL201(ZAlCu5Mn)ZL201(ZAlCu5Mn)、ZL203(ZAlCu4)ZL203(ZAlCu4)等。等。含铜不低于含铜不低于4%,4%,可以热处理可以热处理应用应用:200:200300300度度工作的工作的零件如导风叶轮或静叶片汽缸头汽缸头(3 3).铝镁合金铝镁合金 Al-MgAl-Mg 常用代号为常用代号为ZL301(ZAlMg10)、ZL303(ZAlMg5Si1)等等.主要用于制造外形简单、
21、承受冲击载荷、在腐蚀主要用于制造外形简单、承受冲击载荷、在腐蚀性介质下工作的零件,如舰船配件、氨用泵体等。性介质下工作的零件,如舰船配件、氨用泵体等。鼓风机用密封件鼓风机用密封件(ZL102)(ZL102)及及航空架件航空架件(ZL301)(ZL301)(4 4).铝锌合金铝锌合金 Al-ZnAl-Zn 这类合金的铸造性能好,强度较高,可自然这类合金的铸造性能好,强度较高,可自然时效强化;但密度大,耐蚀性较差。时效强化;但密度大,耐蚀性较差。大型空压机活塞大型空压机活塞(ZL401)(ZL401)常用代号为常用代号为ZL401(ZAlZn11Si7)、ZL402(ZAlZn6Mg)等等.主要用
22、于制造形状复主要用于制造形状复杂受力较小的汽车、飞杂受力较小的汽车、飞机、仪器零件。机、仪器零件。在金属材料中,铜及其合金的应用范围仅次于钢铁。在非铁金属材料中,铜的产量仅次于铝。一一.纯铜纯铜1)1)纯铜的性质:纯铜的性质:外观呈紫红色,故又称紫铜;相对密度为8.9,熔点为1083;第二节第二节 铜及铜合金铜及铜合金性能:性能:无磁性无磁性 优良的加工性优良的加工性 工业纯铜:工业纯铜:含有含有0.10.10.5%0.5%杂质的铜。杂质的铜。(Pb,Bi,-Pb,Bi,-热脆热脆 O,S,P-O,S,P-冷脆冷脆 )。)。分类与代号:分类与代号:加工纯铜加工纯铜:T1 ,T2,T3 :T1
23、,T2,T3 :数字越大纯度越低。数字越大纯度越低。无氧铜无氧铜:TU0,TU1,TU3 :TU0,TU1,TU3 氧含量不大于氧含量不大于0.003%0.003%磷脱氧铜磷脱氧铜:TP1,TP2 :TP1,TP2 含磷较高含磷较高0.004-0.04%0.004-0.04%银铜银铜:TAg0.1:TAg0.1 含少量银含少量银0.06%-0.12%0.06%-0.12%应用应用 :加工纯铜:加工纯铜:压力加工成板、带、箔、管、棒、线、压力加工成板、带、箔、管、棒、线、型七种形状,用作导电材料、导热及耐蚀器件型七种形状,用作导电材料、导热及耐蚀器件和仪表零件;和仪表零件;无氧铜:无氧铜:压力加
24、工成板、带、箔、管、棒、线六压力加工成板、带、箔、管、棒、线六种形状,用作电真空器件及高导电性铜线,抗种形状,用作电真空器件及高导电性铜线,抗氢能力强,不氢脆;氢能力强,不氢脆;磷脱氧铜磷脱氧铜:压力加工成板、带、管三种形状,用压力加工成板、带、管三种形状,用作导热及耐蚀器件和仪表零件作导热及耐蚀器件和仪表零件银铜:银铜:压力加工成板、管、线三种形状,用作导压力加工成板、管、线三种形状,用作导电材料、导热及耐蚀器件和仪表零件;电材料、导热及耐蚀器件和仪表零件;配置铜合金;配置铜合金;二、铜合金:二、铜合金:加入元素:加入元素:Zn,Sn,AL,Mn,Ni,Fe,Be,Ti,Si,CrZn,Sn
25、,AL,Mn,Ni,Fe,Be,Ti,Si,Cr等;等;分类:按化学成分分:黄铜、青铜、白铜;分类:按化学成分分:黄铜、青铜、白铜;按生产方式分:(压力)加工产品按生产方式分:(压力)加工产品 铸件铸件 铜管铜管铜与黄铜带铜与黄铜带铜合金的分类铜合金的分类黄铜黄铜:Cu Zn 白铜白铜:Cu Ni 青铜青铜:除黄铜和白除黄铜和白 铜外的所有铜外的所有 铜合金。铜合金。(一)(一)黄铜黄铜 以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜按化学成分可分为黄铜按化学成分可分为普通黄铜普通黄铜和和特殊黄铜特殊黄铜。按工艺可分为按工艺可分为加工黄铜加工黄铜和和铸造黄铜铸造黄
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