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类型岗位应急预案试题安全部分(DOC 17页).docx

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    岗位应急预案试题安全部分DOC 17页 岗位 应急 预案 试题 安全 部分 DOC 17
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    1、岗位应急预案 ( 试题 )第一部分 防护器材1、过滤式防毒面具使用的适应范围适应范围:空气中氧含量 18%,有毒气体浓度 2%的环境。2、过滤式防毒面具使用前如何检查(1)罩体:首先检查橡胶体表面是否发黄、硬化、变形,再将橡胶各部位分别拉伸 一倍至一倍半,观察有无砂眼裂纹,放松之后应能迅速复原。眼窗、阻水罩、阀门即通 话器等部位是否完好,安装是否牢固。金属部位有无变形、生锈、裂纹,镜片透明度程度如何。(2)导气管:可做适当拉伸,检查有无孔洞、裂纹,放松后能否恢复原形,螺纹接 头是否变形。接头内橡胶垫圈是否连接紧密。(3)滤毒罐:应检查表面有无破裂、压伤,螺纹是否完好。罐底塞、罐盖是否齐全, 罐

    2、盖有无垫片。用力摇动有无响声,有则是装填不均实,可能产生偏流,应更新罐。(4)面具袋:应检查内紧固滤毒罐的带、扣是否齐全,有无损坏。如果损坏,在使 用中可能滤毒罐摇摆活动,导致螺纹接头松动,造成漏气或影响操作。(5)全套防毒面具连接后的气密性检查:一套选定的防毒面具,在检查完各组件以 后,全套面具的气密性检查非常重要。简易检查方法是打开橡胶底塞吸气,此时如没有 空气进入,则证明连接正确;如有漏气,则应检查各部位连接正确与否。3、如何简易判断滤毒罐失效(1)靠主观嗅觉。对一般有异味,有刺激性的毒气,当感觉到微弱气味时,即为失 效;(2)用称重法确定滤毒罐由于吸入湿气和有毒物质,罐重增加,超过其规

    3、定重量即 为失效。(3)建立滤毒罐使用记录依据,使用场所条件及累积的使用时间,计算剩余有效防 护时间。4在使用中防毒面具出故障,如何应急处理措施(1)面罩或导气管出现小孔时,可用手指堵住孔洞部位,如果只是导气管破损,有 条件时,也可将滤毒罐直接与面罩连接使用,但应注意不要因罩体增重而发生移位漏气。(2)呼吸阀门损坏或通话器的通话膜破裂时,应立即用手堵住出气孔,呼气时将手 放松,吸气时再堵住。(3)如果面罩损坏严重无法堵塞时,可把面罩脱掉,直接将滤毒罐含在嘴里,闭住 眼睛,用手堵住鼻子,通过滤毒罐直接呼吸。(4)滤毒罐发现有小孔洞时,可用粘土和其它材料堵塞。(5)当滤毒罐损坏到不能用时,可采用一

    4、些简易的防毒措施,进行轻缓呼吸,并迅 速离开毒区。5、防毒面具日常如何保养( 1)面罩脏污后,可用肥皂水或 %的高锰酸钾溶液清洗和消毒,洗后只许阴干。(2)每次使用完毕后应将滤毒罐的罐盖盖好,底塞塞好,保持滤毒罐密闭。(3)备用的面具袋内禁放异物,避免磕碰撞击和重压,防止划伤镜片或增加呼吸阻 力。( 4)防毒面具应由所在单位安环员保管,定期检查。6、自吸式长管防毒面具的使用范围 使用范围,适应于缺氧,有毒气体成分不明和浓度较高的环境,特别适用于密闭设备,贮罐内作业。7、自吸式长管防毒面具的使用注意事项是什么(1)使用前对导气管进行查漏,简易查漏方法,就是将导气管一端堵塞,另一端吹 入压缩空气将

    5、导气管浸入水中,以不鼓气泡为气密性合格。(2)导气管的进气端,必须放在远离有毒场所的上风侧,以保证使用时吸入新鲜空 气。(3)使用时,移动作业地点时,不要猛拖导气管。现场应设专人监护,并使导气管 畅通无阻,严防被压,被折,被戳。8、二氧化碳灭火器的用途、作用原理及使用方法。1 、用途:用来扑救档案资料、贵重设备、精密仪器、电气设备、忌水物资和可燃液 体的初起火灾。2 、作用原理:扑救火灾时将开关打开,液态的二氧化碳从虹吸管进入喷筒喷出。3 、使用方法:选择好适当的距离和方向,一手握住喷筒对准火源,另一手向左拧开 开关,二氧化碳即可喷出,如鸭嘴式开关,须拔去保险销,鸭嘴向下压。9、干粉灭火器的用

    6、途、作用原理及使用方法。1、 用途:用来扑救易燃可燃液体、固体、高压电气小面积初起火灾。2 、作用原理:筒内装有化学灭火粉,筒外装二氧化碳钢瓶,使用时将二氧化碳钢瓶 打开,气粉混合喷出。3 、使用方法:选择距离和风向,一手握喷嘴,对准火源,另一只手向上提起钢瓶上 的提环,气体作用干粉喷出,使用时将灭火器颠倒过来上下晃动,喷射效果更好。10、泡沫灭火器的用途、作用原理、使用方法及注意事项。1 、用途:主要用来扑救油类、可燃液体和可燃固体物质的初起火灾。2 、作用原理:手提式泡沫灭火器瓶胆内装有硫酸铝与水溶解形成的酸性液,筒外装 有碳酸氢钠和发沫剂与水溶解形成的碱性溶液。3 、作用方法:使用时将灭

    7、火器筒盖按下,使瓶胆内的药液与筒体里的液混合,立即 发生化学反应,产生化学泡沫,便从筒盖喷嘴处喷出。4、注意事项:1 )携带泡沫灭火器到火场的途中,一定不能将灭火器倾斜或颠倒;2 )如果泡沫喷不出来,可平放在地面,用针捅通喷嘴,切不可将喷嘴对着人;用工 具打开筒盖,3 )水溶性液体(如酒精等)的火灾,不宜用泡沫灭火器扑救。第二部分 各类伤害事故急救11、什么是人工呼吸当呼吸停止,心脏仍然跳动或刚停止跳动时,用人工的方法使空气进出肺部,供给 人体组织所需要的氧气,称人工呼吸。12、如何进行口对口人工呼吸法 将伤员下颌托起,掐住鼻孔,急救者深吸气后,紧贴伤员的口,用力将空气吹入, 当伤员的前胸壁扩

    8、张后,停止吹气,并迅速移开紧贴的口,使胸廓自行弹回,呼出空气。 重复上述动作,每分钟 20 次。13、如何进行口对鼻吹气法 如伤员口腔紧闭不能撬开时,也可用口对鼻吹气法,用一手闭住伤员的口对鼻吹气。14、如何进行心脏按摩 心跳骤停时依靠外力挤压心脏,用来暂时维持心脏排送血液功能的方法,称为心脏 按摩。胸外心脏按摩法 让伤员仰卧在木板或地上,头部放平,急救者跪在伤员身旁,用一手掌根部放在伤 员胸骨体的中、下方 1/3 交界处,另一手重迭于前一手的手背上,两肘伸直,借自身体 重,急促向下压迫胸骨,使其下陷 3 厘米,然后放松,使胸骨复位。如此反复进行,每 分钟 7080 次。在按摩的同时,要随时观

    9、察伤员情况。如能摸到脉搏,瞳孔缩小面有红润,说明按 摩已有效,即可停止。通常在做胸外心脏按摩的同时,进行口对口人工呼吸,以保证氧气的供给。一般每 吹气一次,挤压胸骨 34 次。15、进行心脏按摩时的注意事项是什么 . 胸外心脏挤压法,对操作者体力消耗很大,往往挤压几分钟即感疲劳,要下定决 心,坚持到底。 . 手掌根部压迫部位必须在胸骨下段,不能压迫胸骨角,也不能压迫肋骨。接触胸 骨应只限于手掌根部,不应将手掌平放,手指应向上与肋骨保持一定距离,否则不但影 响挤压效果,而且易造成一系列并发症,如肋骨骨折、气胸、肝破裂等。 . 挤压时应带有一定冲击力量,利用操作者体重适度用力而不是缓慢的挤压,但用

    10、 力也不能过度。压迫胸骨时对准脊柱向下用力,方向不能有偏斜,否则易引起肋骨骨折。16、毛细血管出血止血方法血液从伤口渗出,出血量少,色红,危险性小,只需要在伤口上盖上消毒纱布或干 净手帕等,扎紧即可止血。17、静脉出血止血方法 血色暗红,缓慢不断流出。一般抬高出血肢体以减少出血,然后在出血处放几层纱 布,加压包扎即可达到止血目的。18、动脉出血止血方法 血色鲜红,出血来自伤口的近心端,呈搏动性喷血,出血量多,速度快,危险性大。动脉出血一般使用间接指压法止血。即在出血动脉的近心端用手指把动脉压在骨面上, 予以止血。19、触电如何急救(1) 以最快速度使伤员脱离电源,即切断电源。若离电源较远,可用

    11、不导电的干木棍、 竹竿等拨开电线;(2) 将触电者移至通风处,解开衣服,根据现场情况需要立即进行人工呼吸、心脏按 摩,并联系医务人员;(3) 心跳和呼吸恢复后,应送医院继续救治;(4) 在行人工呼吸时,可针刺人中穴,以促苏醒。20、一氧化碳的理化特性、预防措施及中毒救护理化特性:无色、无味、无臭、无刺激性的气体。易燃易爆,爆炸极限为75% 、吸入一氧化碳能引起中毒。中毒救护:离开中毒现场到空气新鲜的地方,注意保暖和安静。当呼吸停止时,要 立即进行人工呼吸;呼吸困难者给予强制输氧;或用针刺“人中” 、“涌泉”等穴位;心 跳停止者,立即进行心脏挤压术,就地抢救,并立即通知医生治疗。防护用品及措施:

    12、工作现场保持良好通风,加强巡检,防止泄漏及时消除隐患,维 修、检修时要严格执行安全作业票证,岗位配备 5 型(白色)过滤罐、防毒面具。21、二氧化碳的理化特性、预防措施及中毒救护理化特性:无色无臭气体,略带酸味。 中毒救护:迅速将中毒者脱离毒区,移至空气新鲜处,注意保暖,及时输氧或作人 工呼吸,必要时可强制输氧。防护用品及措施:产生二氧化碳的场所,应保持良好通风。加强巡检,防止泄漏及 时消除隐患,维修、检修时要严格执行安全作业票证,岗位配备氧气呼吸器,长管式防 毒面具。22、硫化氢的理化特性、预防措施及中毒救护 理化特性:无色具有臭鸡蛋气味的气味,与空气混合能形成爆炸性气体,其爆炸极 限为 %

    13、。中毒救护:立即将中毒者移至空气新鲜处,如呼吸停止,立即施行人工呼吸,立即 通知医生治疗。防护用品及措施:工作现场保持良好通风,加强巡检,防止泄漏及时消除隐患,维 修、检修时要严格执行安全作业票证。岗位配备过滤时 4#防毒面具,长管式防毒面具。23、氨的理化特性、预防措施及中毒救护氨:具有强烈刺激性、催泪性和特殊臭气的无色气体,极易溶于水;氨与空气混合 达到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为 27%。中毒救护:立即将中毒者移离现场,至空气新鲜处,解开领扣使呼吸通畅,换去被 污染的衣物。要注意清洗腋窝及会阴等易湿润部位。保暖、安静。有缺氧表现时给予吸 氧。对长时间吸入氨气的中毒者,抢救时

    14、不得作压迫式人工呼吸。避免导致肺部破坏。 可雾化吸入 2%硼酸溶液或 5%醋酸溶液。液氨、 氨水溅入眼内,立即拉开下睑,使溅入物 流出,同时用水冲洗。注意避免用水直接冲洗眼球。皮肤被氨灼伤应将溅着物尽快清除, 并用大量清水冲洗,再用 2%醋酸溶液冲洗中和,也可用 2%硼酸水湿敷。防护用品及措施:工作现场保持良好通风,加强巡检,防止泄漏及时消除隐患。从 事液氨操作岗位应配备橡胶手套、靴、防护眼镜和胶皮衣等。事故状态下,如无防毒面 具时,可用湿口罩、湿毛巾等捂住口鼻冲出毒区。维修、检修时要严格执行安全作业票 证。岗位配备过滤式 4#防毒面具和氧气呼吸器、长管式防毒面具。24、中暑如何紧急救护(1)

    15、首先将患者移到阴凉通风处仰卧休息。(2)解开患者的衣扣和腰带。如患者体温升高,可冷敷,用凉水擦身,或不断给其 扇风吹凉,以此散热。(3)若患者能喝水时,马上给其喝些凉开水、淡盐水或凉饮料。(4)服用解暑药物,如十滴水、人丹等(5)如果中暑者呼吸困难,要进行人工呼吸并给病人嗅氨水。(6)重症中暑者昏迷不醒,高热时,应迅速送往医院治疗。25、怎样预防中暑 组织措施:制定出合理的劳动休息制度,在气温较高的环境下劳动,应尽量缩短持 续劳动时间,增加工间休息地点应尽可能远离热源,温度在40以下为宜。技术措施:加强通风,正确利用自然通风,适当增加机械通风。 加强个人防护,要根据作业配戴好各种预防用具,并供

    16、应合理的清凉饮料和含盐饮 料等。26、化学性皮肤烧伤如何救护 发生化学性皮肤烧伤时,立即将伤者移离现场,迅速脱去被化学物沾污的衣裤、鞋 袜等,用足量流动清水冲洗创面 15-30 分钟,无条件时可细心擦净水份,将患部用干净 的布盖住,新鲜创面上不要任意涂油质、药膏或红药水、紫药水,尽快就医。27、化学性眼烧伤如何救护 发生化学性眼烧伤时,立即用流动清水冲洗,以免造成失明,冲洗时被烧伤的眼睛 要在下方,防止冲洗过的水流进另一只眼。无法冲洗时,也可把脸埋入清洁水中,把眼 皮用手掰开,眼球来回转动,洗涤 20 分钟以上。如果是电石、生石灰颗粒溅入眼内,应先蘸石腊油或植物油的棉签去除颗粒,再用 水冲洗,

    17、不论哪一种眼烧伤,充分冲洗后都要到医院治疗。第三部分 岗位突发事故应急处理预案制气厂28、2600 和 3600煤气炉断污水应急如何处理1)通知调度紧急停车。2)造气炉紧急停炉,封气柜进口水封。3)打各炉炉盖,点火。29、2600 和 3600煤气炉风机自停如何处理1)通知调度作紧急停车处理。2)逐台炉打开点火。3)封各台止回水封。4)查明原因,开启风机,后通知调度逐渐加量。30、2600 和 3600煤气炉油泵自停如何处理1)如果设备原因,倒另一台泵维护正常生产。2)如遇断电或其它原因,短期不能开启,立即通知调度作紧急停车处理,打开各炉 探火孔点火,打开蒸汽吸引阀,关各炉上行及烟囱阀小油阀封

    18、各炉止回水封,31、脱硫紧急停电如何处理 如脱硫系统单体停电,应及时和调度、造气微机联系,同时按下紧急停车铃,分别 按下各设备停车按钮。关各台传动设备出口阀,等电正常听调度指令做到开液相,再开 气相。如脱硫系统一台煤古自停,应及时和调度联系,根据煤古打气量适当减量,同时关 掉出口阀,打开近路,联系电工、钳工,查明原因,确认后方可开车。如遇造气停电停车,应关注气柜高度,控制或关闭新老系统倒气阀。32、2600 和 3600煤气炉夹套断水如何处理(1)在正常生产中,要按时巡检,检查夹套汽包液位降过快,应检查如下方面:检查水解水是否正常;检查软水是否正常;检查夹套及废锅排污阀是否打开。(2)如果发现

    19、夹套短时缺水:应检查汽包液位计玻璃管是否能吊出水,应稍开汽包 放空阀,并向汽包缓慢加水,并观察压力表,直至正常。(3)如果发现夹套严重缺水:应立即停下炉,将汽包放空阀稍开,防止憋压,让炉 子自然冷却,严禁向炉内补水,然后根据设备损坏情况,检查修复。33、半水煤气中氧含量高的原因有哪些1)煤气发生炉炭层过薄或有风洞和大块悬空现象,使入炉空气未能充分燃烧而穿过炭 层;2)开炉时炉温过低,使空气燃烧不完全而进入系统;3)吹风阀和下行煤气阀关不严而使空气漏入系统;4)上吹加氮空气阀或下吹加氮空气阀漏气使空气进入系统;5)吹风阀联锁坏及吹风阀、下行煤气阀动作不及时使空气漏入系统。34、气柜猛升有哪些原因

    20、1)吹风时烟囱阀未开,吹风气进入气柜;2)脱硫岗位用气量突然猛减,或罗茨鼓风机跳闸;3)洗气塔冷却水中断,高温气体送入气柜使体积膨胀;35、空气鼓风机和空气管爆炸事故有哪些主要原因1)洗气塔等设备阻力大,加上阀门漏气,使煤气送不出倒回空气总管和鼓风机,引起爆 炸;2)突然断电,跳闸空气鼓风机处于停转状态,而煤气发生炉处于制气阶段,加之阀门漏 气,使煤气倒回空气总管和鼓风机,发生爆炸;3)停车时,由于阀门漏气,或水封插入管损坏不起水封作用,系统中的煤气倒回空气总 管和鼓风机,开车时发生爆炸。36、罗茨鼓风机响声大有哪些常见原因1)水带入机内;2)杂物带入机内;3)齿轮啮合不好或有松动;4)转子间

    21、隙不当或产生轴向位移;5)油箱油位过低或油质太差;6)轴承缺油或损坏。热电厂37、汽轮机电机组甩负荷处理预案 在运行中,发现机组负荷突然降到零,这种事故称为汽轮机组的甩负荷。此种事故 应根据具体情况,采取相应处理措施。1 )若负荷突然降到零,转速增加,若能在小于危急保安器动作转速下某一转速稳定 下来,表明调节系统正常,此时调节阀关小到空负荷位置,则可判断是电气部分故障导 致汽机甩负荷,其处理措施为:手动同步器将轻速调整到正常值。 开启减温减压保证生产。全面检查汽机空载情况,包括机组振动,轴向位移,轴承油温,膨胀值及监视各 段压力等,等故障排除后,与电网并列,重新接带负荷。2 )如果甩负荷后,转

    22、速开高直至危急保安器动作,主汽阀、调节阀关闭,然后转速 下降,则可判定是电气部分故障使机组甩负荷,同时调节系统动性特性不好。处理措施 为:危急保安器动作后,除正常保证生产外及认真检查机组,待消除调节系统故障后, 尚需做好主汽阀恢复工作。当确认一切正常后,将危急保安器挂闸,重新开车正常。3)若甩负荷后,汽机超速而危急保安器未工作,应立即手打保安器,紧急停机。38、全厂停电汽轮机组处理预案 停电后,开启直流油泵保证各轴承润滑用油。 开启事故照明。主控岗位将各相关开关复位,等来电送电。 手动危急保安器,关闭主汽阀。 关闭背压出口阀。 开启背压向空排汽阀。 解列汽封抽汽器。 根据调度指令,操作减压减压

    23、是否送汽。开启汽机各疏水阀。 待汽机停转后,投入盘车装置。待来电后,正常开机至并网正常。39、全厂停电主控处理预案1 )停电后,应迅速将发电机降负荷并解列。2 )开启事故照明,将主控室、汽机房、汽机大厅开关送上,以供事故停机工作。3 )根据主控发出的停电事故音响报警等信号,判断停电原因,是本室高压跳闸,还 是变电所全公司性停电。4 )如判断不明应立即向上反映,如能判断出原因,视其停电情况恢复供电。5 )恢复供电后应立即将事故照明切除,以免浪费蓄电池直流电,给开关操作带来不 便。6 )发电机组再开机可根据公司生产负荷情况定40、锅炉事故紧急处理预案1 、当锅炉运行发生事故时,运行人员必须进行现场

    24、如下紧急处理。运行人员在任何 事故面前要冷静,迅速查明发生事故的原因,及时准确地处理问题,并如实向上级报告。1 )发生事故后锅炉应及时与并列运行的锅炉切断联系,以保证其他锅炉安全运行, 防止事故扩大。2 )锅炉事故清除后, 必须详细检察, 确认锅炉各部位都正常时, 方可重新投入运行。3 )锅炉事故处理后,应将事故发生时间、起因、经过处理方法,处理后检察后情况 以及设备损坏的部位和程度等,详细记录并备案。41、有哪些突发情况需紧急停炉,否则就会扩大事故,危及人或设备安全的可能1 )水位表已看不到水位,经冲洗水位计“叫水”仍不出现水位。2 )锅炉某部位漏水,经过锅炉最大给水量及采取其他措施后,水位

    25、仍下降,直到看 不见水位。3 )确认锅炉水位已超过水位表最高位,虽经放水仍不能见到水位。4 )给水机械全部失效或损坏,使锅炉无法上水。5 )水位表或安全阀全部失效。6 )锅炉超过工作压力,安全阀已排汽,燃烧已减弱,采取锅炉大量进水,放水等措 施汽压仍上升。7 )锅炉炉墙或钢架烧红等,严重威胁锅炉安全运行。8 )锅炉受压元件损坏,危及人身及设备安全。9 )厂用电源中断。42、锅炉紧急停炉步骤有哪些1 )停止给煤,停下鼓风机,关闭全部阀门。2 )必要时用砂土或湿炉灰将燃煤灭火。3 )打开通风阀,灰门和炉门进行通风,使锅炉冷却。4 )开启过热器疏水(必要时开放空阀) ,使锅炉冷却,将锅炉和蒸汽母管隔

    26、绝,要 防止锅炉超压。5 )如为厂用电源中断,应断开炉排、两风机开关,待来电时要求电气人员送电。6)为防止锅炉失水,应迅速关闭主给水阀。43、锅炉缺水事故有哪些现象1)水位表看不见水位,水位表的玻璃管发白;2)水位报警器发出低水位声光报警讯号;3)过热蒸汽温度上升;4)蒸汽流量大于给水流量;5)严重时,锅炉房内可闻到烧焦并看到冒烟;6)炉膛内受热面变形,以致发生爆管或脱胀管。44、锅炉缺水事故的常见原因有哪些1)司炉工疏忽大意,对水位没有严格监视,或无人监视水位,或误操作;2)软水箱缺水,给水管路或给水泵发生故障,致使给水压力下降,加不进水;3)水位表指示不正确,或水位自动调节装置失灵,使操作

    27、人员操作失误;4)其他锅炉升火时,瞬间进水太多,使工作中的锅炉给水量跟不上;5)锅炉排污阀泄漏,关闭不住或忘记关闭,或排污时没有与司炉工联系;6)锅炉水管水冷壁管或省煤器管破裂漏水;7)用汽量增大,锅炉负荷增大,未及时补水;8)由于各种原因引起的假水位。45、锅炉缺水事故如何处理 发生缺水事故后应立即停止供给燃料,并应立即采取冲洗水位表和叫水查明是一般 缺水还是严重缺水。水位表若能叫上水,则是一般缺水,可以进水到正常水位,投入正 常运行;若叫不上水,则是严重缺水,必须紧急停炉处理,并严禁再往锅炉中进水。 (叫 水的程序是:先开启水位表的放水旋塞,并关闭汽相阀,然后慢慢关闭水位表的放水旋 塞,注

    28、意锅炉内水是否进入水位表。 )46、锅炉满水事故有哪些现象1)汽包内水位超过正常水位;2)水位报警器发出水位高讯号;3)过热蒸汽温度下降;4)给水流量大于蒸汽流量;5)严重满水时, 蒸汽管内发生水击, 会使蒸汽带水, 带水的蒸汽至造气, 就会降低炉温; 至变换,就会导致催化剂进水,温度下降;47、锅炉满水事故的发生有哪些原因1)操作人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作;2)水位计指示不正确,水管及汽管阻塞,使水位上升,或放水阀漏水,引起水位表水位 降低,使司炉工操作错误3)锅炉给水自调装置失灵;4)锅炉负荷骤减,给水量未及时调整;5)给水压力突然升高。48、锅炉满水事故如何处理1)进行汽包各水

    29、位计的对照冲洗,以检查指示是否正确;2)开启锅炉主蒸汽管的疏水阀,防止管内发生水击;3)开启锅炉汽包事故放水阀,或开排污阀排水;4)检查过热蒸汽温度,必要时可开启过热器疏水阀;5)如严重满水,即汽包内水位已超过汽包水位计上部可见部分经处理仍不下降时,应采 取紧急停炉处理。49、锅炉汽水共腾有哪些现象1)汽包水位计的水位发生急剧波动,看不清水位;2)过热蒸汽因带水温度急剧下降,湿度增大;3)严重时蒸汽管内发生水击;4)饱和蒸汽含盐量增大。50、锅炉汽水共腾发生的原因有哪些1)给水品质差,炉水含盐碱度超标,使炉水表面浮有杂质和泡沫;2)未按规定排污,特别是上汽包的表面排污;3)炉内水位过高,负荷骤

    30、增;4)炉内化学处理时加药量过多。51、锅炉汽水共腾的处理1)及时报告,要求本炉减负荷,可放下挡烟板,关闭灰门;2)开大连续排污;3)开启蒸汽管道疏水阀;4)化验人员增加给水、炉水取样分析,以便控制排污,在锅炉水质未改善前,不容许增 加锅炉负荷;5)发现水击,应立即停炉,关闭主蒸汽阀。52、锅炉弛放气使用不当,炉膛爆炸的原因的处理措施有哪些 原因:1)没有坚持点火前必须进行通风置换分析;2)停炉时,弛放气阀门未关,致使炉膛充满可爆性气体;3)停炉检修时未插盲板;4)弛放气压力不稳定,容易造成断气熄火,而不置换就点火会发生爆炸。 处理措施:1)燃烧弛放气的锅炉,要严格执行有关安全操作规程;2)当

    31、弛放气压力不稳时,应停止燃烧;3)锅炉点火前,一定要认真检查,关死弛放气进口阀,开炉前炉膛要置换合格;4)检修时,要加插盲板隔离。合成氨厂53、合成岗位紧急停车注意事项在生产过程中,遇到下列情况之一应紧急停车:1 )造气、净化以及压缩工序出故障,供气中断。2 )全部或部分断电。3 )只开一台循环机,而循环机发生跳闸事故。4 )合成水冷器冷却水中断,一时无法恢复。5 )与本系统有关的设备和管道大量漏气、漏氨,发生爆炸,着火等事故。6 )微量 CO+CO含2 量超过 80PPM,必须立即切断补充气, 合成系统视情况开电炉进行 循环保温或紧急停车。7 )发生严重的带铜液或带液氨进塔事故。54、合成岗

    32、位紧急停车应注意如下问题:1 )关补充气进口阀时应用阀前放空阀控制压力, 并通知氢氮气压缩机岗位停止送气, 以防压力憋高。2 )补充气切断后视情况关死氨分离器各放氨阀,以防止高压气体窜入低压氨罐而发 生恶性事故。3 )若同时关合成塔的主、 副阀,则应打开循环机近路阀, 防止循环机出口压力憋高, 并注意出口气体的温升。4 )卸压不能太快以免发生静电着火事故。5 )在处理过程中,要保证塔前压力高于塔后压力,尤其是开塔前放空阀卸压时,不 能开得太大,避免气体在塔内倒流。6 )停车卸压后将放空阀关死,防止因催化剂床温度降低而使空气逸入塔内。7 )如果系统发生爆炸着火事故,除作紧急停车处理外,应迅速切断

    33、气源和电源,避 免事故进一步扩大。8 )如果是严重的带铜液事故,应首先将油分离器排油水阀打开排放,防止或减少带 液进塔。55、螺杆冰机紧急停车步骤 如遇全厂性停电或发生重大设备事故及氨压缩机产生严重敲击声等紧急情况时须紧 急停车,步骤如下:1 )立即按停车按钮,停主机及油泵。2 )关闭螺杆冰机吸气截止阀,排气截止阀。3 )打开油分离器去气氨总管 B 阀,缓慢卸压。4 )待压力与总管压力持平时,关 B 阀。5 )来电时将能量调节手柄打在减载位置,使滑阀退到“ 0 ”位置上。6 )打开油分去主机连通 A 阀,使冰机处于随时开机状态。56、变换停车步骤 变换工段紧急停车 如果停电,停汽或发生重大设备

    34、事故需紧急停车,操作人员接到紧急停车信号后, 立即切断气源,联系调度关闭煤气进口阀、变换出口大阀。然后按短期停车步骤进行。如因半水煤气氧含量跳高,催化剂层温度猛涨,难以控制而需紧急停车,应一方面 与造气工段联系,另一方面与调度联系,切断气源。关煤气进口阀、变换出口阀,微开 变换出口放空阀,同时加大蒸汽用量,待催化剂层温度下降后,联系调度开车。注意事项1 )紧急停车后,要注意控制水蒸汽系统压力大于煤气系统防止煤气压力窜入水和蒸 汽系统发生事故。2 )保护低变开停车过程中严防催化剂进水。3 )紧急停车或停空气气源时,将饱和热水塔联通水封切死,关注两塔液位变化。57、铜洗紧急停车步骤处理1 )立即与

    35、压缩岗位联系停止送气。2 )为遇停电情况时,迅速关闭铜洗塔减压阀,氨冷器加氨阀及系统加氨阀,关闭蒸 汽总阀,按停泵方法关泵出口阀,打开近路阀,关闭氨冷器气氨阀,铜洗塔气体进出口 阀。3 )如停电时间长,把氨冷器内铜液放到地下槽,同时把氨冷器液氨放掉。4 )开启回流塔放空阀,关闭再生气回收阀,停止再生气回收。5 )如遇外岗位设备事故, 系统保压情况与压缩岗位联系, 关闭铜洗塔气体进出口阀, 铜洗继续循环,调节铜液减压阀,控制铜塔液位 1/2-2/3 处。开启回流塔放空阀,关闭 再生气回收阀,停止氨水泵循环。6 )本岗位铜泵自停及抽空时,迅速开启备用泵联系压缩岗位切气或减量,密切注意微量变化,同时

    36、与合成岗位联系。7 )如遇系统压差大,应作减量或紧急处理。58、脱碳紧急停车步骤处理1 )立即通知有关岗位,迅速关闭变换气进口阀,净化出口阀和闪蒸气,常(真)解 气出口阀,开常(真)解气闪蒸气放空阀。2 )按停泵方法停开贫液泵后,关吸收塔液位阀及其切断阀,旁路阀,严防吸收塔窜 气。3 )关闭蒸气出口压力调节阀和闪蒸液位调节阀及其切断阀、旁路阀。4 )按停机(泵)方法停气提风机和罗茨风机、回收泵。5 )若停车时间短,系统内保压保液位,并全面检查阀门开关位置是否正确。6 )若停车时间长,系统内应按正常停车方法泄压。59、压缩岗位紧急停车的应急措施及开车时的注意事项1 )岗位在必须紧急停车的情况下,

    37、首先关闭主机电源开关,切断电源,以及附属设 备电源开关切断电源。2 )迅速通知调度及有关岗位,同时由高压段至低压段逐步关闭各级进口阀门,在操 作过程中要密切关注各段压力变化,防止高压段气体串入低压段,引起超压爆炸事故。3 )打开主机总放阀门,关闭总回阀门,由高压段至低压段逐步开启回路阀、连通阀 对单机进行卸压。卸压时要注意平缓,同时要同本岗位之间加强联系,避免几台压缩机 同时卸压。4 )卸压结束后,须对压缩机阀门作仔细检查,确保阀门开关无误。5 )开启盘车器,检查设备运转部件的运作情况,在确认正常的情况下通知调度,该 机备用。在紧急停车设备须开车的情况下事先检查必须仔细严格对设备的水冷、缸冷、

    38、阀门 运转部件都须进一步检查,在确定各处附属设备都运转正常的情况下。分别按照压缩岗 位开机操作票,按程序完成开机前的准备工作。在调度许可下启动主机空转 5 分钟,密 切观察设备的运转状况,确保设备在正常良好的工作状态下投入生产。60、变换炉催化剂层温度急剧上升常见原因有哪些1)半水煤气中氧含量高;2)半水煤气加量,而蒸汽用量和副线未及时调节;3)热水泵抽空或跳闸;4)罗茨鼓风机和压缩抽负,将空气吸入系统。61、变换气中一氧化碳突然升高有哪些原因1)操作不当,蒸汽用量过小;2)饱和塔液位过低或无液位,半水煤气经 U型管入热水塔走近路;3)热交换器列管漏,煤气走短路;4)热水泵抽空;5)催化剂层温

    39、度控制不当,变换率差;6)催化剂活性差,老化或中毒。尿素厂62、合成循环水泵单台水泵电机着火事故处理预案1 )电话通知电工切断着火电机的电源。2 )电话告知总值班长事故的详细情况 。3 )积极灭火,严防事故危害扩大化。4 )将事故泵切离系统。63、合成循环水单台水泵自停事故处理预案1 )如该泵是几台同向一个界区送水的泵中的一台,一但该泵自停,首先紧急关闭泵 的进口伐,防止出口总管因回水而压力低。2 )电话告知总值班长、主控人员,事故泵的详细情况,请求外岗人员协助解决。3 )如有备用泵,积极准备开启,同时联系有关人员检查事故泵,准备检修以备用。64、合成循环水所有的泵全自停事故处理预案1 )电话

    40、通知总值班长,总调和氨回收岗位,告知详细情况,以便其它岗位做调整。2 )按下各泵的停止按钮,联系电工检查故障原因。3 )做开车前的各项准备工作,一但故障排除,立刻开车。65、与合成相关岗位出现恶性事故合成岗位处理预案1 )如高压机或净化工序出现不测的恶性事故,合成关闭补入阀,打开老厂来气阀, 维持正常生产。2 )如一厂出事故,可关闭老厂补气阀,以防串气回一厂。66、合成塔区着火(一般多是合成塔后高温管道法兰漏气着火)事故处理预案1 )电话通知总值班长,说明具体情况,要求降低压力,准备灭火。2 )用备用的灭火器或蒸汽灭火。 (注意:一定不能用水灭火)67、合成透平机着火事故处理预案1 )关闭透平

    41、机的进、出口阀,保护气补入阀,将机组切离系统。2 )电话告知总值班长详细情况 。3 )用备用灭火器灭火。4 )根据主空指令做相应的调节。68、除氧水压力低,合成废锅补不进水事故处理预案1 )主控电话告知总调,请总调与热电除氧水岗位联系。2 )要求合现场巡检除氧水管线,检查是否有故障。3 )根据掌握的信息,判断恢复供水的时间,相应做出减量及停车的处理。69、仪表空气中断合成岗位处理预案1 )电话告知总调、分厂调度,要求空压机岗位尽快恢复供气或检查供气管线,确认 通畅。2 )主控根据经验,要求现场利用旁路调节,这一调节过程波动可能较大,在确保安 全的条件下,调节要缓。3 )合成现场自调伐的开启冷交

    42、、氨分放氨自调伐 及氨冷加氨自调伐关、废锅补水自调伐、蒸汽出口自调伐全开,合成塔各条冷激伐全关, 各自调伐的开、关情况应要求现场确认。4 )为安全生产,可要求调度协调减量生产,直到空气源正常。70、合成透平机断电事故处理预案1 )前工序(净化、压缩)供电正常的情况。 打开合成现场的各放控伐,给系统卸压;同时联系压缩紧急停车。 电话告知总值班、班长、调度,告知详细情况。 准备启运备用机,联系、仪表、电气人员到现场。2)前工序也断电的情况 合成塔保温、保压处理。注意以下伐门的操作:关补入伐、老厂补气伐、两放氨手动伐、合成塔切入伐, 注意用塔后放控制塔壁温度。与调度、总值班长联系,准备开车。71、冰

    43、机突发事故应急处理 冰机系统运行介质为气氨、液氨和 N46 冷冻机油、冰机系统在运行中可能发生一些事故有:大量液氨 外泄、气氨外漏、着火、管道、爆裂等,对这些突发事故都应及时作 出处理,以免酿成重大事故,现对这些应急处理分述如下:1 )冰机系统的管线各法兰连接处,焊缝处管线上都有可能发生大量液氨外泄,当发 现有大量液氨外泄时,应及时将泄漏部位从系统中隔离,隔离时应防止被液氨烧伤,可 以用水对泄漏部位大量冲洗,同时为防止因气氨浓度过大,发生气氨中毒,应使用长管 线式防毒面具或氧气呼吸器进行操作,若无法隔离,则应进行系统停车。2 )若发现有气氨外漏时,要及时将外漏部位从系统中隔离,同时用水对外漏部

    44、位进 行冲洗,并且要防止氨中毒事故的发生,应配戴长管式防毒面具或氧气呼吸器。3 )冰机的介质中有大量的油,当发生有油泄漏时,应及时停车,否则,泄漏的油遇 到火源时,就会发生着火事故,若冰机着火时,应紧急停车,同时使用于干粉灭火器或 CO2灭火器对着火部位, 将火喷灭,另外, 冰机现场的仪表柜若发生着火时,应及时紧急 停车,切断电源,用干粉灭火器或 CO2灭火器将火扑灭4 )冰机的出口超压运行及高压串入低压,氨罐液位过高,氨罐液位倒空而又无法及 时补氨,冰机所在连锁失效时都会发生管道爆裂事故,管道爆裂后常伴有大量液氨外泄、 油外泄,若遇火源还会发生着火,严重时将会产生爆炸;若发生管道爆裂时,应及

    45、时系 统紧急停车,再隔离系统,同时应防止氨灼伤和氨中毒。72、压缩岗位事故事故处理预案 压缩岗位在下列情况下需作紧急停车处理 1)全厂停电、断火、断气 2)本岗位火与本岗位有关岗位发生着火、爆炸等恶性事故 3)本岗位发生大量气体外泄,严重影响到操作环境4)设备发生严重故障,必须立即停下,否则将造成设备损坏5)电压、电源超标严重 ,危协到电机安全使用 紧急停车处理步骤1)立即切断主机电源,同时通知相关岗位 2)迅速关闭系统进出口伐门,先后关四出、一入伐3 )然后按从高压段向低压段卸压,先后打开四段放空、一段放空,一至四段排污伐4 )压力卸完后,按正常停车步骤盘车停辅机,关闭冷却水系统。73、尿素

    46、断电引起停车应注意哪些断电引起压缩机 K01、高压泵 P01 跳车,除按紧急停车处理外,还应注意:1 )确认气提塔液相管线上电动阀 HV9205入合成塔氨管线上电动阀 KV9206 自动 关闭;2 )确认氨升泵 P05,蒸汽冷凝液冲洗泵 P10高压冲洗水泵 P-11 投入使用;3 )断电即断循环水泵岗位除按断循环水停处理外,还应将所停下的各台小离心泵出 口阀关闭,然后作正常处理;4 )蒸发除按正常走水外,应立即排放,冲洗尿素溶液泵P06 熔融尿素泵, P 08进口管线 ;5 )循环、蒸发岗位打开循环水管线最高点排气。74、前系统生产有波动,蒸发须由造粒转循环时,发现转不过来循环怎么办 当转不过

    47、来循环时,应急时通知仪表查找原因。主控尽可能小的量造粒。若前系统 过料量太小,可将 P-06 泵切向 T-01,蒸发系统走水,通知现场停 1#主皮带,将上塔管 线至造粒喷头用冲洗水确认。待仪表查出原因可转循环时,主控转至循环位置,现场用 冲洗水将循环管线确认一遍。制碱厂75、低压岗位停电应急1 )及时关闭各低压机开关按钮,关闭进出口气阀。2 )打开各处倒淋予以排污,管道内剩余气体开放空阀予以放空。3 )待来电后,联系电工盘车后开机逐步开车。76、冰机岗位停电应急1 )及时按掉电源按钮,关闭进出口氨阀2 )关闭送氨总阀3 )打开冰机出口放空阀,冰机内的压力泄至零为止4 )待来电正常开车78、冰机带氨应急1 )发现有带氨现象,冰机立即减挡或停冰机2 )及时迅速打开氨分及氨换热器排污阀予以热煮带氨3 )及时关闭送结晶倒氨阀,并通知结晶岗位4 )若

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