工作面末采技术措施(DOC 10页).doc

1、For personal use only in study and research; not for commercial use编号：采201 号工作面名称：6-2105综采工作面编 制 人： 队 长： 编制日期：二一 年 月 日会 审 意 见会审单位及人员签字：生产技术部： 年 月 日通风： 年 月 日机电动力部： 年 月 日安监部： 年 月 日总工程师： 年 月 日一、 存在主要问题二、处理意见会 审 意 见会审单位及人员签字：生产技术部： 年 月 日通风： 年 月 日机电动力部： 年 月 日安监部： 年 月 日驻矿安监站： 年 月 日总工程师： 年 月 日二、 存在主要问题二、处理

2、意见纳林庙煤矿二号井6-2105综采工作面末采安全技术措施6-2105综采工作面停采线位置位于距切眼2889m处，回撤通道和探巷已施工完毕，为了确保工作面按设计要求回采到主回撤通道，并留设好回撤空间和支护好顶板，以实现工作面的安全顺利撤除，特编制本安全技术措施。一、回撤通道概况主回撤通道长:240m、宽:5.2m、高:5.2m（铺底后高5m），采用锚杆、钢带、金属网、锚索支护。辅回撤通道宽:5.2m、高:3.9m（铺底后高3.7m），采用锚杆、钢带、金属网、联合支护，改造后使用锚索、钢梁加强支护.主辅回撤通道之间设计五条联络巷，主辅回撤通道及联巷全部硬化，硬化厚度200mm，强度C30。从主回

3、撤通道向工作面方向设计了五条探巷，探巷长：30m、宽：3m、高：3.8m。二、施工过程1.设备列车直拉，当拉移到6-2104辅回撤通道处时必须右转向里，沿6-2104辅回撤通道继续拉移，一直拉移到最后一台平板车超过辅回撤通道为止。2.当工作面推进至距主回撤通道60m时，通过调整工作面推进速度来调整工作面周期来压，以保证工作面与回撤通道贯通时避开工作面周期来压。3.当工作面推进到距主回撤通道30m时开始调采，根据工作面现场条件采取少进机头多进机尾(或少进机尾多进机头)方式。保证运输机不上窜不下滑同时揭露五条探巷，如果有偏差及时根据揭露探巷的层位进行调整。4.当工作面推进到距主回撤通道16m时，沿

4、工作面1#架至142#架在支架前梁上铺设金属网假顶并使用采煤机滚筒截割底板(每次截割厚度不得超过0.1m,最终与主回撤通道底板平行贯通)，顶网平行于工作面挂联。当工作面运输机推进到主回撤通道，支架前梁和回撤通道的钢梁搭接0.5m时，末采结束。三、工作面上网技术要求1、工作面推进距停采线16m处，开始全面横向铺设单层金属顶网（菱形金属网规格：长宽=10m1.2m，10m2m；联网丝的规格为14#铁丝），为防止支架拖网，要先在工作面顶板上打固定一根钢丝绳的圆钢锚杆（规格：锚杆16600mm或161000mm；钢丝绳18.5mm），在钢丝绳上固定第一排金属网。2、第一根固定钢丝绳施工方法：2.1在挂

5、第一茬网前的最后一刀煤时只割顶煤，不割底煤，使工作面留出一个1.0m以上的台阶，便于在其上搭设打眼的工作台。2.2.打眼前，必须首先搭设牢固的工作台。并严格执行“敲帮问顶”制度。搭设工作台时，可用木凳、空油桶等平放在台阶上，再在其上铺设木板。打眼时必须有专人监护工作台，防止发生意外。2.3.沿全工作面每隔3架（顶板破碎时每隔2架）在靠液压支架顶梁前端200mm处、两支架中间的顶板上用煤电钻、221500mm型麻花钻杆打眼，并在辅、主顺槽顶板上各并排打3个眼，共打眼40个左右。其次在工作面所打的每个眼中用MSCK2335树脂锚固剂将16600mm或161000mm锚杆固定住，并使锚杆的环形孔沿工

6、作面方向；在两顺槽的每个眼中用MSCK2335锚固剂把161000mm锚杆固定住，并使锚杆的环行孔沿顺槽方向。最后沿全工作面铺设一条18.5mm的钢丝绳，钢丝绳依次从每个锚杆的环形孔中穿过，两端用3个18.5mm钢丝绳卡子固定在顺槽锚杆上，钢丝绳一定拉直崩紧。3、上网从工作面机头开始，将支架护帮板收回，将金属网与钢丝绳固定好后，伸出护帮板，拉架采用间隔拉架，然后补齐的方式。同理在采通前15m范围内两顺槽内顶板均铺设金属网，并顺不采帮悬挂至底板。4、第一片网使用10m1.2m铺设整个工作面，为防止片帮煤伤人，尽量在支架护帮及前梁下作业，禁止在架间和空顶处作业。第二片往后使用10m2m，直至联网完

7、毕。前三片网联网质量要求，金属网长边搭接200mm，联扣间距隔扣相连，短边搭接400mm，第三片与第四片联网，长边搭接1m，短边搭接400mm。联扣间距隔扣相连。以后依次类推。扭接不少于两圈半。5、距离停采线14m时，全面改铺成双层金属网，直至支架前梁进入主回撤通道0.5m为止。网的长边搭接1000mm，联网隔扣相连，短边搭接400mm，联双排，当联网到最后一道时改为10m1.2m的菱形网，每排不少于5扣，鱼鳞对接。联网时，应联透二片网，扭接不少于两圈半，联网时人员站在溜子挡煤板外。停采后，工作面顶板的金属网与主回撤通道巷道顶网联接好。6、在金属网下沿工作面敷设直径为18.5mm的钢丝绳共16

8、根。距停采线16m时开始上第一根钢丝绳，间距为1.0m。钢丝绳应拉紧，绳间距偏差不超过0.1m，每隔0.5m用联网丝将钢丝绳固定在网上。钢丝绳每根间应保持平直，并在两端头用14#铁丝牢固拴在两巷不采帮的锚杆上。每趟钢丝绳超出排头架和排尾架各1m，保证能固定到两端头。钢丝绳联接时，搭接长度不小于2.0m，至少用3个匹配的绳卡子卡紧。7、顶板破碎区域，顶板破碎处挂好网后要及时拉超前架。四、工作面与回撤通道的贯通技术要求1、在工作面贯通期间，煤机司机必须根据主回撤通道实地底板起伏变化、巷道高度等基本情况，及时调整工作面的高度及起伏变化，确保贯通质量。2、当工作面与探巷贯通后，采煤机司机必须在回撤通道

9、单体上标贴与溜槽高度相等的标志线作为参照线，使溜槽上边沿与其高度一致，从而使工作面底板与回撤通道底板持平。3、在工作面贯通时，必须使工作面的采高比主回撤通道对应高度略高100mm200mm，保证贯通时能够顺利挑梁。4、在工作面贯通后采煤机扫底煤时，采煤机的运行速度不得大于2m/min,以防止滚筒误割工字钢、金属网及单体支柱。5、为了防止工作面贯通后顶板大面积来压，综采队在工作面距离回撤通道150m时开始记录工作面中部来压次数，找出来压规律。根据来压规律，推算贯通时的来压情况。必要时停一到二个小班，以保证贯通后工作面躲过顶板来压。6、工作面与回撤通道贯通后，首先将工作面浮煤彻底清理干净，然后挑梁

10、。挑梁时前移液压支架，使其与对应的回撤通道提前架好的11#矿用工字钢搭接，搭接长度500mm。对于个别搭接不上的工字钢可借助木垫板配合200mm、长1.75m的半圆木，用液压支架间接将11#矿用工字钢挑住，然后升紧液压支架，达到初撑力。7、工作面末采期间两巷超前支护范围与支护强度应严格管理。支护范围20m，柱径100mm的单体支柱，初撑力应达到90KN。五、安全技术措施1、各项工作必须指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。3、作业人员进入工作面或三角区作业前，用支架护帮板护好顶帮，将运输机停机（在机头三角区作业时必须将运输

11、机和转载机都停机并闭锁）闭锁，在煤机滚筒上下3m范围作业时，必将煤机停电并拔下滚筒离合，作业过程中要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏煤伤人。4、加强工作面顶板管理，当顶板破碎或煤机挑顶时要及时拉移超前架，升紧护帮板，防止因煤层破碎诱发冒顶事故，必要时应紧跟煤机前滚筒移架，并达到初撑力。5、工作面端头要加强支护强度，增加支护密度。6、处理顶板事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从一侧向另一侧维护顶板，不准多头同时进行。7、加强设备的检修，保证液压系统完好，确保液压支架、单体支柱达到初撑力。8、巷道内同路支柱成一直线，同时垂直于顶底板，并用钢丝绳连成一体

12、，不得用联网丝代替，以防倒柱伤人。9、所用单体支柱必须完好无损，初撑力不低于90kN，单体支柱必须适应巷道高度要求。10、单体三用阀与巷道走向方向一致，严禁对着巷道中间，单体支柱必须穿鞋，鞋必须放在平整的底板上，不得歪斜。11、现场要备足规格齐全的冒顶支护材料。12、回撤的物料及时运到指定地点，分类码放整齐。13、设备列车拉移安全注意事项：（1）设备列车朝6-2104辅回撤通道转弯时，在工作面辅运顺槽尽头安装一台MJ-14型慢速绞车，配合前头慢速绞车完成设备列车拉移。（2）6-2104辅回撤通道宽5m，设备列车进入6-2104辅回撤通道后轨道沿帮铺设。（3）设备列车拉移时必须停止乳化液泵站，将

13、移动变电站切断电源。要有专人指挥，声光信号齐全。（4）设备列车拉移过程中10m范围内不得有人，并采取措施防止设备列车掉道。14、上网期间安全注意事项：（1）初次上网降架时，人员躲到安全地点，降架操作要缓慢，每次连续降架不得超过2架。（2）工作面上网期间，对顶板超高区域及时上倾向板梁，防止冒顶事故的发生。（3）割煤期间，在煤机到来之前提前收回护帮板，吊好网，保证煤机顺利通过。刮板运输机运行时，严禁人员进入面前或站在电缆槽上联网、吊网。（4）煤机牵引和拉移支架时，应避免割网、撕网、穿网现象的发生，一旦发生应及时用网片把网进行补联。（5）强化工作面联网质量，联网过程中要穿戴整齐，戴好劳动防护用品，防

14、止人员受伤。 15、由于6-2105主回撤通道底板低于工作面底板1-1.3m，如工作面底板坚硬采煤机无法截割需放振动炮时，另行编写放炮专项措施。16、其它未尽事宜，严格按6-2105综采工作面作业规程及有关规定执行。附表：材料计划消耗表材料名称规格单位数量菱形网100001200mm（块）50菱形网100002000mm（块）650煤电钻台3电缆4mm2m200钢丝绳18.5m4000绳卡子18.5#个100联网丝14#kg100手拉葫芦1t3m台2断线钳把3联网钩个50慢速绞车28吨台1道钉150mmkg若干道木1200*200*200块若干 以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业

15、用途。 , , .For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fr den persnlichen fr Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l tude et la recherche uniquement des fins personnelles; pas des fins commerciales.For personal use only in study and research; not for commercial use