工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)(DOC 34页).docx
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1、(建筑工程安全)工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)温明矿业公司卡布其煤矿掘进作业指导书 9101 回风顺槽工作面 施工单位:卡布其煤矿施工二队 技术负责人: 项目部经理:编制人:批准日期 :年月日执行日期 :年月日目录第壹章工程及地质简介 3第二章工程施工方法及施工组织 5第三章生产系统 913第四章工作面工程质量及煤质管理 第五章主要技术经济指标15第六章井下灾害防治 16第七章主要机械设备的维护保养 19第八章安全技术措施 20第九章规章制度 25第十章作业指导书学习考试登记表 32掘进工作面作业指导书第壹章 工程及地质简介壹、工程简介1 、(1)掘进的巷道的名称为: 9101 工作面回
2、风顺槽(2)掘进工作面位置和四邻情况:该巷道沿煤层走向布置,距 运输顺槽 120 米,10# 进风下山横穿 9101 回风顺槽,将回风顺槽分 为南北俩段,先进行南段的施工,至切眼位置后再回头进行北段施工 (施工顺序可根据实际需要调整) 。所施工的 9101 回风顺槽, 东侧为 旧洞沟煤矿采空区,该采空区已将 9、10 、14、16 号煤层采空,采 空区和回风顺槽相距 60 米,要边探边掘。开口位置向东距旧系统井 底车场 270 米,距回风联络巷开口 20 米。巷道布置见附图(3)井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系:该巷道 对应地表为丘陵地形,无任何建筑物。2、巷道用途、工期、质量:91
3、01 工作面回风顺槽为回采工作面回风用,兼做工作面行人和 材料运输巷。预计该巷道施工工期为 4 个月。该巷道要严格按中线施工,保证 巷道的工程质量。3 、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数: 9101 工作面回风顺槽设 计为梯形巷道,上口净宽 2.2 米,净高 2.2 米,下口净宽 2.8 米。掘 进巷道上宽 2.6 米,高 2.4 米,下宽 3.2 米,断面积 6.96m 2 。该巷道 为煤巷,设计支护方式为架松木棚棚支护。巷道右侧铺设电缆,左侧 敷设必要的管路。 9101 工作面回风顺槽,自 10# 进风下山回风顺槽 开口处见煤点至切眼长度 398 米,距上水平回风下山长度 420 米。
4、9101 工作面回风顺槽全长 818 米,沿 9#煤层底板掘进, 该巷道北段 按 0o 方位进行施工,南段按 180 o 方位进行施工。二、地质简介(1)顶底板岩性:该地段 9煤层伪顶为泥岩,厚度 0.2m 。直 接顶板为砂质页岩, 厚度 1m 左右,底板为砂质泥岩, 系半坚硬岩类, 厚度 2.5 米,但泥岩遇水具膨胀性,易软化,强度降低,该巷道的维 护较为困难。 10 煤层的顶板即 9 号煤层底板,系泥岩;底板为砂质 粘土岩,亦为半坚硬岩类。 9# 煤层产状:走向为南北,倾向为东西方 向,倾角 6-8 ,煤层平均厚度 4.5m 。(2)瓦斯等有害气体情况: 9# 、10# 煤层采用瓦斯分析测
5、试样成 果显示,瓦斯绝对沼气量 0.5m 3 /分,相对沼气量 9.26m 3/t ,煤层爆 炸鉴定方案鉴定结果为有爆炸性。 因此,于采掘时要注意通风、 降尘、 防止煤尘爆炸事故发生。煤尘不易自燃,属低瓦斯矿井,但按高瓦斯 矿井管理。 本井田地温未发现异常区。 煤层自燃发火倾向等级为三级, 发火期为 6 个月。因此,必须保证掘进工作面有足够的风量,及时清 理和冲洗巷道内的煤尘,保证通风设施和各转载点喷雾的正常使用。(3)地质构造:9101 工作面中部发育有 F5 断层,水平扭动断裂, 断面南倾,倾角 75-84 o ,水平错距为 5-8 米。(4)水文地质条件简单,直接充水含水层为碎裂隙孔隙含
6、水层, 壹般附水性弱,水量小,预计掘进过程中涌水量较小,不会影响掘进 进度。该巷道穿过的 F5 断层是否导水均不太清楚,但据旧矿井揭露 F5 断层情况见, 含水量不大, 掘进过程中应边探边掘, 采取必要的防 范措施。该巷道掘进区域无老塘积水威胁。巷道掘进时,附近无采空 区,无火区。矿井实测涌水量 3-5m 3/d 。5)煤质情况:层别灰份挥发份全硫发 热 量工业牌号容重T/mMJ/kg39 #30.9829.400.7420.12 JM251.45层29.08附煤层柱状图第二章工程施工方法及施工组织壹、工程施工方法1、巷道断面参数:形状净宽度m掘进宽度m净高度m掘进、k1、咼度m断面积m2净周
7、长m支护 方 式上宽下宽上宽下宽净掘进梯形2.22.82.63.22.22.45.56.969.54木棚2、支护方式:采用梯形木棚支护。3、支护参数:棚梁长2.4m ,棚腿长2.27m ,棚梁用18cm的松木, 棚腿用直径不小于16cm的松木即可,刹顶板梁为4块/架。刹顶、 背帮木板梁规格为1800 X200 xiOOmm 柳木替代。4 、采用钻爆法落煤,即使用 MZ-1.2kw 煤电钻和 YT28 风钻进行 打眼,爆破落煤。5、爆破器材、火工品选择及装药量计算:爆破采用矿用 3# 硝铵炸药 和毫秒延期电雷管,装药采用正向装药, MFB-100 型发爆器全断面 分次起爆,联线方式为串、且联联线
8、。掘进过程中需要挑顶卧底时, 采用浅打眼,少装药,放小炮通过。详见爆破说明书6 、炮眼布置及装药结构:首先用“三点延线法” ,将中线延伸到工作 面,然后依据中线准确布置炮眼,具体见炮眼布置图及装药结构图。7、爆破技术指标:见预期爆破指标表。8、具体要求:( 1)从成束电雷管抽取单个电雷管应按煤矿安全规程第 325 条规定执行。( 2)装配引药时应按应按煤矿安全规程第 326 条规定执行。 (3)各炮眼的装药量必须按作业指导书爆破说明书的规定执 行。(4)装药前,必须先清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质 炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。5)炮眼内的各药卷必须彼此密接6)炮眼封泥应用水炮泥
9、,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥全部封实。(7)严禁用煤粉,块状材料或其它可然性材料做炮眼封泥。( 8)处理瞎炮必须按煤矿安全规程第 342 条规定执行。(9)放炮前必须将工作面的煤电钻,岩石电钻及凿岩机,电缆等 工具设备撤到 30m 以外的安全地点,摆放整齐或悬挂好,严禁乱扔 乱放。(10 )放炮前,瓦检员必须于掘进工作面 20m 范围内检查瓦斯浓 度,当瓦斯浓度小于 1时,方可放炮。9、装煤及要求: 装煤:放炮落煤后,经人工用大板锹装到溜子上进行外运,通过 立井进行提升。净,要求:(1)出煤前必须工作面内顶板的活石、片帮及伞檐处理干 以防伤人。货。10、(2)将放炮崩倒或崩坏的临时支护
10、及木棚架好后,方可出支护及要求:1)临时支护采用前探梁支护方式,放炮排除炮烟后由壹人监护、壹人站于安全地点用长柄工具将浮矸活石橇掉,确认安全后,向前串 移前探梁,且用背板木和前探梁把顶板接实。前探梁采用直径为 76mm的厚壁钢管制作,长度不小于4米,和棚梁吊挂套环4个,配 合使用。(2)永久支护采用架设梯形木棚支护。(3)支护要求:放炮后15分钟方可进入迎头洒水降尘,且进行验 炮找顶,清理浮矸活石,放炮后,必须使用前探梁做为临时支护。架 木棚支护,棚间距0.8m,棚梁用18cm的松木,棚腿用直径不小于 16cm的松木即可,要求材质端正、顺直、不得腐化。于日常掘进中, 要求每壹循环必须保证顶板平
11、整,所成型巷道内不留伞檐,马腿,不 允许顶板有离层现象,棚架必须背帮背顶,于遇到有构造或顶板破碎时,要有补充措施,为保证不片帮,要进行刹顶背帮,刹顶和背帮的 排木要质量好的,壁厚壹定要严实。(断面及支护图附后)11、工程质量规定项目标准偏差备注净宽2800mm0 50mm净高2200mm0 50mm松木直径 16 18cm0 50mm棚间距800cm100mm12、 于穿层施工中认真观察岩层变化情况,及时改为11 #矿用工字 钢棚,棚间距40cm。13、 施工过程中严禁空顶作业,永久支护距迎头距离不大于2米。二、工作面循环作业方式及施工组织巷道掘进采用每天“三八”制(壹天三班,每班八小时)组织
12、生产,每班壹个循环,循环进尺1.5m。附:劳动组织表劳动组织表工种出勤人数(人)壹班二班三班合计打眼工、支护工及出渣工444兼职爆破工1113溜子司机1113绞车司机1113信号把钩工2226机电维修工1113班长1113验收员111兼职合计10101030为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织 的人员配备,合理安排工序,工序和工序之间尽量做到交叉进行,平 行作业,以充分利用工作时间,提高工时利用率。附正规循环图表第三章生产系统壹、运输系统1、运煤(矸):9101工作面回风顺槽迎头t 10#进风下山t立井煤仓t地面。2、运料:地面t回风斜井(地面45KW提升绞车)t北翼9#层回
13、风斜井(第二部25KW调度绞车)t联络巷t 9101工作面回风顺槽迎头附运输系统图二、通风系统1、通风系统:新鲜风流由立井进入,经10#进风下山由局扇吸入 新鲜风流冲洗工作面,污风通过10#回风下山和9#层回风联络巷经北 翼9#层回风斜井和总回风斜井到达地面。2、9101工作面回风顺槽,采用压入式通风,局部通风机安设于10# 进风下山巷道中, 距 9101 回风顺槽施工巷道开口上方 20 米外新 鲜风流中。3、风量验算:工作面风量计算取风量最大值进行风机选型。(1) 按瓦斯涌出量计算Q 掘=100 x q x=100 X0.54 X2.O=1O8 (m3/min )式中: Q 掘掘进工作面实际
14、需要的风量, ( m3/mim );q 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量, ( m3/mim );k 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取k=2.0。(2) 按炸药量计算Q 掘 =25 XA=25 X7.65=191( m3/min )式中:A 掘进工作面壹次爆破的最大炸药用量,Kg(3) 按人数计算Q 掘 =4 Xn=4 X12=48 ( m3/min )式中:n掘进工作面同时工作的最多人数,取12人。(4) 按排尘风速计算15 X7 Q 掘 240 X7即:105 (m 3/min )Q 掘1680 (m3/min ) 式中:掘进工作面最低排出风速 15m/min ,最高 240m/mi
15、n ;s掘进工作面的断面积,m2 ;通过之上计算及验算,考虑 2%风筒漏风系数及 77% 风筒效率,选择YBT-2 X11KW 隔爆轴流式通风机能满足迎头风量要求,配备600mm, 抗静电阻燃式风筒进行压入式通风。现场加强风机和风筒管 理,降低漏风量,定期现场实测风量,切实满足迎头需要风量。为保 证迎头安全供风的需要, 局部通风机按“三专俩闭锁” 要求安装供风。(5 )于回风巷安设调节风流设施,风机开启后,现场测定局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速,且保证不得低于0.25m/s 。(6)通风线路立井-10#进风下山-风机-9101工作面回风顺槽迎头-10# 进风下山-尾部联络巷-1
16、0#回风下山-9#层回风联络巷-总回风巷 -地面。附通风系统图 于总开关处设置风电闭锁装置,当局扇停风时,能自动切断局部 通风机供风巷道中的壹切电源。三、供电系统:地面供电电源由卡布其供电站 10KV 高压经地面架空 线,输送至卡布其煤矿,经 500KVA 地面变压器变为 660V 后,由矿 用阻燃电缆将660V电压输送至井下配电点。于由井下配电点电源经 矿用阻燃电缆给工作面电器设备供电,工作面配电必须实行双风机, 双电源,三专俩闭锁。供电设施的型号、位置、用途等如下,附供电 系统图。设备名称型号及规格数量备用电机功率用途刮板输送机30型1120KW出渣煤电钻MZ-1.2kw321.2KW打眼
17、潜水泵MWQ50-20/5.5KW115.5KW排水探水钻机MYZ-75 型115KW钻探调度绞车JD-251125KW运输局扇YBT-11KW1111KW通风合计:67.7KW四、供、排水系统地面蓄水池的水经主井,用108的钢管,经皮带下山进入工作面。该掘进地段底板无渗水现象,无大的涌水量,故水仓及排水设备系统不设置。如遇涌水,施工临时水沟和水窝,通过排水泵由立井排到地面 五、通讯控制系统及安全监测系统(1)工作面通讯控制系统、设置地点和使用联络方法: 工作面选用矿用防爆电话,经过中继线路和矿调度室连通,可直 接呼出或呼入。电话可安装于距工作面 100m 的躲避硐内,且于电话 旁边煤壁上钉上
18、各部门的电话号码,以备作业人员使用。(2)安全监测系统:地面中心站选用壹套 KJ19-11 型矿用安全监测系统,井下选用BFDZ 2 监控分站,掘进工作面设瓦斯传感器。掘进工作面及其 回风流中甲烷传感器安设于距迎头不大于 5m 的巷道内,回风 流中设置于顶板稳定,风流不受阻挡地段。其报警浓度为 1.0%CH 4 ,断电浓度为 1.5%CH 4,复电浓度为 0.5%CH 4,断电 范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 甲烷传感器应布 置于巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于 300mm ,距巷帮不 得小于 200mm甲烷报警仪的使用和要求:(1 )管理人员和带班下井时必须携带便携式甲烷报警
19、仪, 对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测,如有报警现象(甲烷报警点为 1% )必须进行处理(2 )爆破工下井担任爆破工作时, 必须携带便携式甲烷报警仪, 于爆破地点每次爆破时进行“壹炮三检”工作,且做好记录。( 3 )当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪,且 把常开的报警仪悬挂于工作面 5m 范围内无风筒壹侧,当报警 时,停止工作,进行处理。(4 )电钳工下井担负机电维修工作时, 必须携带便携式甲烷 报警仪,于检修工作地点 20m 范围内检查甲烷气体浓度,有报 警现象时,不得通电或检修。六、防火灭尘系统:于掘进巷道电器设备附近 2m 处,吊挂放置壹台干 式灭火器,铁皮焊制壹个沙箱且盛满
20、细沙,专用消防工具壹套,吊挂于 煤壁上,以备急用。另外,于电器设备检修后所用的废油脂,棉纱等物 全部清理干净,不准于井下巷道内乱扔乱放,且由专人全部运到地面集 中处理。迎头后 50 米处设壹喷雾降尘装置, 巷道内每 50 米设壹三通水 阀门,定期对巷道冲尘。放炮后及时洒水,设置净化风流设施,炮后喷 雾降尘,放炮使用水炮泥。巷道内风筒、管路和电缆分挂俩侧。第四章工作面工程质量及煤质管理 壹、工作面工程质量标准1、严格按巷道设计的规格尺寸施工2、正确使用中线,合理布置炮眼,巷道严禁欠挖、超挖。3、要求开帮齐整,煤(岩)帮不齐时要及时将俩帮刷齐,不得留 有探头、煤(岩)根,巷道内要定期洒水灭尘,清理
21、浮煤、杂物等。4、严格按矿制定的锚喷巷道工程质量验收标准进行锚喷支护及生 产系统文明卫生标准。5、验收员要严格按“高质量、高要求、高标准”和矿内的验收细则进行验收,消灭不合格品。二、“壹通三防”质量标准1、风机和启动装置必须安设于进风巷道内, 距回风口不得小于 10m 的地点,风机距底板不小于 0.3m 。2 、风筒距工作面距离不得大于 10m ,风筒吊挂整齐,逢环必挂, 不漏风、无破口、拐弯处设弯头,迎头不落地。3、杜绝无计划停风、停电事故,任何人不得擅自停开局扇,如需 停电、停风时,必须报矿总工程师批准,每月 5 号必须强制性对风机专 用线及开关性能进行检修。4、局部通风机必须设专人见管,
22、实行井下交接班制度,不得脱岗。5、风机的吸入风量必须小于全负压供给该处的风量,以免产生循环风流。6、掘进工作面出煤(矸)前,必须洒水灭尘,巷道内应设置水幕, 且定期冲洗巷道煤尘。7、于距掘进工作面 5 米处,必须设置甲烷传感器。8、于施工巷道内应悬挂工作面炮眼布置图,巷道断面支护图和避 灾路线图。三、电气设备质量标准1、防爆电气设备及小型电器防爆合格率 100% ,电缆吊挂合格率 95%。2、低压电机应装设短路、过负荷、断相保护。3、煤电钻及 127V 信号照明系统使用综合保护。4、四小线电缆、动力电缆要阻燃,井下供电电缆消灭“鸡瓜子” “羊尾巴”、“明接头”。5、接地保护符合煤矿安全规程的有
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