工作面扩切眼施工安全技术措施(DOC 10页).doc

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 2601工作面扩切眼施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_2601工作面扩切眼施工安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理

2、活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 2601工作面扩切眼施工安全技术措施一、工程概况由我队组织施工的2601工作面切眼于4月1日夜班已经贯通, 因工程需要需扩切眼, 要求在原来巷道净宽4000mm的基础上在巷道右帮(煤墙帮)再扩1200mm, 使净宽达到5200mm, 为了确保扩切眼期间的施工安全, 特编制本安全技术措施。二、施工方法及要求顶板支护方式为Φ20×2200mm高强锚杆, 每根高强锚杆配树脂药卷2卷(MSK2335), 锚固力80KN(使用MLK-20型锚杆拉力计张拉锚杆时压力表读数应达到22Mpa方为合格), 间排距为700&ti

3、mes;800mm, 挂BHW-220-2.75型W钢带和GW3×100×1000×2000mm型钢板网,钢带排距800mm,顺巷道施工。钢板网搭接长度100mm, 连接长度不得大于200mm, 钢板网必须与迎面双抗网及原顶板的钢板网连接好,不得露顶。扩帮后帮部支护采用Φ35×1500mm, 间排距为800×800mm的木锚杆+双抗网+大眼木托盘支护。Φ35×1500mm的木锚杆安装工艺:刷帮达到设计断面后, 先打上部锚杆, 再施工下部锚杆;采用煤电钻打帮锚杆, 施工帮部锚杆眼用Φ43×

4、2m型麻花钻杆及Φ43mm钻头钻眼, 眼深控制在14501500mm之间。将孔内煤粉用麻花钻杆掏净后, 放入木锚杆, 再用大锤将锚杆砸入, 然后挂双抗网, 并上木托盘(400×200×45mm), 用木楔把木锚杆刹紧。外露保证在4060mm范围内, 最后把顶板菱形网、两帮的双抗网用尼龙绳均匀缠绕连接好, 且绳头打死结。1、扩切眼前, 必须将巷道内的浮煤清理干净, 将溜子移到巷道将扩切眼一帮, 以便爆破落煤、装煤、运煤。2、采用爆破法扩帮, 直接在巷道煤墙帮打眼装药放炮, 将大眼托盘、双抗网卸掉。(附切眼炮眼布置图)3、采用正向装药爆破, 一次起爆长度为4m, 每

5、眼装药量不得超过1卷。4、钢带布置为顺着切眼施工一排, 距原有钢带为900mm。(附钢带布置图)5、帮锚应从顶板往下300mm处起锚。6、当切眼底板倾斜较大或高度不能达到2700mm时, 可采取爆破拉底。7、扩切眼后及时靠巷道扩切眼一帮齐架设间距为3000mm的木点柱加强支护顶板;当遇顶板比较破碎段时, 可适当缩短排距。打木点柱要求:木点柱采用直径不小于150mm的圆木, 长度可根据实际巷道支护需要决定, 且保证支护后巷道高度不低于2.7m。木点柱距离扩帮后煤墙帮1.4m, 必须成直线打设。打设木点柱前, 必须执行敲帮问顶, 在找掉活矸危石后, 方可打设木点柱。木点柱的迎山必须符合规定, 为巷

6、道坡度的1/81/6。木点柱必须支设在实底上, 严禁支设在浮煤活矸上, 当底板比较软时, 必须穿柱鞋。所有木点柱必须使用符合规定的防倒绳, 并系好。所有木点柱必须打设牢固, 点柱与顶板铰接不紧密处用木屑楔实、砸牢, 保证其支护效果。扩帮后在保证放炮不崩坏木点柱的前提下, 木点柱必须及时支设。8、轨顺切眼开口处、皮顺切眼开口处、切眼断层位置各安装一台L6m-L2m型顶板离层仪, 对顶板变化情况进行观测。三、临时支护临时支护采用金属前探梁支护,前探梁必须使用两根完好的2吋无缝钢管, 长度4m, 壁厚不小于4.0mm;背木使用长度1.2m, 厚度不小于50mm, 宽度不小于100mm的实木;吊环采用

7、厚8mm的钢板弯曲而成, 上焊M20螺帽, 将螺帽与前探梁钢板错开60mm的距离, 下部为可以上下调动的螺栓。每根前探梁必须使用两个在一条直线上的吊环悬挂, 吊环间距为直线上相邻两排锚杆的间距, 且前端吊环距迎头距离不大于2m。扩帮后前排吊环至迎头背一排背木, 背木接顶必须背实楔紧。前探梁支护为最大控顶距2.0m(当遇顶板破碎时, 最大控顶距离为0.9m), 严禁人员空顶下作业, 当前探梁不能正常使用时采用带帽点柱进行临时支护。(附临时支护图)四、安全技术措施1、施工过程中必须严格坚持敲帮问顶制度, 即用长度大于2.5m的钎子敲击顶、帮, 找净危石活矸, 必须安排有经验的老工人进行。2、敲帮问

8、顶后, 立即将前探梁支护到迎头, 随即进行永久支护。3、金属网片搭接长度不得少于100mm, 绑扎间距为200mm。4、锚杆托盘必须紧贴岩面, 锚杆外露长度为20mm50mm, 锚索外露长度为120150mm。5、刮板运输机运输前, 必须在机尾打上安全点柱(必要时可打地锚), 以免将机尾拉翻或翘起;点柱采用直径不小于150mm的红松圆木支撑。6、必须坚持一炮三检及三人联锁放炮的放炮制度。7、放炮警戒距离直巷不少于120m, 弯巷不少于100m, 并严格执行去二回一的制度。8、放炮前必须保护好巷道内所有设备、电缆、风筒、风水管路。9、通电以后拒爆时、爆破工必须先取下钥匙, 并将爆破母线从电源上摘

9、下, 扭结成短路, 再等至少15分钟, 才可沿线路检查, 找出拒爆的原因。10、处理拒爆、残爆时, 必须在班组长指导下进行, 并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕, 当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定:a、由于连线不良造成的拒爆, 可重新连接起爆。b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼, 重新装药起爆。c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;无论有无残余炸药, 严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。d、处理拒爆的炮眼爆炸后, 爆破工必须详细检查炸落的煤、矸, 收集未爆

10、的电雷管。e、在拒爆处理完毕以前, 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。11、执行警戒人员严禁在未接到班组长亲自下达的解除警戒命令前, 严禁私自离开警戒地点或不严格执行警戒。12、爆破后, 必须采用风镐或手镐将巷道底板拉平;每次拉底后, 必须将巷道内的煤矸清理干净。13、大块矸石, 严禁采用爆破方法破岩, 只允许用风镐或大锤破岩。14、事先安设好防尘水幕, 放炮前必须打开水幕。15、瓦斯探头必须正确悬挂, 保证距顶不大于300mm, 距帮不得小于200mm, 距工作面不得大于5m。16、木楔子必须楔到锚杆缝里, 并砸紧, 外露保证在4060mm范围内;17、未尽事宜按2601工作面切眼掘进施工措施执行。 第 10 页/共 10页