工作面回撤通道绞车硐室开口施工安全技术措施(DOC 23页).docx
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1、矿山安全技术 | Mine Safety Technology安全技术编号:AQ-JS-02584工作面回撤通道绞车硐室开口施工安全技术措施Safety technical measures for winch chamber opening construction of working face withdrawal channel( 安全技术 )单 位:_审 批:_日 期:_WORD文档 / A4打印 / 可编辑工作面回撤通道绞车硐室开口施工安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进
2、安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。七、概述:按照20112工作面设计要求,在20112工作面辅运顺槽第二联巷(回撤通道所对联络巷)施工绞车硐室,巷道断面为矩形断面,规格为:5000*3500mm,绞车硐室长为5米。二、施工要求:1、20112工作面回撤通道绞车硐室严格按照技术科给定中线沿底板进行施工。2、20112工作面回撤通道绞车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚杆用1支;钢带采用12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)320
3、0*2600mm。锚索采用15.24*8000的预应力钢绞线,3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚索用2支。3、开口包角及帮部锚杆采用20*1800mm玻璃钢锚杆,间排距950*900mm,3-3-3布置,锚固剂采用CK2335锚固剂,每根锚杆用1支,钢带采用10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用2500*10000mm的高强度塑料网,顺槽侧与原有巷道支护搭接好。4、20112工作面回撤通道绞车硐室开口处采用锚索结合W钢带进行加固(见附图)。九、开口安全技术措施:1、开口时必须有盯岗干部在现场
4、指挥,否则严禁施工。2、开口前,按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护,未加固好严禁施工;3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”。4、巷道开口距离超过3米时,按正常循环进行掘进,遇地质构造及破碎带时必须“掘一排、支一排”。5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。(1)、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任,1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点,观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方,并保证退路畅通。(2)、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上至下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
5、(3)、敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。(4)、敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。6、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖,在确认无安全隐患后方可继续施工。7、施工过程中,遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等顶板来压预兆时,现场人员必须立即停止工作,撤至安全地点,待查明原因,采取措施确认安全后方可施工,否则人员严禁入内。8、开口时,要先将顺槽顶部网片、锚杆及钢带处理完毕,登高处理时必须使用专用梯子(或凳子)。9、绞车硐室掘完后
6、,及时将两帮及包角支护处理完毕,有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走,防止机组摆动时伤人。11、装载机出货过程中,人员必须躲到安全地点,装载机在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。12、未述事宜执行煤矿安全规程(2011版)及安全技术操作规程、20112工作面辅运顺槽掘进作业规程及矿发相关文件中相关内容。20112工作面六联巷与20112工作面皮带顺槽透口处挑顶安全技术措施根据矿技术科要求20112工作面六联巷延顶板掘进,由于施工过程中透口位置留有顶煤500mm,造成20112工作面皮带顺槽与六联巷透口时留
7、有顶台阶,需要挑顶处理,为保证现场施工安全,制定本安全技术措施:一、施工要求:1、先用退锚器将透口处加固锚索托盘退下。2、将透口处第一排和第二排锚杆托盘、钢带卸掉,将网片拆除。3、用综掘机将透口处顶煤挑落,并及时挂网与皮带顺槽搭接进行锚网索支护。4、支护完成后进行下两排的锚杆托盘、钢带及锚索拆除并挑顶支护。三、安全技术措施:1、施工时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。2、先将20110工作面回风顺槽及2上辅运大巷挑顶处顶部锚杆托盘、钢带、网片依次进行拆除。5、施工时先从20110工作面回风顺槽内开始施工,20110工作面回风顺槽从2上辅回第九联巷辅运段前后各退5米开始施工,挑顶处巷道高度
8、在施工2上辅运大巷段时保证巷道高度不低于6200mm,综掘机在2上辅运大巷段施工时,该段挑顶的货暂时不清理,把道木铺在浮货上,将综掘机爬至道木上进行施工。6、支护要求:顶部锚杆间排距800900mm,帮部锚杆间排距900900mm。锚杆采用20的右旋螺纹钢锚杆(L=2500mm)。锚杆采用2370快速锚固剂,每根锚杆用1根。顶部钢带采用12圆钢加工,L=5200(5070)mm(1根)/0.9米,帮部钢带采用12圆钢加工,L=2830mm(2根)/0.9米。金属网采用6.5mm钢筋加工,40001000mm(2片)/0.9米。锚索支护:锚索采用15.24mm8000mm钢绞线,(3-3-3布置
9、),锚索排距为2700mm,间距为1600mm,采用CK2370锚固剂,每根锚索用2根,2.08根/米。四、施工安全技术措施:1、综掘机操作安全技术措施1)司机必须使用综掘机上的所有安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不能随意调整液压系统各部压力。2)各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护,防止损坏、丢失。3)综掘机必须配备正副司机,正司机负责操作,副司机负责监护,司机必须集中精力,不得离开工作岗位,不得委托无证人员操作。4)检查完毕,正式投入切割之前,试运转35min,各部位均正常后,方可正式投入工作。5)综掘机起动前,必须发出警告信号,作业期间,严禁人员在以下地点
10、:综掘机的前方及两侧;切割臂的回转范围内;铲板工作范围。6)切割时,司机要注意各部位温度和压力表变化情况,压力表的指示出现问题时,应立即停机检查。7)发现危急情况,必须使用紧急停止开关,切断电源,待查明事故原因,排除故障后,才准继续工作。8)司机工作时,精力要集中,开机要平稳,看好方向并听从工作面人员指挥,前进时铲板落下,后退时铲板抬起,发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。9)移动综掘机时,正副司机应配合好,防止损坏电缆及风水管。10)风量不足,除尘设施不齐,不准掘进,综掘机必须有照明灯及尾灯,掘进时外喷雾齐全并能正常使用。11)停机时,须将综掘机退到安全地点,铲板落于底板上
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