物料检验基础知识课件.ppt
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1、物料检验基础知识HIKVISION4培训大纲培训大纲1质量检验2抽样检验相关知识3常用的分析方法介绍HIKVISIONIQC物料异常处理步骤一一 质量检验质量检验l 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。l 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。定义HIKVISIONl 1、产品应在技术性能、安全性及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定,这些规定组成对产品相应质量特性的要求l 2 产品的质量特性一般转化为具体的技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)、
2、图样、作业文件、检验规程等。l 3、产品的质量特性与原材料、构成产品的各个组成部分、实现过程的专业技术水平、人员水平、设备能力及环境条件有关。(过程监控、质量检验)l 4、质量检验要为判断产品质量的符合性和适用性提供正确的可靠的依据。基本要点HIKVISIONl 鉴别功能 判定产品(原材料)质量是否符合规定的要求,这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提,通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况,也就难以实现质量“把关”。鉴别主要由专职检验人员完成。主要功能HIKVISIONl“把关”功能 质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。通过对原材料、半成品、成品的
3、检验,鉴别、分选、剔除不合格品,并决定产品或产品批次是否接收;保证“不合格的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、不合格的成品不出厂”。即:不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品。主要功能HIKVISIONl 预防功能预防功能 1、检验获得的信息和数据,为质量控制提供依据;2、通过检验能及早发现问题,并找出原因及时排除,预防减少不良品的产生。l 报告功能报告功能 将检验获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告为质量决策提供依据。HIKVISION步骤 l 检验准备:熟悉标准和要求,确定测量的项目和量值(检验方法、工具、抽样方案等)l 获取检测的样品:送样、抽样。l 测量或试验:检验前
4、要确认仪器设备和试样状态是否正常,环境条件是否符合要求。l 记录和描述:实时填写、记录、签名,便于追溯、明确质量责任。l 比较和判定l 确认和处置:签字接收或放行、拒收、复检。HIKVISION分类 l 按检验阶段分类:l 进货检验:进货检验步骤:查验供方质量凭证 查看标签 查看实物状态、按规范实施检验 记录判定 处置l 过程检验l 成品检验l 出货检验HIKVISION分类 l 按检验执行人员分类:l 自检:由作业者本人完成,一般只能做感官检查和对部分质量特性的测量,有一定的局限性。l 互检:上、下相邻作业过程的操作人员相互对产品进行的复核检查。l 专检:由专职检验员对产品实施的检验。HIK
5、VISION分类 l 按检验数分类:l 抽检、全检、免检HIKVISIONl 抽样检验:按照规定的抽样方案,随机地从一批产品或一个生产过程中抽取少量个(作为样本)进行的检验。l 按检验特性值属性可将抽样检验分为:计数抽样检验和计量抽样检验两大类。l 计数检验:对抽样组中的每一个单位产品通过测定检验项目仅确定其为合格品或不合格品,从而推断整批产品的不合格品率,这种检验叫计数检验l 计量检验:通过被检样本中的产品质量特性的具体数值与标准进行比较,进而推断整批产品接收与否。二 抽样检验相关知识HIKVISION抽样检验中的有关术语 a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象。b.批量:批中所含单位数
6、量;c.抽样数:从批中抽取的产品数量;二 抽样检验相关知识HIKVISION d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收;e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收;f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。也译为“质量接收限”当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。通俗地讲即是可接收的不合格品率。抽样检验相关知识HIKVISIONGB/T 2828.1-2003GB/T 2828.1-2003的抽样方案查询方法的抽样方案查询方法HIKVISIONHIKVISIONl 例:某物料来料数量为980只,按GB/T282
7、8.1-2003中的一次抽样方案进行抽检,检验水平AQL 为II/1.5 ,实际应抽检多少只?允收拒收界限数分别是多少?实际抽样80只,3收4退。HIKVISIONIQC来料检查常用抽样方法来料检查常用抽样方法l 分层抽样法:来料若为分层摆放或次序排列的,则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起,分层叠放等,则适用之。HIKVISIONl 对角抽样法:对于来料摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料,则适用此法 HIKVISIONl 三角抽样法:来料若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中
8、所述情况也适用此法。HIKVISIONl S形抽样法:来料若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。见下图示。注:来料检验过程中,一般要注意查看物料生产日期、生产批次。同一批来的物料抽检过程保证不同生产日期不同生产批次的都要抽到。HIKVISION三三 IQC物料异常处理步骤物料异常处理步骤按按8D四四 常用的分析方法介绍常用的分析方法介绍l 4M1El 5W1Hl PDCA循环l 旧QC七大手法l 8D报告HIKVISION4M1El 4M1E法指法指Man(人),(人),Machine(机器),(机器),Material(物),(物),Method(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我
9、们工作中充分考虑人、(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境)(环境),故合称,故合称4M1E法。也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管法。也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。理五大要素。l 分析一个物料异常也可以从这分析一个物料异常也可以从这5个方面着手个方面着手HIKVISION5W1Hl 5W1H分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。在企业管理和日常工作生活和学习中得到广泛的应用。l内容内容HIKVISIONPDCA
10、循环循环l PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:l P(Plan)计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;l D(DO)执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;l C(Check)检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;lA(Action)处理。对检查的结果进行处理,认可或否定。成功的经验要加以肯定,或模式化或者标准化以适当推广;失败的教训要加以总结,以免重现;这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。HIKVISIONQC七大手法七大手法内容
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