成型窗口分析练习课件.ppt

1、成型窗口分析成型窗口分析o 目的目的n 找到给定制件的最优的成型条件和最广的成型找到给定制件的最优的成型条件和最广的成型范围范围成型窗口（模具温度、熔体温度和注射时间）成型窗口（模具温度、熔体温度和注射时间）分析分析应在充填和流动分析前进行，为充填和流动分析提应在充填和流动分析前进行，为充填和流动分析提供初始信息供初始信息成型窗口分析可确定生产合格产品的模温、熔体温成型窗口分析可确定生产合格产品的模温、熔体温度和注射时间的可变范围。并且可对多个浇口位置度和注射时间的可变范围。并且可对多个浇口位置进行评估比较抉择进行评估比较抉择成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析成型窗口分析n 可确定的问题

2、可确定的问题o 制件能否充填制件能否充填n 浇口位置分析能查看充填所需压力，成型窗口分析结浇口位置分析能查看充填所需压力，成型窗口分析结果更具体，目标压力应该不超过注塑机注塑压力规格果更具体，目标压力应该不超过注塑机注塑压力规格的一半的一半o 浇口数量与位置浇口数量与位置n 能快速分析比较不同浇口位置对压力、剪应力、温度能快速分析比较不同浇口位置对压力、剪应力、温度等的影响，优化浇口数量与位置等的影响，优化浇口数量与位置o 成型窗口大小成型窗口大小n 该分析的主要目的，成型窗口（模具温度、熔体温度该分析的主要目的，成型窗口（模具温度、熔体温度和注射时间）越大，成型问题越少和注射时间）越大，成型

3、问题越少成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析成型窗口分析n 可确定的问题可确定的问题o 材料评估材料评估n 快速评估不同材料对成型的影响（成型压力、剪应快速评估不同材料对成型的影响（成型压力、剪应力），优选材料力），优选材料o 优化制件壁厚优化制件壁厚n 快速评估减少制件壁厚对更大充填压力、更快注射时快速评估减少制件壁厚对更大充填压力、更快注射时间、更高的模温和熔体温度的要求，从而优化制件壁间、更高的模温和熔体温度的要求，从而优化制件壁厚厚o 确定制件冷却时间确定制件冷却时间n 快速查看制件壁厚、材料、工艺条件对冷却时间的影快速查看制件壁厚、材料、工艺条件对冷却时间的影响响成型窗口分析成型

4、窗口分析o 成型窗口分析输入成型窗口分析输入n 模型模型o 面网格，网格无问题面网格，网格无问题o 不应包括流道系统不应包括流道系统n 注射位置注射位置o 应确定一个或多个浇口位置，系统则采用应确定一个或多个浇口位置，系统则采用2D模型模型（等效的厚度、流长和体积）简化制件来进行成型（等效的厚度、流长和体积）简化制件来进行成型窗口分析窗口分析n 材料材料（热塑性塑料）（热塑性塑料）n 工艺设置工艺设置o 成型机的注塑压力一般设定为成型机的注塑压力一般设定为140MPao 模温、熔体温度一般取默认值模温、熔体温度一般取默认值成型窗口分析成型窗口分析o 运行成型窗口分析运行成型窗口分析成型窗口分析

5、成型窗口分析o 运行成型窗口分析运行成型窗口分析n 工艺设置工艺设置o 注塑机注塑机n 若不知注塑机压力，推荐设置为若不知注塑机压力，推荐设置为140MPao 工艺参数工艺参数n 充填时间范围是分析计算出来充填时间范围是分析计算出来成型窗口分析成型窗口分析o 运行成型窗口分析运行成型窗口分析n 工艺设置工艺设置o 高级选项高级选项n 限制分为可行及首选限制分为可行及首选n 可行成型限制中可行成型限制中注射压力限制注射压力限制0.8n 首选成型限制中首选成型限制中流前温降不超流前温降不超20流前温升不超流前温升不超2注射压力限制注射压力限制0.5*模型不带流道系统模型不带流道系统成型窗口分析成型

6、窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 查看屏幕输出日志查看屏幕输出日志n 查看推荐的工艺条件查看推荐的工艺条件n 与模温、熔体温度范围做比较与模温、熔体温度范围做比较推荐工艺条件应接近范围中间值推荐工艺条件应接近范围中间值否则要考虑选择工艺条件否则要考虑选择工艺条件成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 查看质量查看质量XY图图n 一般给定制件的最佳质量在一般给定制件的最佳质量在0.8-0.95间间n 以注射时间为以注射时间为x轴，设置各参数为推荐的成型条件轴，设置各参数为推荐的成型条件值，查看其最佳质量

7、值，查看其最佳质量n 调整模温、熔体温度，查看其对质量的影响调整模温、熔体温度，查看其对质量的影响n 若推荐成型条件不可行，再调整模温、熔体温度，若推荐成型条件不可行，再调整模温、熔体温度，一般在成型分析范围的中间值时可获得高质量一般在成型分析范围的中间值时可获得高质量n 查看最佳质量值，确定最佳的模温、熔体温度和注查看最佳质量值，确定最佳的模温、熔体温度和注射时间组合射时间组合成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 查看质量查看质量XY图图成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 查看区域（

8、成型窗口），查看区域（成型窗口），2D切片图切片图n 最好以模温为切轴，熔体温度最好以模温为切轴，熔体温度X轴，注射时间为轴，注射时间为Y轴轴n 理想的成型条件是在首选区域的中间理想的成型条件是在首选区域的中间n 若已知注塑机压力规格，并设置限制因子，则成型窗口若已知注塑机压力规格，并设置限制因子，则成型窗口分析非常有意义分析非常有意义成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 检查压力检查压力XY图图n 设置注射时间为设置注射时间为X轴，调整模温和熔体温度，查看轴，调整模温和熔体温度，查看该条件下的压力该条件下的压力XY曲线，并查询出相应的注射

9、时间曲线，并查询出相应的注射时间n 应保证注射压力是在应保证注射压力是在70MPa以下或注塑机注射压力以下或注塑机注射压力规格的一半以下。规格的一半以下。成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 检查最小流前温度检查最小流前温度XY图图n 设置注射时间为设置注射时间为X轴，调整模温和熔体温度，查看轴，调整模温和熔体温度，查看该条件下的最低流前温度该条件下的最低流前温度XY曲线，并查询出相应的曲线，并查询出相应的注射时间（最低流前温度越接近熔体温度，成型质注射时间（最低流前温度越接近熔体温度，成型质量越好）量越好）n 查询流前温降为查询流前温降为

10、0，10 ，20（最大允许值）（最大允许值）时的注射时间时的注射时间成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 检查最大剪切应力检查最大剪切应力XY图图n 设置注射时间为设置注射时间为X轴，调整模温和熔体温度，查看轴，调整模温和熔体温度，查看该条件下的最大剪应力该条件下的最大剪应力XY曲线曲线n 若最大剪应力超过限制，在充填、流动分析时要格若最大剪应力超过限制，在充填、流动分析时要格外关注剪应力结果外关注剪应力结果成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析结果解释成型窗口分析结果解释n 一般过程一般过程o 检查其他图检查其他图n 冷却时间冷却时间查

11、看工艺条件对冷却的影响查看工艺条件对冷却的影响模具温度影响最大，以其为模具温度影响最大，以其为X轴轴n 剪切率剪切率可查看随注射时间的增加剪切率的下降可查看随注射时间的增加剪切率的下降成型窗口分析成型窗口分析o 成型窗口分析解决的问题成型窗口分析解决的问题n浇口数量浇口数量o 对不同浇口数量的方案进行成型窗口分析，比较注射对不同浇口数量的方案进行成型窗口分析，比较注射压力随注射时间的变化压力随注射时间的变化n不同材料不同材料o 对不同材料的方案进行成型窗口分析，在相同模温、对不同材料的方案进行成型窗口分析，在相同模温、料温下比较其注射压力随注射时间的变化料温下比较其注射压力随注射时间的变化n不

12、同壁厚不同壁厚o 对不同壁厚的方案进行成型窗口分析，得到保证成型对不同壁厚的方案进行成型窗口分析，得到保证成型的前提下的最小壁厚的前提下的最小壁厚n冷却时间冷却时间o 对不同模温、材料的方案进行成型窗口分析，比较其对不同模温、材料的方案进行成型窗口分析，比较其冷却时间冷却时间成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 分析类型：成型窗口分析分析类型：成型窗口分析o 材料：材料：BASF Ultramid 8333GHI.o 浇口位置：长侧中间浇口位置：长侧中间o 工艺设置：工艺设置：n 注塑机最大注压：注塑机最大注压：140MPan

13、其他：如右图其他：如右图o 运行运行成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 结果查看结果查看n 日志日志比较推荐工艺条件和分析所用的工艺范围比较推荐工艺条件和分析所用的工艺范围n 质量质量XY图图-确定要采用的模温、料温确定要采用的模温、料温如果模温、料温对质量影响不大，取中间值如果模温、料温对质量影响不大，取中间值若推荐值是可用范围的极值，则可调整范围就很若推荐值是可用范围的极值，则可调整范围就很小小n 查询注射时间查询注射时间按确定的模温、料温，查询注射时间按确定的模温、料温，查询注射时间成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n

14、 MPI_FundamentalsMolding_Windowo 结果查看结果查看n 查看查看2D区域图区域图模温为切割轴模温为切割轴查询给定模温、料温首选段的时间段查询给定模温、料温首选段的时间段绿色区域为给定模温时的成型窗口绿色区域为给定模温时的成型窗口n 查看注射压力查看注射压力注射时间为注射时间为X轴轴查看选定工艺的成型压力应在查看选定工艺的成型压力应在70MPa以下，越小以下，越小越好越好成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 结果查看结果查看n 查看最低流前温度查看最低流前温度注射时间为注射时间为X轴轴查看选定模温、料

15、温下查看选定模温、料温下0、10、20温降处的注温降处的注射时间，该范围应与射时间，该范围应与2D区域图所查看的注射时区域图所查看的注射时间相近间相近成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 结果查看结果查看n 查看最大剪应力图查看最大剪应力图注射时间为注射时间为X轴，选定的模温、料温轴，选定的模温、料温确保最大剪应力低于材料应用极限值确保最大剪应力低于材料应用极限值n 查看冷却时间查看冷却时间注射时间为注射时间为X轴，选定的模温、料温轴，选定的模温、料温保证冷却时间可以接受保证冷却时间可以接受n 查看最大剪切率图查看最大剪切率图注

16、射时间为注射时间为X轴，选定的模温、料温轴，选定的模温、料温确保最大剪切率低于材料应用极限值确保最大剪切率低于材料应用极限值成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 分析类型：成型窗口分析分析类型：成型窗口分析o 材料：材料：Bayer Material Science Bayblend FR 2000.o 浇口位置：长侧中间浇口位置：长侧中间o 工艺设置：工艺设置：n 注塑机最大注压：注塑机最大注压：140MPan 其他：如右图其他：如右图o 运行运行o 端部浇口同上设置并运行端部浇口同上设置并运行成型窗口分析成型窗口分析o 练习

17、练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 比较两种浇口位置方案并做选择比较两种浇口位置方案并做选择成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 分析类型：成型窗口分析分析类型：成型窗口分析o 材料：材料：Chi Mei CorporationPolylac PA-727o 浇口位置：长侧中间浇口位置：长侧中间o 工艺设置：工艺设置：n 注塑机最大注压：注塑机最大注压：140MPan 指定熔体温度范围：指定熔体温度范围：235-260n 指定注射时间范围：指定注射时间范围：1-8n 其他：如右图其他：如右图o

18、 运行运行成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo 分析类型：成型窗口分析分析类型：成型窗口分析o 材料：材料：Asahi Kasei CorporationStylac 190F.o 浇口位置：长侧中间浇口位置：长侧中间o 工艺设置：工艺设置：n 注塑机最大注压：注塑机最大注压：140MPan 指定熔体温度范围：指定熔体温度范围：235-260n 指定注射时间范围：指定注射时间范围：1-8n 其他：如右图其他：如右图o 运行运行成型窗口分析成型窗口分析o 练习练习n MPI_FundamentalsMolding_Windowo

19、比较两种材料方案并做选择比较两种材料方案并做选择成型窗口分析成型窗口分析o 问题问题n 如果通过质量图标确定了模具温度和熔料温如果通过质量图标确定了模具温度和熔料温度后，该如何确定注塑时间？度后，该如何确定注塑时间？o 注射时间并不总是在质量图的最高点。查看注射注射时间并不总是在质量图的最高点。查看注射时间对压力及温度的影响。参照质量最高点的时时间对压力及温度的影响。参照质量最高点的时间，比较压力随注射时间的变化。选择压力相对间，比较压力随注射时间的变化。选择压力相对较低的时间。比较料流前锋温度随注射时间的变较低的时间。比较料流前锋温度随注射时间的变化。一般稍微延长一点注射时间可获得较小的温化。一般稍微延长一点注射时间可获得较小的温度降低和较大的压力降低。度降低和较大的压力降低。