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1、机械加工工艺基础练习题一、选择题1.刀具标注角度时，主剖面参考系不包括下列哪个平面？（B）A 基面 B 前刀面C 主剖面 D 切削平面2.数控机床按运动轨迹分类，不包括下列哪种类型？ （C）A 点位控制系统 B 直线控制系统C 开环控制系统 D 轮廓控制系统3.下列哪种加工方式不是外圆表面的主要加工方法？ （B）A 车削 B 铣削 C 磨削 D 光整加工4.下列哪种孔的加工方法精度最高？ （D）A 钻孔 B 扩孔 C 拉孔 D 研磨孔5.螺纹三要素不包括下列哪种几何要素？ （A） A 大径 B 中径 C 螺距 D 牙形半角6. 下列哪种齿形加工方法属于展成法？ （B） A 铣齿 B 滚齿 C

2、拉齿 D 成型磨齿7.下列哪种齿形加工方法精度最高？ （D）A 铣齿 B 插齿 C 滚齿 D 磨齿8.下列哪一项不是成形刀具加工的特点？ （D）A 加工质量稳定 B 生产效率高 C 刀具寿命长 D 刀具费用低9.工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为 （A） A 过定位 B 欠定位C 完全定位 D 不完全定位10.下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的？ （B） A 激光加工 B 电解加工C 超声加工 D 电火花加工二、填空题1.刀具磨损的主要原因有_ _、_ _、_ _和_ _。磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。2.切削加工时，由于被加工材料性质与切削条件的不同，得到不同形态

3、的切屑，常见的切屑类型有_、_ _和_ _。带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。3.外圆表面的技术要求有_ _、_ _、_ _和_ _。尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量。4.研磨是一种常用的光整加工方法，研磨剂由_ _和_ _混合而成。磨料和研磨液5.孔是各类机械中常用零件的基本表面，其技术要求有_ _、_ _、_ _和_ _。尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量。6.平面磨削的方法有_ _和_ _两种。周磨和端磨。7.螺纹根据不同用途分类可分为_ _和_ _两种。联接螺纹和传动螺纹。8.螺纹根据截形分类可划分为_ _、_ _和_ _三种。三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹。9.根据齿轮传动的特点

4、和不同用途，对齿轮精度提出不同的要求，将齿轮各项公差分为_ _、_ _、和_ _三组。运动的准确性；传动的平稳性；载荷分布的均匀性。10.成形表面按照几何特征划分可分为为_ _、_ _、和_ _三种类型。回转成形面、直线成形面、立体成形面。11.成形砂轮的修整方法有两种：_ _和_ _。用金刚笔修整，用挤轮修整。12.机械加工工艺过程是由一系列的工序组成，而一道工序又可分成_ _、 _ _和_。安装、工步、走刀。13.根据产品年产量的大小和产品的特征不同，把机械制造生产分为三种类型，即_ _、_ _和_ _。单件生产、成批生产、大量生产。14.在不同的生产条件下，工件的安装方式是不同的，主要有

5、两种安装方式，即_ _和_ _。划线安装、夹具安装。15.在零件和部件的设计中，基准按其作用不同，可分为_ _和_ _。 设计基准、工艺基准。16.在切削加工中，机床夹具按其使用范围分类，可分为_ _、_ _、 和_ _三种。通用夹具、专用夹具、组合夹具。17.目前电火花线切割机床的控制方法有_ _、_ _、和_ _三种类型。靠模仿型、光电跟踪型和数字程序控制。18.在电解加工中，用氯化钠水溶液作电解液，以一块铜板作阴极，另一块铁板作阳极，浸入其中，发生离解反应：_ _、_ _。NaCl Na+Cl H2O H+OH三、简答题1.何为加工精度，简述影响零件加工精度的因素。加工精度是指零件在加工

6、以后，其几何参数的实际数值和设计数值相符合的程度。其影响因素：机床的制造误差；刀、夹具的制造误差和使用过程中的磨损；在切削力作用下工艺系统的变形；工艺系统的热变形。2.积屑瘤是什么？简述其产生的原因。切削塑性材料时，在切削速度不高切形成带状切屑的情况下，常有一些来自切屑和工件的金属粘接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。产生原因：切屑与刀具发生强烈的摩擦，形成滞留层，当滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大雨切屑内部的分子结合力时，部分滞留层金属就会粘接在刀刃上形成积屑瘤。3.简述数控机床的特点及其用途。特点：数控机床具有高度的柔性，生产准备时间短；可显著减少辅助时间，机床的利用率高；生

7、产效率高；利于进行复杂型面加工；加工精度高。用途：数控机床在用于多品种、小批量、产品更新频繁、形状复杂的零件加工，或是在产品研试过程中需要多次修改设计的高精度零件的加工中，显示出巨大的优越性。4.名词解释：NC，CNC，DNC，CAD，APT。NC：数字程序控制；CNC：小型计算机控制；DNC：计算机直接控制；CAD：计算机辅助设计；APT：自动编程语言。5.车削外圆有什么特点？车削的切削过程是连续的，切削力变化小；车刀结构简单，费用低；车削除了加工外圆表面以外，还可以在一次装夹下加工同一零件的其它表面；车削适于加工各种材料。6.车床上镗孔和镗床上镗孔有什么不同？它们各用在什么场合？车床上镗孔

8、：工件旋转为主运动，镗刀装在小刀架上作纵向或横向进给运动。适合于镗削回转体零件的轴心孔；镗床上镗孔：镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中，随主轴一起旋转，这是主运动，进给运动则可由工件台带动工件作纵向移动，也可有主轴带动镗刀作轴向移动来实现。适用于箱体、支架和机架等大、中型复杂零件的孔系加工。7.为什么拉孔的精度和生产率都高？由于拉削速度低，切削厚度很小，拉削过程平稳，不会产生积屑瘤；同时拉刀是定径工具，又有校准齿来校正和修光孔壁，所以拉孔加工精度高。拉刀一次行程即可完成加工，故生产效率高。8.分析比较刨削和铣削的工艺特点。适应性：铣削方式很多，铣刀类型多种多样，适用范围更广；生产率：铣削同时参加切削的

9、刀齿较多，切削速度较高，而无刨削那样的空回行程，故生产率较高，但加工狭长平面时，刨削的生产率高； 加工质量：一般情况下刨削与铣削的加工质量相近；设备和刀具费用：铣床结构复杂，铣刀的制造和刃磨比刨刀复杂，因此铣削的设备和刀具费用比刨削高。9.齿轮铣刀为什么分为8个刀号？铣刀的模数必须与齿轮的模数一致，铣刀的刀号必须与被切齿轮的齿数Z相对应。这是因为渐开线齿廓的形状不仅与模数大小有关，还与齿数有关。模数相同，齿数不同的齿轮，其渐开线齿廓的曲率也不同，即齿槽的形状也不同。为了减少标准刀具数量，以节约刀具费用，同一个模数的成形铣刀，一般做成8把。10.比较插齿和滚齿两种齿形加工方法。加工质量：插齿的运

10、动精度较低，齿形精度稍高、表面粗糙度稍小。但总的来说，加工质量相近；生产率：一般来说，插齿的生产率较低，但加工模数较小（m25）、宽度较窄的齿轮和扇形齿轮时，插齿的生产率高；加工范围：加工斜齿轮时插齿不如滚齿方便，另一方面，插齿能完成某些滚齿不能完成的工作，如加工内齿轮、人字齿轮等。11.有哪几种生产类型？汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于哪种生产类型？三种类型：单件生产；成批生产；大量生产。汽车、电视机：大量生产金属切削机床：成批生产大型轧钢机：单件生产12.如何选择粗基准和精基准？粗基准选择原则：以不加工的表面作为粗基准；选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准；选择余量最小的

11、表面作为粗基准；选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准；粗基准应尽量避免重复使用。精基准选择原则：基准重合；基准统一；应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准。13.简述切削加工工序的安排。先加工基准面，后加工其它表面；先安排主要表面的加工，穿插加工次要表面；先粗加工后精加工。14.特种加工与传统的机械加工相比有什么特点？特种加工主要不是依靠机械能，而是利用电能、声能、光能、热能或化学能来除去工件上的多余材料；机械加工用的工具硬度是不能低于加工材料的，但特种加工使用的工具的硬度却可以低于被加工材料的硬度；特种加工中工具与工件间不存在显著的机械切削力。四、论述题在结构设计中，对于切削加工的零件结构应考虑哪些要求？加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布置在同一平面上或同一轴线上；有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工出来；尽可能减少加工表面的数量和面积，合理地规定零件的精度和表面粗糙度，以利于减少切削加工量；应力求零件的某些结构尺寸标准化，以便于采用标准刀具和通用量具，降低生产成本；零件应便于安装，定位准确，夹紧可靠；便于加工，易于测量；便于装配和拆卸；零件结构应与先进的加工工艺方法相适应；零件应具有足够的刚性。