汽轮机原理-凝汽器课件.ppt
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- 汽轮机 原理 凝汽器 课件
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1、1第三节第三节 凝汽器凝汽器 凝汽器有凝汽器有混合式混合式和和表面式表面式凝汽器两大类。凝汽器两大类。一一.混合式凝汽器混合式凝汽器n 混合式凝汽器是使排汽与冷却水直接混合接触而使蒸汽凝结。混合式凝汽器是使排汽与冷却水直接混合接触而使蒸汽凝结。n冷却水从安装在混合式凝汽器上部周围的冷却水从安装在混合式凝汽器上部周围的 喷嘴喷出,排汽由上部进汽口进入,与冷喷嘴喷出,排汽由上部进汽口进入,与冷 却水混合而得到凝结,凝结水与冷却水一却水混合而得到凝结,凝结水与冷却水一 起用水泵抽走。起用水泵抽走。n不凝结的不凝结的空气空气,用,用抽气器抽气器或者真空泵不断地抽出。或者真空泵不断地抽出。特点特点:这种
2、凝汽器结构简单,冷却效果好,制造成本低。这种凝汽器结构简单,冷却效果好,制造成本低。缺点缺点:凝结水与不清洁的冷却水混合后,不能作为锅炉给水。凝结水与不清洁的冷却水混合后,不能作为锅炉给水。因此:因此:现代汽轮机组很少直接采用混合式凝汽器。现代汽轮机组很少直接采用混合式凝汽器。排汽排汽冷却水冷却水不凝结的空气混合凝结凝结水凝结水2二二.表面式凝汽器表面式凝汽器 在表面式凝汽器内,冷却工质与蒸汽由冷却表面隔开。表面式凝汽器能在表面式凝汽器内,冷却工质与蒸汽由冷却表面隔开。表面式凝汽器能保持凝结水的洁净,因此现代汽轮机组普遍采用表面式凝汽器。保持凝结水的洁净,因此现代汽轮机组普遍采用表面式凝汽器。
3、根据冷却工质根据冷却工质 不同,表面式凝汽器又分为不同,表面式凝汽器又分为空气冷却空气冷却和和水冷却水冷却两种。两种。由于水的传热系数比空气大,能保证凝汽器内维持高度真空和获得洁净由于水的传热系数比空气大,能保证凝汽器内维持高度真空和获得洁净的凝结水。因此,国内外火电厂主要采用的凝结水。因此,国内外火电厂主要采用水冷却水冷却凝汽器。凝汽器。第三节第三节 凝汽器凝汽器管束内是冷却水管束外是排汽31.表面式凝汽器的结构表面式凝汽器的结构 凝汽器的外壳通常钢板做成凝汽器的外壳通常钢板做成圆柱形圆柱形、椭圆形椭圆形或者或者方箱形方箱形。外壳两端连接着形。外壳两端连接着形成水室的成水室的端盖端盖2和和3
4、,外壳内的两端又装有,外壳内的两端又装有管板管板4,管板,管板4上装有很多上装有很多冷却管冷却管。凝汽器内部空间被冷却管分隔成两部分:凝汽器内部空间被冷却管分隔成两部分:蒸汽空间蒸汽空间(汽侧(汽侧)和和冷却水空间冷却水空间(水水 侧侧)。第三节第三节 凝汽器凝汽器二二.表面式凝汽器表面式凝汽器端盖端盖端盖端盖管板管板管板管板冷却管冷却管42.表面式凝汽器的流程表面式凝汽器的流程 冷却水从冷却水从进口进口11 进入进入水室水室15,通过,通过冷却管冷却管流到另一端流到另一端水室水室16,转向后,又经,转向后,又经冷却管进入冷却管进入水室水室17,最后由,最后由出水口出水口12排出。排出。这种这
5、种 称为称为双流程凝汽器双流程凝汽器。还有单还有单流程、流程、三流程、三流程、四流程四流程。第三节第三节 凝汽器凝汽器二二.表面式凝汽器表面式凝汽器冷却管冷却管进口进口出口出口冷却冷却水水53.凝结水凝结水 汽轮机的汽轮机的排汽排汽进入凝汽器,在汽侧与冷却管接触而进入凝汽器,在汽侧与冷却管接触而凝结成水凝结成水。凝。凝结水汇集到结水汇集到热井热井 7中,中,由凝结水泵抽走并送到低压加热器。由凝结水泵抽走并送到低压加热器。第三节第三节 凝汽器凝汽器二二.表面式凝汽器表面式凝汽器64.漏入空气的抽出漏入空气的抽出 漏入凝汽器的空气,通过漏入凝汽器的空气,通过抽气口抽气口8由由抽气器抽气器抽出。为了
6、抽出。为了减少抽气器的负荷和回收热量,使混有蒸汽的空气在经过一次冷却,使蒸汽减少抽气器的负荷和回收热量,使混有蒸汽的空气在经过一次冷却,使蒸汽凝结。在凝汽器内专门设置有凝结。在凝汽器内专门设置有空气冷却区空气冷却区9。第三节第三节 凝汽器凝汽器二二.表面式凝汽器表面式凝汽器空空气气7第三节第三节 凝汽器凝汽器国产国产200MW汽轮机配用三壳体表面式汽轮机配用三壳体表面式N-11220-1型型凝汽器。冷却面积为凝汽器。冷却面积为3*3740=11220,冷却管数为,冷却管数为3*5667=17001根。根。国产国产300MW汽轮机的凝汽器为汽轮机的凝汽器为N-17650型型单壳体、对分、双流程表
7、面式单壳体、对分、双流程表面式凝汽器。冷却面积为凝汽器。冷却面积为17650,冷却管数为,冷却管数为9758*2 根根。8二二.表面式凝汽器表面式凝汽器第二节第二节 凝汽器凝汽器几个基本概念凝汽器真空凝汽器真空:当地大气压与凝汽器内绝对压力的差值。凝汽器汽阻凝汽器汽阻:蒸汽在凝汽器汽侧流动时的阻力称为汽阻。凝汽器蒸汽入口压力pc与抽汽口处压力pc差值,pc=pc-pc凝汽器水阻凝汽器水阻:凝汽器冷却水入口压力与冷却水出口压力差值。91011(一)凝结特点(一)凝结特点 假设只有水蒸汽存在,并且凝汽器内各处的压力都相等,则蒸汽应在与压力相对应的饱和温度下凝结。实际上并非如此,因为:1.排汽从凝汽
8、器进口向空气抽出口流动,由于阻力存在,则凝汽器内各处压力都不相同;2.整个系统不可能完全密封,有空气漏入。则凝汽器内各处空气分压也不相同,凝结时的饱和温度也不相同。3、蒸汽在凝器内的凝结过程可分为珠状凝结和膜状凝结两种。第三节第三节 凝汽器凝汽器三、凝汽内蒸汽的凝结过程三、凝汽内蒸汽的凝结过程12(二)影响凝汽器内蒸汽凝结过程的因素(二)影响凝汽器内蒸汽凝结过程的因素1.凝汽器内冷却水管的布置排列方式;常见的三种排列方式如下。第三节第三节 凝汽器凝汽器三、凝汽内蒸汽的凝结过程三、凝汽内蒸汽的凝结过程三角形排列换热效果好,布置紧凑但汽阻大正方形排列布置稀疏,汽阻小但换热效果差辐向排列介于两者之间
9、由于汽阻的存在,使凝汽器喉部的蒸汽压力高于空气抽出口的压力。汽阻大时,会导致凝汽器喉部真空降低。此外,汽阻的存在还会引起凝结水的过冷却和抽气器功耗的增大。13第三节第三节 凝汽器凝汽器凝汽器的管束14(二)影响凝汽器内蒸汽凝结过程的因素(二)影响凝汽器内蒸汽凝结过程的因素1、凝汽器内冷却水管的布置排列方式;2、凝汽器内蒸汽的流动速度;当蒸汽流动速度增高时,蒸汽的凝结传热系数增大。3、凝汽器内的空气含量。第三节第三节 凝汽器凝汽器三、凝汽内蒸汽的凝结过程三、凝汽内蒸汽的凝结过程15(三)(三)进入凝汽器的空气量和空气分压进入凝汽器的空气量和空气分压1.空气量空气量(1)空气来源:新蒸汽带入;汽轮
10、机装置密封不严;负荷降低时真空前移,扩大漏汽范围;(2)设计漏汽量估计(经验公式):要准确确定空气漏入量是有困难的,通 常用下面的经验公式进 估 计:其 中,-漏 入 空 气 量(kg/h);-凝 汽 器 的 设 计 进 汽 量(t/h);-严 密 系 数,一 般 取 =5。上式也可以用于检查凝汽设备的严密程度。这时,为抽汽口测得的被抽出的空气量。K1为评定的严密等级系数:K1=1为优,K1=2为良好,K1=3为中等。)1100(1caDkDaDcD1K1K第三节第三节 凝汽器凝汽器162.蒸汽与空气分压蒸汽与空气分压 由于空气的漏入,凝汽器内的总压力 为蒸汽分压和空气分压之和:=+其 中,其
11、中,x为蒸汽干度干度。实际上,在凝汽器中的大部分区域,蒸汽占绝大多数,空气含量很小。在正常情况下,这 样,凝汽器内不凝结的气体份额很小,当有99%蒸汽凝结,即x=0.01,这样,由上式可得ps=0.99382pc。蒸汽分压占主导地位,凝汽器的压力决定于蒸汽温度。空气对蒸汽凝结的影响,只是在沿流程的末尾区段空气对蒸汽凝结的影响,只是在沿流程的末尾区段(空气冷却区)才明显。cpspapcacsxDDpp622.01caccaaxDDpxDDp622.01622.00001.0/caDDxppcs1000062.01cp第三节第三节 凝汽器凝汽器17(四)(四)空气漏入对凝汽器工作的影响空气漏入对凝
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