xx公司设备管理制度-(DOC 61页).doc

1、公司机械设备管理制度 第一章 总则一、本制度是根据公司发展及生产经营的需要，结合公司实际情况制定的。目的是进一步通过技术、经济和组织措施，提高对设备的综合管理，保持设备状态的完好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。二、在公司设备主管部门的统一管理下，各设备使用部门应按照本制度的各项规定，各自承担管理、使用、运行、保养、维修等职责，努力做到合理选购、正确使用、精心维护、安全运行。第二章 机械设备管理一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。1根据机械设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目部，由公司

2、设备材料部统一调度（包括租赁和调拔）。2根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，设备材料部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与质量安全部、工程管理部检查考评同步进行。3设备材料部负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。4项目部设备材料管理员属公司设备材料部派出人员，实行主管负责制，受设备材料部和项目部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定。二、机械设备固定资产管理。1同时具备以下两个条件的机械设备（包括自制设备）都应列入固定资产。（1）使用年限在一年以上。（2）单机价值在2500元以上。2凡要购置固定资产机械设备应由项目部编制计划，经公司经理审批后，由设备

3、材料部统一购置，并进行统一编号。 三、设备租赁范围及有关费用的划分：1设备租赁范围：价值在2500元以上，使用期限超过一年的大中型设备均属租赁范围，小型机械及手动工具由设备材料部统一配置或由设备材料部授权购买。2设备材料部负责设备调配，安装或安装指导及租赁手续，租赁费及进出场费由预算财务部按月计入成本（附租赁结算单）。第三章 小型施工机具管理 为减少开支，控制小型机具购置质量，避免资金流失，公司决定对小型施工机具实行统一管理。一、适用范围原值2002500元范围内的设备，包括各种手动、电动工具、配电箱，电缆、砂轮机等。二、机具的采购1项目部需用机具设备须先向设备材料部提出设备需用计划，由设备材

4、料部调拨或由设备材料部询报价经总经理审批后购置（或授权项目部购置）。2购置机具设备须有产品合格证，使用说明书，并符合规定的要求。3机具购置后，应将产品合格证、说明书及有关产品的单价、规格、型号、卖方的联系电话等交设备材料部登帐存档，并办理领用手续。发票须经设备材料部签字报总经理审批后方可报销。三、机具的管理1机具由设备材料部统一管理、调配。2进入项目部的机具由项目设备材料管理员负责管理。建立机具台帐，制定相应的管理措施。3机具停用，须将机具维修保养完好封存由设备材料部统一调配，退场机具须零部件完整,对机具丢失，部件不完整或不维护保养的项目部,公司将视其程度对项目实行经济处罚(主要表现在效益工资

5、)。4机具报废须经设备材料部材部签字认可，报主管领导批准。第四章 设备检修 一、设备检修计划编制的依据1、设备的修理周期2、设备实际技术状况，由项目设备材料管理员根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息。3、大、中型设备的大修计划由设备材料部编制，由主管领导签批，报总经理审批。4、使用单位或维修单位按设备材料部编制的大修计划，适时安排设备检修，内容包括各台设备维修项目，解决的关键问题，更换配件等。5、大中型设备的小修由设备机长或负责人自行解决，并做好维修记录。二、验收1、设备小修由项目部设备材料员会同机长或负责人现场鉴定验收即可。2、设备大修必须由设备材料部会同项目部经理鉴定验收。第五

6、章 设备的使用和维护保养一、设备的使用1、定人定机，持证上岗。2、按设备操作规程或设备使用说明书规定，精心使用设备。二、设备日常保养制度1、大中型设备每510日须做现场设备日常检查保养记录。2、大型设备每日填写设备运转记录。3、设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由机长或该设备负责人处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。设备维修、保养记录设备名称规格型号维修、保养单位统一编号维修、保养人修理评定人维修原因分析： 签名：修理评定情况： 签名：注：保养由操作人员填，维修由修理人员填，评定由设备管理部门负责。 第六章 外包班组使用机具、设备的管理 一、

7、范围：冲桩机械、钢筋机械、焊接机械、水电安装机具及多班组同时作业的沙浆搅拌机械等。 二、班组使用机具、设备管理规定： 1、确实需要给外包班组提供机具、设备的，必须认真填写领用单，并签定领用责任合同。 2、提供给外包班组的机具、设备由设备管理员协同外包班组进行安装调试，待班组操作运转正常后交接。 3、班组操作人员必须持证上岗，严格操作规程，服从现场施工管理人员的管理。4、班组必须爱护机具、设备，对机具、设备必须作日常保养，应该做到清洁、紧固、润滑、防腐。5、班组操作人员应积极配合设备管理员对设备进行检查、维修、更换易损件，对出现的新问题应及时解决。 6、当班停机并按规定做好日常保养后，必须关掉电

8、源，方可离岗。三、处罚条例：1、未办任何手续，随意动用现场机具、设备，未造成重大损失，项目部或公司对班组处以1001000元的罚款，造成重大损失可对班组处以500-5000元的罚款。2、未持证上岗，或由于未持证上岗引发的所有经济罚款及工伤费用均由班组自行承担。3、未严格操作规程，未按施工程序，野蛮使用机具、设备，而导致机械局部损坏，全部材料及维修费用由班组承担，并处以该班组每次500元以上的罚款。导致机械报废的，班组应按机械现有价值进行照价赔偿。4、班组对设备未作日常保养，或保养达不到要求，且屡教不改。对大中型设备，管理人员可处以班组100-500元的罚款，并限期整改，未果加倍处罚，对小型机具

9、未作日常保养可处以50元罚款。5、未关电源、电箱离岗，管理人员可一次罚班组100元。6、凡班组使用设备下雨时必须要有防雨措施，对设备未有任何防雨措施，发现一次罚款100元。7、对可移动的焊接机械，钢筋机械，冲桩机械，班组必须有自己的防盗措施，凡属于班组必须保管的机具、配件丢失，班组将视情况负全部或部分责任。8、班组退回设备时必须由设备管理员验收，签字确认完好后，方可办理结算手续。对维护保养一贯做得比较好的班组，给予班组100-500元的奖励。设备领用责任合同 合同编号：甲方：乙方： 项目 班组 一、为维护好机械设备，保证生产正常进行，甲乙双方通过友好协商就乙方承包分项工程领用所需设备签订以下合

10、同。该合问主要针对范围：冲桩机械、钢筋机械、焊接机械、水电安装及多班组同时作业的沙浆、搅拌机械。二、乙方所领设备清单编号名称型号规格单位数量当前状况领用日期验收人三、双方必须遵守以下协定1甲方设备管理员负责机械设备的安装、调试，并经乙方操作人员当面试机运转正常，交与乙方接收。2甲方设备管理员有义务对班组使用机具进行指导，并提出整改意见，对违反操作规程的班组可以作出处罚。3乙方操作人员必须持证上岗，严格操作规程，否则产生所有后果自负。4乙方必须对设备作日常保养维护，必须做到清洁，润滑、紧固、防腐，并有自己的防盗措施。5乙方使用过程中，损坏或丢失必须照价赔偿。6乙方退场退回设备机具时，必须由甲方设

11、备管理员确认完好，且能正常运转，签字验收后，方可办理结算手续。甲方： 乙方：单位盖章： 单位盖章：委托代表人： 委托代表人：乙方退回设备情况处理意见：退回设备数量、状况及原因：甲方设备管理员签字： 乙方签字：项目部经理处理意见： 年 月 日公司设备材料部意见： 年 月 日 抓斗设备管理办法为加强对抓斗设备的管理，提高技术装备水平，保持良好的技术状态，确保安全生产，充分发挥抓斗设备的生产效能，提高综合经济效益，为公司质量、安全、和各项发展提供有力的保障，特制订本办法。一 抓斗设备管理网络1、抓斗设备的管理由公司工程部负责兼管，负责公司所有抓机设备的管理工作；各项目部负责落实抓斗设备的保管、使用、

12、维护和修理并对抓斗设备的安全负责。2、为提高对抓斗设备的管理水平，做到互相配合，协调抓斗设备的各项管理，建立公司抓斗设备管理网络。抓斗设备管理网络图公司经理分管经理工程部部长副部长设备主管现场施工主管/施工员项目部分管领导项目部设备管理员学徒/试用期人员主操作手副操作手设备负责人/机长跟班操作手二、各岗位职责（一）公司设备主管职责 1、贯彻落实有关机械设备管理的规章制度，组织公司抓斗设备的全面管理工作。2、负责设备资产的管理，建立台账，卡片，掌握抓斗设备的价值，数量及分布。3、监督、检查各使用单位对抓斗设备的使用、保养、修理及安全技术状况等工作。4、对操作人员的使用、管理、考核、培训、升级等提

13、出意见或建议。 5、负责组织、协调抓斗设备在各个项目之间的调度或对外租赁等工作。 6、落实抓斗设备及其附属设备的各项检查和安全工作；督促并检查设备操作各项记录完整性，并按规定时间对设备操作及维修保养的各项记录进行收集、整理、归档；负责设备运行状况的评定和机械事故的调查处理工作。 （二） 项目部分管领导职责1、负责全面规划本项目的机械设备管理工作，合理配备抓机设备并管理好相关操作人员。2、负责检查落实抓斗设备的各项管理制度，及时解决设备管理工作中存在的问题。3、负责统筹、协调并有效下达抓斗设备的抓槽任务（当班工作任务）。（三）现场施工主管/施工员职责1、熟悉本单位抓斗设备的技术性能，掌握其数量、

14、分布情况以及技术状况。2、根据项目部分管领导当天下达的工作任务，及时并有效地将当班抓槽任务正确传达到设备机长或当班操作手，并对其工作过程、技术要求、任务完成情况进行跟踪监管， 发现情况应及时向项目部分管领导报告。3、负责督促、检查操作人员正确填写设备的各项原始记录（日常保养记录、交接班记录、定期维修保养记录）。（四）项目部设备管理员职责1、负责组织项目部抓斗设备的管理工作。2、收集整理抓斗设备的有关文件、记录和资料，做好管理和备查工作。3、负责安全防护用具、机械设备、施工机具及配件的管理。4、组织对进入施工现场的起重机械和机具的准入检查，经试验和安全检查合格后在进场交接表上签字，不合格的必须退

15、场更换。5、对现场机具使用中的违章、违规和其他影响安全施工的作业提出制止。（五）设备负责人/机长职责1、具体落实抓斗设备管理制度，全面负责抓斗的技术安全工作。2、熟悉本单位抓斗设备的技术性能、常见故障及其保养修理方法，掌握其技术状况和操作规程，应具备“三懂四会”（即懂构造原理、技术要求、安全标准，会拆检、组装、调整和鉴定）的水平。3、负责组织设备操作人员的培训及考核工作，确保正确使用。4、负责组织保养、修理计划的制定并组织实施及验收工作。5、负责组织机械设备的安全检查、试验、保养、修理等技术工作，及时准确填写日常维修保养记录、交接班记录、定期维修保养记录等并交设备管理员汇总、上报存档。6、参与

16、设备事故的调查，负责设备应急预案制定及演练工作等。（六）设备操作人员职责1、必须严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区整洁和安全设施的完整，听从指挥人员的指挥，密切配合施工生产。2、设备操作员应熟练掌握所操作机械的构造原理、技术性能、使用要求、安全操作和保养知识（包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐即“十字作业”内容），达到“四懂三会”（即懂机械原理、构造、性能和用途，会操作、保养和简单故障排除）的水平。3、正确操作和使用机械确保安全施工生产。4、精心保管和保养机械，保持机械附属装置、备品附件、随机工具完好，使机械经常处于良好的技术状况。5、严格遵守岗位职责

17、、操作规程，按规定填写各项原始记录并交设备管理员汇总、存档。二、培训与监督1、机械操作员的培训工作采取外派培训和内部培训的方式进行，经培训考核合格，取得上岗资格证后方可操作机械设备。2、新录用的操作手，由其负责人或指定熟练人员，对其进行工作流程和岗位专业操作知识的理论培训和操作指导。 3、项目部经理必须将新录用的操作手的姓名及其帮带项目或内容、带徒师傅、带徒起始日期、预计带徒终止日期填写在员工培训计划表中，并上报公司核查备案。4、帮带学徒的带徒师傅享受新员工基本工资百分之 的带徒津贴。5、在预计的带徒终止之日前（含）经考核合格的员工，其带徒师傅的带徒津贴在发放工资时一同发放。在预计的带徒终止之

18、日经考核不合格的员工，其带徒师傅不享受带徒津贴。不合格的新员工学徒期延长，并更换指导人员或带徒师傅。6、考核不合格需再培训的在岗员工在预计的培训终止之日前（含）可随时提出考核申请。职能公司负责人、项目部经理接到申请后两日内，按原来培训的难度对其进行考核：合格者自合格之日起岗位工资全额发放；不合格者予以降薪或劝退。 7、各岗位培训考核内容、时间进度详见附表。第八节 机械人员培训及操作证管理第一条 机具管理部应会同人力资源部，根据公司施工生产需求，制订机械人员的培训计划，并组织实施。第二条 主要机械设备操作人员、维修人员、检验人员应持证上岗。操作证由本人申请，二级单位审查，报人力资源部办理；二级单

19、位机具管理专责负责收集并填写机械定员登记表，报机具部。第三条 牵张机操作工必须经培训，牵张机操作人员的培训、考核，由公司人力资源部与运输分公司共同组织，机具管理部参与。新增操作人员，应采取师傅带徒弟的方式，运输分公司必须指定一名熟练操作工指导，教练至少一个工程，能熟练操作并经考核合格，取得操作证后，方能独立操作。第四条 公司新增大型起重机、牵张机，由机具部组织操作工及相关人员进行操作培训，主要学习机械基本原理，操作、保养、缺陷故障检查的方法，操作规程和使用说明书等。第五条 二级单位机具管理专责组织其他主要新增机械的操作培训。（一） 对施工中采用新技术、新工艺、新型机械（机具），以及职工调换工种

20、等，必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育，经考核合格后方可上岗工作。（二） 项目部外用工使用公司绞磨、液压机等小型施工机具，项目机具负责人应组织操作工进行机具安全技术培训和施工交底，并经考核合格后，方可上岗操作。（三） 机械操作人员应读了解操作规程和使用说明书，了解机械结构、原理和性能；不许操作不熟悉的机械，以免发生人为事故。第六章 使 用第六条 机械设备使用要求（一） 做到机械设备合理配置，正确使用，安全运行，讲究经济效益，严禁超负荷使用。（二） 机械人员必须严格遵守操作、使用和维护规程，机具管理部门负责指导，检查和监督。（三） 进入施工现场的机械设备必须完好，附件齐全。经检查合

21、格，由施工现场机械管理人员在进场交接表上签证后方可使用，不合格的机械设备不进入施工现场。（四） 对大型机械及主要机械设备应执行定人、定机、定岗的“三定制度”，非本机操作人员不允许操作该设备；小型机械应执行班组负责制，班组人员应责任明确，勤保养以延长使用寿命；主要机械应执行专人负责制。对违章操作，超负荷运转等损坏机械设备的，应追究操作工的责任。（五） 施工现场主要的机械设备应在机械或机身明显部位挂牌，标明操作工姓名、安全规程等。第七条 使用单位应管好用好机械设备，使用操作人员应经培训，认真阅读使用说明书或操作作业指导书，做到正确使用，机械设备使用必须按操作规程和使用说明书规定合理使用，使用过程中

22、操作人员发现异常立即停止使用，通知维修人员及相关人员，确保不发生安全事故。对非正常使用或未经培训无证操作，所发生的事故由操作人员负责。第八条 带电工器具的使用（一） 加强带电作业工器具的使用培训，（包括塔上停电环境下）熟练使用，方能进行带电作业。（二） 带电作业工器具执行严格出入库制度，摆放整齐，禁止随意堆放。（三） 按带电作业操作规程、技术方案及工作票要求领用带电作业工器具。（四） 运输时采取防潮湿、防震措施。（五） 到工地后检测合格投入使用。第七章 保 养第九条 机械设备保养（一） 公司各单位应建立健全机械设备保养制度，收集规程，保养制度应强制执行，不允许只用不养或以修代养。（二） 各单位

23、根据保养规程和机械设备技术状况编制保养计划，按计划进行保养，不能以施工生产忙而挤掉保养，机具管理部要检查监督保养计划的实施。（三） 机械保养是延长机械工作寿命、提高设备利用率和公司经济效益的重要一环，勤保养常做到“十字”作业即清洁、紧固、调整、润滑、防腐；按使用说明书上要求对机械设备进行保养。（四） 保养以操作人员、维修人员相结合，日常保养与定期保养相结合。操作人员必须做到勤保养，开机前对机械进行（冷却水、润滑油位、安全装置等）检查。（五） 定期保养是机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、减小安全风险和避免机械事故。

24、 （六） 大型机械使用前必须进行一次全面保养；班（组）使用的中小型机械和工器具，应按规定周期检查、保养。（七） 机械设备必须执行保养规定，落实责任；强化日常保养，定期保养制度化，各单位机具管理人员应将机具保养作为重要的工作内容。因缺乏保养计划或有计划而执行不到位，而使机械技术状况严重恶化，造成事故由各实物保管单位负责。第十条 工器具的保养（一） 二级单位项目部机具相关人员对工器具特别是张力架线、 起重工器具等应做到勤保养，无缺陷，各类工器具应标识清晰，经常处于清洁、润滑的良好状态。工程完后应进行检查和保养修理。（二） 特别注意防扭钢丝绳应上油保养，并对绳头进行经常检查，符合安全规程钢丝绳报废断

25、丝数的、变形、磨损、锈蚀严重的必须开断重新插接，插接长度符合标准要求。（三） 因缺乏保养计划或有计划而执行不到位，而使工器具技术状况严重恶化，造成事故由各实物保管单位负责。（四） 项目部应安排人员跟踪控制管理。第十一条 带电作业工器具保养（一） 带电作业绝缘杆、网、绳索、架、梯、服装必须存放在清洁、干燥的烘房内。烘房的潮湿度有专人管理，入烘房前必须清洁处理。（二） 带电作业工器具的保养和维修由专人负责并详细记录。第八章 修 理第十二条 机械设备修理（一） 各二级单位要机具安全专责负责组织定期检测，掌握机械设备技术状况，编制修理计划，组织修理。（二） 牵张机起重机应积极采用故障诊断和状态监测技术

26、，提高预防性修理和有针对性修理的管理水平。（三） 各单位应根据机械设备实际技术状况结合施工生产安排和资金情况，按轻重缓急编制主要机械设备大修理计划，并应严格执行大修理计划，大修理计划随年度采购计划一起报机具部；公司机具管理部负责审查和监督落实。（四） 因缺乏修理计划或有计划而执行不到位，而使机械技术状况严重恶化，造成事故由各实物保管单位负责。（五） 机械设备修理应实行计划修理与视情修理相结合，做到故障必修，修必修好，以确保机械的完好性；避免机械设备带故障运行、不坏不修或乱拆乱换、过度修理；机械修理范围一般分为；故障修理、项目修理、大修理。 （六） 修理是恢复机械性能的重要过程，应形成记录。（七

27、） 修理单位及维修人员必须具备相应资质，遵守规程，修理完工必须经检验合格后投入使用。（八） 大型机械设备修理时专业操作人员必须参与全过程。第十三条 使用维修单位应适当贮存备件，以缩短停机损失并做好配件的保管和维护工作。牵张机的配件由运输分公司负责采购、储备、供应、保管。第九章 机具安全第十四条 机具安全通则（一） 各二级单位在机具的安全管理中，要认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，按电力建设安全工作规程等规程要求合理使用机具；定期对本单位的机具进行安全检查，做好事故的预测、预防工作。负责机具的正确使用和安全监督，消除事故隐患。（二） 机械设备操作人员必须经过安全操作技术培训和考核，

28、并取得操作证后，方可上岗。机械设备操作人员要严格遵守安全技术操作规程，严禁超速超温、超压、超负荷运行，对违章指挥或工作条件危及机械或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。（三） 新的、以及经过大修改造、重新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方可投入使用。（四） 各单位要重视牵张机械、起重机械、机动车辆、压力容器、电气设备等的安全使用管理，经常检查安全装置的技术状况，确保完整、齐全、灵敏可靠（五） 要加强燃料、润滑油、液压油的正确管理和使用，季节变化时要执行换季保养。第十五条 施工机具安全管理一般规定（一） 施工中，必须使用有资质的企业生产的施工机械，具有合格证和

29、完整的安装、使用、维修说明书。施工机械进场前应经验收确认合格。（二） 施工机械操作工必须经过专业培训、考核合格、取得主管部门颁发的操作证或公安交通主管部门颁发的机动车驾驶执照后，方可上岗；实习操作工必须在持证人员指导下操作；小型施工机具操作工应经过安全技术培训，考核合格后，方可上岗。（三） 机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警、信号等自动装置必须完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械严禁使用。（四） 电动机械的电气接线必须由电工操作，在露天和潮湿地区使用，应采取防潮保护措施。（五） 施工机械使用前，操作工应进行全面检查，确认机械各部完好，防护装置齐全有效，并

30、经试运转，确认正常，方可作业。（六） 机械必须按照生产企业的使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用；严禁超载作业或任意扩大使用范围；不得随意更换原机零部件，需要更换时，应由专业技术人员设计并试验、鉴订，确认符合要求后方可实施。（七） 机械不得带故障运转。运转中发现不正常时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。（八） 大型移动式机械的作业场地应平整、坚实，固定式机械应有可靠的基础，并安装稳固，机身应保持水平。（九） 大型移动式机械运转和作业时，现场应设专人指挥，指挥人员应站在安全处，确认周围符合安全要求后，方可向机械操作工发出指令（十） 轮式、履带式机械起步前，必须观察

31、周围环境确认安全，并鸣笛示警。（十一） 电动机械必须在机械附近配备开关箱，且一机一闸。启动前，应检查电气接线，确认完好、无漏电；检查漏电保护装置，确认灵敏、可靠。使用中遇停电，必须关机断电并制动。（十二） 机械运行中，严禁操作工和现场人员触摸运转的部件，并保持安全距离。（十三） 机械运转中，操作工或驾驶人员严禁离开岗位。需离开岗位时，必须断电或熄火、制动，必要时应锁闭操作室或驾驶室。（十四） 机械运转中严禁维修、保养。维修、保养机械必须在断电或熄火、制动和楔紧行走轮后进行。在机械悬空部位下作业时，必须将悬空部位支撑或支垫稳固。（十五） 作业后必须断电或熄火、制动、操纵柄置于零位，移动式机械应停

32、置于平坦、坚实、安全的地方，并锁闭驾驶室、操作室。（十六） 机械集中停放场所应设专人值守，并应按规定设置消防器材；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室和机械四周不得堆放易燃、易爆物品（十七） 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全防护设备和有毒有害物质处理装置；在管道、构筑物、沉井施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。第十六条 机械加工设备操作安全管理 （一） 各种压力机械的施压部分以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。（二） 传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分要安设安

33、全装置，要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。（三） 电动机及动力传动装置中人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。（四） 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。（五） 发现操作的设备有严重故障并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。（六） 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。（七） 机械在转动时禁止做以下工作：1. 用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。2. 取下或停用安全装置及设施。3. 进行安装、拆卸、修理等工作。4. 向转动轮结

34、合处浇抹润滑油。第十章 机具相关管理工作第一节 机具应急救援第十七条 当遇恶劣天气如雪灾、水灾、风灾、地震或其它地质灾害；公司大范围工程抢建；机械事故等，公司机具部应能协调调动公司机具资源，以满足应急之需，各二级单位必须积极配合。第十八条 公司二级单位项目部应编制机具应急预案，明确责任人员、联系方式，按要求配备救援设备和工器具，应急预案应有针对性和可操作性，并经过宣传和交底。第二节 机械事故的管理第十九条 凡由施工机械原因引起的机械损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械损失，均定为企业的机械设备事故。（一） 机具管理部管理范围：1. 直接管理机械设备本身遭到非正常损坏的单纯机械设备事故（直接经济损

35、失2000元以上）；2. 参与管理由于机械设备事故引起的人身伤亡。（二） 单纯机械设备事故由机具管理部负责归口管理，机械设备在事故中损坏而又涉及人身伤害的由安监部配合管理；机械设备在事故中未受损坏而又涉及人身伤害的由安监部负责管理，机具管理部配合。（三） 二级单位负责2000元以下事故处理。 公司确保不发生重大机械设备事故；二级单位控制20000元以上机械事故，项目部控制2000元以上机械事故，施工队班组控制2000元及以下机械事故，全年不应超过1次。第二十条 机械设备事故的处理（一） 机械设备事故发生后，当事人应保护事故现场，及时抢救并立即报告领导，机具安全专责人员应及时向机具管理部书面报告

36、，机械主管人员汇同有关人员到事故现场了解事故发生的原因和损失情况，并组织调查分析事故原因。（二） 机械设备事故一定要按“四不放过”的原则严肃处理。（三） 机械设备事故的处理按公司奖惩规定执行。第三节 机械报废第二十一条 报废条件（一） 主要结构、主要零部件磨损严重和损坏的，再经修理其性能仍不能达到使用安全和质量要求。（二） 技术性能落后，能耗高，效率低，济济效益差。（三） 修理费用高，在经济上不如更新合算。（四） 凡属国家规定淘汰机型。（五） 非标准专用设备，因任务变更不使用。第二十二条 报废手续（每年一次）（一） 对达到使用年限的机械，机具部机具管理专责填写机械报废鉴定表（每年12月1日或经

37、财务部确定的时间）。（二） 对未到使用年限但技术性能落后、损坏严重的机械，由使用单位机具管理专责填写机械报废鉴定表，注明报废原因，报机具部机具管理专责（每年12月1日前）。（三） 机具部机械工程师进行技术鉴定。（四） 机具部签章。（五） 财务部进行经济审核（提前报废的净值由使用单位向财务部交付）并签章。（六） 公司分管经理批准。（七） 报废按上级规定上报备案或批示。第二十三条 经批准报废的机械，机具部机具管理专责及时通知各使用单位，并办理资产账核销工作。第二十四条 机具部对报废机械应及时处置，以回收机械价值并进行账务核销，使用单位无权处置。第二十五条 对老旧机械设备，各单位应加强预防性维修并增

38、加保养的频次，经常检查、落实；当不能满足使用要求或存在安全隐患时，必须将实物按程序作报废处理。第四节 机具的保管第二十六条 二级单位项目部应合理、正确保管机具；在库机具应按总平面布置图要求分区堆放整齐，挂名称、型号规格、数量等标牌，并做到帐卡物相符；应有人对机具的进出库进行记录；机具库应保持干燥和通风，要有防火设施，有足够的照明；机具一般不应长时间露天存放，若不得不露天存放，应搭设防雨棚，并做到上盖下垫，防止风吹雨淋、土埋水淹。第十三章 机械统计分析和经济核算第二十七条 机械技术经济指标是反映和考核施工企业机械设备管理工作的主要标志，主要机械技术经济指标有:（一） 机械完好率:反映报告期内的机

39、械设备技术状况的指标。（二） 机械利用率：反映机械设备实际利用情况的指标。 （三） 机械装备率：反映施工企业机械装备水平的指标。1. 按动力计算:2. 按价值计算： （四） 机械固定资产增值率：反映企业机械固定资产保值增值的指标。 （五） 机械大修理计划完成率:反映机械大修理完成情况的指标。 （六） 机械事故频率:反映机械安全情况的指标。 注：统计机械事故次数:机械记录事故一般机械设备事故一次按一次计算，重大以上机械设备事故一次按十次计算第二十八条 机械统计分析是机械设备管理的一项重要工作，各种机械技术经济指标的统计分析将提供给公司领导和各有关部门进行改进管理工作，做出决策的主要依据。按规定正

40、确及时的填报机械报表，并进行定期的机械统计分析工作。公司应进行以下机械统计分析工作:（一） 主要机械设备完好率、利用率完成情况。（二） 机械事故频率和牵张机故障停机次数的情况。（三） 机械设备改造更新和大修理计划执行情况。（四） 机械设备管理人员与维修人员的基本情况。第二十九条 机械经济核算（一） 公司应加强机械经济管理，注重机械效益，建立内外市场机制，提高竞争能力。（二） 为加强牵张机的管理，做好保养修理工作，确保高效稳定运行，运输分公司应积极推行单机核算。（三） 各单位应采用机械使用费、维修费、大修费、油料费等核算管理和机械设备内外租赁相结合，不断降低机械设备使用成本，提高机械效益。第十四

41、章 机具检查及考核第三十条 机具专项检查指各级机械管理人员对单位施工现场工作重点关注问题或共性问题的单项检查。检查有针对性，检查发现的问题应立即整改。第三十一条 年度机械大检查：为不断改进和提高机具管理工作，公司机具部每年应组织进行一次机具大检查。机械大检查主要包括：机具各项管理制度执行情况；机具保养、修理计划及实施；工器具清查；固定资产核查；主要机械技术状况检查评定等。第三十二条 安全检查：各单位应根据公司春秋两季安全检查安排，认真落实各项机具工作，并对主要机械设备进行单独检查，填写机械检查登记表，以消除隐患。机具部参加公司安全检查时，检查机具工作落实情况。第三十三条 公司经济责任制考核：公

42、司经济责任制考核应有机具考核内容，以督促二级单位加强机具管理工作。第十五章 附 则第三十四条 本规定适用于公司各二级单位。第三十五条 各二级单位应根据本办法制定实施细则。第三十六条 本办法由机具部起草并负责解释第三十七条 本规定自发布之日开始执行。 主要机械分级分类管理表序号名 称机型规格序号名 称机型规格1.土建施工机械4.加工机械1.1推土机中型4.1剪板机中型1.2装载机中型4.2联合冲剪床中型1.3挖掘机中型4.3压力机中型1.4混凝土搅拌站中型4.4空气锤中型1.5混凝土搅拌机小型4.5冲床中型4.6带锯机中型2.起重机械4.7普通车床中型2.1轮胎式起重机大型4.8牛头刨床中型2.

43、2汽车式起重机大型4.9摇臂钻床中型2.3叉式起重机中型4.10镗床中型2.4塔式起重机大型4.11板材自动线中型2.5桥式起重机中型4.12角钢半自动线中型2.6卷扬机中型4.13铁塔流水线大型2.7高空作业车中型5.专用机械5.1牵张机大型3.运输机械5.2真空泵机组中型3.1载重汽车大型8T以上5.3氩弧焊机中型3.2自卸汽车大型8T以上5.4柴油发电机中型100KW以上3.3拖车车组大型5.5真空净油机中型3.4电力工程车中型5.6干燥空气发生器中型5.7机动焊机小型1. 运输机械一般为大中型机械，遵照公司车管办、公安交通管理部门规定执行。2. 未列入表内机械， 原值10万元以上为中型机械，其余为小型机械。3. 公司机具管理部重点加强张牵机械，大型起重机械的管理和监督。工器具采购范围一. 机具管理部