主要提升设备管理制度与规程(DOC 12页).doc

1、云南景谷矿冶股份有限公司主要提升设备管理 制 度 与 规 程 云南景谷矿冶股份有限公司 供销设能部编制 目 录一、设备操作制度.1二、 维护保养制度.2三 、 检修制度.3四 、 设备点检、巡检、定期检查制度.4 五 、 提升设备交接班制度.5六、 JTP型矿用1.21.6矿用绞车检修规程.6设备操作制度一、 设备操作人员，需经岗位培训，经考试合格后，方能独立操作。二、 机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到学会使用、会检查、会保养、会排除故障。三、 酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械。四、 操作时，现场必须清理

2、干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹。五、 人员在操作时不得远离操作岗位，需要离开时，必须停电断电。不准将机械交给非指定人员操作。六、 机械设备应有班组专人负责使用管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好状态。七、 凡是新安装的或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命。八、 机械设备的转动部分和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效。九、 操作人员工作时，必须穿好工作服，带好工作

3、帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。办公家具家居用电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。十、 电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后，应检查电器仪表，待电流表指针回到正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电。十一、 工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转。十二、 机械设备严禁带病运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。十三、 机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查

4、修理。十四、 工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关（锁）闭好门箱。 维护保养制度一、 操作人要有高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养设备。二、 各岗位要实行操作工人为主，机、电、化、仪、四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。三、 操作人员对岗位范围内的设备，必须做到“三好”（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行岗位的操作规程。四、 严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。五、 对岗位范围内

5、严格执行巡回检查制度，切实做到“四勤（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。六、 搞好设备润滑，坚持“五定”“三过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）三级过滤。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。检 修 制 度一、 检修前准备工作接到检修任务或检修通知后，按检修任务的要求工作范围，认真落实各项安全措施。1、 检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好，临时使用的电器设备、导线，绝缘要良好，并有可靠接地，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零

6、线拧在一起插入插座。2、 凡是具有两人以上参加检修的项目，项目部或班组应指定人员负责安全。3、 进行检修的设备必须切断电源，电气设备检修时应在电源进线开关上挂上“严禁合闸，有人工作”警示牌。4、 凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火，必须切断电源，将有关部位插上盲板，清洗、置换分析合格，需要动火（焊接时）要得到相关职能部门审核批准，方能动火检修。二、 检修中的安全规定1、 生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件，对一些操作复杂的设备，检修人员进行设备检修时，该设备的操作人员应积极配合完成修理任务。2、 检修人员要对高大设备进行检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架等必须安全可靠，

7、脚手架的负荷按高出作业安全规定办。3、 登高检修时，其高度在两米以上，必须拴好安全带，高处作业人员要注意空中电线，距高压电线应在2.5米以上，高处检修时使用的工具和物件要放稳，必要时要拴好系牢，工具不用时要插入工具袋，以免落下伤人，严禁随意向下抛物体。4、 电器设备检修必须由电工进行，检修前要详细检查，确认无电后，方可进行修理。低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时，要有两名电工进行，一名有经验的电工监护，并应掌握触电后的急救方法，监护人不得擅自离开工作岗位。设备点检、巡检、定期检查制度一、 每班检查1、 项目机操班组每天上班前由操作工负责检查试验设备的保护装置和常规情况，发现问题及时通知

8、机电维修人员予以修复。2、 项目机操班组每天对设备电器装置、机械结构、传动、制动、钢丝绳、矿车连接装置以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报主管机操班长或技术领导后立即予以解决。二、 不定期检查1、 设备管理部门领导、项目管理工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不符合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。2、 按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。三、 定期检查1、 项目机电工长和安全员每周一次对设备进行巡回检查，对存在的问题及时记录存档，并安排解决或报设备管理部门解决。2、 设备管理部门汇同安全部门在每月

9、2530日对各项目使用的提升设备，运输设备，进行检查，对检查出来的问题制定措施并予以整改消除。交 接 班 制 度一、 接班值班长应提前十五分钟到岗交接，根据运行情况，确定本班任务和注意事项。二、 接班人员应提前十分钟到值班室接受值班长指令，然后到本岗位接班。三、 各班交接后，值班长汇报交接情况。四、 接班人员与交接班人面对面，对照记录上的各参数、阀门所处的状态、各贮罐存量、工艺和设备运行情况是否真实进行核对交接。五、 交接班人还应交接本岗位有关资料、报表、材料、工具和环境卫生情况。六、 接班人与交班人，确认记录后，双方应在交接记录本上签字，交接班后出现责任事故，应由接班人负责。七、 交接不清，

10、接班人可以拒接接班，发型问题应立即向班长或值班长汇报。八、 交接班地点应在各操作岗位。九、 接班人未到，交班人不得离开岗位。JTP型矿用1.21.6绞车维修工操作规程1、 维修工必须由经过培训、熟悉绞车结构性能及完好标准，具有中等以上电、钳技术基本工的人员担任。2、 维修工在绞车正常运行时，每班必须和司机配合巡回检查以下内容。（1） 、检查试验电控主回路的过流、过载和失压保护性能是否可靠。（2） 、检查过卷限位开关是否灵敏可靠。（3） 、检查紧急刹车开关是否有效。（4） 、检查液压站油泵电机的短路，过载是否完好灵敏。（5） 、检查主机、减速器的运转声音、温度是否正常，轴承温升不超过20摄氏度。

11、（6） 、检查绞车的启动、制动是否准确敏捷有效可靠。（7） 、检查控制回路保护是否灵敏可靠。（8） 、检查深度指示器发送、接收装置工作是否灵敏可靠。（9） 、检查液压站的调压性能和残压值以及各阀门工作是否灵敏有效。（10） 检查盘形闸的磨损情况和闸瓦间隙，闸瓦间隙不得超过2mm，闸瓦厚度不足5mm，要及时更换，更换闸瓦耍要一组组更换，新闸瓦工作面积不小于60%。（11） 检查所有部位的声、光信号指示是否灵敏齐全有效。（12） 检查各润滑部位润滑油、脂的油量、油质、油温是否符合要求，油温温升不超过20摄氏度。3、 维修工每月初检查一次液压站的网式滤油器和烧结式滤油器，保证液压油的清洁。4、 维修

12、工检修时，要严格按停送电规程停送电，禁止带电检修。5、 维修工要经常检查液压站的工作情况，并保证液压元件和油液的清洁，当油箱出现大量泡沫和沉淀物时必须换新油。6、 减速器润滑和液压油，每季度取样化验一次油质，发现不合格，立即更换。7、 主轴轴承、减速器各轴轴承、电机轴承每半年清洗、检查一次、并更换润滑脂。8、 维护工必须每半年效应一次过卷、过速、限速、深度指示器失效、闸瓦磨损、松绳报警、过负荷和欠电压等各种安全保护装置。9、 维修工每半年检测一次减速器齿轮磨损情况，和深度指示器指示精准度，测出准确的磨损间隙。10、 维修工在对绞车进行较大规模的解体检查或更换易损零部件时，必须报请机电矿长批准，由机电部门拟定作业方案，机电总工审批后严格按该方案实施检修，检修时详细记录有关技术数据，检修结束后要进行试车，试车合格后方可交付使用。