商品砼搅拌站管理制度(DOC 11页).doc

1、商品砼搅拌站管理制度第一章 总则第一条 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据建设工程质量管理条例和上海市建设工程材料管理条例以及混凝土标准，参照GB/T 190002000族标准，制定本规程。第二条 项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任者。项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。第二章 混凝土原材料管理办法第三条 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组

2、织进货。第四条 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照预拌混凝土生产技术规程（DBJ 08227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。第五条 项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应

3、符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。第六条 原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。（一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。（二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。（三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目

4、的指示铭牌，标明品种和规格。（四）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。第七条 项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。第三章 混凝土级配管理办法第八条 混凝土配合比设计必须符合普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55）、混凝土强度检验评定标准（GBJ 107）、混凝土质量控制标准（GB 50164）和其他有关标准、规范的规定。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：（一）原材料

5、的产地或品种有显著变化时；（二）生产大方量混凝土时；（三）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；（四）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。第九条 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。项目应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容。（一）不同混凝土强度等级： C15、C20、C30、C40；（二）不同坍落度（mm）：120、150、180；（三）不同水泥品种和强度等级；（四）不同集料粒径或细度模数，如石（毫米）：516、525、531.5、540，砂：2.32.6、2.63.0；（五）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂

6、等。第十条 混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。第十一条 拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。第四章 混凝土计量管理办法第十二条 混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料

7、秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。第十三条 拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的计量允许误差符合下表规定：原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差（%）23222累计计量允许偏差（%）12111注：（1）累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌站。（2）混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。第十四条 拌制混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录。第十五条 混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。第五章

8、设备的管理与维护制度第十六条 预拌混凝土生产的主要设备必须符合混凝土搅拌机技术条件（GB 9142）和混凝土搅拌站（楼）技术条件（GB 10172）的规定。第十七条 计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。第十八条 计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。（一）正常生产情况下每季度不少于一次；（二）停产1个月以上（含1个月），重新生产前；（三）生产大方量混凝土前；（四）发生异常情况时。静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出

9、原因，并由法定计量部门重新检定。第十九条 项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。第二十条 每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。第六章 混凝土的质量管理第二十一条 混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准GB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准、GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法标准、GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。第二十二条 混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ 107）的有关规定。第二十三条 混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和预拌混

10、凝土（GB 14902）的规定。第二十四条 混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合混凝土质量控制标准（GB 50164）的规定，其检验频率按合同规定执行。第二十五条 有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。第二十六条 检验后的试件（混凝土、水泥）应保留三天后方可处理。第二十七条 不合格混凝土的处理。（一）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。（二）由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时处理。第七章 拌站人员岗位职责第二十八条 项目经理在拌站质量管理方面的职责（三）确保实施

11、适宜的过程以满足项目要求。（四）确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标。（五）确保获得质量及安全要求所必需的资源。（六）将达到的结果与规定的目标比较，决定改进的措施。第二十九条 质量管理人员职责（一）贯彻实施我公司的质量方针和目标。（二）确定项目需求和期望。（三）确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责，并组织实施。（四）根据产品质量要求，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力。（五）监督、检查生产过程使之处于受控状态，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评

12、审。（六）负责质量事故的分析和处理，并及时上报。第三十条 材料管理人员职责（一）质量检验按照项目需求和有关标准及规定，对原材料、成品混凝土进行送检。（二）原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。有原材料进场和产品出厂否决权。第八章 环境管理办法第三十一条 现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理。第三十二条 现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖。第三十三条 现场搅拌设备应采取有效防尘措施。第三十四条 砼搅拌车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人

13、洒水、降尘、清洗轮胎。第三十五条 作业应安排在6：0022：00间进行，若因工艺等技术原因需连续施工，必须经过建设行政管理部门批准，取得合法夜间施工手续。对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施。严格控制不必要的人为噪声源。第三十六条 经市政部门批准后，施工污水排入市政污水管网，禁止排入市政雨水管网。排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。滨州市预拌混凝土质量监督管理规定第一章 总则第一条 为加强滨州市预拌混凝土的质量监督管理，确保建设工程质量，维护建设、监理、施工和生产单位各方的合法权益，根据建设工程质量管理条例、山东省建筑市场管理条例以及有关技术标准和规范，结合滨州市

14、实际情况，制定本规定。第二条 本规定适用于本市行政区域内预拌混凝土的生产、使用和质量监督管理。第三条 本规定所称预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。本规定所称出厂检验是指在预拌混凝土出厂前对其质量进行的检验。本规定所称交货检验是指在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验。本规定所称混凝土的运送时间是指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。第四条 滨州市建设局是全市预拌混凝土质量监督管理的行政主管部门。委托滨州市建设工程质量监督站负责全市预拌混凝土质量监督

15、管理的日常工作。 各县建设行政主管部门负责本辖区预拌混凝土质量监督管理工作。现场自拌混凝土质量管理参照本规定执行。第二章 企业管理第五条 从事预拌混凝土生产的企业应依法取得由建设行政主管部门颁发的生产资质证书，按时到注册地工程质量监督机构办理质量监督申报手续，取得预拌混凝土质量监督证书，方可根据资质等级规定的范围组织生产供应预拌混凝土。第六条 每年一月份，预拌混凝土生产企业应向注册地工程质量监督机构办理本年度质量监督登记手续，填写滨州市预拌混凝土质量监督登记表，并提供下列资料（复印件应加盖企业公章）：1、企业的营业执照及资质证书。2、企业法人、技术及质量管理人员资料。3、企业主要生产设备、运输

16、设备资料。4、企业专项试验室质量管理和设备资料。5、企业质量保证体系及相应的质量管理制度。6、企业上年度生产质量统计报表。7、企业生产用各类材料的自检和外检报告结果统计表。8、技术人员培训情况报表及证书原件复印件。第七条 工程质量监督机构收到质量监督登记表和提供的资料后，根据企业的生产条件和质量管理情况，结合上年度企业生产质量情况在 15 个工作日内完成登记核查工作，对符合条件的企业签发滨州市预拌混凝土质量监督证书，列入质量监督范围。对不符合的企业，责令其改正。第八条 预拌混凝土生产企业应建立和完善预拌混凝土生产的质量安全保证体系，并切实抓好质量安全保证体系的落实，严格按照国家有关标准和规定组

17、织生产，向混凝土使用单位提供合格的混凝土产品，并对其生产的预拌混凝土质量负责，接受质量监督机构依法实施的质量监督。第九条 预拌混凝土生产企业应建立混凝土专项试验室，试验室应遵守国家、部门和地区颁发的有关技术标准、规范和规程，按核定的检验能力承担本企业内部试验工作并出具检验报告（仅限于本企业内部对产品质量的控制，不得作为工程质量验收的法定依据）。应编制质量手册，建立健全管理制度，以确保试验工作的可靠性和准确性。第十条 预拌混凝土所用的原材料应由生产企业自行采购，设计、建设（监理）、施工单位不得指定材料生产厂家、供应商（当对混凝土性能有特殊要求时，可由供方、需方共同研究确定）。所有原材料在使用前，

18、应当根据相关技术标准的要求按批进行自检或送交具有检测资质的检测机构检验，并作好验收记录，合格后才能使用。第十一条 预拌混凝土生产企业应定期对混凝土强度及其它性能进行统计分析，指导生产，控制混凝土质量；应建立生产设备保养、维修制度，保证正常生产。第十二条 预拌混凝土生产企业应当加强对员工的岗位培训和继续再教育。第十三条 预拌混凝土生产企业应对生产、检验使用的设备、器具等按有关规定定期进行检定。第十四条 预拌混凝土生产企业应合理配备运输车辆和泵车，控制发车间隔，合理布置泵车位置，并应根据气温和混凝土性能的不同，控制好入泵时间，确保混凝土的施工质量。第三章 生产与运输第十五条 生产用水泥应具有质量证

19、明文件并符合 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。第十六条 生产用集料应具有质量证明文件并符合JGJ52 或 JGJ53 及其他国家现行标准的规定。在使用海砂或对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时，应按批检验氯离子含量。第十七条 拌制混凝土用水应符合 JGJ63 规定。混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。第十八条 外加剂应具有质量证明文件并符合 GB 8076等国家现行标准的规定。第十九条 矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。第二十条 预拌混凝土配合比

20、设计应根据合同要求由具有检测资质的检测单位按JGJ55等国家现行有关标准的规定进行设计，设计的配合比配制出的混凝土质量必须满足强度、坍落度、耐久性和其它性能的要求。当需方对混凝土其它性能有要求时，应按国家现行有关标准规定进行试验，无相应标准时应按合同规定进行试验，其结果应符合标准及合同要求。第二十一条 各种材料必须分仓（或分区）贮存，并应有明显的标识。同时注意防止受潮、污染、混杂或其质量发生变化。第二十二条 预拌混凝土搅拌机应采用符合 GB/T 9142标准规定的固定式搅拌机。第二十三条 预拌混凝土计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。各种原材

21、料的计量均应按重量计，水和液体外加剂的计量可按体积计。原材料的计量允许偏差不应超过相关规定的范围。第二十四条 预拌混凝土在生产过程中应尽量减少对周围环境的污染，搅拌站机房宜为封闭的建筑，所有粉料的运输及称量工序均应在密封状态下进行，并应有收尘装置。砂石料场宜采取防止扬尘的措施。第二十五条 预拌混凝土搅拌运输车应符合 JG/T 5094标准的规定。并且在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。第二十六条 预拌混凝土运输车在装料前应将筒内积水排尽。当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定。严禁向运输车内的混凝土任意加水。运送时间应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5 h 内卸料。当最高气温低于 25时.运送时间可延长 0.5 h 。如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。预拌混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。第二十七条 预拌混凝土搅拌站应严格控制生产用水的排放。同时应设置专门的运输车冲洗设施，运输车出厂前应将车外壁及料斗壁上的混凝土残浆清理干净。第二十八条 预拌混凝土供货量以体积计，以m3为计算单位。预拌混凝土体积的计算，应由混凝土拌合物表观密度除运输车实际装载量求得。继续阅读