天然气公司安全施工管理制度(DOC 13页).docx

1、安全施工管理制度1）、开挖管沟和管线下沟安全施工管理制度2）、管线防腐安全施工管理制度3）、管线穿跨越工程安全施工管理制度4）、管线通球打压安全施工管理制度5）、施工现场用电安全管理制度6）、吊装作业安全施工管理制度7）、高空作业安全施工管理制度8）、站场安全施工管理制度安全施工管理制度创域天然气投资有限公司施工管理制度二OO六年二月安全施工管理制度为认真执行安全生产方针， 加强安全管理， 保证天然气利用工程的顺利进行，特制定以下安全施工管理制度：一、开挖管沟和管线下沟安全施工管理制度1、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施 ( 电缆、管道、通 讯光缆等 ) ，地下砂基调查与勘查工作，针对各

2、种情况提出必要的安 全技术措施和施工方案，经向施工人员交底后，指定专人负责，方准 组织施工；2、管沟开挖应符合施工验收规范，以免发生塌方事故。如遇流 沙、坎儿井等意外情况应立即停止施工，立即汇报，采取必要的安全 措施后方可继续施工；3、无论是机械或人工开挖管沟， 挖出的土都应堆放在管沟左 （ 右） 侧，并分层堆放。挖沟作业应自上而下，不得掏洞，两人在沟内作业 间距应保持 2-3 米，挖出的土石应堆积在管沟无焊接管的一侧， 且距 沟也不小于 0.5 米，堆积高度不超过 1.5 米；4、雨后或解冻时必须检查沟壁，如发现有溃裂崩塌等危险，就 必须按自然角度放坡或采取加固措施，确认安全可靠后方准施工；

3、5、在靠近道路，建筑物，居民区附近开挖时，施工地点要设置 标志、路牌，上要有照明灯，晚上需设置红灯；6、先布管后挖沟时，沟边与管材的近距离不得小于 1 米，并在 管下垫塞牢固，必要时可以适当锚定，以防作业中发生滚管事故；7、管沟附近上方悬空，对有可能坠落的山石、树木必须先行清 理，以防滚石、滚物砸伤工作人员；8、由其它单位承包挖沟时， 施工单位应指定专业人员负责安全， 严格执行施工安全规定，并将责任、义务载入合同；9、站内挖沟槽应预留通道，沟槽上放置的过桥必须平衡牢固， 并装设护栏。 任何人不准在沟内走动或停留， 施工人员及外部人员严 禁在管沟内玩耍及休息；10、在焊接好的管线附近开挖管沟，

4、管沟与焊接管平行距离不少 于 0.8 米；11、管沟内作业必须戴安全帽等劳动保护用品；12、管线下沟是多工种联合互相配合的作业，必须严格组织，专 人指挥，有各种预防措施和应急方案。 下沟时，指挥人员要精心组织， 合理配置使用起吊管线的设备， 保证在不发生滚管情况下， 进行管线 下沟工作；13、下沟作业前应由安全人员对管沟作业现场进行详细认真检查， 确认沟内无人，无塌方隐情，无障碍物和气压事故隐患后， 方可下沟， 下沟时，一定要设专人以口哨，小红旗为信号指挥，以防意外；14、下沟作业用的机具必须经验证状态良好；15、下沟作业严禁与其它工序在同一条管沟内交叉作业；16、下沟作业时，任何车辆、行人不

5、得通过管沟。在沟下作业应 布置警戒，以防人、畜进入；17、六级以上大风、暴雨雪天气应停止作业；18、管线下沟必须两台吊管机配合作业，管径大于 500 mm时，必 须三台以上吊管机配合作业，严禁单机作业，以防止滚管事故；19、吊管机下管时，距沟边缘不能小于 2 米，以防管沟塌方。二、管线防腐安全施工管理制度1 、管道在涂敷打底层以前，应除去铁锈、泥土、灰尘、积雪、 冰层、油烟、润滑油、机械清管产生的鳞屑和其它脏物，必要时还需 干燥处理；2、经清理后管道干燥的表面，应立即涂敷均匀的打底层，涂敷 时不要有遗漏、痕迹、凝块和气泡；3、接头的防腐层和防腐层受损后管道修复的防腐层其防腐性能应与管道防腐层防

6、护性能一致；4、从事防腐操作人员，应持有上岗证，患有呼吸道病者不宜参 加防腐作业；5、防腐作业区应设置完善的消防设施；6、防腐作业现场要严防明火，并及时清除杂物及残留的可燃物 质；7、不允许在下雪、下雨、下雾、大风、尘暴时间内进行室外防 腐作业；8、钢管防腐预制完成至管段下沟回填，露天存放时间不得超过标准的有关规定；9、当环境温度超出已防腐管的“允许搬动环境温度”时，严禁搬动和运输已防腐的管；10、吊装已防腐管时，不得对防腐层造成损伤，当直接勾吊管口 时，应采用专用工具，以免损伤管口；11、严禁采用撬、滚、滑等有损防腐层的方法装卸钢管；12、管道防腐层的补口、补伤需采用认可的专用工具，并由经过

7、 培训取得认可合格的人员进行；13、补口前应对钢管表面进行喷砂除锈， 并达到相应防腐层标准 规定的除锈等级，禁止在设备运行中进行检修工作；14、存放各种防腐剂的容器使用后要立即盖好，防止气体挥发， 化工原料要设专用人保管，每天用完后，要清点入库，存放易燃易爆 原料防腐剂的库房，要有良好的通风设施，严禁烟火，所有地点周围 20 米范围内不准有明火。利用铁制容器时，不得用铁器搅拌，电器 设备要符合安全防爆要求， 室内配置防腐剂时， 必须选择通风良好的 环境。三、管线穿跨越工程安全施工管理制度1、管线穿跨越前必须做好洪水，塌方等各种水工保护措施；2、施工前须有可靠的安全措施和事故预案， 工作坑能排水

8、防灌、 防塌，工作坑应足够宽敞，留有安全空间；3、牵引穿越管前，必须计算其管材质量及其摩擦阻力，选配有 可靠安全系数的牵引机具，须由熟练机械手操作；4、牵引作业前，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络，牵 引设备栓接处及牵引绳应设专人监视，无关人员应离开现场；5、定向钻和顶管作业不得在汛期和可被淹没的地点施工，确因 地理、时间条件限制，必须采取围堰防护等安全措施，包括工作坑排 水，防灌，防塌，坑内应足够宽敞并留有安全空面；6、在有电力、连网电缆或其它地下设施处，必须保证安全情况 下方可作业，钻机和顶管机必须远离电缆 20 米外；7、非专职操作人员未经允许不得进入坑中或工作间，更不得开 动机上多

9、种开关、操作柄把、仪表、仪器；8、开工前必须对机上消防器具及安全阀门等进行检查及试放， 在作业进行时， 除操作和指挥人员外， 其他人员必须离开钻杆所在位 置 5 米以外；9、管线跨越工程在吊装前应确认两端混凝土固定墩有足够的强 度，管段跨越的安装工作要保证结构在各安装阶段的强度， 稳定性和 不变性；10、管段试压后， 应对跨越工程所用结构元件的状态进行反复的 大地测量检查；11、管道跨越工程吊装必须有专人指挥， 与吊装无关人员应离开 现场，并在安全区与危险区临界处设专人警戒，吊装拱跨结构时，应 两台吊车配合作业，风力五级以上时，不得进行吊装作业。吊装作业 还应执行起重作业安全规定， 吊装就位后

10、，必须采取可靠的就位措施， 其拉线、地锚等应安装牢固可靠。四、管线通球打压安全施工管理制度1、试压要遵守设计要求和规范要求 （介质、压力等级、停压时间 ） 进行，干线管道强度实验和密封性检查， 应在整个管线或整个管道全 部准备好，并提交试压工程的执行文件后进行；2、试压时，除直接参加试压人员外，周围 200 米内人员应通知 撤离现场，主管线通过的便道和居民区 50 米范围内设专人警线，以 防意外；3、压力表要有出厂检验合格证或单位仪表校验的标记，并有铅 封，表的最大示数为试验压力的 1.5-2.5 倍，压力表应直接安装在易 观察处，一般不小于 2 块；4、管道的强度实验和密封性检查以水压方法进

11、行，采用水压试 验时，管道的最高处及二端应设置放空阀，最低点处放置放水阀。冬 季试压要采取防冻措施， 只有在对管道、 线路阀和仪表采取了防冻措 施后，才允许在零下气温下用水进行管道水压实验。 夏季试压要注意 水温变化造成压力剧增；5、试压前，必须对管线、阀门、机泵等设备进行检查，在确认 状态正常，其开闭状况符合试压方案后方可试压；6、升压时，盲板和封头 30米半径范围内不准站人， 发现泄漏时， 不准带压补焊和紧固螺栓，应立即停泵，切断相关的截断阀，通过返 修后，重新试压；7、长输管道须沟下试压，试压前应进行详细检查，分段试压。 连接阀门必须关闭， 连接管道不许同时施工作业。 确实具备升压条件

12、时，方可进行试压，升压时，必须要稳定缓慢，压力表处必须安装安 全阀；8、试压完毕后，必须在试压负责人指导下，专人泄压；9、特殊情况要采取风压试压时，穿越主要交通要道、交通干线 管道，应用橡胶网罩路面， 同时试压现场要采取有效的隔离措施，并 在沿线每隔 2-3 公里，设置一个通讯点， 并按试压的介质等级划定安 全禁区。若用天然气试压，在试压区严禁明火；10、开风压要稳定，输入端必须加安全阀；11、通球管道不易过长，末端要装排气阀、安全阀。收、发球装 置一定要安装牢固，管道末端 200 米周围严禁任何行人及车辆通行，必须设专人保护；12、用空气试压时，应严格按有关规程清理现场，加强警戒，并 有预防

13、爆破、伤人措施；13、设置好高点排空、低点排尽位置，并规定该系统压力点注入 部位和压力表安装位置；14、当分段试压时，与受压段相连的管道必须断开， 使用的盲板、 螺栓应经演算有足够强度，焊接的盲板，封头应经探伤检查合格；15、在高程相差较大时的管段试压时， 必须计算当高点达到实验 压力时，低点压力不得超过管材屈服强度与焊缝系数的乘积， 否则应 改变试压方案。五、施工现场用电安全管理制度1、电工应有“特种人员上岗操作证” ，熟悉电业安全工作规程 ；2、临建点的照明，动力线路应按电业规程架设维修与管理，不 允许无证人员擅自操作， 任何与电源连接的电器未经验电， 一切视为 有电而不得触摸；3、电器设

14、备必须有接地零保护，手持电动工具必须安装触电保 安器，接地线要附合标准，严禁将地线和工作零线拧在一起插入插座；4、变压器，配电盘等设备距可燃可爆、腐蚀性物品的距离不得 小于 1 米，临时安装的变压器， 应在每侧 1 米以外设置不小于 1.5 米 护栏，并悬挂“当心触电”警告牌；5、用电设备要按安全要求选用保险丝，不得随意加大保险丝或 用金属代替，保险丝应有护盖，以防弧光伤人，手提或照明灯电压不得超过36V,在金属容器内和管道内，以及潮湿场所，电压不得超过12V；6、线路停电后，一切电器设备必须切断电源，以防突然来电造 成事故，重新送电应先通知操作人员，确认无误后方可送电；7、 用电线路要保证绝

15、缘良好，户外架空线不得低于 3.5 米，室 内架空线不得低于 2.5 米，沿地面布线必须采用橡皮电缆， 过路及可 能碾、压、砸之处必须加套管保护，电线不得挂在树上及脚手架上；8、电工用绝缘工具、护具，每年要校验一次；9、电器设备发生火灾时，要立即切断电源，并用 1211 干粉灭火 器灭火，装有启动器的动力设备，禁止带负荷拉开闸刀开关；10、 变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备10 米以内 不准堆放易燃、易爆、潮湿与腐蚀性物品；11、 现场尽量少设临时电线，临时电线使用期限一般不超过10 天；12、配电盘各路开关应标明电压及送电去向，配电箱应有门、有 绝缘、防止雨淋。 施工现场内不准架设

16、裸导线，各种绝缘线应架空敷 设，无条件做架空敷设的地段，应采用护套缆线，缆线易受损伤的线 段，要采取保护措施；13、配电箱应坚固、完整、严密，箱门上应喷涂红色“电”字或 红色危险标志，配电箱内所有配线要绝缘良好，排列整齐，绑扎成束 并固定在盘上，导线剥头压接牢固，不得过长。配电箱、盘的操作面 上的其操作部位不得有明露的带电体；14、各种开关、熔断器、热继电器等的选择其额定容量应与被控 制的用电设备容量相匹配， 各种开关接触器均应动作灵活， 其触点应 接触良好， 不得存在严重烧蚀等现象。 施工现场及临时设施的照明灯 线的敷设除护套缆线外，应分开设置或穿管敷设；15、凡未经检查合格的电器设备，均不

17、得安装和使用。使用中的 电气设备应保持正常工作状态， 绝对禁止带故障运行。 非专业电气工 作人员，严禁在施工现场架设线路， 安装灯具，手持电动工具等作业。 凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。六、吊装作业安全施工管理制度1、吊装操作手、起重工、运输司机都必须具有相应的特殊操作 证；2、在每一次大型重物吊装过程中。至少须配有专职的吊装操作 手、起重工 1名，拉运司机 1名，配合辅工若干名，安全监管员 1 名；3、吊装现场作业平面一切以安全要求为前提，保证场地平整， 道路畅通，各种临设电线、 水线等无妨害，吊装设备在使用前应进行 附合安全要求的负荷检查，不允许在超负荷状态下

18、起吊作业；4、在吊装作业前要做全面细致的检查，对吊装机本身的检查， 在发动吊装机后， 要检查各技术部位、 各仪表、传动装置、液压装置、 制动装置和保险装置，经过运转，确认性能良好方可作业。冬季工作 前首先预热各传动机构。吊装机禁止在斜坡上起吊作业，以防倾斜， 所处环境应为平整， 所用枕木宽度应为支撑腿宽度的 2.5 倍以上， 禁 止用小于支撑面的木块支撑， 防止吊装受力时突然偏脱。 吊装工作的 有效半径和有效高度以外 3 米范围内的障碍物应清除， 以免妨碍操作 和发生事故；5、吊装的钢丝绳应无拉毛、断丝、死结，滑轮挂钩应无裂缝， 转动良好。卡具大小合适，无开裂；6、对有输电电线的地方，吊装要设

19、法避开，对有行人的地方应 做好警示标志，防止非作业人员进入。七、高空作业安全施工管理制度1、离地面 2米以上，工作点下方有深度超过 2 米以上的坑、井、 沟或有转动机械等危险物，或在坡度大于45的工作面上作业都属于高空作业；2、作业点必须设置结构合理、 安全可靠的脚手架、 吊架、靠梯、 栏杆。如有冰雪霜冻必须设置安全接网；3、作业人员必须系安全带、戴安全帽，安全带应年检合格，使 用时必须搭扣在牢固的物件上，并确保任何情况下不脱扣，不断；4、使用的梯子必须牢固，踏步间距不大于 0.4 米，安全牢固， 挂钩回弯部分不小于 0.1 米，回弯坡度以 60为宜。使用合梯 （ 人字 梯）要先检查合页牢靠，

20、底链完好，梯身上无突出的尖角勾刺，并应 有人扶持；5、脚手架的支搭必须符合国家标准。使用标准钢管，扣件和标 准的脚手架搭设。 底部立杆和撑杆应埋入地下 0.5 米以上、 加扣扫地 杆；6、脚手架必须设斜撑杆和抛撑杆，并同构筑物连牢，结节扣接上紧，脚手架也应扣接牢靠，脚手架与各种电缆需绝缘良好，与一般 配电线路距离应在 5 米以上；7、脚手架搭设应自下而上，拆除应自上而下，从小件到大件， 从外到里，逐层顺序拆除，严禁投掷，周围地面不得有人通过或停留；8、脚手架高度在 3 米以上时，每层要绑两道护身栏，设一道拦 脚板，脚手板要铺严。板头、排木要绑牢，不准留探头板；9、应经常检查确保脚手架完全牢固，

21、 不得在脚手架上使用梯子、 垫脚等增加高度， 脚手架作业还应执行高空作业安全规定， 禁止坐在 脚手架栏杆和未安装牢固的横板上、设备上。八、站场安全施工管理制度1、站场施工、场地狭小、作业交叉、工种密集必须严格组织， 现场统一指挥协调，做好隔离配合；2、要严格检验支、 吊、托架类焊接质量， 安装时必须牢固可靠， 防止受力后变形、趴架、脱落造成事故；3、各种管口对接应防止弹性回弹和突然移位伤人，手脚不得进 入对口之面；4、使用撬棍、绳子、滚棒移动重物时，应防止脱撬、断绳、溜 滚、倾倒伤人；5、现场加热制造管体，应按动火程序审批，与可燃可爆物品要 有安全距离，并做到火有人管，人走必须灭火；6、除锈作业所用的盐酸、氢氧化钠、硫酸三钠等化学药品，必 须严格按危险品保存、使用。喷砂抛光作业按操作规程进行；7、施工中临时设置的挂梯、悬梯应牢固可靠，并有护栏；8、吊装的物件、钢板要使用专用工具，吊装前应对所有卡具、 索具、吊钩等认真检查，确保有效安全；9、作业人员在脚手架、抗风圈、盘梯、浮台、探台、浮船上行 走须穿防滑鞋；10、焊接作业、电气作业、高空作业、吊装作业、防腐作业等特种作业要严格执行相关规定。