催化重整装置生产原理及工艺流程.ppt

1、常顶料预分馏预加氢辅助系统重整抽提精馏汽油二加氢来料重整抽提精馏瓦斯轻烃苯余油汽油预处理部分预处理部分预分馏塔系统预分馏塔系统预加氢系统预加氢系统蒸发脱水塔系统蒸发脱水塔系统甲基环已烷脱氢生成甲苯二甲基环已烷脱氢生成二甲苯C C +3H2 这类反应使催化重整生成芳烃，是重整过程生成芳烃的主要反应，也是提高汽油辛烷值的主要反应和产生氢气的主要来源，这类反应的特点是a、芳构化反应：六元环烷烃脱氢反应原料油中，六元环烷烃脱氢反应生产芳香烃，它包括环已烷脱氢生成苯。+3H2 +3H2二甲基环戊烷异构生成甲基环已烷再脱氢生成甲苯C C CC三甲基环戊烷异构生成二甲基环己烷再脱氢生成二甲苯C C C CC

2、 CC+3H2 这类反应综合热效应也是强吸热反应，反应热一般为2.12.3兆焦C 这类反应首先是烃的异构，生成六元环烷烃，再脱氢生成芳烃(在一定的工艺条件下，依赖重整催化剂进行反应)。五元环烷烃异构化脱氢反应强烈吸热，一般为2.12.4兆焦公斤，反应时体积增大。公斤，反应分两步进行，首先是异构化反应，异构化反应是热效应 较小的放热反应。其次是脱氢，这是强吸热反应。可见，低温有利于异构化，高温有利于脱氢。但在重整温度范围内，异构化反应较慢，在未达到平衡之前CH3 CH2CH2CH2CH2CH2CH3 +H2C CnC7H16 iC7H16C C C+4H2H2+4H2nC6H14C+H2 CH3

3、CH2CH2CHCH3 CH3 H C CH3 CH3+H2 +C3H8 前面已经讲过，异构化反应对五元烷烃异构脱氢生成芳烃很有意义，而大于C6正构烷烃在重整过程中也可异构化生成异构烷烃，部分异构烷烃再环化脱氢生成芳烃，异构烷烃的辛烷值很高，所以正构烷烃异构化也是提高辛烷值的重要途径。加氢裂化反应不能获得芳烃，同时裂化反应生成裂化气，又影响汽油收率，所以工业生产中，不希望发生加氢裂化反应，避免脱戊烷油收率下降。抽提部分抽提部分 抽提系统抽提系统 抽提溶剂再生系统抽提溶剂再生系统 辅助生产部分辅助生产部分热载体系统热载体系统瓦斯系统瓦斯系统脱氯系统脱氯系统初顶石脑油 加氢裂化重石脑油 燃料气 拔

4、头油 副产氢气 C5-组分 抽余油 苯 高辛烷值汽油 损失 合计 合计 180200 150000 330200 9872 30200 36328 14800 51216 17216 170376 192 330200 单位t/a 混氢油至201/1混氢油至201来炉204燃料气调节方法进料量波动稳定进料量。新氢流量波动控稳新氢流量瓦斯压力波动联系调度稳定瓦斯压力（5）正常调整（6）异常处理影响因素调节方法仪表失灵、控制阀故障仪表失灵立即改手动控制，控制阀故障立即改付线控制，联系仪表处理。循环氢中断引起超温加热炉紧急降温，迅速恢复供氢；无法恢复供氢则进入紧急停工状态预加氢进料泵故障立即开启备泵

5、，如备用泵不能开启，加热炉迅速降温处理；继续保持循环氢循环，等待恢复正常生产。瓦斯压力降低（小于0.2MPa），反应器入口温度降低联系调度提高瓦斯压力，如瓦斯压力提不上来，可降低进料量维持生产。R 2 0 1/1预 加 氢 反 应 产 物去换601去高压瓦斯管网（5）正常调整影响因素调节方法循环氢量波动控稳循环氢量后冷效果差检查后冷工作情况，及时排除故障，调节后冷温度不高于40。（6）异常处理影响因素调节方法仪表失灵、控制阀故障仪表失灵立即改手动控制，控制阀故障立即改付线控制，联系仪表处理。压缩机停机，压力下降按7.3.1 循环氢压缩机故障事故处理预加氢临氢系统泄漏引起压力降低压力低于0.9M

6、Pa且无法恢复压力时进入紧急停工状态，查找原因排除故障后恢复生产。202/4202/3202/2202/1重整生成油二段混氢混氢油自换热器来高压瓦斯F202/3F202/4F202/2F202/1（5）正常调整影响因素调节方法进料量波动稳定进料量循环氢量波动控稳循环氢量瓦斯压力波动联系调度稳定瓦斯压力（6）异常处理影响因素调节方法仪表失灵、控制阀故障仪表失灵立即改手动控制，控制阀故障立即改付线控制，联系仪表处理。瓦斯组成变化大热值低可适当打开轻汽油串瓦斯控制阀，向瓦斯里串入轻汽油。重整进料泵故障立即开启备泵，如备泵不能开启，加热炉立即紧急降温，按7.3.2 重整进料中断事故处理。循环氢中断加热

7、炉立即降温，迅速恢复供氢，如无法恢复供氢，按7.3.1 循环氢压缩机故障处理。R203重 整 生 成 油去换601去高压瓦斯管网（5）正常调整影响因素调节方法进料量波动稳定进料量。循环氢量波动控稳循环氢量。反应器入口温度波动控稳各反应器入口温度。后冷效果差检查后冷工作情况，及时排除故障，调节后冷温度不低于40。（6）异常处理影响因素调节方法仪表失灵、控制阀故障仪表失灵立即改手动控制，控制阀故障立即改付线控制，联系仪表处理。增压机故障，压力上升立即将R-203顶氢气改入高压瓦斯管网。重整临氢系统泄漏引起压力降低压力低于0.8MPa且无法恢复压力时进入紧急停工状态，查找原因排除故障后恢复生产。热载

8、体热 载 体T-3 0 312 24 0H-3 0 9/1H-3 0 9/2（5）正常调整影响因素调节方法热载体流量波动改手动控制，稳定热载体流量富溶剂量波动稳定富溶剂流量贫溶剂量波动稳定贫溶剂流量热载体温度波动控稳热载体炉出口温度热载体压力波动稳定热载体压力（6）异常处理影响因素调节方法仪表失灵、控制阀故障仪表失灵立即改手动控制，控制阀故障立即改付线控制，联系仪表处理。塔顶回流T-308（5）正常调整影响因素调节方法回流量波动改手动控制，稳定回流量侧线抽出量波动稳定侧线抽出量进料量波动稳定进料量进料温度波动控稳进料温度苯塔底温度波动稳定苯塔底温度波动（6）异常处理影响因素调节方法仪表失灵、控制阀故障仪表失灵立即改手动控制，控制阀故障立即改付线控制，联系仪表处理。