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类型汽车底盘机械系统检修全套教案(DOC 35页).doc

  • 上传人(卖家):2023DOC
  • 文档编号:5723811
  • 上传时间:2023-05-05
  • 格式:DOC
  • 页数:35
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    关 键  词:
    汽车底盘机械系统检修全套教案DOC 35页 汽车底盘 机械 系统 检修 全套 教案 DOC 35
    资源描述:

    1、汽车底盘机械系统检修课程教案 情境一 离合器检修教学内容汽车传动系概述、离合器检修计划学时:8+8教学对象分析三年制高职学生,第二学期学生已学习过汽车机械基础和机械制图与AUTOCAD,掌握一定的专业基础知识学生尚未具备一定的职业道德素质、安全环保意识及企业服务意识职业能力目标专业能力应知: 应会:1、掌握汽车底盘的组成及作用 1、识别底盘组成系统和作用2、掌握传动系的基本功能和分类 2、识别传统系统的不同布置3、掌握传动系的布置形式 应知: 应会:1、离合器的分类 1、离合器拆装和装配2、离合器的工作原理 2、离合器的调整3、离合器的操纵机构与调整 3、离合器故障诊断、排除能力4、离合器的拆

    2、装与调整社会能力团队协作能力与客户的沟通能力对有关宏观、微观政策的了解能力方法能力学生扩展相应的信息收集能力能独立使用各种媒介完成学习任务学习情境描述一位客户反映其桑塔纳轿车离合器使用状况不好(打滑、分离不彻底),售后服务站接到此车辆后,要求检查并排除该车出现的离合器故障,制定计划,修复故障。把故障信息和修复情况告知客户,并得到客户的确认,提交一份分析报告并归档。教学环境分析教室、带有实物台架、桑塔纳2000轿车、汽车维修手册、维修资料光盘、学习软件、查资料的电脑网络等教学方法引导文法、课堂对话、小组学习法教学组织学生必须分组,分工,协作共同完成学生要做好记录,各小组选派代表展示学习结果学生评

    3、议各小组的展示的学习成果教师要对每个小组每个学生作出评价实施步骤内容方法时间(min)辅材预备知识1、汽车底盘介绍2、传动系介绍3、离合器的功用4、离合器的要求5、离合器的分类(实物演示)6、离合器结构观看录像、讲解50问题导入学习情境描述,明确学习任务5分 组4组课堂分组5咨讯与客户交谈,了解客户车辆使用情况,进而获得车辆故障信息收集有关车辆信息角色扮演小组讨论教师监控20计划制定学习计划成果提交方式(恢复车辆功能)对学生制定计划进行可行性分析课堂对话教师监控70实施学生以小组的形式在学习任务单的引导下完成专业知识学习、小组讨论教师监控引导文170评估学生的工作状态、工作的质量工作任务是否被

    4、完整完成?归档是否完整?过程考评,百分制1.态度(10%)根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分;2工单考评(20%)预习内容10分项目操作过程记录10分3.实际操作(70%)任务方案正确10分工具使用正确10分操作过程正确50分 小组讨论 课堂对话 教师监控50总结是否完成学习任务?工作过程中是否受到阻碍?团队合作是否协调?学习目的是否达到? 课堂对话 学生评价 教师评价25拓展汽车传动系的布置形式与哪些因数有关? 5考核单学习情境一 离合器检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是 否 1分小组讨论是否积极是 否

    5、 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容离合器基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案离合器故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确10分工具使用专用离合器夹具使用完全正确基本正确不正确10分操作过程分离杠杆高度、压盘平面度、摩擦片检查能基本能不能20分更换损坏零件,检查、调整各部件能基本能不能20分完成维修任务情况离合器打滑故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计注意:没有按照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情

    6、境考核0分汽车底盘机械系统检修课程教案 情境二 手动变速器检修教学内容手动变速器结构、原理;手动变速器故障检修计划学时:12+16教学对象分析三年制高职学生,第二学期学生已学习过汽车机械基础和机械制图与AUTOCAD,掌握一定的专业基础知识学生尚未具备一定的职业道德素质、安全环保意识及企业服务意识职业能力目标专业能力应知: 应会:1、变速器的类型和分类 1、变速器拆装和装配2、变速器的工作原理 2、变速器的检修3、同步器结构与工作原理 社会能力团队协作能力与客户的沟通能力对有关宏观、微观政策的了解能力方法能力学生扩展相应的信息收集能力学生使用企业信息资源制定工作计划能独立使用各种媒介完成学习任

    7、务工作结果的评价与反思教学重点变速器换档的工作原理、动力传递路线、常见故障的排除方法解决措施实物、视频演示教学难点变速器的工作原理、故障排除方法解决措施视频、动画演示,实践操作学习情境描述一位客户反映其桑塔纳轿车手动变速器使用状况不好(乱档、跳档、挂档困难、异响、漏油),售后服务站接到此车辆后,要求检查并排除该车出现的变速器故障,制定计划,修复故障。把故障信息和修复情况告知客户,并得到客户的确认,提交一份分析报告并归档。教学环境分析教室、带有实物台架、桑塔纳2000轿车、汽车维修手册、维修资料光盘、学习软件、查资料的电脑网络等教学方法引导文法、课堂对话、小组学习法教学组织学生必须分组,分工,协

    8、作共同完成学生要做好记录,各小组选派代表展示学习结果学生评议各小组的展示的学习成果教师要对每个小组每个学生做出评价实施步骤内容方法时间(min)辅材预备知识1、 变速器的功用、分类2、 变速器变速传动机构、换档机构、操纵机构、同步器的原理与工作过程(实物演示、视频播放) 3、 变速器常见故障产生原因观看录像、讲解50问题导入学习情境描述,明确学习任务5分 组4组课堂分组5咨讯与客户交谈,了解客户车辆使用情况,进而获得车辆故障信息了解有关车辆信息角色扮演小组讨论教师监控20任务单QJ-02-01计划制定学习计划成果提交方式(恢复车辆功能)对学生制定计划进行可行性分析课堂对话教师监控70实施学生以

    9、小组的形式在学习任务单的引导下完成专业知识学习、技能训练,完成实车故障维修任务,对每一个所完成工作步骤进行记录和归档。主要内容: 故障诊断和维修的不同方式和原则 工作安全防护,事故防止的有关规定 工作流程 团队合作组织形式现场5S的规定与实施小组讨论教师监控引导文170评估学生的工作状态、工作的质量工作任务是否被完整完成?归档是否完整?过程考评,百分制1.态度(10%)根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分;2工单考评(20%)预习内容10分项目操作过程记录10分3.实际操作(70%)任务方案正确10分工具使用正确10分操作过程正确50分 小组讨论 课堂对话 教师监控50总结

    10、是否完成维修任务?工作过程中是否受到阻碍?团队合作是否协调?学习目的是否达到? 课堂对话 学生评价 教师评价25拓展组合式变速器 5考核单学习情境二 手动变速器检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是 否 1分小组讨论是否积极是 否 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容手动变速器基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案手动变速器故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确10分工具使用轴承顶拔

    11、器及专用工具若干套使用完全正确基本正确不正确10分操作过程变速器换档机构、操纵机构检查能基本能不能20分更换损坏零件、检查装配关系能基本能不能20分完成维修任务情况手动变速器跳档故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计注意:没有按照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情境考核0分汽车底盘机械系统检修课程教案 情境三 传动装置拆装与检修教学内容传动装置结构、原理;转动装置故障检修计划学时:4+16教学对象分析三年制高职学生,第二学期学生已学习过汽车机械基础和机械制图与AUTOCAD,掌握一定的专业基础知识学生尚未具备一定的职业道德素质、安全环保意识及企业服务意

    12、识职业能力目标专业能力应知: 应会:1、万向传动装置的功能和组成 1、万向节的类型识别2、万向节的结构和原理 2、万向专动装置的拆装检修3、传动轴和中间支承德结构和原理 社会能力团队协作能力与客户的沟通能力对有关宏观、微观政策的了解能力方法能力学生扩展相应的信息收集能力学生使用企业信息资源制定工作计划能独立使用各种媒介完成学习任务工作结果的评价与反思教学重点万向传动装置的工作原理、常见故障的排除方法解决措施实物、视频演示教学难点万行节的工作原理,万向传动装置故障排除方法解决措施视频、动画演示,实践操作学习情境描述一位客户反映其桑塔纳轿车万向传动装置使用状况不好(出现异响、中间支承松旷),售后服

    13、务站接到此车辆后,要求检查并排除该车出现的万向传动装置故障,制定计划,修复故障。把故障信息和修复情况告知客户,并得到客户的确认,提交一份分析报告并归档。教学环境分析教室、带有实物台架、桑塔纳2000轿车、汽车维修手册、维修资料光盘、学习软件、查资料的电脑网络等教学方法引导文法、课堂对话、小组学习法教学组织学生必须分组,分工,协作共同完成学生要做好记录,各小组选派代表展示学习结果学生评议各小组的展示的学习成果教师要对每个小组每个学生做出评价实施步骤内容方法时间(min)辅材预备知识4、 万向传动装置的使用5、 各种类型万向节、中间支承、传动轴的结构(实物演示、视频播放) 6、 万向传动装置常见故

    14、障产生原因观看录像、讲解50问题导入学习情境描述,明确学习任务5分 组4组课堂分组5咨讯与客户交谈,了解客户车辆使用情况,进而获得车辆故障信息了解有关车辆信息角色扮演小组讨论教师监控20任务单QJ-02-01计划制定学习计划成果提交方式(恢复车辆功能)对学生制定计划进行可行性分析课堂对话教师监控70实施学生以小组的形式在学习任务单的引导下完成专业知识学习、技能训练,完成实车故障维修任务,对每一个所完成工作步骤进行记录和归档。主要内容: 故障诊断和维修的不同方式和原则 工作安全防护,事故防止的有关规定 工作流程 团队合作组织形式现场5S的规定与实施小组讨论教师监控引导文170评估学生的工作状态、

    15、工作的质量工作任务是否被完整完成?归档是否完整?过程考评,百分制1.态度(10%)根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分;2工单考评(20%)预习内容10分项目操作过程记录10分3.实际操作(70%)任务方案正确10分工具使用正确10分操作过程正确50分 小组讨论 课堂对话 教师监控50总结是否完成维修任务?工作过程中是否受到阻碍?团队合作是否协调?学习目的是否达到? 课堂对话 学生评价 教师评价25拓展组合式变速器 5考核单学习情境三 万向传动装置拆装与检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是 否 1分小组讨论是

    16、否积极是 否 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容万向传动装置基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案万向传动装置故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确10分工具使用台虎钳、铜棒、传动轴托架、卡簧钳以及常用工、量具使用完全正确基本正确不正确10分操作过程万向节、传动轴、中间支承检查能基本能不能20分更换损坏零件、检查各零件的装配关系能基本能不能20分完成维修任务情况万向传动装置异响故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计

    17、注意:没有按照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情境考核0分汽车底盘机械系统检修课程教案 情境四 驱动桥拆装与调整教学内容驱动桥结构、原理;驱动桥配合间隙调整计划学时:4+16教学对象分析三年制高职学生,第二学期学生已学习过汽车机械基础和机械制图与AUTOCAD,掌握一定的专业基础知识学生尚未具备一定的职业道德素质、安全环保意识及企业服务意识职业能力目标专业能力应知: 应会:1、主减速器的组成和作用 1、主减速器总成的检修2、差速器的结构和原理 2、差速器总成的拆装检修3、半轴的类型和支承方式 3、半轴的检修社会能力团队协作能力与客户的沟通能力对有关宏观、微观政策的了解能力方法能力学

    18、生扩展相应的信息收集能力学生使用企业信息资源制定工作计划能独立使用各种媒介完成学习任务工作结果的评价与反思教学重点主减速器的工作原理、配合检修的调整方法解决措施实物、视频演示教学难点差速器的工作原理,驱动桥的故障诊断解决措施视频、动画演示,实践操作学习情境描述一位客户反映其桑塔纳轿车驱动桥使用状况不好(出现异响、漏油、过热),售后服务站接到此车辆后,要求检查并排除该车出现的驱动桥故障,制定计划,修复故障。把故障信息和修复情况告知客户,并得到客户的确认,提交一份分析报告并归档。教学环境分析教室、带有实物台架、桑塔纳2000轿车、汽车维修手册、维修资料光盘、学习软件、查资料的电脑网络等教学方法引导

    19、文法、课堂对话、小组学习法教学组织学生必须分组,分工,协作共同完成学生要做好记录,各小组选派代表展示学习结果学生评议各小组的展示的学习成果教师要对每个小组每个学生做出评价实施步骤内容方法时间(min)辅材预备知识7、 驱动桥的结构8、 各种类型主减速器、差速器结构与工作原理(实物演示、视频播放) 9、 驱动桥常见故障产生原因观看录像、讲解50问题导入学习情境描述,明确学习任务5分 组4组课堂分组5咨讯与客户交谈,了解客户车辆使用情况,进而获得车辆故障信息了解有关车辆信息角色扮演小组讨论教师监控20任务单QJ-02-01计划制定学习计划成果提交方式(恢复车辆功能)对学生制定计划进行可行性分析课堂

    20、对话教师监控70实施学生以小组的形式在学习任务单的引导下完成专业知识学习、技能训练,完成实车故障维修任务,对每一个所完成工作步骤进行记录和归档。主要内容: 故障诊断和维修的不同方式和原则 工作安全防护,事故防止的有关规定 工作流程 团队合作组织形式现场5S的规定与实施小组讨论教师监控引导文170评估学生的工作状态、工作的质量工作任务是否被完整完成?归档是否完整?过程考评,百分制1.态度(10%)根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分;2工单考评(20%)预习内容10分项目操作过程记录10分3.实际操作(70%)任务方案正确10分工具使用正确10分操作过程正确50分 小组讨论

    21、课堂对话 教师监控50总结是否完成维修任务?工作过程中是否受到阻碍?团队合作是否协调?学习目的是否达到? 课堂对话 学生评价 教师评价25拓展组合式变速器 5考核单学习情境四 驱动桥拆装与调整专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是 否 1分小组讨论是否积极是 否 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容驱动桥基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案驱动桥故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确1

    22、0分工具使用专用拆装工具、量具使用完全正确基本正确不正确10分操作过程轴承预紧度、啮合印痕、齿隙及各部配合尺寸调整能基本能不能20分更换损坏齿轮、轴承,调整啮合间隙与轴承预紧度能基本能不能20分完成维修任务情况驱动桥异响、发热故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计注意:没有按照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情境考核0分汽车底盘机械系统检修课程教案 情境五 车桥与轮胎认识与检修教学内容车架、转向桥结构、原理;转向轮定位的定义、功用;车轮轮胎的基本组成和功用。 计划学时:4+16教学对象分析三年制高职学生,第二学期学生已学习过汽车机械基础和机械制图与AU

    23、TOCAD,掌握一定的专业基础知识学生尚未具备一定的职业道德素质、安全环保意识及企业服务意识职业能力目标专业能力应知: 应会:1、转向桥、转向驱动桥结构 1、车轮定位的检测、调整方法2、四轮定位的定义 2、轮胎拆装检修、故障诊断3、车轮轮胎结构、功用 3、车架的检修社会能力团队协作能力与客户的沟通能力对有关宏观、微观政策的了解能力方法能力学生扩展相应的信息收集能力学生使用企业信息资源制定工作计划能独立使用各种媒介完成学习任务工作结果的评价与反思教学重点转向桥的工作原理、四轮定位调整方法解决措施实物、视频演示教学难点转向驱动桥的工作原理,驱动桥的故障诊断,四轮定位参数的调整解决措施视频、动画演示

    24、,实践操作学习情境描述一位客户反映其桑塔纳轿车车轮异常磨损,售后服务站接到此车辆后,要求检查并排除该车出现的轮胎故障,制定计划,修复故障。把故障信息和修复情况告知客户,并得到客户的确认,提交一份分析报告并归档。教学环境分析教室、带有实物台架、桑塔纳2000轿车、汽车维修手册、维修资料光盘、学习软件、查资料的电脑网络等教学方法引导文法、课堂对话、小组学习法教学组织学生必须分组,分工,协作共同完成学生要做好记录,各小组选派代表展示学习结果学生评议各小组的展示的学习成果教师要对每个小组每个学生做出评价实施步骤内容方法时间(min)辅材预备知识10、 轮胎的结构11、 各种类型车桥的结构与工作原理(实

    25、物演示、视频播放) 12、 轮胎常见故障产生原因观看录像、讲解50问题导入学习情境描述,明确学习任务5分 组4组课堂分组5咨讯与客户交谈,了解客户车辆使用情况,进而获得车辆故障信息了解有关车辆信息角色扮演小组讨论教师监控20任务单QJ-02-01计划制定学习计划成果提交方式(恢复车辆功能)对学生制定计划进行可行性分析课堂对话教师监控70实施学生以小组的形式在学习任务单的引导下完成专业知识学习、技能训练,完成实车故障维修任务,对每一个所完成工作步骤进行记录和归档。主要内容: 故障诊断和维修的不同方式和原则 工作安全防护,事故防止的有关规定 工作流程 团队合作组织形式现场5S的规定与实施小组讨论教

    26、师监控引导文170评估学生的工作状态、工作的质量工作任务是否被完整完成?归档是否完整?过程考评,百分制1.态度(10%)根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分;2工单考评(20%)预习内容10分项目操作过程记录10分3.实际操作(70%)任务方案正确10分工具使用正确10分操作过程正确50分 小组讨论 课堂对话 教师监控50总结是否完成维修任务?工作过程中是否受到阻碍?团队合作是否协调?学习目的是否达到? 课堂对话 学生评价 教师评价25拓展? 5考核单学习情境五 车桥、轮胎检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是

    27、 否 1分小组讨论是否积极是 否 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容车桥、车轮基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案车桥与轮胎故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确10分工具使用常用工具及汽车拆装机具完全正确基本正确不正确10分操作过程前轮定位、齿轮啮合间隙、齿侧间隙的检查能基本能不能20分前轮定位、齿轮啮合间隙的调整 能基本能不能20分完成维修任务情况轮胎异常磨损故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计注意:没有按

    28、照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情境考核0分考 核 单学习情境三 传动装置拆装与检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是 否 1分小组讨论是否积极是 否 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容传动装置基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案传动装置(异响、松旷)故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确10分工具使用?使用完全正确基本正确不正确10分操作过程能基本能不能20分能基

    29、本能不能20分完成维修任务情况万向装置故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计注意:没有按照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情境考核0分。汽车底盘机械系统检修课程教案 情境六 悬架认识与检修教学内容悬架结构、原理,悬架系统常见故障。 计划学时:4+16教学对象分析三年制高职学生,第二学期学生已学习过汽车机械基础和机械制图与AUTOCAD,掌握一定的专业基础知识学生尚未具备一定的职业道德素质、安全环保意识及企业服务意识职业能力目标专业能力应知: 应会:1、悬架结构、功用 1、悬架的拆装检修2、悬架工作原理 2、悬架故障诊断3、悬架常见故障 3、悬架的维修社

    30、会能力团队协作能力与客户的沟通能力对有关宏观、微观政策的了解能力方法能力学生扩展相应的信息收集能力学生使用企业信息资源制定工作计划能独立使用各种媒介完成学习任务工作结果的评价与反思教学重点悬架的工作原理、悬架常见故障诊断方法解决措施实物、视频演示教学难点独立悬桥、非独立悬桥的工作原理,悬架常见故障诊断解决措施视频、动画演示,实践操作学习情境描述一位客户反映其桑塔纳轿车悬架异响(车身倾斜、行驶不稳定),售后服务站接到此车辆后,要求检查并排除该车出现的轮胎故障,制定计划,修复故障。把故障信息和修复情况告知客户,并得到客户的确认,提交一份分析报告并归档。教学环境分析教室、带有实物台架、桑塔纳2000

    31、轿车、汽车维修手册、维修资料光盘、学习软件、查资料的电脑网络等教学方法引导文法、课堂对话、小组学习法教学组织学生必须分组,分工,协作共同完成学生要做好记录,各小组选派代表展示学习结果学生评议各小组的展示的学习成果教师要对每个小组每个学生做出评价实施步骤内容方法时间(min)辅材预备知识13、 悬架的基本结构14、 独立悬架、非独立悬架的结构与工作原理(实物演示、视频播放) 15、 悬架常见故障产生原因观看录像、讲解50问题导入学习情境描述,明确学习任务5分 组4组课堂分组5咨讯与客户交谈,了解客户车辆使用情况,进而获得车辆故障信息了解有关车辆信息角色扮演小组讨论教师监控20任务单QJ-02-0

    32、1计划制定学习计划成果提交方式(恢复车辆功能)对学生制定计划进行可行性分析课堂对话教师监控70实施学生以小组的形式在学习任务单的引导下完成专业知识学习、技能训练,完成实车故障维修任务,对每一个所完成工作步骤进行记录和归档。主要内容: 故障诊断和维修的不同方式和原则 工作安全防护,事故防止的有关规定 工作流程 团队合作组织形式现场5S的规定与实施小组讨论教师监控引导文170评估学生的工作状态、工作的质量工作任务是否被完整完成?归档是否完整?过程考评,百分制1.态度(10%)根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分;2工单考评(20%)预习内容10分项目操作过程记录10分3.实际操

    33、作(70%)任务方案正确10分工具使用正确10分操作过程正确50分 小组讨论 课堂对话 教师监控50总结是否完成维修任务?工作过程中是否受到阻碍?团队合作是否协调?学习目的是否达到? 课堂对话 学生评价 教师评价25拓展主动悬架功能介绍 5考核单学习情境六 悬架检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否和谐是 否 1分拓展发言是否精彩是 否 1分小组讨论是否积极是 否 1分设备安全有无损害无 有 1分人身安全有无损伤无 有 2分生产纪律是否守纪是 否 2分现场5S是否做到是 否 2分工单考评预习内容悬架基础知识预习充分一般没预习10分操作过程记录操作过程记录完整一般没记录10分实际操作任务方案悬架故障诊断排除流程正确易行基本正确不正确10分工具使用通用工具使用完全正确基本正确不正确10分操作过程独立悬架的调整检查能基本能不能20分独立悬架与非独立悬架装置拆装; 能基本能不能20分完成维修任务情况悬架异响故障是否排除完全排除基本排除没有排除10分教师签字: 年 月 日合计注意:没有按照操作流程操作,出现人身伤害或设备严重事故,本情境考核0分考 核 单学习情境三 传动装置拆装与检修专业姓名班级学号考核项目评分标准教师评判分数得分态度团队合作是否

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