提高设备精度的重要性.ppt
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- 关 键 词:
- 提高 设备 精度 重要性
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1、概述 设备稳定运行(设备空间位置状态精度和产线系统精度变化,设备异常,生产设备运行精度降低)产品质量(带钢跑偏、褶皱、塔形、断带、振动纹等现象)产能(轧制速度上不去,产能不达标)影响设备精度的因素 设备初始安装(安装时可能存在的精度偏差,系统检测方法的局限性)设备长期运行(磨损、锈蚀)基础变化(地基不均匀沉降)检修(检修精度偏差)中心线偏离(机组中心线、辊轴中心线偏离)案例分析阶梯垫事故经过:2012年2月23日14点57分,丙班白班,在轧制C20215计划第1块H121167080 Q235B规格为5.41500mm的第1块时,带钢在正常穿出F7 10几米后,在F7入口堆钢,精轧操作人员立即
2、拍下快停。事故原因:处理废钢过后,轧制第二块钢时,听到异响,带钢同时异常波动。后发现F1上阶梯垫移位。处理过程中发现阶梯垫位移传感器数据有误,人工确认位置后重新出钢。怀疑由于检修后开轧前零调时,AGC缸顶在阶梯垫边缘,故手动零调可通过,但传动侧刚度较差,增加了操作调整难度。造成堆钢。案例分析 侧导板 事故经过:2012年6月14日22:35,检修换辊后轧制第一块。H121458420,钢种SPHC(P),规格41050mm。带钢出F1后撞F2传动侧侧导板堆钢。23:35恢复生产。事故原因:未标定侧导板过后,对中度存在偏差,导致带钢出F1后撞F2传动侧侧导板。案例分析 活套事故经过:2012年6
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