塑料排水板总结报告(DOC 16页).doc
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1、.塑料排水板总结报告编制人: 审核人: 遂资眉高速TJ1-7项目部2010年11月15日目 录一、试桩时间及参与人员1二、试验目的1三、选择的施工段落2四、人员及机械配备情况2五、采取的施工工艺31、测量放样42、打桩机就位43、振动沉管44、成孔、灌碎石55、桩身拔管66、桩成型、桩机移位67、质量检测7六、施工中注意事项8七、试桩得出的结论91、单桩成桩时间92、打桩速度和反插次数103、电流值104、充盈系数115、检测12八、总结12- 一、工程概况:本首件工程-塑料排水板施工,所处理的软基位于K41+900K42+015段,采用竖向塑料排水板与砂垫层组合进行地基处理。设计塑料排水板工
2、程量为18788m。从2010年10月18日开始施工,到11月完工。主要工序为排水板施工,砂垫层铺设。二、机构组成:本首件工程参加的人员及主要职责表序号姓 名职 务本首件工程的职责1张庭宾项目经理组织调度人、机、料、资金及外围协调2高晓伟总工负责技术支持及内部监督、负责方案实施3张宗均副经理负责施工现场总体调度和地方协调4李 强质检工程师负责质量控制及数据汇总、分析5陈志军试验主任负责标准试验数据及相关试验工作6宁生泽路基工程师负责施工现场技术指导7李 成技术员负责填写施工记录、现场质量控制8李永刚测量员负责布测点、平面和高程测量及测量记录的填写,指导施工周锡刚9杨 雪试验员负责原材料质量本首
3、件工程投入的机械表机械名称型号数量(台)新旧程度%机械名称型号数量(台)完好程度%挖掘机现代3352台85运输车东风自卸车5辆80全站仪拓普康1台95水平仪苏光1台95塑料排水板操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械设备人员配备如下:序号工种数量(人)备注1现场施工管理(宁生泽)12机长1持证3装靴工44电工1持证(兼机修)5杂工36记录员1合计11三、质保体系的建立:(一)、自检体系的建立为了确保本工程质量,根据我公司质量技术管理办法,结合本工程特点,成立以工区长为组长,常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组,配备专职质检工程师控制工程质量,将质量责任层层落实,建立完善的
4、自检体系,共同把好质量关,严格按监理程序报检,前一步工序不合格绝不施工下道工序,质量管理体系图如下示:常务副工区长:王凌宇塑料排水板施工组:技术负责人:高小伟工区长:王凌宇工程部:李强测量组:李永刚安保部:杨国大试验室:陈志军合约部:李果后勤部:张士正财务部:童心怡(二)、质量保证措施:1、建立了完善的质量管理体系,建立责任制度。2、进行岗前培训。工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术规范,熟识掌握质量标准,做到随时坚持质量第一的原则。3、建立图纸会审和技术交底制度。图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行,并做好会审记录。技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底,专业工程师向施工班组
5、进行,班组长向操作工人进行。4、严格执行 “三检查”(即班组初检、工程师复检、专职质检员内部终检)制度。整个施工过程由专职质检员进行检查,监督、验收,确保各工序按相应原国家规范、行业标准执行。四、实施方案及主要工艺:4.1测量放样 (1)根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩,再每隔1020m放出路线中心桩。 (2)按照打设的宽度放出边桩及护桩。 4.2地面清理及整平 (1)将施工范围内的树木、杂物清理干净,并挖除树根。 (2)开挖纵、横向排水沟,将农田水疏干,然后摊铺一层泥岩填料,并设置成拱状,其边缘厚度为30cm,中心厚度不大于100cm。 4.3砂垫层铺设 砂垫层总厚度50cm(压实)分两
6、层铺筑各25cm, 由于地表较软弱,运输车辆采用轻型车辆,且尽量减少对地基的扰动。最好将砂堆于处理地段以外,然后用小型运输工具运入施工地段。 摊铺做到均匀、平整,形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂层。 压实应用静压式压路机进行,不得振碾。 4.4桩位放样 (1)首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。由于布设的原则按正三角形(梅花形)故: 排数=处理长度设计板距sin60+1 列数=处理宽度设计板距+1 (2)根据计算结果画出布桩图,标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线,曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用,每施打一根在图上
7、相应位置标出,以免遗漏。(3)根据布桩图在铺设好砂垫层上放出具体的桩位,做出鲜明的标志。用15cm长的8钢筋插在桩位上,桩顶部最好用红油漆抹红(打设时用来卡住排水板端部,插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上排水板)。 放桩位时一般一次不宜过多,可先在半幅内布设,以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护,丢失的及时补上。 4.5塑料排水板施工4.5.1.在已铺设好的砂砾石垫层上用全站仪采用大地坐标法定出塑料排水板的施工范围,用木桩定出控制桩并在砂砾石垫层上用白灰按照塑料排水板的间距划上方格网,定出每根排水板的准确位置。 4.5.2.插板从路基两侧坡道向中心推进,插板机就位后,在打设的机具上划
8、好明显的进尺标志,以控制塑料排水板的打设深度,并经监理工程师现场检测认可。4.5.3.在空心套管中装入塑料排水板,并将塑料板端部与预制专用钢靴相连。4.5.4.启动插板机,将空心套管连同钢靴和塑料板插入地下至预定标高处。4.5.5.插板机将塑料排水板插入规定深度后,拔出空心套管,由于土对钢靴的阻力作用,使塑料板留在地下指定深度内。4.5.6.拔出导管后,在距砂砾石垫层表面以上20cm处将塑料排水板切断,并将此20cm长的塑料排水板埋入砂砾石垫层中后重新装靴,移动插板机至下一循环进行插设作业。五、质量控制情况:1. 塑料排水板 本工程全部采用SPB-A型塑料排水板。每一批塑料排水板都经过指定的检
9、验部门的检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告。在每次使用时检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。 塑料排水板技术、质量指标应符合设计及有关规范要求。露天堆放场地都进行了遮盖,不得长时间暴晒。2.塑料排水板施工技术要求:(一)现场堆放的塑料排水板,采取措施防止损坏滤膜。(二)塑料排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于500mm。(三)在打设套管或打设架上设置明显的深度标记,也可以配备打设深度自动记录仪器,以控制塑料排水板插入的深度;塑料排水板不得搭接。(四)施工中防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现及时清除。(五)打设形成的孔洞用砂回填,不得用土块堵塞。3.插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小
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