二级建造师机电安装工程管理复习指南精讲汇总(DOC 98页).doc
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1、二级建造师机电安装工程管理复习指南精讲(1)一建造师的定位与考试目的 随着我们国家高速经济发展需要,大型建设项目和国际项目也越来越多,为了更好检验工程总承包及施工管理岗位人员的知识结构及能力达到以工程项目管理为主的懂管理、懂技术、懂经济、懂法规的综合素质较高的专业人才,国家人事部、建设部队从事建设项目总承包及施工管理的专业技术人员实行建造师职业资格考试(分为一级、二级建造师)二级建造师主要是以施工管理为主的专业人才。 这次考试是全国统一大纲、统一考试用书、统一考试时间,顺利通过考试后,可以全国通用,也就是可以担任中、小型项目经理(取代二级项目经理)还可以从事国务院建设行政部门规定的其他管理工作
2、,今年是旧大纲的最后一次考试。明年将启用新的大纲,而且是合并后的机电工程专业包括机电安装、电力、冶炼、石化、矿山机电部份。 机电安装工程是个大安装其涉及的专业面广、学科跨度很大,涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工厂、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造等,其施工活动包含了安装、调试、竣工验收各个阶段。虽有它的固有特征,但是通用性很强,适用于工业和民用、公共建筑的机电安装。根据分析,虽然机电安装工程包含了以上专业,专业技术要求有所不同,但在施工管理上是共同的,这次考试的目的就是检验我们施工管理的能力要求。 二考试用
3、书的基本框架 2M310000 (二级建造师机电安装专业、考试第三门课、第一章、第一节、第一目、第一条) 1、本书分2章、4节、32目、96条描述 2、各章、节分布情况; 1)、第一章2M310000机电安装工程施工技术与管理 第一节2M311000机电安装工程施工技术 第二节2M312000机电安装工程施工管理 2)、第二章2M320000机电安装工程法规及相关知识 第一节2M321000机电安装工程法规 第二节2M322000机电安装工程相关知识 其中掌握18目68条、熟悉9目18条、了解5目10条(32目96条) 1掌握70%、熟悉20%、了解10%(比例70:20:10) 2技术25%
4、、管理60%、法规15% 3掌握里面:管理80%、技术20% 所以我们来分析,考试的目的就是以管理为主、技术为支撑,主要就是施工管理2M310000机电安装工程施工技术与管理 2M311000机电安装工程技术 2M311010掌握机电安装工程施工技术基础知识 2M311011常用机械传动系统的主要类型 机械传动的作用是传递运动和力,常用机械传动系统的类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等。 1、齿轮传动 工程中常用的减速器、变速箱等,基本上都是采用齿轮传动 (1)齿轮传动的分类:可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类。 (2)平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动,常见的类型有
5、直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。 (3)空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动,常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮(螺旋齿轮)传动等。 2、蜗轮蜗杆传动 蜗轮蜗杆传动是用于传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。如蜗轮蜗杆减速器。 (2)蜗轮蜗杆传动的类型:根据蜗杆螺旋线的头数,可分为单头、双头和多头蜗杆;根据螺旋线的旋转方向,可分为右旋和左旋两种。 3、带传动 带传动是通过中间挠性件(带)传递运动和动力,如工程中常见的皮带传动。 (1)带传动主要用于两轴平行而且回转方向相同的场合,这种传动称为开口传动。 4、链传动 链传动是由装在平行轴上的主、从动链
6、轮和绕在链轮上的环形链条所组成,以链条作中间挠性件,靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。 5、轮系 由一系列齿轮组成的传动系统统称为轮系,广泛应用于各种机械设备中。 (1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。二级建造师机电安装工程管理复习指南精讲(2)2M311012流体的阻力及阻力损失 1、基本概念 流体的阻力是造成能量损失(即阻力损失)的原因。在实际管路中,造成阻力损失的原因,一种是由于流体的粘滞性和惯性引起的,在管路各部分都存在的称为沿程阻力损失;另一种是由于管路界面突然扩大或缩小等原因,固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引起的称为局部阻力损失。 液体阻力损失通常用单位重量流体的能量
7、损失(或称水头损失)来表示 (1)沿程阻力与沿程阻力损失 (2)局部阻力与局部阻力损失 当流体流经管路系统中的阀门,突然扩大,突然缩小等管配件时,边界发生急剧变化,出现了旋涡区和速度分布的改组,流动阻力大大增加,形成比较集中的能量损失,这种阻力称为局部阻力。 (3)层流阻力与紊流阻力 流态 流态的判别准则-临界雷诺数 雷诺数的大小直接决定着流体的流态。雷诺数小于2000时为层流。 层流阻力与紊流阻力 流态与管道的沿程阻力和局部阻力有直接关系,同样的管道系统,紊流阻力比层流阻力大得多,所以在条件允许下,应使管内的流态尽量保持层流。 2、流体能量损失 (2)减小阻力的措施 减小管壁的粗糙度和用柔性
8、边壁代替刚性边壁 防止或推迟流体与壁面的分离,避免旋涡区的产生或减小旋涡区的大小和强度。 3对于管道的管件采取的减小阻力措施: 一般直径d较小的弯管,合理地采用曲率半径R,可以减少阻力 截面较大的通风弯管需安装形式合理的导流片,达到减少局部阻力的效果。 对于管子截面变化的变径管,应采用一定长度的渐缩管或渐扩管。对于三通或四通可设置导流隔板。 3、减少泵与风机的能量损失 由于流体在泵与风机中流动情况十分复杂,现在还不能用分析方法精确地计算其能量损失,所以各制造商目前都只能采用实验方法直接得出性能曲线。但从理论研究其能量损失并将这些损失加以分类整理,指出它们的基本概况,可以找出减少能量损失的途径。
9、 (1)泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类,即水力损失、容积损失、机械损失。 (2)泵与风机的全效率等于水力效率、容积效率、机械效率的乘积。 2M311013电路的有载、空载、短路三种状态及其特征 机电安装工程在施工后期进入单机试运转和联合试运转阶段,大多离不开其电气工程通电运行的支持,就是说在试运转阶段要对电气工程各个回路的电路安装质量,进行同步检查,而每条电路的运行总是处在有载或空载或短路三种状态之一。为了确保机电安装工程试运转顺利进行,正确判断运行中电路的状态是十分必要的。 1、电路的构成 在机电安装电气工程中,每条电路不论其构成的复杂程度怎样,总是由三大部分组成: (1)电源及其
10、开关控制设备; (2)供电用和控制用线路; (3)用电负载,即用电设备或器具的电气部分。 这三大部分按预期要求合理、可靠地组合起来形成电路,可获得满足需要的功能。在工程实际中,习惯地把电路称作回路或线路,根据位置和功能不同,分别称为电力进线回路、高压配电回路、低压配电回路、供电干线回路、供电支线回路、末端用电回路等,但其运行状态为有载、空载、短路三者之一。 电路的有载、空载状态的形成是依据机电安装工程运转或运行的需要而决定的,例如金属切削机床进行加工,供给机床拖动电动机的电路处于有载状态,反之,停止加工,电路则处于空载状态。而短路状态的形成是电气工程非正常导致的,例如绝缘老化损坏、防异物入侵措
11、施不当、绝缘安全距离不符规范规定、用电操作失误等原因都会引发电路处于短路状态,短路状态电路不能正常运行,称为故障电路,只有排除故障原因,经修复后才能供电。 2、有载状态 (4)电路中各项电量参数如电压、电流和功率等,各项非电量参数如温升、电动应力和噪声等都在预期的正常状态。 (5)电路运行正常,电路中既有电压,又有电流,发生电能与其他能的正常转换。 3、空载状态 4、短路状态 (5)电路发生短路现象,若电路的开关设备等的继电保护装置功能正常,便会迅速切断电源供给,避免故障扩大造成更大的损失。如功能不正常,引起故障电路上一级开关跳闸,俗称越级跳闸,越级跳闸是不希望发生的扩大停电覆盖面积的现象。
12、2M311014常用材料的种类和使用范围 1、机电工程常用材料的种类有金属材料、非金属材料和电工线材等 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类 非金属材料主要有高分子材料和无机非金属材料两类 电工线材主要是电线和电缆。电线、电缆的分类方法很多,在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。 2、机电工程常用钢材品种及其使用范围 管材: 在机电安装工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。 高压无缝钢管是用优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制成的,用于制造锅炉设备及管道工程用的高压、超高压管道。在工业管道工程中主要用于输送高压蒸汽、水和高温高压含氢介质
13、液体等。 机电工程常用钢制品的种类及使用范围 在机电安装工程中,常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。 焊材: 焊条: 按焊条的用途分类根据1985年国家标准局颁发的焊条国标变更规定,焊条可分为八类。焊条的类别和使用范围见表2M311014-1: 焊条的类别和使用范围表2M311014-1 标准号类别使用范围 GB5117-85碳钢焊条适用于低碳钢结构的焊接 GB5118-85低合金钢焊条适用于低合金钢结构的焊接 GB983-85不锈钢焊条适用于耐腐蚀或耐热钢的焊接 GB984-85堆焊焊条专用于金属表面层的堆焊,具有耐磨损或耐腐蚀的性能 JB2753-80铸铁焊条用于铸铁的补焊和焊接 -镍和
14、镍合金焊条用于镍及镍合金材料的焊接、铸铁的补焊及异种金属的焊接 GB3670-83铜及铜合金焊条用于铜及铜合金材料的焊接、铸铁的补焊及异种金属的焊接 GB3669-83铝及铝合金焊条用于铝及铝合金材料的焊接 按焊条药皮熔渣的特性分类可分为酸性焊条和碱性焊条。 酸性焊条工艺性能良好,成型美观,其最大优点是对锈、油和水分敏感性不大,抗气孔能力强,焊接电源可交、直流两用。酸性焊条的缺点是焊缝金属的机械性能差,尤其是冲击韧性比碱性焊条差,故仅适用于一般低碳钢和强度较低的普通低碳钢结构的焊接。 碱性焊条具有良好的抗裂性能,焊缝金属的机械性能特别是冲击韧性较高,广泛用于焊接重要的焊接结构。碱性焊条缺点是锈
15、、油和水分敏感性大,焊接电源只能采用直流。 3、机电工程常用非金属材料的种类及使用范围 砌筑材料 绝热材料 (3)防腐材料 非金属风管材料 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于GB8624-1997难燃BI级。非金属风管防火性能应符合国标建筑用通风及排烟防火管道通用技术条例规定。 非金属风管种类及适用范围见表2M311014-2: 非金属风管种类及适应范围表2M311014-2 风管种类适用范围不适用范围 酚醛复合风管低、中压空调系统及潮湿环境高压系统及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统 聚氨脂复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境酸碱性环境和防排烟
16、系统 玻璃纤维复合风管中压(1000pa)以下的空调系统洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统 无机 玻璃钢水硬性无机玻璃钢风管低、中、高压空调及防排烟系统洁净空调及酸碱性环境 氯氧镁水泥风管 硬聚氯乙烯风管洁净室含酸碱的排风系统二级建造师机电安装工程管理复习指南精讲(3)2M311020掌握机械设备安装工程的施工技术要点 2M311021机械设备安装工程的施工程序 1、机械设备的分类 机械设备的种类很多,分类方法也很多,通常按功能可以分为通用机械设备、专用机械设备和非标准设备。按组合程度可以分为单体设备和生产线。 (1)通用机械设备:如金属切削机床、机械压力机、液压机、
17、空气锤、起重运输设备等; (2)专业(专用)设备:如制药设备、造纸设备、啤酒设备、汽车生产线等; (3)非标准设备:为了实现某一种生产工序而单独设计制造的设备,如金属储罐。 2、机械设备安装的分类 机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体机械设备安装两大类。 (1)整体安装: (2)解体安装: 3、机械设备安装工程的一般施工程序 各种机械设备因结构不同,复杂程度不同,其安装要求、安装工艺、安装程序和安装的方法不尽相同;即使是同一种机械设备的安装工艺程序,也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法,以及组织能力和管理水平的差异而有所不同。机械设备安装的一般程序如下: (1)设备开箱与清点: (2
18、)基础放线(设备定位): (3)设备基础检验: (4)设备就位: (5)精度检测与调整: 精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等。 调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。 (6)设备固定: (7)拆卸、清洗与装配: (8)润滑与设备加油: (9)调整与试运转: (10)工程验收:2M311022机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法 每台机械设备均应有一个坚固的基础,以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。坚固的基础
19、可以保证安装精度和设备正常运转。 1、基础的功能 2、基础的类型 3、基础检验的要点: 基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装,尤其是振动大、转速高的设备和重型设备的基础。 (1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求; (2)如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测; (3)对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷; (4)对基础的位置、几何尺寸的测量检查: (5)对重型设备基础的预压试验 对安装水平要求不太高的重型设备在设备安装前不做预压试验,而在设备试运转时进
20、行基础的沉降观测。 4、设备与基础的连接方法 设备与基础的连接是将机械设备牢固地固定在设备基础上,以免发生位移和倾覆。同时可使设备长期保持必要的安装精度,保证设备的正常运转。 设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。 (1)地脚螺栓 地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚螺栓和粘接地脚螺栓。目前常用的是固定地脚螺栓、活动地脚螺栓。 固定地脚螺栓: 活动地脚螺栓: 胀锚地脚螺栓: 粘接地脚螺栓: 地脚螺栓常见质量通病:地脚螺栓中心位置超差;地脚螺栓标高超差(包括偏高和偏低);地脚螺栓在基础内松动;地脚螺栓与水平面的垂直度超差。
21、(2)垫铁 垫铁的作用是把设备的重量传递给基础,又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。 垫铁的种类:按垫铁的材料可分为铸铁垫铁和钢垫铁 平垫铁和斜垫铁: 开口垫铁和开孔垫铁: 钩头成对斜垫铁: 调整垫铁: 垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、辅助垫法、筋底垫法、混合垫法等。 敷设垫铁的注意事项 在基础上放置垫铁的位置应铲平,使垫铁与基础之间的接触良好。 每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的应放在下面,薄的放在上面,最薄的放在中间,设备调整完毕后,对于钢制垫铁,应将各块垫铁用定位焊焊牢。 承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,设备调整完毕后灌浆前用定位焊
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