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类型刀具物理测试资料课件.ppt

  • 上传人(卖家):ziliao2023
  • 文档编号:5687038
  • 上传时间:2023-05-03
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
    刀具 物理 测试 资料 课件
    资源描述:

    1、1刀具物理测试刀具物理测试 21.EN ISO 8442-1:适用于一般刀具及叉等用于准备食物的器具。2.EN ISO 8442-2:适用于不锈钢的刀、叉、勺。标标准准简简介:介:3.BS 5577:餐桌上非金属手柄餐具技术要求。4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具 31.EN ISO 8442-1:准备食物用刀:准备食物用刀具性能要求具性能要求 41.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀具部位名称示意图 5刀具分为两个级别l普通级:能承受洗碗机清洗过程并耐腐蚀l特殊级:能承受洗碗机清洗和消毒过程并耐腐蚀 1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:

    2、一般刀具性能要求 6l所有表面均不应有划痕、裂痕、起皱或任何能使产品变得不适用应用目的的缺陷。l所有餐具应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直度或不对称。l所有边部都应无毛刺,无起皱。l餐具组件之间不应有超过0.3mm的间隙。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求通用性要求及应避免的缺陷 7l刀刃类型:a.能够重磨锋利的刀刃,及齿间距大于1mm的刃(指“A”型刀)b.不能再被重磨锋利的切割刃(指“B”型刃)1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀刃类型和要求l刀刃技术要求:a.除了用于砍骨之外的刀具,其刃部的包角不应大于40,且在离

    3、刃口1mm,离手柄不少于25mm处测量时,厚度不超过0.64mm。b.对于砍骨类刀具,当在离刀口1mm,离手柄不少于25mm处测量时,厚度不应超过0.6mm。对于全长少于100mm的刀具,应该从离手柄不少于15mm处测量。8l刀片的耐腐蚀性能:评判区域:对于刀片长度小于100mm需符合a-c对于刀片长度大于100mm,除了无bloster的刀具离手柄15mm范围或有bolster的刀具离手柄25mm范围内的部分外的区域需符合a-cl评判标准:a.无横向或纵向裂痕及皱纹;b.在暴露表面上,对大于0.4mm直径的圆形缺陷,每20cm2内不应多于3点或3块。c.不应有大于0.75mm直径的圆形面积的

    4、点或块缺陷。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求耐腐蚀性能(1)9盐水温度:60盐水浓度:1%每分钟浸泡2-3次测试时长:6小时1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求仪器示意图 10l对于tang和bolster的腐蚀性能:将刀具浸入装氯化钠浓度为(505)10-6的水中,并在224下保持6h,在刀具tang,在正常目测下应无腐蚀产生。l对刀刃长度超过100mm的刀具,无bolster的刀具离手柄15mm范围或有bolster的刀具离手柄25mm范围内无腐蚀产生。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求耐腐蚀性

    5、能(2)11l刀、分肉叉或铲刀应无裂痕,断裂,不能产生大于3的永久性变形。另外,刃和手柄连接应无明显松动。l对于薄刀片和分肉叉所施加的力应为25N;l对于其他刀片,施加到产品上的力应对应于表中给定的产品长度刃口长度(mm)弯曲试验力(N)100 201 100 3011.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀刃强度 12薄刀片测试图 一般刀片测试图1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀片测试图展示 13非整体刀具的手柄或刀片以外的其余部分,应采用可避免手柄相对于刀片转动的方法。产品浸入以下温度的水中30min后,立即测试,产品能承受如表中

    6、规定的拉力和扭矩。表中的每个力施加10s。水温:普通型刀具为751;特殊型刀具为100。产品质量产品质量(g)拉力(拉力(N)扭矩(扭矩(Nm)质量409012.340质量8018014.580质量15027016.78150220450111.001.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求手柄连接处坚固程度 14测试过程:拉力和扭矩应相继施加,将手柄浸入规定水温的水中30min,取出后立即做两个不同的试验。在扭矩试验中应在安装在刃部的夹具与手柄之间留有501mm的距离,以便于刃部的夹具尽可能靠近手柄。PS:永久性变形或刃部的断裂不意味着刀具试验失败。1.EN ISO

    7、8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求手柄连接处坚固程度 15带切割刃的刀片,当按照ISO/R80:1986试验时,对“A”型刃口的刀具应有不少于52HRC的硬度,对“B”型刃口的刀具不少于48HRC,硬度读数应在刃口中心处取得。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀片的硬度 16l塑料手柄在规定温度中保持30min后,用一个截面为10.015mm2的不锈钢棒条以100.2N的力压向塑料件,穿入深度不应大于0.1mm。l普通型刀具温度要求为751;l特殊型刀具为100。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求塑料手柄高温抗软化

    8、17刀具安装了塑料手柄,应在下列情况下无裂纹:a.均匀地浸入甲苯溶液内,与正丙醇(1:3体积比),在224的温度下保持24h。b.应承受如下30次循环。将手柄在701的水中存放15min,接下来立即转入到冰箱的冷冻室内保持在-181温度下持续3h。然后将手柄再立即放回到热水中去重新开始下一个循环。经过最后一次循环试验后,样本应放回室温。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求塑料手柄抗环境应力 18带非金属手柄的刀具应能承受在浸入以下规定的相应温度的水中1h,没有变形,尤其是在金属和非金属部分之间不应有超过0.4mm的间隙。对普通型刀具的要求为751;对特殊型为100

    9、 5,每个产品的手柄和刀的一半长度应在整个试验过程中完全浸入。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求非金属手柄在热水中的抗变形 19主要在EN ISO 8442-5中提到 右图为测试仪器示意图其中M为测试专用板1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀片的锋利度 20成分要求1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀片的锋利度 测试专用板的要求晶粒要求成专用板的尺寸和重量要求 21仪器设置参数主要与刀片类型有关1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀片的锋利度 22测试性能要求其中ICP

    10、为Initial cutting performance指刀具在刚开始的3次测试所切进深度的总和。CER为Cutting edge retention指当刀具完成所有次数测试后切进深度的总和1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求刀片的锋利度 23l刀具刀具应能承受从1.2m的高度连续跌落到混凝土表面5次,下述任一方向各跌落5次,手柄不应松动或断裂,并且刃口部不应有裂纹或断裂。a.手柄垂直向下;b.刀背垂直向下;c.刀面垂直向下;d.另一面刀片垂直向下1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求抗跌落(1)24l叉叉应能承受从1.2m的高度跌落到

    11、混凝土表面5次,以手柄垂直向下跌落。然后从水平方位跌落5次,任何部位都不应有裂痕或折断,且手柄、护板、挂钩或悬挂装置不应有松动。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求抗跌落(2)25餐具的每种产品应带有如下合法并明显标记。a.厂名和商标或其它可以指明制造商的标记;b.本标准号,以及产品型式的字母标示。例如:ENIWO8442-1N 为普通型刀具 ENIWO8442-1S 为特殊型刀具1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求标记和标签 26在经销处最好应采用下列信息:a.本标准号 例如:ENISO8442-1b.符合本标准的餐具型式,例如:相

    12、应的N或S;c.产品的任何非金属部分所采用材料;d.如果未标明“A”型或“B”型刀刃,要有一个代表刀刃可重磨的标记。PS:这些信息以印刷品、标签或印在包装上的形式提供。1.EN ISO 8442-1:一般刀具性能要求:一般刀具性能要求标记和标签 272.EN ISO 8442-2 不锈钢餐具 281.产品表面应无裂纹、凹坑等其他缺陷。2.所有餐具应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直或不对称。3.同一批次的产品,其外形不可有明显的差别。4.所有边缘部位,包括汤勺,叉,勺边及叉缝应抛光到位,边缘毛刺及粗糙表面应被清理干净。5.餐刀应均衡以保证其稳定性,不左右晃动,在刀片与手柄的连接如果没有

    13、Bolster,其手柄的重量应该大于其刀片的重量。6.任何组件连接处不应有大于0.2mm的间隙,除非为设计所要求的。2.EN ISO 8442-2:不锈钢餐具:不锈钢餐具对称性、均匀性和缺陷避免 29l锋利的餐桌用刀具的切割边都应为楔形或锯齿形边,或应研磨成一个不大于60的角。l对刮刀类产品刃口的切割边部应磨成一个不大于40的角,并当从边的外侧1mm测量时,厚度不应大于0.46mm。l耐腐蚀性和强度测试与一般刀具相同2.EN ISO 8442-2:不锈钢餐具:不锈钢餐具刀刃角度 30 产品在做下列试验时都不应有超过1mm的永久性变形。将产品手柄面最高点向上摆放在一平面上,施加的力按相对于总长度

    14、的每毫米按0.7N/mm施力或施加100N的力(哪个小用哪个),施力持续10s,支撑点应距从支撑表面的边不超过10mm处。2.EN ISO 8442-2:不锈钢餐具:不锈钢餐具匙、叉、勺和无刃刀具 31产品为非整体结构的手柄,应用可避免手柄相对于产品其它部分转动的方法连接。或当产品浸入100的水中10min后,立即测试,该产品应符合于:a.加180N的拉力10sb.产品手柄表面面积为大于等于37cm2时,施加一个4.5Nm的扭矩。手柄表面面积少于37cm2的施加一个3.7Nm的扭矩,扭矩应保持10s。2.EN ISO 8442-2:不锈钢餐具:不锈钢餐具手柄连接的坚固度 32刀具刃口部,在按照

    15、ISO6508:1986试验后,最小硬度应为48HRC,硬度应从距手柄不少于40mm处取得。分肉叉刃部最小硬度为52HRC。2.EN ISO 8442-2:不锈钢餐具:不锈钢餐具刀具刃口的硬度 333.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求 341.产品表面应无裂纹、凹坑等其他缺陷。2.所有餐具应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直或不对称。3.同一批次的产品,其外形不可有明显的差别。4.所有边缘部位,包括汤勺,叉,勺边及叉缝应抛光到位,边缘毛刺及粗糙表面应被清理干净。5.餐刀应均衡以保证其稳定性,不左右晃动,在刀片与手柄的连接处如果没有Bolster,其手柄的重量应该大于其刀片的

    16、重量。6.任何组件连接处不应有大于0.2mm的间隙,除非为设计所要求的。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求对称性、均匀性和缺陷避免 35刀刃须形成一种波浪形或锯齿形,其包角度应不大于60,切肉刀其刃部的包角不应大于40,且在刃口厚度不超过0.46mm。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求刀刃角度 361.刀具强度与ISO 8442-1一致2.匙、叉、勺和无刃刀测试示意图如下:3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求强度 37任何一个产品在做试验时都不应有超过1mm的永久性变形。

    17、将产品手柄面向上摆放在一水平面上,按照总长度每毫米施加0.7N的力。或施加100N的力(哪个较小用哪个),施力持续为10s,施加在手柄支撑点时,应施加在距支撑处不超过10mm处。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求匙、叉、勺和无刃刀具 38手柄附件应以能够防止刀片转动的方式连接安装,将手柄浸在50的水中10min立即进行拉力和扭力测试,在下列拉力和扭力条件作用下手柄不可脱开或转动:1)施加90N的拉力保持10s,2)施加2.25Nm 的扭矩保持10s。如果手柄表明是可通过洗碗机测试,拉力和扭力测试前,应将手柄浸入在75的水中浸泡10分钟后立即进行相应的拉

    18、力和扭力测试。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求手柄(链接)的坚固度测试 39当马氏体刀片依BS EN 10190-1标准进行测试时,其最小硬度应为52HRC,依照EN BS ISO 6507 标准测试时其最小硬度为560HV,硬度应从距手柄不小于25mm的位置进行测试。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求硬度 40应能承受如下条件的测试后无明显可见损坏:在25N压力下,用锉刀来回划动100 10mm一次。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求磨刀棒 41餐具用木材,鹿角,木

    19、塑料,层压或浸渍处理木材或塑料制成的应能承受以手柄向下从1.2米高度以自由落体的方式跌落于混凝土表面五次,手柄应无松动、断裂,刀片应无裂纹、断裂现象。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求抗跌落测试 42塑料手柄在下列温度中保持30min后,用一个10.015mm2截面的不锈钢棒条的边用101N的力压向塑料件,穿入深度不应大于0.1mm。普通级刀具温度要求为601;特殊级刀具为851。在恒温箱中进行,需在规定的温度下维持在30分钟以上。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求塑料手柄抗高温软化测试 43样品已经测试过强度

    20、,手柄坚固和抗跌落后,塑料手柄经下列条件测试后应无裂纹:a、浸泡在浓度为50g/L(按下表中规定配比)的清洁剂溶液温度为(602)的温度下14天;先将三聚磷酸钠、六聚偏磷酸钠、无水硅酸盐、无水硫酸钠干拌混合5分钟然后喷入低泡去离子活性剂,再搅拌5分钟,最后加入重铬酸搅拌10分钟,放于空调环境下保持24小时候方可使用,制备的洗涤剂必须在一个月内用完。化学成份化学成份百分比(按重量)百分比(按重量)三聚磷酸钠20%六聚偏磷酸钠40%无水硅酸盐30%无水硫酸钠6%重铬酸2%低泡去离子活性剂2%3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求塑料手柄抗环境应力裂纹测试 44

    21、b.将塑料手柄均匀地沉浸入(224)的甲苯与正丙醇的混合溶液中(配比甲苯与正丙醇的体积比1:3)24小时。备注:塑料软化不等同于测试不合格。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求塑料手柄抗环境应力裂纹测试 45陶瓷或玻璃类餐具手柄,浸泡在下列温度的水中72小时,手柄与金属之间不应有超过0.35毫米间隙。普通级餐具:(501);耐洗碗机级餐具:(751);在整个测试期间所有产品应以45。角完全浸入水中。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求陶瓷或玻璃类手柄抗热水冲击测试 46陶瓷或玻璃手柄须能浸泡在下列要求的水中60mi

    22、n后,手柄无裂纹产生:普通级餐具:(501);耐洗碗机级餐具:(751)。3.BS 5577:非金属手柄餐桌上餐具技术要求非金属手柄餐桌上餐具技术要求陶瓷或玻璃抗热水裂纹测试 474.GB/T 15067.2-94:不锈钢不锈钢餐具餐具 481.除特殊设计外,一般餐具平直对称的要求优等品不超过全长的1%,一等品、合格品不超过全长的1.5%。2.同批相同要求的产品尺寸和形状差异不得超过名义尺寸的2%。3.边缘光滑,内缘无毛口。4.除特殊设计外,当把餐刀平放在水平的平面上,刀片不得接触这个平面。5.除特殊要求外,产品的零件之间的安装间隙不得大于0.2 mm。6.餐刀的刃口应磨成楔形的,或者是齿状的

    23、,或者磨成一个包角不超过700的锋利刃。分肉刀的刃口应磨成包角不大于400的锋利刃,其刀刃上离刃口部1mm处的厚度不应大于0.46 mm。4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具外观要求 49按GB6060.4进行测试,应符合下表要求:表面粗糙度4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 50餐 具主 要 表面不允许有直径0.3 mm以上的疵点和直径0.8 mm以上的压痕,对于未超出此限值的疵点和压痕在10 cm2内所允许的点数见下表,且任意压痕和疵点间的距离不得小于20 mm。4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具疵点和压痕 51测试方法

    24、与EN ISO8442一致,但测试时间分为高档不锈钢6h,普通为3h。测试后要求见下表。耐腐蚀性4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 521.马氏体不锈钢的刀和分肉叉与EN ISO 8442一致,但负重固定为30N测试后不应发生断裂、裂纹及大于30的永久变形。2.匙、叉、汤勺和钝刀与EN ISO 8442一致,但未限定支撑点。强度4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 53拉力和扭转试验,在试验机上进行,试验前需把试件浸泡在表中所示温度之水中10min,拉力和扭转试验要在同一试件上依次进行。拉力试验:须经受表中所示之拉力10s。扭转试验:手柄表面积小于

    25、37 cm2,转矩3.7 Nm,10 s。手柄表面积大于或等于37 cm2,转矩4.5N.m,10 s。手柄连接的牢固性4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 54测试时,使用洛氏硬度计,测试点距手柄不小于40 mm,前、中、后取三点之平均值。硬度指应符合下表要求:刀片硬度试验4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 55手柄端部朝下,从1.2 m高处自由跌落至水泥面五次。测试后除陶瓷外的非金属手柄餐具不应有松动或损坏抗冲击试验4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 56非金属手柄餐具须浸入以下温度水中30min,优等 品不低于80;一级 品、合格品不低于55 。测试后,除陶瓷外的非金属手柄不应有明显变形,在金属与非金属之间不应有超过0.35 mm的间隙。非金属手柄抗热变形试验4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 57将试件浸入不低于95 水中,观察10min,空心手柄及其连接处不得渗水。空心手柄渗水试验4.GB/T 15067.2-94:不锈钢餐具:不锈钢餐具 58Thank you!谢谢!谢谢!

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