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类型高压断路器认识及安装课件.pptx

  • 上传人(卖家):ziliao2023
  • 文档编号:5673174
  • 上传时间:2023-05-01
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    关 键  词:
    高压 断路器 认识 安装 课件
    资源描述:

    1、与电路的连接与电路的连接-内桥式接线内桥式接线高压断路器高压断路器 文字符号为QF(1)按其采用的灭弧介质分(2)按使用场合可分为户内型和户外型(3)按分断速度分有高速(0.01s)、中速(0.10.2s)、低速(0.2s)内容导航内容导航2.3.4六氟化硫断路器的安装六氟化硫断路器的安装2.3.2六氟化硫断路器安装六氟化硫断路器安装2.3.1断路器安装施工准备断路器安装施工准备2.3.5工程交接验收工程交接验收2.3.3施工工艺及要求施工工艺及要求内容导航内容导航2.3.7施工工艺及要求施工工艺及要求2.3.6施工准备施工准备2.3.8工程交接验收工程交接验收2.3.12.3.1断路器安装施

    2、工准备断路器安装施工准备(1 1)施工技术准备)施工技术准备 1 1)收集资料,熟悉有关的设计图纸,产品安装使用说)收集资料,熟悉有关的设计图纸,产品安装使用说明书、产品试验的合格证及安装工艺规程等技术资料。从资明书、产品试验的合格证及安装工艺规程等技术资料。从资料中了解高压断路器的技术特性、结构、工作原理以及运输、料中了解高压断路器的技术特性、结构、工作原理以及运输、保管、检查、组装、测试、安装及调整的方法和要求。保管、检查、组装、测试、安装及调整的方法和要求。2 2)编制安装方案,结合现场具体情况,编制断路器安装的)编制安装方案,结合现场具体情况,编制断路器安装的作业指导书,其内容应包括:

    3、设备概况及特点、施工步骤、作业指导书,其内容应包括:设备概况及特点、施工步骤、吊装方案、安装及调整的方法,质量要求、劳力组织、工器吊装方案、安装及调整的方法,质量要求、劳力组织、工器具及材料淸单,工期安排,安全措施等。具及材料淸单,工期安排,安全措施等。3 3)技术交底,向参加施工的人员进行安全技术交底,使施)技术交底,向参加施工的人员进行安全技术交底,使施工人员了解断路器的结构、外观、技术性能,掌握断路器的工人员了解断路器的结构、外观、技术性能,掌握断路器的安装、调整的方法和技术要求,避免工作中出现不应有的差安装、调整的方法和技术要求,避免工作中出现不应有的差错和事故,对重要工序,应事先制订

    4、安全技术措施。错和事故,对重要工序,应事先制订安全技术措施。(2 2)设备及器材的准备)设备及器材的准备1 1)设备及器材的保管期限为一年。)设备及器材的保管期限为一年。2 2)设备及器材如需长期保管时,应符合设备和器材保管的)设备及器材如需长期保管时,应符合设备和器材保管的专门规定。专门规定。3 3)采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定,)采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件,设备应有铭牌。并应有合格证件,设备应有铭牌。(3 3)工器具及材料的准备)工器具及材料的准备 1 1)工器具的准备,断路器安装所需的施工机械和测试仪器)工器具的准备,断路器安装所需的

    5、施工机械和测试仪器应根据断路器的型号和施工现场的条件进行选择。应根据断路器的型号和施工现场的条件进行选择。2 2)安装材料的准备,各种类型的断路器安装所需的材料大致相似,)安装材料的准备,各种类型的断路器安装所需的材料大致相似,但也有特殊的,常用的有如下但也有特殊的,常用的有如下5 5种:种:清洗材料:如白布、绸布、塑料布、金相砂纸及毛刷等。清洗材料:如白布、绸布、塑料布、金相砂纸及毛刷等。润滑材料:如润滑油、润滑脂及凡士林等。润滑材料:如润滑油、润滑脂及凡士林等。密封材料:如耐油橡胶垫、石棉绳、铅粉及胶木等。密封材料:如耐油橡胶垫、石棉绳、铅粉及胶木等。绝缘材料:如绝缘漆、绝缘带、变压器油(

    6、用于少油断路器)、绝缘材料:如绝缘漆、绝缘带、变压器油(用于少油断路器)、高纯氮(用于六氟化硫断路器、空气断路器、真空断路器)及六高纯氮(用于六氟化硫断路器、空气断路器、真空断路器)及六氟化硫凡气体(六氟化硫断路器)等。氟化硫凡气体(六氟化硫断路器)等。胶黏材料:如环氧树脂剂及双王胶黏材料:如环氧树脂剂及双王900900等。等。3 3)设备安装用的紧固件,除地角螺栓外应采用镀锌制品,户外用)设备安装用的紧固件,除地角螺栓外应采用镀锌制品,户外用的紧固件应采用热镀锌制品。电器接线端子用的紧固件应符合国的紧固件应采用热镀锌制品。电器接线端子用的紧固件应符合国家标准家标准CJB 527385CJB

    7、527385变压器、高压电器和套管的接线端子的变压器、高压电器和套管的接线端子的规定。规定。(4 4)运输与开箱检查)运输与开箱检查 1 1)检查包装及密封应良好。)检查包装及密封应良好。2 2)开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐)开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。根据装箱清单,清点断路器附件及备件。要求数量齐全、全。根据装箱清单,清点断路器附件及备件。要求数量齐全、无锈蚀、无机械损坏,瓷铁件应黏合牢固。检查绝缘部件有无锈蚀、无机械损坏,瓷铁件应黏合牢固。检查绝缘部件有无受潮、变形等;操作机构有无损伤。油断路器有无渗漏油,无受潮、变形等;操作机构有无损伤。油断路

    8、器有无渗漏油,空气断路器及六氟化硫断路器有无漏气。空气断路器及六氟化硫断路器有无漏气。3 3)检查设备的技术文件是否齐全,包括断路器出厂时应附)检查设备的技术文件是否齐全,包括断路器出厂时应附的设备及备件装箱清单、产品合格证书、安装使用说明书、的设备及备件装箱清单、产品合格证书、安装使用说明书、接线图及试验报告等有关技术文件是否齐全。接线图及试验报告等有关技术文件是否齐全。4 4)对设备外观进行检查。检查产品铭牌数据、分合闸线圈)对设备外观进行检查。检查产品铭牌数据、分合闸线圈额定电压、电动机规格等数据是否与设计相符。额定电压、电动机规格等数据是否与设计相符。5 5)对于开箱中发现的问题及设备

    9、缺陷要及时解决和消除,)对于开箱中发现的问题及设备缺陷要及时解决和消除,并做好记录,作为竣工移交的原始资料。并做好记录,作为竣工移交的原始资料。(6 6)安装前的试验设备)安装前的试验设备安装前应根据交接试验规程和厂家技术要求,对相应部件进安装前应根据交接试验规程和厂家技术要求,对相应部件进行试验。只有试验合格方可安装。行试验。只有试验合格方可安装。(7 7)与高压电器安装有关的建筑工程施工)与高压电器安装有关的建筑工程施工与高压电器安装有关的工程施工应符合下列要求:与高压电器安装有关的工程施工应符合下列要求:1 1)与高压电器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的)与高压电

    10、器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其要求。要求。2 2)设备安装前,建筑工程应具备下列条件:)设备安装前,建筑工程应具备下列条件:屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高,在配电室内,设备底座及母室内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高,在配电室内,设备底座及母线的构架安装后、做好抹光地面的工作。配电室的门窗安装完毕。线的构架安装后、做好抹光地面的工作。配电室的门窗安装完

    11、毕。预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。部结束。混凝土基础结构支架达到允许安装的强度和刚度,设备支架焊接质量符合要求。混凝土基础结构支架达到允许安装的强度和刚度,设备支架焊接质量符合要求。模板、施工设备及杂物清除干净,并有足够的安装用地,施工道路通畅。模板、施工设备及杂物清除干净,并有足够的安装用地,施工道路通畅。高层架构的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固。高层架构的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固。基坑

    12、已回填夯实。基坑已回填夯实。(8 8)设备投入运行前建筑工程应符合的要求)设备投入运行前建筑工程应符合的要求1 1)消除构架上的污垢,填补孔洞以及装饰等应结束。)消除构架上的污垢,填补孔洞以及装饰等应结束。2 2)完成二次灌浆和抹面。)完成二次灌浆和抹面。3 3)保护性网门,栏杆及梯子等应齐全。)保护性网门,栏杆及梯子等应齐全。4 4)室外配电装置的场地应平整。)室外配电装置的场地应平整。5 5)受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。)受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。2.3.22.3.2六氟化硫断路器安装六氟化硫断路器安装(1 1)施工准备)施工准备(1 1)施工准备)施工准

    13、备1 1)安装前的技术要求及工具、材料准备见断路器总体施工)安装前的技术要求及工具、材料准备见断路器总体施工准备有关部分。准备有关部分。2 2)开箱检查除了按断路器总体施工准备的要求进行外,还)开箱检查除了按断路器总体施工准备的要求进行外,还应重点检查下列内容:应重点检查下列内容:开箱前检查包装应无残损。开箱前检查包装应无残损。设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形。形。绝缘件应无变形,受潮、裂纹和剥落。绝缘件应无变形,受潮、裂纹和剥落。瓷件表面应光滑,无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。瓷件表面应光滑,无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。充有六

    14、氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品的技术充有六氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定。规定。出厂证件及技术资料应齐全。出厂证件及技术资料应齐全。3 3)六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合下列要求:)六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合下列要求:设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地,并按编号分组保管。在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖。地,并按编号分组保管。在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖。充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱,应定期充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有

    15、异常时应及时采取措施。检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管,以免受潮。置于干燥的室内保管,以免受潮。瓷件应妥善安置,不得倾倒,互相碰撞或遭受外界的危害。瓷件应妥善安置,不得倾倒,互相碰撞或遭受外界的危害。4 4)六氟化硫断路器在运输和装卸过程中,不得倒置、碰撞)六氟化硫断路器在运输和装卸过程中,不得倒置、碰撞或受到剧烈震动。制造厂有特殊规定标志的,应按制造厂的或受到剧烈震动。制造厂有特殊规定标志的,应按制造厂的规定装运。规定装运。2.3.32.3.3施工工艺及

    16、要求施工工艺及要求(1 1)六氟化硫断路器的基础或支架,应符合下列要求:)六氟化硫断路器的基础或支架,应符合下列要求:1 1)基础的中心距离及高度的误差不应大于)基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm10mm。2 2)预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于)预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm10mm。3 3)预埋螺栓中心线的误差不应大于)预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm2mm。(2 2)六氟化硫断路器安装前应进行下列检查:)六氟化硫断路器安装前应进行下列检查:1 1)断路器零部件应齐全、清洁、完好。)断路器零部件应齐全、清洁、完好。2 2)灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等

    17、气体的压)灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。3 3)均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。)均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。4 4)绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损,绝缘应良好,)绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。5 5)瓷套表面应光滑、无裂纹、缺损,外观检查有疑问时应)瓷套表面应光滑、无裂纹、缺损,外观检查有疑问时应探伤检验。瓷套与法兰的接合面黏合应牢固,法兰结合面应探伤检验。瓷套与法兰的接合面黏合

    18、应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。平整、无外伤和铸造砂眼。6 6)传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊)传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。接不良。7 7)组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的)组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。规格必须符合产品的技术规定。8 8)密度继电器和压力表应经检验。)密度继电器和压力表应经检验。2.3.42.3.4六氟化硫断路器的安装六氟化硫断路器的安装(1 1)基本条件)基本条件1 1)应在无风沙、无雨雪的天气下进行。)应在无风沙、无雨雪的天气下进行。2 2)灭弧室检查组

    19、装时,空气相对湿度应小于)灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%80%,并采取防,并采取防尘、防潮措施。尘、防潮措施。(2 2)六氟化硫断路器不应在现场解体检查,当有缺陷必须)六氟化硫断路器不应在现场解体检查,当有缺陷必须在现场解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员指导下进行。在现场解体时,应经制造厂同意,并在厂方人员指导下进行。(2 2)六氟化硫断路器的安装应符合下列要求:)六氟化硫断路器的安装应符合下列要求:1 1)按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装。)按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装。2 2)断路器的固定应牢固可靠,支架或底架与基础的垫片不宜超过)断路器的固定

    20、应牢固可靠,支架或底架与基础的垫片不宜超过3 3片,其总片,其总厚度不应大于厚度不应大于10mm10mm,各片间应焊接牢固。,各片间应焊接牢固。3 3)同相各支柱瓷套的法兰面应在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误)同相各支柱瓷套的法兰面应在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于差不应大于5mm5mm,相间中心距离的误差不应大于,相间中心距离的误差不应大于5mm5mm。4 4)所有部件的安装位置正确。并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂)所有部件的安装位置正确。并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。直位置。5 5)密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用。涂密

    21、)密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用。涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触。封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触。6 6)应按产品的技术规定更换吸附剂。)应按产品的技术规定更换吸附剂。7 7)应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。)应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。8 8)密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。)密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。9 9)设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复)设备接线端子的接触表面应平整、清洁

    22、、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂。镀银部分不得锉磨。载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈合脂。镀银部分不得锉磨。载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。蚀。1010)断路器调整后的各项动作参数,应符合产品的技术规定)断路器调整后的各项动作参数,应符合产品的技术规定。(3 3)六氟化硫断路器和操动机构的联合动作,)六氟化硫断路器和操动机构的联合动作,应符合下列要求:应符合下列要求:1 1)在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫)在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。气体。2 2)位置指示器动作应正确,其分、合位置应符合断路器的)位置指示器动作应正确,其分、合

    23、位置应符合断路器的实际分、合状态。实际分、合状态。3 3)具有慢分、慢合装置者,在进行快速分、合闸前,必须)具有慢分、慢合装置者,在进行快速分、合闸前,必须先进行慢分、慢合操作。先进行慢分、慢合操作。4 4)六氟化硫气体的管理及充注,应符合规范的有关规定。)六氟化硫气体的管理及充注,应符合规范的有关规定。2.3.52.3.5工程交接验收工程交接验收(1 1)在验收时,应进行下列检查:)在验收时,应进行下列检查:1 1)断路器应固定牢靠,外表清洁完整,动作性能符合规定。)断路器应固定牢靠,外表清洁完整,动作性能符合规定。2 2)电气连接应可靠且接触良好,断路器及其操动机构的联动应正)电气连接应可

    24、靠且接触良好,断路器及其操动机构的联动应正常,无卡阻现象。分、合闸指示正确,辅助开关动作正确可靠。常,无卡阻现象。分、合闸指示正确,辅助开关动作正确可靠。3 3)密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确。)密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确。4 4)六氟化硫气体压力、泄漏率和含水率应符合规定。)六氟化硫气体压力、泄漏率和含水率应符合规定。5 5)油漆应完整,相色标志正确。)油漆应完整,相色标志正确。6 6)接地良好。)接地良好。(2 2)在验收时应提交下列资料和文件:)在验收时应提交下列资料和文件:1 1)变更设计的说明文件。)变更设计的说明文件。2 2)制造

    25、厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。技术文件。3 3)安装技术记录。)安装技术记录。4 4)调整试验记录。)调整试验记录。5 5)备品、备件,专用工器具及测试仪器清单。)备品、备件,专用工器具及测试仪器清单。2.62.6六氟化硫封闭式组合电器(六氟化硫封闭式组合电器(GIS)GIS)的安装的安装2.3.62.3.6施工准备施工准备(1 1)施工技术准备)施工技术准备1 1)熟悉施工设计图纸和制造厂提供的各种文件资料。)熟悉施工设计图纸和制造厂提供的各种文件资料。2 2)了解)了解G1SG1S的技术特性、结构、工作原

    26、理,以及运输、保管、的技术特性、结构、工作原理,以及运输、保管、检查、组装、测试、安装及调整的方法和要求。检查、组装、测试、安装及调整的方法和要求。3 3)制定施工方案、编制作业指导书。)制定施工方案、编制作业指导书。技术交底:安装前应向全体施工人员进行质量、技术和安全技术交底:安装前应向全体施工人员进行质量、技术和安全交底,通过技术交底,使施工人员了解交底,通过技术交底,使施工人员了解GISGIS的结构原理、技的结构原理、技术性能,掌握其安装、调整的方法和质量工艺要求。熟悉各术性能,掌握其安装、调整的方法和质量工艺要求。熟悉各种材料、专用工具、仪器的使用方法,对人身、设备安全提种材料、专用工

    27、具、仪器的使用方法,对人身、设备安全提出防范措施,避免工作中出现不应有的差错和事故。对于进出防范措施,避免工作中出现不应有的差错和事故。对于进口的口的GISGIS设备,有外方安装指导服务人员时,应认真听取外设备,有外方安装指导服务人员时,应认真听取外方指导人员的意见,并请外方指导人员拿出一个安装程序。方指导人员的意见,并请外方指导人员拿出一个安装程序。2.3.62.3.6施工准备施工准备(2 2)安装工、机具及材料准备)安装工、机具及材料准备1 1)安装)安装GISGIS所需的施工机具和测试仪器。此安装应根据设备所需的施工机具和测试仪器。此安装应根据设备型号和施工现场的条件进行选择。除需准备常

    28、用的起重、焊型号和施工现场的条件进行选择。除需准备常用的起重、焊接、钳工、电工工具外,还需要准备一些专用工具,包括由接、钳工、电工工具外,还需要准备一些专用工具,包括由制造厂提供的一些专用工器具,如六氟化硫气体回收、储存、制造厂提供的一些专用工器具,如六氟化硫气体回收、储存、充气及抽真空用的气体处理车,烘干燥剂的烘箱,安装母线充气及抽真空用的气体处理车,烘干燥剂的烘箱,安装母线用的母线装置车,紧固螺丝用的各种规格力矩扳手,吊装用用的母线装置车,紧固螺丝用的各种规格力矩扳手,吊装用的尼龙吊带,吸尘器,六氟化硫气体检验仪、微水分析仪、的尼龙吊带,吸尘器,六氟化硫气体检验仪、微水分析仪、气体密度校验

    29、仪、真空表、压力表、温度计、湿度计及电气气体密度校验仪、真空表、压力表、温度计、湿度计及电气特性测试仪表等。特性测试仪表等。2.3.62.3.6施工准备施工准备2 2)安装材料的准备。其准备包括清洗材料、润滑材料、密)安装材料的准备。其准备包括清洗材料、润滑材料、密封材料、绝缘材料、油漆,干燥的压缩空气、氮气及六氟化封材料、绝缘材料、油漆,干燥的压缩空气、氮气及六氟化硫气体等,其中氮气纯度要求不低于硫气体等,其中氮气纯度要求不低于99.99%99.99%,国内采购的六,国内采购的六氟化硫气体应符合氟化硫气体应符合GB 890588GB 890588标准,国外进口设备的六氟标准,国外进口设备的六

    30、氟化硫气体应符合合同中的有关规定。化硫气体应符合合同中的有关规定。2.3.62.3.6施工准备施工准备3 3)GISGIS的接收的接收GISGIS运抵现场后,应组织有关人员进行验收检查,设备应符运抵现场后,应组织有关人员进行验收检查,设备应符合下列要求:合下列要求:包装应无残损。包装应无残损。所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全,无损伤变形所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全,无损伤变形及锈蚀。及锈蚀。瓷件及绝缘件应无裂纹、破损。瓷件及绝缘件应无裂纹、破损。充有六氟化硫等气体的运输车或部件,其压力值应符合产充有六氟化硫等气体的运输车或部件,其压力值应符合产品的技术规定。品的技术规定。出厂证

    31、件及技术资料应齐全。出厂证件及技术资料应齐全。2.3.62.3.6施工准备施工准备4 4)保管要求)保管要求G1SG1S应按原包装置于平稳、无积水、无腐蚀性气体的场地,应按原包装置于平稳、无积水、无腐蚀性气体的场地,并垫上枕木,在室外加蓬布遮盖,并采取防雨、防火、防潮并垫上枕木,在室外加蓬布遮盖,并采取防雨、防火、防潮的措施。的措施。GIS GIS的附件、备件、专用工器具及设备、专用材料应置于的附件、备件、专用工器具及设备、专用材料应置于干燥的室内。干燥的室内。瓷件应安放稳妥,不得倾倒、碰撞。瓷件应安放稳妥,不得倾倒、碰撞。充有六氟化硫等气体的运输单元,应按产品技术规定检査充有六氟化硫等气体的

    32、运输单元,应按产品技术规定检査压力值,并作好记录,有异常情况时,应及时采取措施。压力值,并作好记录,有异常情况时,应及时采取措施。当保管期限超过产品规定时,应按产品技术要求进行处理。当保管期限超过产品规定时,应按产品技术要求进行处理。2.3.62.3.6施工准备施工准备(3 3)现场布置)现场布置1 1)户内、户外土建工程已基本结束,交接验收,签证完毕,)户内、户外土建工程已基本结束,交接验收,签证完毕,并符合有关规定;并符合有关规定;2 2)核对)核对GISGIS室大门尺寸,应保证产品可顺利进入。室大门尺寸,应保证产品可顺利进入。3 3)核对)核对GISGIS分支母线伸向室外的预留孔洞的尺寸

    33、及位置,除分支母线伸向室外的预留孔洞的尺寸及位置,除了要保证分支母线能够伸向室外,同时还应保证分支母线安了要保证分支母线能够伸向室外,同时还应保证分支母线安装程序的正常进行。装程序的正常进行。4 4)根据制造厂技术资料的规定,对基础中心线进行复核。)根据制造厂技术资料的规定,对基础中心线进行复核。相间、相邻间隔之间、相间、相邻间隔之间、GISGIS与变压器及出线之间,与变压器及出线之间,X X、Y Y轴中轴中心线误差应在允许的范围内。心线误差应在允许的范围内。5 5)基础及预埋槽钢(工字钢)的水平误差不应超过产品的)基础及预埋槽钢(工字钢)的水平误差不应超过产品的技术规定。技术规定。6 6)室

    34、内的起吊设施,应经试吊验收通过。)室内的起吊设施,应经试吊验收通过。2.3.72.3.7施工工艺及要求施工工艺及要求(1 1)封闭式组合电器元件装配前,应进行下列检查:)封闭式组合电器元件装配前,应进行下列检查:1 1)组合电器元件的所有部件应完好无损。)组合电器元件的所有部件应完好无损。2 2)瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮变形、剥落及破损。)瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮变形、剥落及破损。3 3)组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象。)组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象。4 4)各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。)各分隔气室气体的

    35、压力值和含水量应符合产品的技术规定。5 5)各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。)各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。6 6)各连接件、附件及装饰性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规)各连接件、附件及装饰性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。定。7 7)支架及接地引线应无锈蚀或损伤。)支架及接地引线应无锈蚀或损伤。8 8)密度继电器和压力表应经检验合格。)密度继电器和压力表应经检验合格。9 9)母线和母线筒内壁应平整无毛刺。)母线和母线筒内壁应平整无毛刺。1010)防爆膜应完好。)防爆膜应完好。(2 2)封闭式组合电器基础及预埋槽钢的水平误差,不应超过产品的技术规)封闭式组合电器基础及预

    36、埋槽钢的水平误差,不应超过产品的技术规定。定。(3 3)制造厂已装配好的各电器元件在现场组裝时,不应解体检查,如有缺)制造厂已装配好的各电器元件在现场组裝时,不应解体检查,如有缺陷必须在现场解陷必须在现场解(4 4)组合电器元件的装配,应符合下列要求:)组合电器元件的装配,应符合下列要求:装配工作应在无风沙、无雨雪,空气相对湿度小于装配工作应在无风沙、无雨雪,空气相对湿度小于80%80%的条件下进行,并的条件下进行,并采取防尘、防潮措施。采取防尘、防潮措施。应按制造厂的编号和规定的程序进行装配,不得混装。应按制造厂的编号和规定的程序进行装配,不得混装。使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须

    37、符合产品的技术规定。使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用。涂密封密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用。涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触。脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触。盆式绝缘子应清洁,完好。盆式绝缘子应清洁,完好。应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定。规定。所有螺栓的紧固

    38、均应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。应按产品的技术规定更换吸附剂。应按产品的技术规定更换吸附剂。(5 5)设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力)设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂。镀银部分不得挫磨。载流部分其表面应无凹陷及毛刺,连接螺栓应复合脂。镀银部分不得挫磨。载流部分其表面应无凹陷及毛刺,连接螺栓应齐全、紧固。齐全、紧固。2.3.82.3.8工程交接验收工程交接验收(1 1)在验收时,应进行下列检查:)在验收时,应进行下列检查:1 1)组合电器应安装牢靠,外表清

    39、洁完整,动作性能符合产)组合电器应安装牢靠,外表清洁完整,动作性能符合产品的技术规定。品的技术规定。2 2)电器连接应可靠,接触良好。)电器连接应可靠,接触良好。3 3)组合电器及其传动机构的联动应正常,无卡阻现象,分、)组合电器及其传动机构的联动应正常,无卡阻现象,分、合闸指示正确,电气闭锁动作应正确可靠。合闸指示正确,电气闭锁动作应正确可靠。4 4)支架及接地引线应无锈蚀和损伤,接地应良好。)支架及接地引线应无锈蚀和损伤,接地应良好。5 5)密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传)密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确。动正确。6 6)六氟化硫气体漏气率和含水率应

    40、符合规定。)六氟化硫气体漏气率和含水率应符合规定。7 7)油漆应完整,相色标志正确。)油漆应完整,相色标志正确。(2 2)在验收时应提交下列资料和文件:)在验收时应提交下列资料和文件:1 1)变更设计的证明文件。)变更设计的证明文件。2 2)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。图纸等技术文件。3 3)安装技术记录。)安装技术记录。4 4)调整试验记录。)调整试验记录。5 5)备品、备件及专用工具清单。)备品、备件及专用工具清单。2.3.92.3.9六氟化硫气体管理及充注六氟化硫气体管理及充注(1 1)六氟化硫气体的技

    41、术标准,见表)六氟化硫气体的技术标准,见表2-32-3。(2 2)新六氟化硫气体应具有出厂实验报告及合格证件,运)新六氟化硫气体应具有出厂实验报告及合格证件,运到现场后,每瓶应作含水量检验。有条件时,应进行抽样作到现场后,每瓶应作含水量检验。有条件时,应进行抽样作全分析。全分析。(3 3)六氟化硫气瓶的搬运和保管应符合下列要求:)六氟化硫气瓶的搬运和保管应符合下列要求:1 1)六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全。安全帽应拧紧。)六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全。安全帽应拧紧。搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷溜放。搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷溜放。2 2)气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所,不得靠

    42、近)气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所,不得靠近热源和油污的地方,严禁水分和油污粘在阀门上。热源和油污的地方,严禁水分和油污粘在阀门上。3 3)六氟化硫气瓶与其他气瓶不得混放。)六氟化硫气瓶与其他气瓶不得混放。(4 4)六氟化硫气体的充注应符合下列要求:)六氟化硫气体的充注应符合下列要求:1 1)充注前,充气设备及管路应清洁,无水分,无油污;管)充注前,充气设备及管路应清洁,无水分,无油污;管路连接部分应无渗漏。路连接部分应无渗漏。2 2)气体冲入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处)气体冲入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理,抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒理,抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。灌事故。3 3)当气室已充有六氟化硫气体,含水量检验合格时,可直)当气室已充有六氟化硫气体,含水量检验合格时,可直接充气。接充气。4 4)设备内六氟化硫气体的含水量和漏气率应符合现行国家)设备内六氟化硫气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准标准GB 50150-2006GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。标准的规定。

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