质量部月报(繁体)课件.ppt

1、2012011 1年年3 3月月品品证部证部月報月報承認承認審核審核作成作成 2012011 1年年3 3月品證部月品證部-工作重點工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日新 機 種事宜新品启案：G240HW01 V0 BEZEL/SHIELDING A090XW01 V0 COVER/BEZELT470HW01 V0 BEZEL&BRACKTET400XW01 V603 BEZELC58GW01 V2 COVER赵冬敏王小钦赵冬敏赵冬敏王小钦3/103/223/223/223/22進料異常1、3月1日，苏州星浦进料37”支架原材NG，部分变形、平面度NG，不良率3%。此批经分析为栈板表面少部分

2、因打包带拉紧处变形，此批由产线生产时直接将不良品选出由厂商吸收，不良现象知会厂商后续改善。2、3月2日，厦门乐安进料P002.0067吸塑盘对折一次即破损,共进数量300PCS,此批全数退货,经确认为去年库存品过久造成(11个月),后续改善针对库存超过半年的进行确认,如NG不可使用,且吸塑模具需改善.3、3月14日，厦门金柏利来料M2铆钉NG，共计数量5000PCS，不良原因为牙紧，牙规GP端不过，此批全数退货，厂商后续改善：1、丝攻采用B7级；2、生产工艺变更为先倒角，后攻牙。谷红昌陈幸福代生3/314/23/22製程異常1.3月9日，A5线制程生产中喜星26“BC发现不固定牙孔有可脱落毛刺

3、，召开会议决议由包装刷一遍后在入库前派一人与品管全检每个栈板确保险2箱产品无毛刺现象并作记号入库，出货时以此两箱勇知外验人员，限此批共11500PCS。2。3/7和3/22，A6线制程生产中40”BE（04 V0）发现A面不固定圆孔变形及毛刺，异常原因为P4上下模入块活动结构导致精度较差，改善对策为下线后冲孔工程前移至P3，4/1生产12500PCS无发现此现象，需下次生产时再追踪3。3/18日，A7线首件达运54。6“BC（04 V0）字模残缺，异常原因为字符残缺，需重新制字符，3/21已完成4。3/29日，A8线喜星37”BC巡检发现M3牙孔紧，异常原因为丝攻磨损，更换新丝攻后OK彭禹彭禹

4、/牟保宁刘振喜/曾海红刘振喜/曾海红3/11完成3/233/183/302012011 1年年3 3月品證部月品證部-工作重點工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日出货異常1。3/3出货抽验友达46”上下支架时发现上下支架各漏贴RUBBER 1PCS，库存238PCS/212PCS已重工OK2。3/16出货抽验乐捷47”上支架时发现漏贴RUBBER 1PCS，库存1081PCS退回包装SORTING OK3。3/3出货抽验冠捷26“BE发现MYLAR上白色粉屑异物，库存3640PCS退回包装SORTING OK4。3/3出货抽验友达3”BE时发现脏污，变形，判退16000PCS包装SORTIN

5、GOK彭禹彭禹曾海红牟保宁3/33/163/53/7客訴異常1、2011/3/8，友达投诉M240HW02 V1 BEZEL（点胶产品）发现D/C（11211;11212D）漏点胶产品9PCS，不良率约为0.45%;临时对策：1.派人在客户端随线全检;2.厂内库存3600PCS全数全检,检出不良217PCS重工出货.原因分析：(1)半成品及不良品同一台車導致混料；(2)取產品放至吸盤內沒有檢查；(3)未實施專人專線。改善对策：(1)半成品及點膠不良品同一台車廢除,分開擺放；(2)工程表及SOP修正發行；(3)專人專線實施。2、2011/3/7，喜星投诉LC320WXE-SCC1 COVER 牙

6、孔整片性漏攻牙*2，牙孔固定孔扩孔*5；临时对策：1.派人在客户端随线全检;2.厂内该机种库存3846PCS全数牙孔全检，全检后打点标示出货；3.厂内2011年2月份生产之喜星所有机种背板全数牙孔全检，全检后打点标示出货；原因分析：(1)调模品（含首件）未攻牙品送至量测室量测后，未经丝攻攻牙即流至清洗段造成漏攻牙；(2)在2/20当天，因人员春节请假未完全到位，人员不足，未按要求导入100%插PIN全检，而采取抽检之方式，导致不良品未检出。改善对策：1、专人管理；2、制定清线管理表，对调模品进行管制；3、牙孔检测导入盲测，每班/次。3、2011/3/10，友达投诉27“BEZEL(01 V0)

7、混料27”BEZEL(01V1)*1PCS,D/C:3/6N;临时对策：1.派人在客户端随线全检;2.厂内库存119PCS全数全检,检出变形不良2PCS重工后标示；原因分析：换线时台车及复判区未及时清理完全；改善对策：1、工单打完后及时清理所有留在产线上的产品以及生产数量，不良数量清点记录以及班长确认签字；2、与生管协商拟定排程时，为产线清楚辨认，尽量协助相类似机种，错开生产；3、修定检验SOP，将包装及冲压检验SOP增加一项检查加强筋(识别比较容易反差较大）；赵冬敏蔡辉筠赵冬敏3/113/103/132012011 1年年3 3月品證部月品證部-工作重點工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日

8、客訴異常4、2011/3/18，厦门冠捷投诉TPT260TWR13A310背板铆钉铆错位置，共投入450片，不良数5片，不良品生产日期110301；临时对策：1（1）客户端库存71片，3/21派人重工，重工结果无不良；（2）厂内库存1104片，于3/23重工挑选完成，未发现错铆不良。原因分析：(1)铆合时铆钉放置人员放错铆钉；(2)铆钉检验人员检验LOSS；改善对策：(1)导入鉚釘色卡进行辅助放铆及检验；(2)制作客诉履历于作业及检验现场，警示及指导作业；5、2011/3/29，厦门景智投诉46寸03 V0左右支架各350PCS,两机种混料，标签与实物不符；临时对策：（1）州巧派人至景智SOR

9、TING.（2）州巧库存3箱产品确认无混料不良；原因分析：(1)2/13生产，春节前后人力不够，假期工作业，他们对标签不了解，虽有讲解但还是错了；(2)QC检验未对产品实物与标签进行核对；改善对策：（1）按SOP作业，让作业员了解标签，熟悉产品 ,3月31日对包装员工做现场培训；（2）无尘室不能同时存放两种像似的产品；(3)对标签加强管制。6、2011/3/25，友达投诉3”04V0 前框短装600PCS；临时对策：（1）补货600PCS 3”04V0 前框至友达.（2）州巧库存13箱产品确认无短装不良；原因分析：(1)空Tray盘跟装好产品之Tray盘同一个窗口进入，造成混装；(2)人力不足

10、时，无专职清点人员清点；改善对策：（1）空Tray盘跟装好产品之Tray盘分不同窗口进入；（2）固定专职清点人员，实行责任制。蔡辉筠赵冬敏王小钦3/213/303/28其他事項1、QCC专案进度展开；2、客诉件数及重工费用低减专案展开；潘博潘博持续持续20112011年年3 3月品證部月品證部-進料驗退率推移圖進料驗退率推移圖月份月份20102010年年 平均值平均值1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月總平總平均均20201010年實年實績績0.45%0.45%0.230.23%0.0.0 0%0.0.3

11、535%0.180.18%0.580.58%0.380.38%0.480.48%0.780.78%0.510.51%0.540.54%0.36%0.36%0.38%0.38%0.450.45%2012011 1年目年目標標0.50%0.50%0.0.5050%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%0.0.5 50%0%入料批數入料批數110711071430143011021102114111

12、41異常批數異常批數5 56 64 43 32012011 1年實年實績績0.41%0.41%0.36%0.36%0.26%0.26%20112011年年0303月月-進料驗退率改善對策進料驗退率改善對策N NO O发生发生日期日期供应商供应商异常内容异常内容不良图片不良图片临时处理状况临时处理状况纠正、预防措施纠正、预防措施责责任任单单位位矯正預防措施矯正預防措施效果追踪效果追踪确认确认结果结果13/1苏州星浦原材料号：1C021.00290.01异常：变形、平面度NG。不良率:3%不良现象主要为栈板顶层，此批特采放行，冲压生产时直接将不良品选出由厂商吸收。知会厂商提出改善，要求顶层及菱边需

13、增加防护块星浦 -薛松至3月31日再无此异常，效果OK。OK23/2厦门乐安吸盘料号：P002.0067折弯边对折一次即破裂,断开 不良率:90%全数退货,由厂商重新补货。经查为去年4月生产品.1.要求厂商修改吸塑模具折弯槽。2.库存品6个月以上重新确认品质,如NG不可使用.乐安 -陈S至今无发生此异常。OK33/14厦门金柏铆钉料号：1C001.0297.01M2牙孔紧,牙规GP端不过.不良率:70%无1.异常5000PCS隔离退货 2.由采购与永基重新调料,15日到.1、丝攻采用B7级；2、由先攻牙后倒角变更为：先倒角，再攻牙，确保丝攻不易受损金柏利 -曾22日改善品200PCS确认OK,

14、OK4 20112011年年3 3月月-外包成品驗退率外包成品驗退率推移圖推移圖月份月份20102010年年平均值平均值1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月總平均總平均20201010年實績年實績6.1%6.1%8.38.3%9.439.43%3.333.33%5.085.08%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%7.17.1%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%40%40%6.1%6.1%2012011 1年目標年目標5 5%5 5%5 5%5 5%5 5

15、%5 5%5 5%5 5%5 5%5 5%5 5%5 5%5 5%5 5%入料批數入料批數363610105 50 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0異常批數異常批數2 21 10 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 02012011 1年實績年實績/1010%0 0%0 0%0 0%0 0%0 0%0 0%0%0%0%0%0 0%0%0%0%0%0 0%20112011年年3 3月月-供應商他責不良率推移圖供應商他責不良率推移圖月份月份20102010年年 平均值平均值1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7

16、月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月總平均總平均2012011 1年目標年目標0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%原材进料原材进料總數總數(KG)(KG)740684740684953614953614672610672610914073914073退料不良退料不良總數總數(KG)(KG)180718071841184127432

17、74337143714钢材类钢材类2012011 1年年實績實績0.2%0.2%0.40%0.40%0.40%0.40%吸塑盘进料总吸塑盘进料总数数(PCS)(PCS)265608265608160618160618134802134802不良退料总数不良退料总数(PCS)(PCS)488488382382530530吸盘类吸盘类20112011年年实绩实绩0.18%0.18%0.24%0.24%0.39%0.39%20112011年年3 3月月厦门厦门廠廠-生產品質推移圖生產品質推移圖月份月份/%2010平均平均123456789101112目標允收率目標允收率99.599.599.5 99

18、.599.599.599.599.599.599.599.599.599.5成品允收率成品允收率99.499.5497.9897.97 出貨允收率出貨允收率99.710099.6299.60月份月份2010平均平均123456789101112原物料目標允收率原物料目標允收率99.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.5原物料允收率原物料允收率99.699.5199.6499.74外包成品目標允收外包成品目標允收率率95959595959595959595959595外包成品允收率外包成品允收率93.390100100允收率允收率=(=

19、(驗貨批數驗貨批數-驗退批數驗退批數)/)/驗貨批數驗貨批數3月份成品允收異常件數：34件1.A C面脏污*14，佔整體41.2%2.MYLAR翘起*6，佔整體17.7%3.变形*5，佔整體14.7%4.毛刺*3，佔整體8.8%5.压伤*1，佔整體2.9%成品允收率成品允收率=(成品驗貨批數成品驗貨批數-成品驗退批數成品驗退批數)/成品驗貨批數成品驗貨批數出貨允收率出貨允收率=(出貨出貨驗貨批數驗貨批數-出貨出貨驗退批數驗退批數)/出貨出貨驗貨批數驗貨批數 2012011 1年年0303月廠內成品月廠內成品&出貨允收率出貨允收率月份月份/%/%20102010年年平均平均1 12 23 34

20、45 56 67 78 89 9101011111212目標允收目標允收率率99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%成品驗貨成品驗貨批數批數194919491288128816791679成品驗退成品驗退批數批數9 926263434成品允收成品允收率率99.499.499.54%99.54%97.98%97.98%97.97

21、%97.97%出貨驗貨出貨驗貨批數批數1355135510681068988988出貨驗退出貨驗退批數批數0 04 44 4 出貨允出貨允收率收率99.799.7100%100%99.62%99.62%99.6%99.6%3月份成品允收異常件數：34件1.A C面脏污*14，佔整體41.2%2.MYLAR翘起*6，佔整體17.7%3.变形*5，佔整體14.7%4.毛刺*3，佔整體8.8%5.压伤*1，佔整體2.9%20112011年年3 3月月-成品允收率改善對策成品允收率改善對策 N0.不良現象發生件數百分比不良原因暫時對策永久對策擔當完成日效果確認1 1A.C面髒污1.21.5”01 V6

22、 B/Z 2.26”04 V5 B/C3.40”03 V7 B/Z4.40”03 V0 B/Z5.40”04 V0 B/Z6.47支架-U7.3”04V1 B/C14批41.2%人員未检出退回產線SORTING对员工增加教充训练，对不同脏污异常现象让员工了解强化并将标准增订在作业文件SOP或SIP中。各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況2 2MYLAR翘起1.40”04 V0 B/Z2.40”03 V7 B/Z 3.21.5”02V0 B/C6批17.7%人員作業手順不良造成退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況3 3变形

23、1.27”01 V1B/C2.19”01 V5 S/H3.19”01 V5 B/Z4.40”03 V7 B/C5批14.7%人員作業手順不良造成退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況 2012011 1年年3 3月品證部月品證部-内内部失敗成本分析部失敗成本分析月份月份20102010年年平均平均1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月重工工时重工工时(h)(h)133713378588581212.1212.5 51358.61358.6

24、實際總損失金額實際總損失金額2006920069128701287018187.18187.5 520378.20378.8 8目標損失金額目標損失金額4230.44230.4271322713221363213632050720507營業額營業額21151821151824242850002850000000213622136269569520507720507708082012011 1年目標損失年目標損失率率0.10.10.10.10.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1

25、%0.1%0.1%2012011 1年實際損失年實際損失率率0.090.090.050.050.09%0.09%0.099%0.099%20112011年年3 3月月-內部失敗成本分析內部失敗成本分析日期.品名规格重工费用（RMB）不良原因暫時對策永久對策擔當完成日效果確認3/1127“BEZELM270HW01 V12275重工混料退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況3/3032”COVERT315B5L02A500LX01413.75重工字模混料退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線

26、擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況3/832”COVERLC320WXE-SCC11105重工牙孔变形脏污退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況3/2124“BEZELM240HW02 V1 BEZEL1025重工C面粉屑退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況3/63“BEZELA030DN04 V11020重工A面变形C面脏污退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續追蹤改善狀況 20112011年人

27、員教育訓練實施率推移圖年人員教育訓練實施率推移圖 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计2011年目標值100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%目標时数102 4 2 2 0 8 2 4 2 2 038 實際时数10242011年達成率100%100%100%當月實績評價OOO 2012011 1年品證部職場災害件數推移圖年品證部職場災害件數推移圖 月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月

28、月1111月月1212月月合計合計20102010年實際件年實際件數數0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 020112011年目標件年目標件數數0 0 0 00 020112011年實際件年實際件數數0 0 0 00 0達成率達成率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%當月實績評價當月實績評價 20112011年品證部量測工時平均推移圖年品證部量測工時平均推移圖 月份月份1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合計合計20112011年

29、目標時年目標時間間(分分)15151515151512121212121210101010101010101010101011.7511.7520112011年量測件年量測件數數2937 2937 26412641410541052937 2937 20112011年量測時年量測時間間(分分)36072 36072 2820928209 286852868536072 36072 20112011年實際年實際121210.6810.686.996.9911.3411.34當月實績評價當月實績評價2012011 1年年3 3月月厦门厦门廠廠-客退客退/客戶評價推移圖客戶評價推移圖月份月份2010

30、年平均年平均123456789101112目標客退目標客退率率0.4%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%客退率客退率0.3%0.23%0.19%0.1%客退率客退率=退貨批數退貨批數/出貨批數出貨批數季別季別2010年平均年平均Q1Q2Q3Q42011年年平均平均友达友达AV評價評價82.5尚未评分尚未评分友达友达IT評價評價86.9尚未评分尚未评分友达友达TV評價評價78.6尚未评分尚未评分2012011 1年年3 3月品證部月品證部-客退率客退率說明：客退率說明：客退率(%)=退貨批數退貨批數/出貨批數出貨批數*100%月份月份

31、20102010年平年平均均1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月2011 2011 年年總平總平均均2012011 1年目標年目標(%)(%)0.4%0.4%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%出貨批數出貨批數10121012132713271068106899899813271327退貨批數退貨批數4 43 32 21 13 3201

32、2011 1年實績年實績(%)(%)0.40%0.40%0.23%0.23%0.19%0.19%0.1%0.1%0.23%0.23%2012011 1年年3 3月品證部月品證部-客訴件數客訴件數月份月份20102010年年均均1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合計合計總平均總平均2012011 1年目標年目標5 56 66 66 66 65 55 55 55 54 44 43 33 358584.84.82012011 1年實績年實績6.336.335 54 46 615155 5NO.发生日期客户异常

33、内容原因分析纠正/预防措施责任单位擔當者矯正預防措施效果追踪确认结果13/8友达M240HW02 V1 BEZEL（点胶产品）发现D/C（11211;11212D）漏点胶产品9PCS，不良率约为0.45%;(1)半成品与不良品同一台车导致混料；（2）取产品放至吸盘内没有检查；（3）未实施专人专线；（1）半成品及點膠不良品同一台車廢除,分開擺放；（2）工程表及SOP修正發行；（3）专人专线实施冲压课生技课冲压课崔星云刘佳崔星云稽查按改善措施执行，未再发生此不良改善OK23/7喜星LC320WXE-SCC1 COVER 牙孔整片性漏攻牙*2，牙孔固定孔扩孔*51、调模品（含送测品）管制失效；2、丝

34、攻缠屑；3、因人力不足，未按SOP作业1、调模品（含送测品）专人管理；2、制定清线管理表，对调模品进行管制；3、牙孔检测导入盲测，每班/次冲压课冲压课包装课/品管课崔星云崔星云崔星云/王海龙持续追踪确认中33/10友达27“BEZEL(01 V0)混料27”BEZEL(01 V1)*1PCS,D/C:3/6N;1、换线时，周转台车及复判区产品未清理完全；2、检验人员对产品结构不熟悉，检验LOSS；1、工单打完后及时清理所有留在产线上的产品以及生产数量，不良数量清点记录以及班长确认签字；2、与生管协商拟定排程时，为产线清楚辨认，尽量协助相类似机种，错开生产；3、修定检验SOP，将包装及冲压检验S

35、OP增加一项检查加强筋(识别比较容易反差较大）；冲压课/包装课生管课生技课崔星云刘剑滨刘佳持续追踪确认中2012011 1年年3 3月月厦门厦门廠廠-客客訴不良改善對策訴不良改善對策NO.发生日期客户异常内容原因分析纠正/预防措施责任单位擔當者矯正預防措施效果追踪确认结果43/18厦门冠捷TPT260TWR13A310背板背板铆钉铆错位置1、铆合时铆钉放置人员放错铆钉；2、铆钉检验人员检验LOSS；1、导入鉚釘色卡进行辅助放铆及检验；2、制作客诉履历于作业及检验现场，警示及指导作业冲压/包装品保彭明春/刘艳蔡辉筠持续追踪确认中53/29景智T460HF03 V0 SHIELDING(L支架/R

36、支架)，两机种混料，标签与实物不符；1、1)2/13生产，春节前后人力不够，假期工作业，他们对标签不了解，虽有讲解但还是错了；2、QC检验未对产品实物与标签进行核对；1、按SOP作业，让作业员了解标签，熟悉产品,3月31日对包装员工做现场培训；2、无尘室不能同时存放两种像似的产品；3、对标签加强管制 包装包装包装崔星云崔星云崔星云持续追踪确认中63/25友达A030DN04 V0 前框短装600PCS1、空Tray盘跟装好产品之Tray盘同一个窗口进入，造成混装；2、人力不足时，无专职清点人员清点；1、空Tray盘跟装好产品之Tray盘分不同窗口进入；2、固定专职清点人员，实行责任制包装包装刘

37、艳刘艳持续追踪确认中2012011 1年年3 3月月厦门厦门廠廠-客客訴不良改善對策訴不良改善對策2012011 1年年3 3月品證部月品證部-外部失敗成本分析外部失敗成本分析月份月份20102010年平年平均均1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月总平均总平均重工工时重工工时(h)(h)7297299169161150.1150.5 5391391812.5812.5實際總損失實際總損失金額金額182251822522893228932876328763975197512030920309目標損失金目標損

38、失金額額无无2713227132213632136320507205072300023000營業額營業額251490962514909627132271323533532136221362695695205072050770870823000923000918182012011 1年目標年目標損失率損失率无无0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%2012011 1年實際年實際損失率損失率0.07%0.07%0.08%0.08%

39、0.13%0.13%0.05%0.05%0.09%0.09%计算公式：厂外重工工时（H）*25（RMB）日期.品名客户重工费用（RMB）不良原因处理方式擔當完成日3/7-3/93/21T260XW04 V5COVER辅讯6111出土耳其产品牙孔全检后打点派人随线打点王寅华3/7-3/93/213/20-3/30C058GW01 V3COVER翔云15281、尺寸NG2、产品压伤及脏污1、产品1544退回州巧用治具重工；2、外观不良派人随线SORTING。王小钦3/20-3/303/8-3/9M240HW02 V1 BEZEL(点胶)友达1156产品漏点胶派人随线SORTING赵冬敏3/8-3/

40、93/11M270HW01 V1 BEZEL友达578混料派人随线SORTING赵冬敏3/113/7LC320WXE-SCC1 COVER喜星228漏攻牙派人随线SORTING蔡辉筠3/7外部失敗成本分析外部失敗成本分析TOP5TOP5 2012011 1年年4 4月份品證部月份品證部-工作重點工作重點類別工作重點負責擔當完成日新機種G240HW01 V0 BEZEL/SHIELDING A090XW01 V0 COVER/BEZELT470HW01 V0 BEZEL&BRACKTET400XW01 V603 BEZELC58GW01 V2 COVER赵冬敏王小钦赵冬敏赵冬敏王小钦按生产计划進

41、料1、馨天达烤漆厂制程改善状况再次确认；2、AUO年度稽核资料确认及配合审查；3、外发烤漆背板进进料检验规范的拟定；4、进料检验的日常监督、确认、异常处理等管理；5、新进人员培训指导 。谷红昌谷红昌谷红昌谷红昌谷红昌4/104/84/10持续持续製程1.喜星26“BC3月生产时发现不固定牙孔有可脱落毛刺，召开会议决议由包装刷一遍后在入库前派一人与品管全检每个栈板确保险2箱产品无毛刺现象并作记号入库，出货时以此两箱勇知外验人员，下线改善后须继续追踪。2 喜星37”BC3月生产时有发现M3牙孔紧，异常原因为丝攻磨损，更换新丝攻后OK，须继续追踪。牟保宁彭禹牟保宁彭禹持续持续 2012011 1年年4 4月份品證部月份品證部-工作重點工作重點類別工作重點負責擔當完成日客訴1、牙孔不良持续追踪2、混料改善追踪蔡辉筠赵冬敏持续持续其他1、QCC专案进度展开；2、客诉件数及重工费用低减专案展开；潘博潘博持续持续