化工原理第4版知识点总结归纳课后答案(DOC 397页).docx
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1、绪论0.1 复习笔记1一、化工生产过程化学工业的定义化学工业是对原料进行化学加工以获得有用产品的工业,核心是化学反应过程和反应器。2化工生产的要求为使反应器内保持适宜的压力、温度和物料的组成等条件,原料需经过前处理。前处理是指原料经过的一系列预处理以除去杂质,达到必要的纯度、温度和压力的过程。反应产物同样需要经过各种后处理过程加以精制。二、单元操作1单元操作的分类按操作的目的可分为:(1) 物料的增压、减压和输送;(2) 物料的混合或分散;(3) 物料的加热或冷却;(4) 非均相混合物的分离;(5) 均相混合物的分离。2常用单元操作及内容(1) 常见单元操作单元操作是按物理过程的目的,兼顾过程
2、的原理、相态,将各种前、后处理归纳成的系列操作,如表0-1-1所示。表0-1-1 化工常见单元操作(2) 单元操作的内容各单元操作的内容包括:过程和设备。1三、“化工原理”课程的两条主线传递过程(1) 动量传递过程(单相或多相流动);(2) 热量传递过程传热;(3) 物质传递过程传质。表0-1-1中各单元操作皆属传递过程。2研究工程问题的方法论(1) 实验研究方法,即经验的方法;(2) 数学模型方法,即半理论半经验的方法。0.2 课后习题详解本章无课后习题。0.3 名校考研真题详解什么是化工原理中的三传?试论述三传的可比拟性。中山大学2010研 答:(1)化工原理的三传是指质量传递、热量传递、
3、动量传递。(2) 三传的可比拟性如下: 传递本质类比a.动量传递是由于流体层之间速度不等,动量将从速度大处向速度小处传递; b.热量传递是流体内部因温度不同,有热量从高温处向低温处传递;c.质量传递是因物质在流体内存在浓度差,物质将从浓度高处向浓度低处传递。 基础定律数学模型类比a.动量传递的牛顿粘性定律; b.热量传递的傅立叶定律; c.质量传递的费克扩散定律。 物性系数类比a.动量传递的黏度系数; b.热量传递的导热系数;c.质量传递的分子扩散系数。第1章流体流动1.1 复习笔记一、概述1流体流动的考察方法(1) 运动的描述方法 拉格朗日法:选定一个流体质点并跟踪观察,进而描述其运动参数(
4、如位移、速度等)与时间的关系。 欧拉法:在固定空间位置上观察流体质点的运动情况,如空间各点的速度、压强、密度等,进而直接描述各有关运动参数在空间各点的分布情况及变化。流体质点不是真正几何意义上的点,而是具有质点尺寸的点。(2) 定态流动定态流动是指运动空间各点的状态不随时间变化的流动。(3) 流线与轨线轨线是指某一流体质点的运动轨迹。它是由拉格朗日法考察流体运动所得。流线是流体在速度方向上的连线,流线上各点的切线表示同一时刻各点的速度方向。它是采用欧拉法考察的结果。由于同一点在指定的某一时刻只有一个速度,所以流线不会相交。在定态流动时流线与轨线重合。2流体流动中的作用力(1) 体积力体积力(质
5、量力)作用于流体的每一个质点上,并与流体的质量成正比。(2) 表面力压力与剪力表面力与表面积成正比。若取流体中任一微小平面,作用于其上的表面力可分为垂直于表面的力和平行于表面的力。前者称为压力,后者称为剪力(或切力)。 压强压强是指单位面积上所受的压力,其单位为N/m2,也称为帕斯卡(Pa),其106倍称为兆帕(MPa),现工程上常用兆帕做压强的计量单位。 剪应力剪应力是指单位面积上所受的剪力。对大多数流体,剪应力服从牛顿黏性定律。式中du/dy法向速度梯度,1/s;流体的黏度,Ns/m2,即Pas;剪应力,Pa。牛顿黏性定律指出,剪应力与法向速度梯度成正比,与法向压力无关。(3) 黏度黏度是
6、指流体抵抗剪切变形的能力。通常液体的黏度随温度增加而减小,气体的黏度远小于液体的黏度,随温度上升而增大。黏度的单位为Pas,较早的手册也常用泊(达因秒/厘米2)或厘泊(0.01泊)表示。1cP(厘泊)103Pas黏度和密度常以比值的形式出现,定义称为运动黏度,在SI单位中以m2/s表示,CGS单位为沲(cm2/s),其百分之一为厘沲。又称动力黏度。(4) 理想流体当流体无黏性,即0时,称为理想流体。(5) 液体的表面张力表面张力为3流体流动中的机械能流体所含的能量包括内能和机械能。固体质点运动时的机械能有两种形式:位能和动能。而流动流体中除位能、动能外还存在另一种机械能压强能。二、流体静力学1
7、静压强在空间的分布(1) 静压强在静止流体中,作用于某一点不同方向上的压强在数值上是相等的。(2) 流体微元的受力平衡设从静止流体中取一立方体流体微元,中心点A的坐标为(x,y,z)。立方体各边分别与坐标轴ox、oy、oz平行,边长分别为x、y、z,如图1-1-1所示。作用于流体微元上的力有表面力与体积力两种。(3) 欧拉平衡方程图1-1-1 流体微元的受力平衡等式左方为单位质量流体所受的体积力和压力。(4) 静力学平衡方程对于静止流体中任意两点1和2,如图1-1-2所示。上述两式仅适用于在重力场中静止的不可压缩流体,表明静压强仅与垂直位置有关,而与水平位置无关。2. 静力学方程的物理意义图1
8、-1-2 重力场中的静压强分布gz项实质上是单位质量流体所具有的位能,p/是单位质量流体所具有的压强能。位能与压强能都是势能。表明,在同种静止流体中不同位置的微元其位能和压强能各不相同,但其和即总势能保持不变。3. 压强的表示方法(1) 压强的表示方法可直接以Pa表示,在压强不大时,工程上常间接地以流体柱高度表示,如用米水柱或毫米汞柱等。液柱高度h与压强的关系为注意:当以液柱高度h表示压强时,必须同时指明为何种流体。(2) 压强的基准压强的大小常以两种不同的基准来表示: 绝对真空; 大气压强。以绝对真空为基准测得的压强称为绝对压强,以大气压强为基准测得的压强称为表压或真空度。表压绝对压大气压真
9、空度大气压绝对压4. 压强的静力学测量方法(1) 简单测压管最简单的测压管如图1-3所示。储液罐的A点为测压口。测压口与一玻璃管连接。玻璃管的另一端与大气相通。由玻璃管中的液面高度获得读数R,用静力学原理得A点的表压为(2) U形测压管图1-1-3 简单测压管图1-1-4表示用U形测压管测量容器中的A点压强。在U形玻璃管内放有某种液体作为指示液。指示液必须与被测流体不发生化学反应且不互溶,其密度i大于被测流体的密度。图1-1-4 U形测压管由静力学方程可知,在同一种静止流体内部等高面即是等压面。图1-1-4中1、2两点的压强相等, 由此可求得A点的压强为A点的表压为 若容器内为气体,则由气柱h
10、1造成的静压强可以忽略,得此时U形测压管的指示液读数R表示A点压强与大气压之差,读数R即为A点的表压。(3) U形压差计若U形测压管的两端分别与两个测压口相连,则可以测得两测压点之间的压差,故称为压差计。图1-1-5表示U形压差计测量直管内作定态流动时A、B两点的压差。因U形管内的指示液处于静止状态,故位于同一水平面1、2两点的压强相等,故有或上式表明,当压差计两端的流体相同时,U形压差计直接测得的读数R实际上并不是真正的压差, 而是A、B两点虚拟压强之差。当两测压口处于等高面上,zAzB(即被测管路水平放置)时U形压差计才能直接测得两点的压差。当压差一定时,用U形压差计测量的读数R与密度差(
11、i)有关,有时也可用密度较小的流体(如空气)作指示剂,采用倒U形管测量压差。图1-1-5 虚拟压强差1三、流体流动中的守恒原理质量守恒(1) 流量流量是指单位时间内流过管路某一截面的物质量。流过的量如以体积表示,称为体积流量,以符号qV表示,常用的单位有m3/s或m3/h;如以质量表示,则称为质量流量,以符号qm表示,常用的单位有kg/s或kg/h。体积流量qV与质量流量qm间存在如下关系式中为流体的密度,kg/m3。qmqV注意:流量是一种瞬时的特性,不是某段时间内累计流过的量。当流体作定态流动时,流量不随时间而变。(2) 平均流速流速是指单位时间内流体质点在流动方向上流经的距离,以符号u表
12、示,单位为m/s。平均流速与流量的关系为或式中,G称为质量流速,亦称为质量通量,其单位为kg/(m2s)。(3) 质量守恒方程考察图1-1-6中截面1-1至截面2-2之间的管段控制体,则式中A1、A2管段两端的横截面积,m2;、 管段两端面处的平均流速,m/s; 1、2管段两端面处的流体密度,kg/m3。对不可压缩流体,为常数。图1-1-6 控制体中的质量守恒上式表明,不可压缩流体的平均流速与管截面成反比,截面增加,流速减小;截面减小,流速增加。流体在均匀直管内作定态流动时,平均流速沿流程保持定值,不因内摩擦而减速。2机械能守恒(1) 沿流线的机械能守恒上式称为伯努利方程,适用于重力场不可压缩
13、的理想流体作定态流动的情况,表示在流动的流体中存在着三种形式的机械能,即位能、压强能、动能。三种机械能可相互转换,但总和保持不变。(2) 理想流体管流的机械能守恒对于理想流体,伯努利方程可以不加修改地用于管流。下标1、2分别代表管流中位于均匀流段的截面1-1和2-2。(3) 实际流体管流的机械能守恒对截面1-1与2-2间作机械能衡算可得式中 某截面上单位质量流体动能的平均值,J/kg;he截面1-1至截面2-2间外界对单位质量流体加入的机械能,J/kg;hf单位质量流体由截面1-1流至截面2-2的机械能损失(即阻力损失,J/kg)。(4) 伯努利方程的几何意义伯努利方程的另一种以单位重量流体为
14、基准的表达形式式中z又称位头; 又称压头; 又称速度头。伯努利方程的几何意义是位头、压头、速度头(均为高度)之和为常数。式中He截面1-1至截面2-2间外界对单位重量流体加入的机械能,J/N(或m); Hf单位重量流体由截面1-1流至截面2-2的机械能损失(阻力损失),J/N(或m)。3动量守恒(1) 管流中的动量守恒作用于控制体内流体上的外力的合力(单位时间内流出控制体的动量)(单位时间内进入控制体的动量)(单位时间内控制体中流体动量的累积量)。(2) 动量守恒定律和机械能守恒定律的关系动量守恒定律和机械能守恒定律都从牛顿第二定律出发导出,两者都反映了流动流体各运动参数的变化规律。流动流体必
15、须同时遵循这两个规律,但在实际应用的场合上却有所不同,因假定条件不同而使结果不同,应用时都需经实验检验。1四、流体流动的内部结构流动的类型(1) 两种流型层流和湍流 流体质点作直线运动,流体层次分明,层与层之间互不混杂(此处仅指宏观运动,不是指分子扩散),这种流型称为层流或滞流。 流体质点在总体上沿管道向前运动,同时还在各个方向作随机的脉动,这种流型称为湍流或紊流。(2) 流型的判据雷诺数Re可以将雷诺数Re 作为流型的判据: 当Re2000时,必定出现层流,为层流区; 当2000Re4000时,有时出现层流,有时出现湍流,依赖于环境,为过渡区; 当Re4000时,一般出现湍流,为湍流区。以R
16、e为判据将流动划分为三个区:层流区、过渡区、湍流区。过渡区并非表示一种过渡的流型,它表示在此区内可能出现层流也可能出现湍流。2. 雷诺数的物理意义雷诺数表征了流动流体惯性力与黏性力之比。3. 边界层及边界层脱体(1) 边界层边界层是指流速降为来流速度u的99以内的区域。边界层按流型有层流边界层和湍流边界层之分,如图1-1-7所示。(2) 管流入口段图1-1-7 平壁上的边界层当流体在圆管内流动时,只在进口处一段距离内(入口段)有边界层内外之分。经此段距离后,边界层扩大到管中心,在管中心汇合时,若边界层内流动是层流,则以后的管流为层流。若在汇合点之前流动已发展成湍流边界层,则以后的管流为湍流。(
17、3) 湍流时的层流内层和过渡层将湍流流动分为湍流核心和层流内层两个部分。层流内层一般很薄,厚度随Re的增大而减小。在湍流核心内,径向的传递过程因质点的脉动而大大强化。在层流内层中,径向的传递只依赖于分子运动。因此,层流内层成为传递过程主要阻力所在。(4) 边界层的分离现象当流速均匀的流体绕过大曲率的物体,如球体或圆柱体流动时,边界层的情况又有新的特点。图1-1-8 流体对圆柱体的绕流如图1-1-8中C-C线所示,该线与边界层上缘之间的区域即成为脱离了物体的边界层。该现象称为边界层的分离或脱体。在C-C线以下的流体在逆压强梯度作用下形成倒流。在柱体的后部产生大量旋涡,造成流体的机械能损失增大。由
18、上述可知: 流道扩大时必造成逆压强梯度; 逆压强梯度容易造成边界层的分离; 边界层分离造成大量旋涡,大大增加机械能消耗。4. 圆管内流体运动的数学描述(1) 剪应力分布圆直管内沿径向的剪应力分布剪应力分布与流体种类无关,且对层流和湍流皆适用。上式表明,在圆直管内剪应力与半径r成正比。在管中心r0处,剪应力为零;在管壁rR处,剪应力最大,其值为 。(2) 层流时的速度分布层流时圆管截面上的速度呈抛物线分布,平均速度为管中心最大速度的一半。(3) 圆管内湍流的速度分布湍流时截面速度分布比层流时均匀得多。在发达的湍流情况下,平均速度约为最大流速的0.8倍。五、阻力损失1直管阻力和局部阻力化工管路主要
19、由两部分组成:(1)直管;(2)弯头、三通、阀门等管阀件。直管造成的机械能损失称为直管阻力损失(沿程阻力损失);管件造成的机械能损失称为局部阻力损失。对于通常的管路,无论是直管阻力或局部阻力,也无论是层流或湍流,阻力损失均主要表现为流体势能的降低。流体在直管中作层流流动时,因阻力损失造成的势能差可用下式表示上式称为泊谡叶方程。层流时的直管阻力损失为2. 湍流时直管阻力损失的实验研究方法(1)实验研究的基本步骤 析因实验寻找影响过程的主要因素; 规划实验减少实验工作量; 数据处理实验结果的正确表达。3. 直管阻力损失的计算式(1) 统一的表达方式式中摩擦系数为雷诺数Re和相对粗糙度/d的函数,即
20、(2) 摩擦系数对Re2000的层流直管流动湍流时的摩擦系数可用下式计算在Re20004000的过渡区内,管内流型因环境而异,摩擦系数波动。工程上为安全计,常作湍流处理。当Re4000,流动进入湍流区,摩擦系数随雷诺数Re的增大而减小。当Re足够大后,不再随Re 而变,其值仅取决于相对粗糙度/d。(3) 非圆形管的当量直径4. 局部阻力损失(1) 局部阻力损失原因局部阻力损失是由于流道的急剧变化使流动边界层分离,所产生的大量旋涡消耗了机械能。(2) 局部阻力损失的计算 近似地认为局部阻力损失服从平方定律式中为局部阻力系数,由实验测定。 近似地认为局部阻力损失相当于某个长度的直管式中le为管件的
21、当量长度,由实验测得。六、流体输送管路的计算1管路分析(1) 简单管路分析图1-1-9所示为一典型的简单管路。 管路某部位的阻力系数增加会使串联管内各处的流量下降; 阻力损失总是表现为流体机械能的降低,在等径管中则为总势能(以虚拟压强表示)降低; 阀门关小将使上游压强上升; 阀门关小将使下游压强下降。(2) 分支管路分析图1-1-9 简单管路一般情况下,关小阀门使所在的支管流量下降,与之平行的支管内流量上升,但总管的流量还是减少了。但须注意下列两种极端情况,如图1-1-10所示。 总管阻力可以忽略,支管阻力为主且接近为一常数。阀A关小仅使该支管A的流量qV2变小,但对支管B的流量几乎没有影响,
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