基础工业工程第十二章 现场管理方法(一).ppt
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1、目录 第一节现场管理概述第一节现场管理概述 第二节目视管理第二节目视管理 第三节第三节“”管理管理 第四节定置管理第四节定置管理 思考题思考题第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法 现场是企业为顾客制造产品提供服务现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方,是整个制造业的中心,是可的地方,是整个制造业的中心,是可以不断改善的园地以不断改善的园地第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q(Quality)、成本C(Cost)、交货期D(Delivery)、效率P(Production)、安全S(Safety)、员工士气M(Morale)六个
2、重要的管理目标要素构成的一个动态系统。现场管理现场管理是指运用科学的管理手段,是指运用科学的管理手段,对现场中的生产要素和管理目标要素对现场中的生产要素和管理目标要素进行进行设计设计和和综合治理综合治理,达到全方位的,达到全方位的配置优化配置优化,最终达到提高生产效率、,最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。效益的目的。第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法一现场管理的重要性 现场管理现场管理是全面提高企业素质的保证。是全面提高企业素质的保证。第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法现场管理目标要素如图市场和现场是相互关联、相互
3、制约和密不可分的。一个成功的企业既要抓市场,也要抓现场,提升企业的核心竞争力,使企业立于不败之地。二现场管理的内容与方法(一)概述(一)概述第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法现场管理是为满足顾客需求的四要素(货物量和交货期、品质、价格、售后服务)而设置有、六大管理目标要素的系统工程。现场管理就是指运用有效资源,通过众人的智慧与努力,实现、六大管理目标。现场管理的内容现场管理的内容如图如图第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法严重制约企业发展的问题:()浪费严重:过量生产、等待、搬运、加工、动作、库存、仓储、产品质量()秩序混乱()环境脏、乱、差(二)现场的传统管理(二)现场的传统管
4、理第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法()消除浪费()落实现场管理职责()领导效应,奖罚分明()治理现场(三)现场的信息管理(三)现场的信息管理第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法信息是一种特殊的生产要素,它产生于整个生产过程中,又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、各个岗位流动,故称之为信息流。现场管理是针对信息流的管理 现场管理的步骤:现场管理的步骤:第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法1.全面采集现场信息2.加工现场信息3.传递现场信息4.储存现场信息5.查询、检索现场信息6.输出现场信息现场管理信息系统示例如图要想赢得市场、赢得用户就必须全面要想赢得市场、赢得用户就
5、必须全面提高企业的综合素质。综合素质的提提高企业的综合素质。综合素质的提高从下面两方面考虑:高从下面两方面考虑:第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法1.企业的设计、规划、预测:通过实施生产资源计划、企业资源计划、供应链管理、产品数据管理来实现。2.生产现场管理:通过实施制造执行系统来实现。工厂制造执行系统工厂制造执行系统MES(Manufacturing Execution System,MES)是近)是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个可以为用户提供一个快速反应、有弹
6、性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐系统已经成为普遍现象,国内许多企
7、业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System,SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和
8、现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造执行系统恰好能填补这一空白。执行系统恰好能填补这一空白。MES的概念 美国先进制造研究机构美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)通过对大通过对大量企业的调查发现,现有的企业生产量企业的调查发现,现有的企业生产管理系统普遍由以管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表为代表的的 企 业 管 理 软 件企 业 管 理 软 件,以,以 S C A D A、HMI(Human Machine Inteface)为代为代表的表的生产过程监控软件生产过程监控软件
9、和以实现操作和以实现操作过程自动化,支持企业全面集成的过程自动化,支持企业全面集成的MES软件软件群组成。根据调查结果,群组成。根据调查结果,AMR于于1992年提出的三层的企业集成年提出的三层的企业集成模型。模型。MES的概念MES 系统在产品从工单发出到成品产出的过系统在产品从工单发出到成品产出的过程中,扮演生产活动最佳化的信息传递者。程中,扮演生产活动最佳化的信息传递者。当事件发生变异时,借着实时正确的信息、当事件发生变异时,借着实时正确的信息、生产执行系统规范、原始工作情况、资料反生产执行系统规范、原始工作情况、资料反应及回馈,作出快速的响应以减少无附加价应及回馈,作出快速的响应以减少
10、无附加价值之生产活动,提升工厂生产制程的效率。值之生产活动,提升工厂生产制程的效率。企业资源规划(企业资源规划(ERP)、)、MES与控制系与控制系统间的作业互动与信息流模式。统间的作业互动与信息流模式。图中左边图中左边ERP等系统需随时注意产品库等系统需随时注意产品库存量、客户订单状况与材料需求,然存量、客户订单状况与材料需求,然后将这些信息传送至后将这些信息传送至MES,由执行系,由执行系统进行生产或安排库存以满足客户订统进行生产或安排库存以满足客户订单需求。对单需求。对MES而言,这一层就是生而言,这一层就是生产的计划层。产的计划层。中间部分为中间部分为MES?系统,负责完系统,负责完成
11、产品制造工作,产品的规格、型号成产品制造工作,产品的规格、型号、参数等相关资料储存于此系统中,、参数等相关资料储存于此系统中,MES将此产品相关资料转化为作业程将此产品相关资料转化为作业程序提供给控制系统之作业人员或机器序提供给控制系统之作业人员或机器设备来使用。设备来使用。右边部分为控制系统,当作业程右边部分为控制系统,当作业程序、相关流程、文件及其它相关生产序、相关流程、文件及其它相关生产需求项目就绪,控制系统便运用所有需求项目就绪,控制系统便运用所有工厂内相关资源(软、硬件及人员)工厂内相关资源(软、硬件及人员)负责完成生产制造过程以达成产品生负责完成生产制造过程以达成产品生产目标。产目
12、标。功能模块功能模块如图如图第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法通过上述模块的有效协作,在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。下层,是生产控制系统。上层,是管理计划系统。(四)管理活动中常用的工具(四)管理活动中常用的工具第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法、管理循环圈如图“”是指计划P(Plan)、行动D(Do)、检讨C(Check)、调整A(Adjust)。实施管理的过程,就是一个有一个的“”的过程、七种工具、七种工具第十二章第十二章 现场管理方法现场管理方法()排列图()因果图()散布图()直方图()控制图()检查表()分层法现场管理任务和内容:现场管理优化的任务是落实现场
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