安规复习题(动力部分)讲解(DOC 17页).doc

1、安规考试复习题（火电厂动力部分）（通用部分）1各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。2作业人员按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试一次，考试合格方能上岗。因故间断工作连续三个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能回复工作。3在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经本单位总工程师批准后执行。4在热力和机械设备上工作，保证安全的组织措施有工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、试运和终结制度；动火工作票制度；操作票制度。5工作票的填写与签发，应使用黑色或蓝色的钢笔、圆珠笔填写，一

2、式两份。如有个别错、漏字需要修改，应使用规范的符号，字迹应清楚。关键词、字不得修改。6一张工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不能互相兼任。7一个工作负责人只能发给一张工作票，工作票上所列的工作地点以工作票上的安全措施范围为限。开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。在同一设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，允许使用一张工作票。8在检修过程中，需要变更工作班成员时，应经工作负责人同意，在对新工作人员进行安全交底后，方可进行工作。9若要变更工作负责人时，应由原工作票签发人同意并通知工作许可人，工作许可人将变动情况记录在工作票上。10工作票和工作任务单的有效时间，以批准的检修期为

3、限。11工作票和工作任务单需要办理延期手续，应在批准的检修期前，由工作负责人向运行值班负责人提出申请，由运行值班负责人通知工作许可人给予办理，只能延期一次。12专责监护人不得兼做其他工作。专责监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或离开工作现场，待专责监护人回来后方可回复工作。13在未办理工作票终结手续前，任何人不准将检修设备投入运行。14规程中所指的动火作业，是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。15在热力和机械设备上工作，保证安全的技术措施有：停电、隔离、泄压、通风、吹扫与冲洗、检测、加锁、悬挂标识牌和装设遮拦

4、（围栏）。16在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑轮或堆放重物等，应事先经过本单位有关技术部门的审核许可。禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。17所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于高的栏杆和不低于高的护板。18禁止在工作场所储存易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。运行中所需少量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，应存放在指定的储藏室内。19所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在度时，保温层表面的温度一般不超过度。20在油系统，油管应尽量少用法兰盘连接。在热体附近的法兰盘，应装金属罩壳。禁止使用塑料垫或胶皮垫。油管的法兰和阀门以及轴承、调速系统等应

5、保持严密不漏油。如有漏油现象，应及时修好；漏油应及时拭净，不应留在地面上。21工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。22任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室、和检修班组室除外），应正确佩戴安全帽。23运行和检修人员巡检过程中，身体不得碰及转动部分，保持与带电设备的安全距离。24禁止在运行中清扫

6、、擦拭和润滑机器旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。25机器的转动部分应装有防护罩或气压防护设备。露出的轴端应设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮山取下防护罩或其他防护设备。26应尽可能的避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器、汽包的水位计等处。如因工作需要，必须在这些场所长时间逗留时，应做好安全措施。27所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。28遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能

7、带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火；对油开关、变压器可使用干式灭火器灭火，不能扑灭时再使用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干沙灭火；地面上的绝缘油着火，应用干沙灭火。29锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。30使用金属外壳的电气工具时应戴绝缘手套。31在金属容器（如：汽包、凝汽器、槽箱等）内工作时，应使用以下的电气工具，否则应使用带绝缘外壳的工具，并装设额定动作电流不大于、动作时间不大于.的漏电保护器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制器等应放在容器外面。32电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并

8、避免载重车辆或重物压在电线上。33监护操作是指由两人进行同一操作，其中对设备较为熟悉的一人作监护。特别重要的和复杂的热力系统切换、隔离操作，由熟练的运行值班人员操作，运行值班负责人监护。34在检修中，如工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发工作票。35检修工作结束后，工作负责人应向工作票签发人汇报工作完成情况及存在问题，并交回所持的一份工作票。36动火工作票的时间，一级动火工作票有限期为，二级动火工作票的有效期为。37动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。38在进行监护操作时，应遵守发令、复诵、监护、汇报、

9、记录等有关操作制度。监护操作时，操作人员在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。单人操作时不得进行登高操作。39在发生人身伤害事故时，为了抢救受伤害人员，可以不使用操作票。40装置、设备检修中，任何人禁止跨越遮拦，不得随意移动、变动和拆除临时遮拦、标识牌等设施。工作人员如确因工作需要必须移动、变动和拆除时，应征得工作许可人的同意。在拆除遮拦、标识牌的情况下，工作人员进行工作时，检修工作负责人应特别坚强监护。当工作完成后，应立即回复原状。（输煤部分）1.在运煤设备运行中，禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮带。2.输煤系统上应装设防尘或降尘的设施。3.进出煤场的运煤汽车和卸煤人员应服从煤场管

10、理人员的调度和管理。运煤汽车应按规定地点有秩序地卸煤，不准抢道行车。4.储煤场应有良好的照明、排水沟和消防设备，消防车辆的通路应畅通。5.各式运煤、卸煤机械操作室的门窗应保持完好，窗户应封闭或加网，门应加装闭锁，以防行车中操作人员探头瞭望或走出操作室。扶梯口应装门、加锁。禁止用吊斗、抓斗载运人员或工具。6.更换钢丝绳的工作，应事先做好防止设备转动的安全措施。工作时必须戴手套。皮带运输机及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮拦。运行中加油的装置，应接在遮拦外面。不准用手伸入遮拦内加油。7.无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上下或其他有关设备上下站立、越过

11、、爬过及传递各种用具。在需要跨越或通过皮带的地方，应设置通行桥等安全通道。跨越或通过皮带应经过通行桥等安全通道。禁止用皮带运送人员及工器具。不准用木棒、铁棍等工具校正运行中跑偏的皮带。8.上方有除铁器的落煤管，禁止在除铁器停止运行前进行堵煤清理工作。9.禁止在运行中打开碎煤机的检查门、人孔门。如果检查门松动或被振开，应立即停机，待转子完全静止后，关好检查门，才能启动碎煤机。10.不准进入有煤的煤斗内捅堵煤。在特殊情况下，需进入有煤的煤斗内进行其他工作（如取出掉入的工具）时，工作人员应戴口罩、手套，把袖口和裤脚扎好。进入煤斗应使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上（禁止把绳子缚在铁轨上）

12、并至少有两人在外面进行监护，进入煤斗后安全带应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态，工作人员应使用梯子上下。11.发现煤斗内的煤有自然现象时，应立即采取措施灭火。煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，禁止进入。12.要经常检查除铁器的吊具，保证完好，防止坠落。13.在龙门抓煤机停止工作时，大车、悬臂、抓斗等机构应处于安全停用位置，且应切断电源，上好轨道夹、压轨器等防爬装置。遇六级以上大风时，应立即停止作业，还应将锚定装置就位，装好防风系缆。14.储煤场的大块煤或煤石及结冻的煤块应及时进行处理。工人砸煤时应戴防护眼镜。砸煤或搬运煤石时应注意站位，以防跌倒伤人。在运煤设备运行中，禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮

13、带。天气恶劣，影响视线时，禁止运煤汽车进入煤场卸煤。15.输煤几座筒仓应轮流使用，以防筒仓存煤结拱、自然，禁止明火进入筒仓。储煤筒仓堵塞时，应用压缩空气等破拱，禁止任何人员进入储煤筒仓内戳煤。输煤司机在开动卸煤、运煤机械前应发出音响信号，确定附近无人或无妨碍启动的障碍物时方可启动。（检修部分）1.检修工作场所如有裸露的电线，应认为是带电的，不准触碰。对可能触到的裸露电线，应在检修工作开始前拉开电源和上锁，并将该线挂上地线接地。2.油区检修应尽量使用有色金属制成的工具，如使用铁制工具时，应采取防止产生火花的措施，例如涂黄油、加铜垫等。3.在燃油管道上和通向油罐的其他管道上进行电、火焊作业时，应采

14、取可靠的隔离措施，靠近罐一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。4.锅炉检修，在燃烧室内部工作时，应至少有2人一起工作，燃烧室外应有人监护。燃烧室清扫工作完毕后，清扫工作负责人应清点人员和工具，检查是否有人或工具还留在燃烧室内。5.给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人应先检查进出口门确已关严，然后将泵体门打开，放尽存水，防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。6.检修热交换器时，应将热交换器内的蒸汽和水放掉，疏水门应打开。在松开法兰螺丝时，应当特别小心，避免正对法兰站立，以防有水汽冲出伤人。7.进入油箱应穿无扣服，鞋底应擦拭干净或带鞋套，照明应使用小于或等于12v的行灯或手电

15、筒。8.在管道、容器检修时，不准在有压力的管道上进行任何检修作业。对于运行中的管道，可允许带压力紧法兰盘根和在管道上打卡子以消除轻微的泄露，但应经相关领导批准后并取得值长同意，并由相关负责人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。9.安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。10.在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，且安全带绳子的一端紧握在监护人的手中，监护人随时与管道内部工作人员保持联系。11.检修油管道时，应做好防火措施。禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管道上进行焊接时，应事先将管子冲洗干净。12.凡在容器、槽箱内进行

16、工作的人员，应根据具体的工作性质，事先学习应注意事项，如：使用电气工具的注意事项，气体中毒、窒息急救法等。工作人员不少于两人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，工作人员不少于三人，其中两人在外面监护。监护人应站在能看到工作人员或听到容器内工作人员声音的地方，以便随时进行监护。监护人不得同时担任其他工作。13.在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具，禁止明火。对这项工作过敏的人员不准参加。14.在密闭容器内（如磨煤机、空气预热器等）不准同时进行电焊及气焊工作。15.在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防

17、止轴承金属碎片飞出伤人。16.如需盘动钢球磨煤机筒体时，应确保转动部分周围无人工作。盘动过程中，禁止把手指放在联轴器开口处，以防挤伤。17转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不得伸进底脚板内。18.泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。19.转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。20.起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行

18、起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。21起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和实验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重实验后，方准使用。22遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。23起重机及起重设备上所用的电缆，应用橡胶绝缘电缆；裸线只允许作为滑行导线。电源电缆应有专人负责检查是否因磨损而有漏电现象，如发现胶皮损坏，应进行修理。24.吊物上不许站人，禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。25.起重物件应

19、绑牢，吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而吊物尚未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。26.与工作无关的人员禁止在起重机工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。27.厂房内的桥式起重机作业完毕后应停放在指定地点，禁止停放在运行机组上方。28.凡在坠落高于基准面2m及以上的高出进行的作业，都应视为高出作业。高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具。29.高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上，工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，不准随便乱放，以防止

20、从高空坠落发生事故。30.孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施不准任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的意见，并采取临时安全作业措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；不准乱动非工作范围内的设备、机具及安全措施。31.在木板或泥地上使用梯子时，其下端应装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子下端与固定物缚住。工作前应把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度。32.在变、配电站（开关站）的带电区域内或临近带电线路处，禁止使用金属梯子。33.未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。取得焊工合格证后，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。焊工应穿专用工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋应有遮盖

21、，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。34.禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接。在易燃、易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不小于5米，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围屏或阻燃材料遮盖）。35.在风力超过5级时不得露天进行焊接或气割。但风力在5级以下、3级以上进行露天焊接或气割时，应搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。36.电焊工作所用的导线，应使用绝缘良好的皮线。如有接头，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。37.禁止把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。氧

22、气瓶内压力降到0.2MPa，不准再使用。38.氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色表明“氧气”字样；乙炔瓶应涂白色，并用红色表明“乙炔”字样；氮气瓶应涂黑色，并用黄色表明“氮气”字样。（锅炉部分）1.发电厂应划定油区。油区周围应设置围墙，其高度不低于2m，并挂有“严禁烟火”等明显的警告标识牌，动火要办理动火工作票。锅炉房内的油母管检修时，按寿命管理要求应加强检查；运行中巡回检查路线应包括油母管管段和支线。2.油区应制定油区出入制度。非值班人员进入油区应进行登记，不得携带手提式电动工具，关闭随身携带的无线通讯设备，交出火种，触摸消除人体静电装置去除静电，禁止穿钉有铁掌的鞋子和容易产生静电火花的化纤服装进入

23、油区。禁止电瓶车进入油区，进入油区的机动车应加装防火罩。3.油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其他易燃物品和堆放杂物，不准搭建临时建筑。4.油泵房内及灌区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道，不得采用皮带传动装置，以免产生静电引起火灾。5.在卸油中如遇雷雨天气或附近发生火警，应立即停止卸油作业。6.在观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉生火期间或燃烧不稳定时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。7.开启锅炉看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两边躲避的退路。8.在冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓

24、慢小心。9.当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。10.捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。11.给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。12.锅炉进行人工排污时，工作人员应戴手套。在排污装置及排污系统上的设备有缺陷或排污地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。开启排污门可以使用专门的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开

25、启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。13.几台锅炉排污系统合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上锅炉同时排污。14.禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。不准在运行中的制粉设备上进行焊接工作。如需在运行中的制粉设备附近进行焊接工作，应办理动火工作票。15.制粉设备检修工作开始前，应将有关设备内部积粉完全清除，并与有关的制粉系统可靠地隔离。如需进入内部工作时，应将有关人孔门全部打开，以加强通风。16.中间储仓式锅炉制粉系统中如有某台磨煤机系统切换备用或检修时，应将该台磨煤机系统煤粉抽尽；有某台磨煤机系统切换备用或检修时，也应将给粉机及后面管道内的煤粉烧尽。17.锅炉检修中，工作人员进入燃烧室、烟

26、道前，应充分通风，不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。18锅炉检修清理烟道时，应有一人站在外边靠近人孔的地方，经常和在烟道内工作人员保持联系。清扫工作一般应站在上风位置顺通风方向进行，不准有人停留在下风烟道内。19.锅炉进行超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才可进行检查。20.电除尘运行中，任何人不准打开除尘器的孔门对内进行检查。在启动电除尘时，如发现异常，应查明原因，禁止强行启动。21.在处理电除尘器积灰斗积灰堵塞时，两旁应无障碍物，以便有干灰喷出时，工作人员可以向两旁躲避。22.在操作烟气系统各挡板时，

27、应得到值长许可后方能操作，并随时与机组主控制保持联系，保证锅炉烟风系统和脱硫烟气系统安全运行。23.在电除尘内部工作时，应打开所有的人孔门来保证内部有足够的通风。电除尘外设专人监护，人孔处放置“在此工作！”的标识牌。（汽机部分）1.大修中需将汽轮机的汽缸盖翻身时，应由检修工作负责人或其指定的人员指挥，复原时也是一样。2.在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作时，应尽可能在空负荷状态下进行。3.汽轮机各部疏水均应排放到疏水扩容器。禁止排放地沟，以防疏水烫伤人。4.进入凝汽器内工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人空门，并在发生意外时进行急救。凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人、物落入

28、。5.进入凉水塔内部工作时，应注意塔筒内壁没有积厚的青苔等杂物落下。塔内走道及栏杆应保持完整，水塔中央竖井井口应有栏杆和盖板。6. 汽轮机在开始检修以前，应用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等管道隔断，阀门应上锁并挂上安全标识牌；疏水系统应可靠地隔断。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管内确无压力后，方可允许工作人员进行工作。7.只有经过相关部门批准并得到运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行调整和检修，如：在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作；内部有压力的状况下，紧阀门盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄露。8.机组轮机温度达到制造商或运行规程规定时，方可停盘车。

29、9.机组在停机过程中进入盘车状态后，检查轮机间的门应全部关闭，检查排气支架冷却风机均应停用。10.机组如在盘车状态时发生故障，待故障解决后方可再次投用盘车；若发生大轴弯曲，盘车装置投用不上时，应按制造商规定或待到至少48h后方可投盘车。11.超速试验应按制造商或运行规程的规定进行。12.拆装轴承工作时，揭开和盖上轴承盖应使用吊环螺栓，将丝扣牢固地全部旋进轴瓦盖的丝扣内，以便安全地起吊。轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。13.只有经过相关部门负责人批准和得到值长同意后，才允许进行凝汽器的清洗工作。打开凝汽器前，应由工作负责人检查循环水进出口门已关闭，挂上“禁止操作，有人工

30、作！”的标识牌，并放尽凝汽器内存水。如为电动门应将电动机电源切断。14.凝汽器清扫完毕后，工作负责人应清点人员和工具，拆除临时堵板，查明确无人和工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门。15.只有经过相关部门负责人批准和得到运行值班负责人的许可后，才可进行热交换器的检修工作。16.检修热交换器前，为了避免蒸汽或热水进入热交换器内，应将热交换器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断，所有被隔断的阀门应上锁，并挂上“禁止操作，有人工作”的标示牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后，方可开始工作。17.进入油箱应穿无扣服，鞋底应擦拭干净或带鞋套，照明使用小于或等于12v的行灯或手电筒。18.进入

31、喷水池和冷却塔内工作，应事先得到相关部门负责人和运行值班负责人的许可。19.进入喷水池或冷却塔的储水池内工作不得少于两人，其中一人担任监护。在池内水中工作时，应使用安全带或穿救生衣。20.在运行中的水池内工作时，禁止靠近循环水泵的进水管口。禁止进入运行中的水沟内工作。（化水部分）1.汽、水取样地点，应有良好的照明。取样时应戴手套。2.取样时，应先开启冷却水门，再慢慢开启取样管的汽水门，使样品温度一般保持在30以下。调整阀门开度时，应避免有蒸汽冒出，以防烫伤。取样过程中如遇冷却水中断，应立即将取样管入口门关闭。3.化验室化验人员应穿工作服。化验室应有自来水、通风设备、消防器材、急救箱、防护眼镜、

32、急救酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。4.禁止将药品放在饮食器皿内。禁止将食品和食具放在化验室内。工作人员在饭前和工作后要洗手。5.禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器口上方轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气体。6.试管加热时，不准把试管口朝向自己或别人。刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。7.每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签，并分类存放。禁止使用没有标签的药品。不准把氧化剂和还原剂以及其他容易互相起反应的化学药品储放在相邻近的地方。8.凡有毒性、易燃或有爆炸性的药品不准放在化验室的架子上，应储放在隔离的房间和柜内，或远离厂房的地方，并有

33、专人负责保管。易燃物品、剧毒物品应用两把锁，钥匙分别由两人保管。9.用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯的2/3。10.水处理药品使用工作人员，应熟悉药品的特性和操作方法。工作时应穿工作服，戴防护眼镜、口罩、手套，穿橡胶鞋。11.联氨在搬运和使用时，应放在密闭的容器内，不准与人体直接接触。如漏落在地上，应立即用水冲刷干净。联氨管道系统应有“剧毒危险”的标志。联氨及其容器的存放地点，应安全可靠，禁止无关人员靠近。12.酸碱罐的玻璃液位管，应装金属防护罩。13.淡酸系统如有泄露，应用红白带围起，并派人看守，禁止靠近。14.皮肤上溅着酸液，应立即用大量清水冲洗，并涂可的松软膏；眼睛内溅入酸液，应

34、用大量清水冲洗，并滴氢化可的松眼药水。15.当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再以0.5碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再以2的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后，应立即送医务所急救。当浓酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，然后用2稀碱液中和，最后再用水清洗。（热工仪表部分）1.热工仪表和控制设备的标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。2.机组运行期间，禁止在电子设备间使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备，不应在热工保护柜、继电器柜上或其附近进行打孔等振动较大的工作。电子设备运行期间，不得在距柜机3m以内使用无线通信设备。3.作业人

35、员在现场遇到异常情况（例如主燃料跳闸、应急跳闸或辅机跳闸等）时，无论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时，方可继续工作；若异常情况由本身工作引起，应保留现场并立即通知运行值班人员，以便及时处理。4.检修工作结束后，应对控制室、电子室通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、控制柜、盘等处的所有电缆、测量管路的孔洞和盘面之间的孔洞、缝隙采用不燃或阻燃材料封堵。5.检修过程中，拆下的电源线或信号线应分别包扎好接线裸头；恢复前，应严格检查，严防强电串入信号系统。带电设备的检修应在停电后进行，工作前应进行验电。6.分散控制系统（含汽轮机数字电液控制系统）和程控系统的各

36、种软件应定期做好备份。一旦发现计算机病毒，应立即将带病毒计算机隔离，及时安排杀毒，并查找病毒来源，采取防范措施。7.在机组运行期间，凡是通过工程师站或上位机进行在线组态或参数修改的，都应制定安全和技术措施，按规定办理审批手续，同时做好相应的事故预案和应急措施。8.在更换控制站模件时，应严格检查模件跳线。清扫机架、槽位钱，应将模件全部拔出并做好定位标记。9.对模件进行焊接时，电烙铁应接地才能使用，用毕应及时切断电源，放到固定的金属架上。禁止对锂电池充电、焊接。10.热工主要保护联锁系统应随主设备一起准确可靠地投入运行，不得随意退出。机组运行中，若发生系统故障等原因需要临时停运主保护，应经本单位总

37、工程师批准。11.运行中若发生热工主保护系统（包括一次检测设备）故障，应经总工程师批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中禁止退出。12.凡接触高温高压物体的作业，作业人员应戴好防护手套或其他防护设备。13.在机组运行中检修或校正压力变送器，应先确认管路无泄露。拆卸过程要缓慢操作，发现有阀门未关严或系统未泄压等造成介质外泄的危险情况时，应停止继续拆卸，并将松动的接头恢复紧固。14.热控设备上的警示牌，除原来放置的热控人员外，其他任何人员不准移动。15.热控电源开关外壳和电线绝缘有破损的或带电部分外露时，应立即处理好，否则不

38、准使用。16.UPS二次侧未经批准不得随意接入新负载。最大负荷情况下，UPS的容量应有2030余量。在分散控制系统供电回路中不应接有任何大功率用电设备。17.热控电源不得作检修电源/动力电源或外接照明电源。18.大电机、电焊机等强干扰设备不得与分散控制系统共同使用一个接地极（体）。19.热控系统四种类别的接地（机柜外壳、电源地、屏蔽地、逻辑地）最后汇总到总接地母线，并与专用接地电极相连。全热控接地系统仅此一点接地，保持严格意义上的单端接地。定期检查接地汇流排（母线）连接和氧化腐蚀状况，定期测试接地电极的接地电阻值应符合规程规定要求。（电气维修部分）1检修工作场所如有裸露的电线，应认为是带电的，

39、不准触碰。对可能触到的裸露电线，应在检修工作开始前拉开电源和上锁，并将该线挂上地线接地。2.油区的一切电气、通讯设施均应为防爆型。电力线路应是暗线或电缆。不准有架空线路。3.在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。4.在木板或泥地上使用梯子时，其下端应装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子下端与固定物缚住。工作前应把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度。5.在变、配电站（开关站）的带电区域内或临近带电线路处，禁止使用金属梯子。（公用简答部分）1.检修工作结束前，如遇到下列情况，应重新签发工作票，并重新履行工作许可手续？P62.规程规定哪种情况严禁动火？P163.使用手持行灯应注意什么事项？P354.潜水泵应检查哪些项目且符合要求？P375.拆装转动机械的轴承时应遵守什么安全注意事项？P966.电焊工应备有哪些防护用具？P1447.作业人员应具备的基本条件是什么？P18.工作负责人的安全责任、工作许可人的安全责任、工作班人员的安全责任。P89.什么情况应使用操作票？哪些项目应填入操作票内？P1910工作人员的工作服有什么要求？P3021