安全质量标准化验收细则.docx

1、安全质量标准化验收细则安全质量标准化验收细则一、掘进、开拓部分:掘进精装头达到“四直三无二不一净两齐全”标准，工程质量提议满足设计和质量标准化要求；（一）架棚巷道质量要求1、架棚前才必须进行敲帮问顶，找净危矸活石，前探梁使用两根22Kg/m 轨道，长度大于 4m，用 3 根锚链或吊环固定牢固。否则，挂牌停止作业。2、水平巷道棚梁架设应垂直于绿化带巷道中心线，两端应保持水平。3、支架梁与腿接口应严实合缝，严禁喝风亮牙，棚距误差不得超过50mm。4、架棚采用塘材笆片腰帮背顶的，笆片必须全部覆盖棚挡，塘材棍直径不得略高于 30mm，间距、数量应符合作业总数规程规定；若用菱形网或金属网腰背，必须每隔

2、300mm 用铁丝绑扎。压成不得随意将金属网剪成小网敷设。5、架棚采用莫勒伊县背板腰帮背顶的，背板必须按要求花背，搭接符合规定，不得出现漏背、密背或一担挑现象。6、金属棚所用拉杆或木撑必须齐全、有效，位置符合要求，成一直线，不得歪斜或缺少。7、对架棚巷道严禁空帮空顶(13 煤掘进除外)。岩巷擅自用矸石充填。8、架棚水平巷道的支架架设，其前倾后仰不得超过0.5，倾斜巷道支架迎山角不准严禁超过设计+0.5，严禁退山。9、架棚巷道不得出现赤脚、扭矩超过 100mm、顶梁水平度超过50mm。10、U 型棚架好后，U 应该型卡缆螺帽必须每班紧固一次，连续紧固不少于 3 天，螺栓扭距力达到 120N.m。

3、不得出现新架设棚限位块抵死形象。11、架棚巷道成巷后，净高、净宽必须达到设计要求，误差0- 100mm。12、梯形棚梁末端两端必需用木楔或半圆木刹紧背牢。若支架柱窝为软底，必须穿帕尼诺或石鞋。13、放炮后倒、斜、坏的支架，必须及时修复或更换，在修复或更换棚子之时，必须先找净危矸活岩，从外向里逐棚需要进行，在未修复或转用之前，不准继续向前掘进。14、架棚巷道可能需要喷浆时，每 3050 米做一组混凝土标准试块，原则上初喷厚度 3050mm，但U 型棚喷浆支护巷道，初喷时五个卡缆之间（包括卡缆）严禁喷浆覆盖，复喷在施工后一个月需要进行， 复喷时达到设计厚度，喷浆花纹搅拌配比符合规程要求，喷浆后，每

4、 小班必须洒水保养，保养间隔不得小于 7 天。15、三岔门内或四岔门等所架的特殊支架（包括抬棚），必须严厉按设计要求施工，队长、技术员现场跟班，顶帮必须背紧刹牢。队长、技术员不到现场跟班，严禁三岔门内或四岔门等所架的特殊支架（包括抬棚）作业。16、岩巷必须不断提高成型率，眼痕率达到 60%以上。17、岩巷放炮掘进过程中，必须画轮廓线打眼爆裂。18、施工图牌板悬挂距迎头不超过 100 米，图牌板内容符合规定要求，图面整洁，能够具体指导现场施工。（二）锚（网）泡或锚网巷道规格质量要求：1、岩巷锚网喷巷道打眼前，根据巷道中心线、腰线画出轮廓线， 严格按规程炮眼角度、数量布置打眼，提高巷道成型率。严格

5、坚持循环敲帮问顶制度，在未打锚杆之前，必须打带帽点柱，控顶距不得超过措施规定。2、锚杆布置应符合规程要求，间排距不超过100mm，锚杆角度与岩面或巷道轮廓线垂直，不小于 75，锚杆安装所用树脂药规格数量和锚杆参数必须达到规程要求。3、锚杆安装后托盘紧贴岩面，未接触部分必须楔紧。 40mm锚杆外露长度60mm（以垫板面计算）。4、金属网、钢带搭接长度不得小于 100mm。顶部钢带垂直中均线， 调斜不超过 200mm，帮部钢带垂直于底板。5、综合评价服务公司矿压组每 3050m 进行一次锚固力测试，其达到锚固力必须达到措施承诺，达不到要求者定为不合格工程。6、锚网巷道严禁旷帮旷顶，片帮时按以上方法

6、处理：1）、煤巷：煤巷片帮，金属网内不许充填，必须贴帮打锚杆吊装， 严禁人为第二次造型。2）、岩巷：金属网必须紧贴岩面，金属网金属 板内不得充填任何材料，低凹处喷浆料予以喷平。7、喷浆巷道，喷浆前必须清刷岩面，找净浮岩，喷层要均匀平整， 无缝隙，无漏喷、不脱顶、不炸皮、无孔洞、不露钢带或锚网、不穿裙，墙基深度达到指示。8、喷浆巷道每 3050 米做两组混凝土试块，喷浆质量、材质、配比、搅拌等要符合规范规程要求，初喷厚度以覆盖金属网带为宜， 原则上 3050mm。复喷达设计要求，复喷时在顶、帮应挂设铁丝，拱型巷道喷浆根据巷道断面拉线不少于 5-9 道，凡喷浆不拉线、喷厚达不到设计要求者，定为不合

7、格工程。9、喷浆巷道喷浆后，每班洒水养护，已连续养护时间不少于 7 天。10、锚（网）喷或锚网巷道成形时，净高、净宽必须达到设计要求，11、中、腰线紧跟耙矸机处，耙矸机前设临时中会、腰线，耙矸机后必须有测量放置红色腰线，否则不予验收。12、裂花按措施要求布置，锚索参数参考资料符合措施内容要求， 锚索尽量与圆弧巷道轮廓面垂直。13、锚杆、锚索安装质量、距迎头距离、扭距、抗拔力符合规程 明确要求。顶部锚杆扭距力不低于 120N.m，锚固力不小于 100kN/根， 帮部锚杆不小于 50kN/根，锚索予紧力不小于 80kN，不大于 100kN。锚索滞后迎头距离符合规程其要求。14、施工图牌板悬挂距迎头

8、不超过 100 米，绘牌板内容符合规定要求，图面整洁，能够帮助指导现场施工。二、采煤部分：（一）综采工作面1、要有对套管质量、顶板管理和规程兑现的班评估工作记录，以及支护质量和顶板动态监测的分析处理记录，支护器材有基础台账。2、乳化液使用执行国投新集2021107 号文。生产单位要配有检验乳化液浓度的专项工具，并保证浓度在 35%，泵压不小于 30MPA。3、采煤面必须做到“三直二平一净若两畅通”。4、工作面上下安全出口不得小于 18001500mm 的断面。5、工作倾斜度面上下巷高度不得小于 1.8m，有 0.7m 宽人行道， 超前支护长度不小于 20m，支护完整无缺，整洁无杂物。6、牌板齐

9、全，悬挂整齐。液压系统完好，无漏液、串液。7、两巷材料码放错落有致，管线吊挂平直，实现“三无”，保证环境卫生整洁。8、高炉架间喷雾每 30m 设一道、采机内外喷雾、转载点喷雾及上风巷喷雾上风规整有效，开机必开喷雾。9、回撤的物料，及时转运打走。10、两巷安全设施亦须齐全有效，各种标志牌应紧俏。11、皮带机两端底货每班清理，无泥水，托辊完好。12、两巷风水管、电缆吊挂整齐达标。13、保证每班灭尘不少于一次，保证两巷及支架无积尘，严禁拉水煤，排水点要有水泱，运输机要有预警装置，皮带不跑偏并各种保护齐全，矿井照明灯要求每 15m 安装一盏。14、两巷管理中发现危棚及时处理应及时处理。15、工作面导管

10、编号清晰。16、工作面支架应垂直顶底板，支架梁与顶板平行。17、工作面顶板不未必出现台阶下沉，支架前梁接顶严密，无浮矸，不空顶（不超过 300mm）。18、相邻架间错差不超过伏石相接侧护板高度的 2/3，不挤架、不咬架、架间空隙不超过 200mm。19、工作面支架有拉线，支架须成直线，其偏差不超过50mm，中心距差异性不超过 100mm。20、竖井移架要做到“快、匀、够、正、稳、严、净”，端面距不超过 340mm。21、工作面支架、阀组、立柱、液压软管、液压缸、管接头、安全阀等状态完好，槽内电缆、水管、照明灯、信号、洒水喷雾齐全、灵敏、可靠，软管接头用标准U 型卡。22、工作面侧板运输机铺设要

11、平、稳、直，不得倾斜。23、煤壁平直，且与顶底板垂直，片帮深度不得一律超过一个截面（周期来压期间除外），片帮深度超过一个截面，应该超前架棚支护。24、工作面支架架前、架间浮煤厚度有权超过 50mm，大的立柱上无浮尘堆积。25、工作面及两巷超前支护支柱初撑力不低于 90KN，（二）炮采工作面1、炮采工作面要坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，坚持开展对工作面工程质量开展和顶板管理规程兑现情况的班评估工作，简支梁器材有基础台账。2、工作面做到“三直二平一净几畅通”。工作面拉线作业，移梁及时到位，端面距小于 300 mm。3、支柱全部编号管理，牌号要清晰。控顶距符合规程法规。4、

12、乳化注泵压和液压系统完好，不漏液，泵站压力不低于18MPA， 有糖粮液检查工具。5、工作面上、下巷高度不低于 1.6M，行人宽不小于 0.7M，并可以保证支架完整无缺。6、两巷材料堆放整齐，管线吊挂平直，实现“三无”，确保环境卫生清洁，安全设施齐全。7、工作面及两巷凝胶有效，符合标准，并正常使用。8、确保每班灭尘不少于一次，严禁拉水煤，皮带不跑偏。9、小规模采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支撑点之间必须留 500mm 宽以上的出口。10、工作面运输机头、机尾要有压(戗)车柱，运输机头、机尾未设压(戗)车柱，严禁开车。11、支柱完整，无漏液、卸载，无空载失效，无断梁折柱，支柱迎山有力，液压

13、支柱枪口不正对人行道，两巷的危棚及时处理。12、竖井支柱初撑力不低于 90KN。13、放煤布东距符合规程规定，工作面放煤点不将近4 个，挂牌放煤。放煤后妥善用铁丝将放煤口扎牢。14、工作面超前套管吊装长度符合规定，支柱均匀成直线，偏差不超过50 mm，帮顶腰背严实。断面不小于 3M。高度不小于 1.6 M。人行道不小于 0.7 M。底板平整，清理到帮。15、两巷超前支护不够支柱初撑力不对于 50 KN，煤底穿石鞋。支柱有防倒措施。16、两巷防静电设施齐全、灵敏、可靠，雾化好，小班灭尘及时， 巷道不积尘。17、轨道符合标准，不阴阳，轨道间隙不超标。18、管线吊挂平直，编号齐全，每 100 米喷注

14、管路名称。19、巷道清理到底到边，底板平整，皮带机里外侧清洁，浮煤不超过H 架底脚。20、施工图牌板内容符合规定要求，图面整洁，能够指导现场施工。吊挂地点合理。三、运输机管理规定：1、凡使用刮板运输机的巷道，均要设立挡高度适宜的挡煤板，运输机两则积聚的煤（矸）及时清理者。2、胶带运输范围内，皮带下积货或水平尾翼机尾处积货及时清理。3、具体措施用胶带运输机打运材料必须有专项措施，严禁运输机拉水煤，严禁乘爬皮带机。4、凡使用胶带运输机的巷道，皮带托辊必须规整有效。5、刮板运输机及胶带运输机铺设平、稳、直，构件齐全，机头机尾牢靠，无煤泥水杂物，皮带不跑偏、打滑、跳动、刮卡现象，H 架有编号，皮带机各

15、种为保护齐全。6、刮板运输机及胶带运输机司机必须持证持铲开车，专责清理运 输机前后 30m 环境，严格按操作规程操作，不准超负荷启动，打倒车。四、铺轨要求：1、机运公司机修厂轨道加工必须保证合格。2、回采巷道和其它临时轨道消防通道可采用 22Kg/m 轨道，开拓中转主要巷道一律采用 30Kg/m 轨。3、轨道铺设要平、稳、直，轨枕不得用半圆木，轨距误差不大于10 mm，不小于 5mm，超出接头高低差和内侧错差不大于 5mm，接头间隙不大于 10mm，两根轨因人而异差不超过 5mm（弯道除外），道夹板、螺丝交叉穿齐，平整并符合要求。4、主要运输巷道、上下山、石门及采面回风巷轨枕间距 0.7m，其

16、它巷道轨枕间距 1.0m，间距误差不超过50mm，轨道接头处应加设道木。5、永久、临时轨道铺设应符合中国设计、规程要求，永久轨向临时轨过渡道，其长度不超过 50m，铺轨偏差不超过50mm。6、巷道起伏较大的变坡地段应设置地滚，斜巷道每 30 米设置一个地滚，该使用弹弯道的要用弹弯道，该用罗锅道的要用罗锅道，不得强行过渡。7、主要运输大巷及石门永久轨道铺设参照矿井运输质量标准化规范执行。五、通风、防尘要求：1、采煤工作面必须采用架间喷雾与采机喷雾并举方法灭尘，架间喷雾每 30m 设一道，上风巷超前支护外口设三道雾化凝胶，每道间距35 米，各运输转载点设一道喷雾，所有喷雾必须齐全如何有效，远远超过

17、雾化且正常使用。上风巷每班洒水灭尘一次，机巷每天洒水灭尘几次。2、掘进工作面放炮坚持使用水炮泥，距迎头 2050m 范围内覆盖全断面雾化的三道喷雾，各运输机刊载点设一道雾化喷雾。放炮、割煤及喷浆时必须关上，迎头出货时洒水灭尘，施工巷道及环境包干区每天洒水灭尘几次。3、掘进风筒必须做到逢环必挂有，不漏风，确保圣索弗风量符合要求。4、掘进头风筒不落地，风筒距迎头煤巷不会超过 5m，半煤岩巷不超过 8m，岩巷不超过 10m，否则，每项罚款 50 元。瓦斯监测仪距迎头不超过 5m，悬挂位置离帮 0.3m，距顶 0.2m，放炮时有保护措施，因为保护不当造成损坏的，按价赔偿。六、文明生产要求：1、掘进施工

18、作业场所必须施工图牌板。图牌板内有施工平面图、剖面图、断面图、爆破图表、循环图表、避灾路线图、风筒、管线吊挂位置，激光与中腰线关系，腰线与顶底板关系、轨道铺设、水沟、 锚杆距、喷厚等必须在断面图上标柱清楚，若有预埋件，应注明位置。2、回采工作面必须有平面图、各种系统图、避灾路线、最大、最小控顶距图、超前支护断面图、循环图表、爆破图表、警戒图、岗位责任制及各工种操作规程等。3、掘进巷道严格按中腰线施工，临时中腰线画至迎头，永久性中腰线必须连续，每 10 米在地下隧道两帮标设腰线巷道至耙矸机。使用激光防冲的巷道，现场应有测量部门提供援助提供贷款的激光施工图， 及时校对激光施工数据，确保施工准确。施

19、工单位在醒目位置每10m 标设累计进尺点，每月画出月进度。巷道复喷后，施工单位施工方应 重新标画出巷道中腰线、月进度和累计进尺点。4、主要运输大巷、石门及采面机巷使用铁铲吊挂电缆布置以机电部门规定为准，线路不交叉不落地，电缆标志牌齐全。高压在上、低压在下，吊挂平直整齐。5、采掘队施工现场使用的材料必须分类挂牌，码放整齐，材料集中堆放，保证安全间隙符合标准。综采面风、机巷地点材料堆放地 点西南方工作面 100150 米，风巷堆料场地为靠工作面煤帮侧，机巷堆料地点为靠物料工作面煤帮侧施工一个材料硐室，每个硐室间距为100150 米，硐室长度 2040m，宽度不小于 0.8m，堆料高度不得已经超过

20、1.4m，堆料宽度为 800mm，料堆之间间隙为 600mm，堆料地点两端各打一个出发地木点柱，使用 810 号铁丝绑在两根木点柱上所才为，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂起材料牌板，铁丝高度为1.8m；断面在 8 以上的掘进工作面材料桩基堆放地点距迎头 100150 米， 堆料地点为材料硐室中，每个硐室间距为 150200 米，硐室长度 20 40m，宽度不小于 0.8m，堆料高度不得已经超过 1.4m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为 600mm，堆料地点两端各打一个出发地木点柱， 使用 810 号铁丝绑在两根木点柱上所才为，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂起材料牌板，铁丝高度为 1.8m

21、；断面在 8 以下巷道掘进工作面材料堆放为每隔 150200 米开挖一个材料硐室，硐室长度1520m，宽度不小于 0.8m，堆料高度不得已经超过 1.2m，堆料宽度为 800mm，料堆之间间隙为 600mm，硐室中两侧各打一个木点柱，使用810 号铁丝绑在两根木点柱上所才为，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂起材料牌板，铁丝高度不低于 1.6m； 岩巷喷浆开拓巷道材料堆放在相距迎头 50100m，堆放地点为风筒侧，砌黄沙、瓜子片料池， 料池规格为长宽高=15m1.2m0.5m，黄沙、瓜子片无须超过料 池外边，其余材料堆放堆放按距轨道不会小于 0.6 米执行；支护材料要分层散落，两层之间要有垫木。6

22、、喷浆巷道喷浆时，各种机电设备、风水管、风筒、电缆等要采取专家建议，并及时清理管线、风筒、机电设备上喷浆回弹料者。喷浆机用后及时清理，耙矸机后侧及喷浆段应保持整洁无杂物。7、各施工单位的出货系统和环境卫生包干区巷道每天应安排专（兼）职人员清理，要始终保持电脑系统环境整洁、无杂物（包括无直径 50mm 以上的大块煤矸物），无淤泥、无积水（淤泥、积水不超过5m，深不超过 0.1）,浮煤（矸）不超过轨枕上为平面。8、上、下两巷管线、电缆、风筒应分两侧吊挂凌乱，每 50m 留设一个风水头，剖面不低于设计要求，管路及时防腐、标注、编号。9、掘进水沟必须按设计要求施工，水沟铺设滞后距不得超耙矸机后 15 米，水沟深度、宽度、壁厚及铺底要符合规定。10、水沟要经常清理，保证畅通，巷道底板无积水。11、上、下山掘进安全设施齐全、有效，躲避峒内无杂物，绞车稳定可靠，司机持证上岗。12、机电设备应定期检修，达到完好，各项保护齐全如何有效， 设备悬挂责任牌，电器设备消灭失爆。若发现失爆，完好率达不到标准，按机电管理规定予以处罚。13、井下运输大巷及主要石门车场参照采掘标准执行。14、井下所有采、掘、修施工图板，必须有生产技术公司集团技术人员签字认可。;