轨道板模具加工设计方案.ppt
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1、 秦皇岛老虎重工有限公司(前身是秦皇岛市老虎金属制品有限公司)成立于2000年,隶属于大连老虎金属制品有限公司。公司坐落在山海关区,占地面积33000平方米,房屋建筑面积6600平方米,固定资产3000万元,各种加工制造设备210余套,共有员工214名,技术力量雄厚,工装设备齐全先进。公司具有9年的钢结构加工制造历史,有较强的设计和制造加工能力。依托大连总厂雄厚的设备加工中心为生产做保障,凭借我公司先进的技术水平和专业的技术人员为公司发展做后盾,公司现已和“高铁”多家承建单位合作,为武广线、沪宁线、哈大线等国家主要铁路线路提供了优质的钢模。从2008年5月至今,公司完成和签约订单数量233台。
2、现有5台龙门五面加工机床,目前生产能力为100台/月。轨道板模具加工设计方案轨道板模具加工设计方案一、模具结构设计一、模具结构设计 轨道板钢模是浇注无砟混凝土轨道板的专用钢模,为钢结构的组合体。它主要由底座、两个侧板、端板和半圆体、四件侧板弧座、套管螺杆定位系统、端侧板导向机构及若干个定位固定装置组成。它采用了先进的加工制作工艺、准确可靠的定位方式和简易快捷的组装脱模技术;它具有成型精度高、定位稳定、准确可靠、操作简易方便、使用寿命长、施工效率高等特点。目前,我公司生产制作的轨道板钢模在全国处于领先地位。轨道板钢模的规格技术参数如下:附:设计方案图3张。n轨道板钢模是浇注无砟混凝土轨道板的专用
3、钢模,为钢结构的组合体。它主要由底座、两个侧板、端板和半圆体、四件侧板弧座、套管螺杆定位系统、端侧板导向机构及若干个定位固定装置组成。侧板:采用厚度16mm的钢板焊接而成,在一定的间隔焊接若干筋板进行加强。焊接后进行程控热处理以消除焊接应力,减少变形。侧板上设有拉手和雨棚插管、予应力锚固窝 在模具的两端采用了半圆体结构,以保证轨道板R300的半圆弧形状。半圆体焊接成半圆形钢结构,通过机械加工,形成准确的半圆形状。在半圆体底部,采用胶条密封防止漏浆。用紧固螺栓与底座连接紧固。同时与端板采用螺栓连接,并在端板与半圆体之间采用密封措施。脱模时与端板同时拆装,减少了工人操作的繁琐与重复。圆弧座:为保证
4、轨道板周边圆弧正确成形,采用了圆弧座结构。弧座经过机械加工形成精确的圆弧形状。并与侧板连接在一起,在脱模时与侧板同时拆装。并在圆弧座与侧板之间采取了密封措施。端板:也采用厚度16mm的钢板焊接而成,在一定的间隔焊接若干筋板进行加强。焊接后进行程控热处理以消除焊接应力,减少变形。端板上设有予应力锚固窝n卸模 其程序与组模反程序方向执行。但首先要将套管螺杆定位长轴位移(即拧动端板外侧丝杠,向外移动到极限位),使鸭嘴与螺杆分离。松开各紧固螺丝,侧板先脱模,然后端板脱模,脱模时拉动导向机构,两套导向机构应同时拉出。二、二、模具生产流程模具生产流程四、模具操作说明四、模具操作说明 正确操作使用轨道板钢模
5、是保证制品质量,提高工作效率,维护钢模精度的前提。1、组模轨道板钢模出厂前套管螺杆定位装置,端、侧板导向滑动装置和定位固定装置已焊固在端侧板和底座上,半圆体已固定在端板上。侧板弧座已焊固在侧板上,各密封条已安设。用户不需再组装。组模程序:两端板组装定位两侧板组装定位(予应力模具需加横梁固定)套管及螺杆安装定位紧固各组装螺栓检查各部尺寸及配合间隙,确认一切良好合格后方可使用。2、脱模 其程序与组模反程序方向执行。但首先要将套管螺杆定位长轴位移(即拧动端板外侧丝杠,向外移动到极限位),使鸭嘴与螺杆分离。松开各紧固螺丝,侧板先脱模,然后端板脱模,脱模时拉动导向机构,两套导向机构应同时拉出。3、使用注
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