铣工试题库(完整答案)wr(DOC 10页).doc

1、铣工考试试题（含答案）一、单项选择题1切削层公称宽度是沿（ B ）测量的切削层尺寸。A待加工表面 B过渡表面 C已加工表面 D刀具后面 2加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用（ B ）。A模具铣刀 B成形铣刀 C立铣刀 D键槽铣刀 3用数控回转工作台铣削凹圆弧工件时，铣刀旋转方向应与工件旋转方向（ B ）。A相同 B相反 C相对静止 D 相对运动 4球墨铸铁的屈强比是钢的（ D ）。A0.8倍 B1倍 C 1.5倍 D2倍 5传动链的工作速度一般应小于（ C ）。A25m/s B20m/s C15m/s D10m/s 6在易燃、易爆的工作场合，不应使用（ C ）。A乳化型 B 合

2、成型 C石油型 D混合型 7在制造一个形状较复杂的箱体时，常采用的毛坯是（ A ）。A铸件 B焊接件 C锻件 D型材 8常闭按钮即（ A ）。A停止按钮 B启动按钮 C动合按钮 D复合按钮 9遵纪守法是（ A ）。A文明职工的基本要求 B文明礼貌的具体要求C文明生产的行为准则 D 办事公道的基本内容 10法制观念的核心在于（ C ）。A学法 B知法 C守法 （D 用法 11安全色中的黄色表示（ B ）。A禁止、停止 B注意、警告C 指令、必须遵守 D通行、安全 12产品质量的正常波动是不可避免的，如（ D ）。A机床振动过大 B原材料质量的不合格C刀具过度磨损 D量具的测量误差 13一般应把最

3、能反映零件形状结构特征的方向确定为（ A ）的投影方向。A主视图 B 俯视图 C左视图 D 右视图 14一张完整的零件图，应包括以下四部分内容：（ A ）。A一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏B完整、正确、清晰和合理C加工、检验、装配和调试D名称、材料、数量和比例 15平行度，属于（ B ）。A形状公差 B位置公差C形状或位置公差 D 既是形状又是位置公差 16半导体行程开关属于（ D ）行程开关。A触头非瞬时动作 B触头瞬时动作C微动开关 D无触点行程开关 17加工40H7的孔，采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案，钻、扩孔时的尺寸应该为（ B ）。A钻28、扩39.75 B钻25、二

4、次钻38、扩39.75C钻25、二次钻38、扩39.85 D钻25、扩39.85 18数控铣床刚性攻螺纹时，Z轴每转进给量F应该（ D ）丝锥导程。A略大于 B小于 C大于 D等于 19简单曲面的加工，优先选用的机床是（ B ）。A5轴数控铣床 B3轴数控铣床C5轴加工中心 D3轴加工中心 20在卧式铣床上加工平面通常选用（ C ）。A圆柱铣刀或端铣刀 B端铣刀或立铣刀C圆柱铣刀或立铣刀 D立铣刀或键槽铣刀 21百分表测量台阶时,若长针从0指到10,则台阶高差是（ A ）。A0.1mm B0.5mm C1mm D10mm 22为抑制或减小机床的振动，近年来数控机床大多采用（ B ）来固定机床和

5、进行调整。A调整垫铁 B弹性支承 C等高垫铁 D阶梯垫铁 23电感式轮廓仪主要用来测量表面粗糙度的（ B ）参数。ARz BRa CSm DRy 24某轴的圆柱度误差为0.05，则该轴的圆度误差理论上应该为（ A ）。A小于等于0.05 B小于0.05 C等于0.05 D可能大于0.05 25下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述，正确的是（ B ）。A当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零B当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示圆心角大于180度C不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取大于零D当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产生报警信号 26英文缩写C

6、NC的含义是（ B ）。A数字控制 B计算机数字控制C数控机床 D计算机数控机床 27下列关于循环的叙述，不正确的是（ D ）。A循环包含简单固定循环和复合循环B简单固定循环是一组动作的组合C复合循环是对简单固定循环重复性再组合D复合循环与简单固定循环,其通用性前者比后者强 28下列（ A ）操作属于数控程序编辑操作。A文件导入 B搜索查找一个程序C搜索查找一个字符 D执行一个程序 29在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插补逼近该几何元素而人为分割的点称为（ C ）。A断点 B基点 C节点 D交点 30在直角坐标系中 A,B,C 轴与 X,Y,Z 的坐标轴线的关系是前者分别（ A ）。A绕 X

7、,Y,Z 的轴线转动 B与 X,Y,Z 的轴线平行C与 X,Y,Z 的轴线垂直 D与 X,Y,Z 是同一轴，只是增量表示 31普通数控铣床的平面加工精度一般可以达到（ C ）。A高于IT5级 BIT5-IT6级 CIT7-IT9级 DIT9-IT10 32研制生产出世界上第一台数控机床的国家是（ A ）。A美国 B德国 C日本 D英国 33成批生产时，工序划分通常（ C ）。A采用分散原则 B采用集中原则C视具体情况而定 D随便划分 34直接切除工序余量所消耗的时间称为（ A ）。A基本时间 B辅助时间 C作业时间 D准终时间 35当FANUC系统执行了如下程序中的N30语句后，刀具在Y轴方向

8、的实际移动距离是（ D ）。N10 G54 G90 G00 X0 Y0；N20 G68 X0 Y0 R-30.0；N30 G01 X100.0 F500.；A.100. B.50. C.57.735 D.86.603【解析】Y=100sin(-60)=-86.603 36图形文件国际标准格式的数据文件扩展名是（ B ）。A.igs B.stp C.dxf D.x_t 37CAM的型腔加工属于（ B ）工艺范围。A.车削 B.铣削 C.磨削 D.线切割 38Pentium 计算机属于（ D ）。A.8位机 B.16位机 C.32位机 D.64位机【解析】64位机快已经普及 39下列（ D ）加工

9、不存在加工原理误差。A.数控铣削曲面 B.车削模数蜗杆 C.滚切齿轮 D.拉削键槽 40设某光栅的条纹密度是250条/mm，要用它测出1um的位移，应采用（ B ）细分电路。A.2倍频 B.4倍频 C.2分频 D.4分频【解析】250*4=1000um=1mm 41在模具铣削粗加工时，对带脱模斜度的侧面精加工，优先选用（ D ）。A.平底铣刀 B.圆角铣刀 C.球头刀 D.锥度铣刀【解析】锥度铣刀是定径刀具（加工常规锥度），也可使用鼓状铣刀（加工非常规锥度） 二、多项选择题42球墨铸铁的热处理方式有（ ABCD ）。A.退火 B.正火 C.调质 D.淬火 E.回火 43加工中心换T01刀具的程

10、序可以是（ ABC ）。A.N10 T01；N20 M06； B.N10 T01 M06； C.N10 M06 T01； D.N10 M06；N20 T01； E.N10 T01；【解析】答案有误N10 T01（选1号刀）N10 T01 M06；（选1号刀，换上1号刀）N10 M06 T01；（换刀，选1号刀） 44G54G59的工件零点偏置值可以通过（ ACD ）输入。A.外部数据 B.G54G59编程 C.MDI面板 D.G10编程 E.G53编程【解析】数据偏置、MDI面板、G10指令 45调质处理可以使钢件获得（ ABDE ）。A.很好的强度 B.很好的塑性和韧性 C.很高的硬度 D.

11、良好的切削加工性 E.良好的综合力学性能 46齿轮传动可用于（ ABCDE ）之间的传动。A.两平行轴 B.两相交轴 C.两交错轴 D.两不平行轴 E.两任意轴 47对（ BDE ）等，导轨在垂直面内的直线度误差会引起工件相对砂轮（刀具）的法向位移，是误差的敏感方向。A.普通卧式车床 B.平面磨床 C.外圆磨床 D.龙门刨床 E.铣床【解析】敏感方向是主轴Z方向，即垂直工作台的方向 48切削加工普通灰铸铁时，在300m/min以上高速切削，常采用（ CD ）刀具材料。A.高速钢 B.硬质合金 C.陶瓷 D.立方氮化硼 E.聚晶金刚石【解析】高速钢切削速度20-30m/min，硬质合金切削速度8

12、0-100m/min，陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石（有色金属）用于高速切削 49影响切削力的因素有（ ABCDE ）。A.工件材料 B.切削用量 C.刀具几何参数 D.刀具磨损 E.切削液 50确定液压油黏度的主要依据有（ BCD ）。A.系统的使用性质 B.系统工作压力 C.环境温度 D.工作部件运动速度 E.系统的工作环境 51轴类零件常用两中心孔作为定位基准，下列说法正确的是（ ABC ）。A.符合基准统一原则 B.符合基准重合原则 C.属于辅助基准 D.符合自为基准 E.符合互为基准【解析】主轴加工常把外圆与中心孔作为互为基准进行精加工 52高速切削一般采用（ ABC ）。A.高的切削

13、速度 B.较快的进给速度 C.小的径向和轴向切削深度 D.大的径向和轴向切削深度 E.较小的进给量【解析】高速切削是微量削 53滚珠丝杠运动不灵活的原因有（ ABCD ）。A.预紧力太大 B.丝杠与导轨不平行 C.螺母轴线与导轨不平行 D.丝杠弯曲变形 E.反向间隙太大【解析】反向间隙不会引起滚珠丝杠运动不灵活，只会引起反向冲击 54机床通电后应首先检查（ ABCD ）是否正常。A.电压 B.气压 C.油压 D.开关、按钮 E.工件精度 55程序编制中的误差程是由（ ACD ）这几部分组成的。A.采用近似算法逼近轮廓曲线时产生的逼近误差 B.进给系统反向间隙误差 C.采用插补段逼近轮廓曲线时产

14、生的插补误差 D.圆整误差 E.丝杠螺距误差 56下列指令的组合方式，正确的是（ DE ）。A.G18 G68 B.G41 C.G68 D.G18 E.G51G51 G28 G68 G41 G69 G40 G29 G69 G40G50 G69 G50【解析】定义补偿平面/定义镜像或旋转/定义刀具半径补偿（在定义循环中不能使用G28与G29） 57具有一个复杂曲面的实体模型一般通过（ ABCDE ）来完成。A.曲面缝合 B.实体模型+替换面 C.实体模型和曲面的布尔运算 D.特征建模 E.放样、扫掠等实体建模特征 58FANUC系统中有（ BDE ）转移和循环操作可供使用。A.THEN语句 B.

15、GOTO语句 C.END语句 D.IF语句 E.WHILE语句 59FANUC系统中，能实现可编程镜像加工的指令有（ CD ）。A.G66/G67 B.G68/G69 C.G51/50 D.G51.1/G50.1 E.G15/G16【解析】G51/50镜像与缩放，G51.1/G50.1镜像 60数控铣床的固定循环指令主要用于（ ABCD ）的加工编程。A.钻孔 B.铰孔 C.镗孔 D.攻丝 E.键槽 三、判断题61立铣刀可以作径向和轴向进给。（ ） 62不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都相同的。（ ） 63自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心和夹紧。（） 64F150表

16、示控制主轴转速，使主轴转速保持在150r/min。（ ） 65绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是 K 轴。（ ） 66刀具补偿有三个过程是指 G41、G42和G40 三个过程。（ ） 67自由曲面一般选择CAM的铣削模块进行加工（ ） 68数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件.（ ） 69螺旋传动将回转运动转变为直线运动。（） 70自动空气开关集控制和多种保护功能于一身。（） 71黏度是表示液体粘性大小程度的物理量。（ ）。 72球墨铸铁中的石墨呈团絮状。（）【解析】球墨铸铁石墨呈球状 73液压与气压传动的共同缺点是传动效率低。（）【解析】溢流阀泄流，管道液阻等约占约50% 74接触器是一种频繁

17、地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换装置。（）【解析】主电路、大容量控制电路用接触器（自动控制）；支电路、小容量控制电路用刀开关（人工控制） 75选择量程要从大到小。（）【解析】量程大指针位移小不易撞针 76通常把淬火+高温回火的热处理称为调质处理。（） 77V带传动中的弹性滑动现象是不可避免的。（）【解析】V带材料是橡胶、弹性模量大 78键连接主要用来实现轴和轴上零件的周向固定。（） 79销连接一般采用过盈配合。（） 80箱体类零件一般先加工孔，后加工平面。（ ） 81“NC”的含义是“计算机数字控制”。（ ） 82一般来说，计量器具的分度值越大，计量器具的精度就越

18、高。（ ） 83准确停止G09只对指定的程序段有效。（ ）【解析】G09是非模态准确停止指令，G61是模态准确停止指令 84圆弧插补用圆心坐标I、J、K编程时，不能加工整圆。（ ）【解析】加工整圆必须用圆心坐标表示的圆弧插补指令 85在程序执行期间,尽量不要切换G20和G21。（ ） 86分度工作台不能实现任意角度分度。（ ） 87CAPP的作用是利用计算机来进行零件的分析和优化。（ ）【解析】CAPP的作用是利用计算机来进行零件加工工艺分析与制定 88G17 G01 Z-5. F100.；这条指令是正确的。（ ） 89车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅造成的伤害。（）【解析】操作车床加工

19、零件时领口与袖口扎紧，带防护眼镜 90选择停止功能有效时，M01指令执行后，程序执行结束。（ ）【解析】M01是有条件停止程序运行功能指令，不是程序执行结束指令 91值域为0,时，arccos(-x)=-arccosx。（ ） 92对同轴度要求高的镗孔加工，应采用反方向运动的走刀路线。（）【解析】一刀落加工方法能保证镗孔同轴度要求反方向运动镗孔影响加工尺寸的控制 93对光栅的维护要注意防污和防振。（） 94加工中心切削精度检验中，镗孔的孔距精度主要反映了机床的定位精度和失动量在工件上的影响。（） 95一般来说，陶瓷刀具相对硬质合金和高速钢来说仍是极脆的材料。因此，多用于高速断续切削中。（）【解

20、析】脆性刀具材料避免高速断续切削 96结构工艺性好的零件应该是：零件上光孔和螺纹的尺寸规格多点没关系，但尺寸规格尽量标准化，以便采用标准刀具。（）【解析】孔和螺纹尺寸规格多选用定径刀具多增加生产成本（换刀辅助时间增加） 97在G05.1Q1 之前，执行了G96 M03 S1000程序段；将发出P/S报警。（）【解析】执行高速精加工阅读多个程序段指令不能使用恒线速度指令（频繁变速不利高速加工） 98在模具铣削加工时，整体硬质合金立铣刀通常作为粗铣和半精铣刀具。（）【解析】模具铣削加工整体硬质合金立铣刀主要用于精铣 99铣削平面时采用端铣比周铣的生产率高，表面质量好，故一般多用端铣。（） 100高速切削不利于加工薄壁零件和高强度、高硬度脆性材料。（）【解析】高速微量切削加工有利加工薄壁零件和高强度、高硬度脆性材料