粉质仪、拉伸仪培训资料课件.pptx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《粉质仪、拉伸仪培训资料课件.pptx》由用户(ziliao2023)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 粉质仪 拉伸 培训资料 课件
- 资源描述:
-
1、深州利深州利生面粉有限公司生面粉有限公司粉质仪学习资料粉质仪学习资料提提 纲纲 一、产品用途和原理 二、产品的主要结构及安装 三、软件使用、试验操作与数据评估 四、维护与保养要点 五、故障及排除方法 六、试验注意事项一、产品用途和原理一、产品用途和原理 用途:粉质仪是通过测试小麦粉的流变学特性,判断小麦粉品质优劣的专用仪器设备。主要检测面团的吸水量、形成时间、稳定时间、弱化度等指标。原理:通过将小麦碾磨成面粉,在粉质仪揉混器中加水揉和,随着面团的不断形成及衰变,面团稠度逐渐发生变化,仪器采用一套电子测力和记录装置,自动记录面团揉和时阻力与时间的变化,从面团的加水量大小以及记录的粉质曲线,计算机
2、自动计算各种评价指标,从而判断小麦粉的品质。二、产品的主要结构及安装二、产品的主要结构及安装1 1、主机、主机主机主要包括驱动系统和测力装置等。2 2、揉混器结构及安装、揉混器结构及安装 3.3.揉混器与主机箱的连接揉混器与主机箱的连接揉混器和主机通过联轴器进行连接。安装时注意检查联轴器对中性良好,并检查两半联轴器轴向间隙保持在1-2mm。4.4.和面刀的拆装和面刀的拆装300300克和面刀拆卸过程:克和面刀拆卸过程:1松开和面钵两个碟形螺母;2拆下和面钵:3向内旋转和面刀即可松开(左侧和面刀右旋,右侧和面刀左旋),再轻轻向外拉出和面刀。300300克和面刀安装过程:克和面刀安装过程:1.首先
3、将长和面刀轴放置在左侧轴孔内;2.轻轻转动和面刀,找到(键和键槽相匹配的)正确安装位置;3.轻松将轴完全装入轴孔内;4.逆时针转动约45度即可锁紧;5.用同样的方法安装短刀,并顺时针转动约45度即可锁紧;6将和面钵安装在基座上,并用两个碟形螺母紧固。揉混器拆装过程注意事项:揉混器拆装过程注意事项:1每次试验前,请在和面刀的根部铜套上涂少许硅胶(只对300g和面钵);2.揉混器上其它固定螺钉螺母未经允许,一定不能调整,否则会影 响试验结果;3.和面刀拆装应该轻拿轻放,不能磕碰。5.5.循环水浴循环水浴循环水浴是用来为揉混器提供恒温水的关键装置,他的安装和正常维护对实验结果影响很大。循环水浴温度设
4、置详见水浴的使用说明书。6.6.循环水浴与揉混器的连接循环水浴与揉混器的连接 用橡胶软管将水浴出口连接到揉混器钵下端进水口。用橡胶软管将揉混器和面钵上端出水口与揉混器后壁下端进水口连接。用橡胶软管将后壁上出水口与循环水浴进水口连接对于300g和面钵,与恒温加热回路出口连接的是和面钵下端进水口,然后通过橡胶软管将和面钵上出水口与后壁下端进水口连接,然后通过软管将后壁上出水口与循环水浴进水口连接。如上图所示。对于50g和面钵,与循环水浴出口连接的是和面钵左边进水口,与恒温循环水浴入口连接的是后壁左侧出水口。和面钵右侧出水口与后壁右侧进水口连接。如上图所示。7.7.安装循环水浴注意事项安装循环水浴注
5、意事项n1.循环水浴一般放置在粉质仪左侧。水槽一般应使用去离子水,并注意保证合适的水位(水槽上有刻度线),而且还应该定期(大约一个月换一次水,以水是否干净为原则确定换水时间)换水。n2.循环水浴和计算机应分别放置粉质仪主机的两侧。n3.使用前应该定期校准水浴的温度(一个季度校准一次,不准确时联系厂家)是否正确。n4.使用前应该校准和面钵的温度(方法:在和面钵温度计孔内插入 精密温度计(精度等级0.1),一般10分钟内,温度即可达到设定温度)。n5.在夏季室温较高的状态,揉混器中面团长时间搅拌将产生一定的热量,会升高循环水浴中水的温度。为保证试验数据的准确性,建议在水浴外接自来水进行循环冷却。1
6、 1)工作环境准备:)工作环境准备:室温保持在18-25 ;电源电压稳定在22010%V;醒发室的温度保持在30。2 2)设备的准备)设备的准备 检查各设备的安装及运行是否可靠、系统连接是否到位,特别是主机 与电脑信号线的连接、主机与循环水浴的连接、主机与拉伸机构的连接。将循环水浴注入蒸馏水并打开,并设置在33温度,运行一段时间(约30min),用温度计检查中间醒发箱内侧的温度;启动电脑系统,检查拉伸试验软件试运行正常;3)试验材料及其它用品的准备 试验用面团(提前用粉质仪制作);玉米淀粉(搓条时防止面团与设备粘连);电子称及剪刀;润滑剂(液体石蜡及毛刷)。、试验前的准备、试验前的准备、试验流
7、程、试验流程4.1 4.1 调零调零每次试验前,必须用程序自动进行粉质仪清零工作。注意:零点校正之前揉混注意:零点校正之前揉混器必须彻底清洁。对器必须彻底清洁。对50g50g揉揉混器,每天首次使用时,混器,每天首次使用时,务必在搅拌轴与轴孔间加务必在搅拌轴与轴孔间加几滴清水,润湿后彻底清几滴清水,润湿后彻底清洁,然后才能使用。洁,然后才能使用。、开始试验、开始试验点击窗口调零调零,计算机自动显示转速和FU值。转速应该在632r/min,FU值应该在5FU之间,FU值越接近零表明系统工况越好。按保存保存结束零点校正,如果为零,按返回返回即可。4.2 4.2 第一次实验输入测试条件第一次实验输入测
8、试条件点击软件界面上的【新建新建】,出现左边对话框:填入相关的项目,和面开始时,点击【开始】便可进行新的试验。新建测试对话框的填写新建测试对话框的填写日日 期:期:计算机实时显示。操操 作作 者:者:操作者名字。揉揉 混混 器:器:50 g50 g和300g300g揉面钵两种规格,选择其一。评价方法:评价方法:GB/AACC/ICCGB/AACC/ICC、GB/ICC GB/ICC、AACCAACC 综合评价方法,选择其一。样样 品:品:输入样品名称或代号。水分含量:水分含量:填入样品的水分,计算机自动计算实际加入样品数量,并显示出来。样品重量:样品重量:样品重量是电脑自动显示出来。吸吸 水水
9、 量:量:输入加水量的ml数。加水量的大小确定于面粉稠度。对于未知面粉吸水率的情况下,第一次可以根据同类面粉的吸水率按经验试加水一次,然后根据实际稠度计算机可以通过偏差来自动修正正确的吸水量。快速新建测试快速新建测试为方便实验,可以点击【实验】【装入】装入前次实验的曲线,然后点击【新建】,程序自动显示前次实验的实验条件。这样在进行新实验前,保留与上次实验相同的实验条件和参数,仅需输入一些本次实验的变量就可完成新建测试。如左图示。4.3 4.3 加入样品,开始新试验加入样品,开始新试验加入样品,合上盖板,并起动粉质仪测试系统运行。点击窗口试验条件对话框开始开始,程序自动记录样品在预混合时的曲线。
10、观察干粉混合过程中的零值变化,如果均值不超过如果均值不超过20FU20FU,即为揉混器工作正常,试验继续,即为揉混器工作正常,试验继续进进行。样品混合1分钟时,会有系统提示音,用滴定管迅速将水加入。要求加水时间不超要求加水时间不超过过2020秒。秒。当加入水后,面团随即开始形成,阻力增加。程序自动记录阻力随时间的变化关系。加水后,用随机配带的塑料刮刀从盖板长孔伸入钵内,将粘附在和面钵内壁上的面粉小心清理到揉混器内:注意塑料刮刀的深入位置,以不触及到搅拌刀为准。然后,将上盖板盖严,以防水分蒸发。注意:在仪器运行过程中且勿将任何硬物掉入揉混器内,以防损坏搅拌刀。注意:在仪器运行过程中且勿将任何硬物
11、掉入揉混器内,以防损坏搅拌刀。设定时间达到后,数据传递自动停止,并弹出“数据评价”窗口,点击窗口底部的返回返回,然后保存数据文件。警告:如果在试验最大值形成后警告:如果在试验最大值形成后1212分钟之前停止,这将直接影响对面粉品质的评分钟之前停止,这将直接影响对面粉品质的评价,出现对面粉品质的错误判断。价,出现对面粉品质的错误判断。试验结束后,清理。4.4 4.4 试验结束试验结束5.1 5.1 几个基本概念几个基本概念(为更好理解以上几个指标,以图示方式给出典型的粉质曲线图以及相对应的评价指标。为更好理解以上几个指标,以图示方式给出典型的粉质曲线图以及相对应的评价指标。)面粉稠度:面粉稠度:
12、在粉质仪中以规定的恒定转速揉和面团时面团的阻力。注:以专用单位(粉质仪单位,FU)表示。吸吸 水水 量:量:是指以14%水分为基础,每百克小麦粉在粉质仪中揉和成最大粘稠度为500粉质单位(F.U.)的面团时所需的水量,以mL/100g表示。(在500单位稠度的条件下,对于300g揉混器20FU单位偏差相当于2.1ml的水。对于50g 揉混器,20FU单位偏差相当于0.4 ml的水。如果最大稠度的均值偏差超过20FU,必须重做。)如果实际加水量与实验前输入的加水量不符,在实验过程中或结束后,可点击【更改更改】,重新输入,进行修正。测试时间和测试方法以及操作员等都可在此更改。形成时间:形成时间:指
13、从小麦粉加水开始到粉质曲线达到和保持最大稠度所需的时间,以分钟 (min)表示。稳定时间:稳定时间:面团揉和过程粉质曲线到达峰值前第一次与500(F.U.)线相交,以后曲线下降第二次与500(F.U.)线相交并离开此线,两个交点相应的时间差值称稳定时间。以分钟(min)表示。弱化度:弱化度:从面团形成获得的最大稠度时粉质曲线的中线值与面团稠度衰变至12 min 时的粉质曲线的中线值的差值,称为弱化度,以F.U.表示。断裂时间:断裂时间:曲线中值从开始加水至最大稠度下降30FU处的时间。粉质质量指数:粉质质量指数:沿时间坐标从加水点开始至中线最大稠度衰减30FU点时的时间值乘以10来评价。公差指
14、数:公差指数:形成时间5分钟后曲线中值与最大稠度值的差值。5.2 5.2 粉质曲线图形显示粉质曲线图形显示【查看】项下点击【评估数据】出现左图界面。小文字框是评估试验数据的相关技术指标。点击【返回】将出现下图:5 5、试验数据的评价、试验数据的评价点击【保存保存】,保存文档以备以后查询。点击【打印打印】,打印出粉质图和实验结果。试验前、试验过程中、结束后以及在评价时,如需改变参数,可单击【变更变更】修改,系统将按新的参数重新计算评估数据。(如:更改加水量、评价方法、测试时间、样品名、操作员、备注等等。)5.2.1 5.2.1 自动评估自动评估一般情况下,系统会自动评估形成时间。【自动评估】:【
15、选项】下点击【自动评估】将出现左图,是由计算机软件系统生成的曲线评价指标,当试验结束时将自动产生。如果由于多种原因,对计算机评价结果不满意,可以在计算机评估后,根据不同的评价方法在【选项选项】下拉菜单上点击【人工评人工评估估】。注意:人工评价只注意:人工评价只限于修改形成时间限于修改形成时间的位置。的位置。5.2.2 5.2.2 人工评估人工评估然后手工移动形成时间评价线,改变最后的评价值。相应的各粉质指标也随之改变。点击【确定】出现左图,点击【返回】则还原。用户可通过查看查看/评估数据评估数据,显示评估数据。5.3 5.3 与其他曲线的对比与其他曲线的对比在实验结束或调入已存数据后,点击窗口
16、中【查看查看】/【曲线对比曲线对比】,在文件选择对话框中选择装入所需要的粉质图文件到文件名内,点击【打开】阴影红线显示出来所对比的曲线。见下图:再次点击窗口中【查查看看】/【曲线对比曲线对比】,系统将隐去对比曲线(阴影线),恢复到原有曲线状态。5.4 5.4 数据浏览数据浏览为方便多次实验后的数据分析统计,粉质评价软件增加了数据浏览功能,在一组实验结束后,单击【实验实验】【数据浏览数据浏览】将显示如下界面:单击添加添加项,显示需添加文件目录,选取需要处理的数据文件,相应的数据显示在界面上。如下所示:单击保存保存,此时将调用Excel程序,所有加入浏览的数据将在Excel的文件编辑界面显示,处理
17、完毕后可保存为标准的Excel格式文件。5.5 5.5 图形拷贝图形拷贝单击【查看查看】项下,【图形拷贝图形拷贝】,可以将当前曲线拷入剪切板,供其它软件使用。5.6 5.6 保存和打印结果保存和打印结果实验结束后,点击【保存保存】,弹出选择文件对话框,输入文件名,可以将数据保存在计算机中。【实验实验】项下【打印打印设置设置】选项可以设置与打印机有关的一些信息。如左图:【实验实验】项下【退出】选项单击【退出】界面将退回到主窗口。点击主窗口中【打印打印】,弹出打印预览对话窗,可以预览图形和评价结果,需要打印即可点击打印预览对话窗上的【打印打印】,如不需要打印则可点击预览对话窗上的【取消取消】按钮退
18、出打印预览。注注:【实验实验】项下【打印打印设置设置】选项可以设置与打印机有关的一些信息。点击【选项选项】/【系统系统参数设置参数设置】可以设定曲线颜色、宽度,通讯口,打印标题和评价参数。如左图:打印标题由用户自定。曲线的打印宽度根据用户要求设定,1为最细,5为最粗。特别提示:特别提示:在更换有两个以上COM口的电脑时,可能会出现没有讯号,此时需选择COM口。四、维护与保养四、维护与保养 1 1、和面钵的清理:、和面钵的清理:每次试验后,揉混器必须彻底清洁。清理粘在和面刀上、揉混器内壁面粉;清理粘附在轴套上的面粉。清洗后用干布擦干。并在长短刀铜套部位涂抹硅脂。揉混器清理干净后,按下述步骤检查摩
19、擦阻力:揉混器清理干净后,按下述步骤检查摩擦阻力:揉混器安装后空钵运转,运行测试系统,检查系统零值显示。加干粉运行时零点偏差(高值)不应该超过20FU,如果清洁后阻力较大,应重新清理。2 2、滴定管清理滴定管清理 滴定管使用过后要及时清理。3 3、水浴的维护保养、水浴的维护保养 用中性清洗液(如:肥皂水)清洗浴槽和循环器的浸入部分和清洗仪器外部;序号序号故障现象故障现象可能的故障原因可能的故障原因解决方法解决方法1 1揉混器不能起动揉混器不能起动电源未开启;电源未开启;检查电源是否开启。检查电源是否开启。保险丝烧断;保险丝烧断;检查保险丝是否完好。检查保险丝是否完好。“安全开关安全开关”失灵;
20、失灵;检查检查“安全开关安全开关”状况。状况。控制装置的插座接触不好控制装置的插座接触不好检查控制装置的插座是否连接牢固。检查控制装置的插座是否连接牢固。2 2揉混器搅拌刀不好安装揉混器搅拌刀不好安装搅拌刀没有清理干净搅拌刀没有清理干净将搅拌轴清理干净,涂适当润滑油将搅拌轴清理干净,涂适当润滑油搅拌刀起刺;搅拌刀起刺;将起刺的部位打磨平将起刺的部位打磨平刀杆发生变形刀杆发生变形返回检修返回检修3 3搅拌刀轴孔漏面搅拌刀轴孔漏面搅拌刀磨损搅拌刀磨损建议返回检修建议返回检修4 4揉混器搅拌刀与钵相蹭揉混器搅拌刀与钵相蹭搅拌刀发生变形搅拌刀发生变形建议返回检修建议返回检修5 5联轴节部位有异声联轴节
21、部位有异声较多灰尘进入联轴节较多灰尘进入联轴节/扭矩扭矩传感器有位移传感器有位移清理揉混器工作台面和联轴节部位(清理揉混器工作台面和联轴节部位(图片说明)图片说明)/打开主机箱调整扭矩传感打开主机箱调整扭矩传感器位置。器位置。6 6调零时零值大幅波动调零时零值大幅波动传感器可能损坏传感器可能损坏可请求售后服务工程师更换可请求售后服务工程师更换7 7揉混器和面时温度偏高揉混器和面时温度偏高无法有效散热无法有效散热水浴外接冷却水水浴外接冷却水五、常见故障及排除方法五、常见故障及排除方法8 8恒温水浴水槽里的蒸馏恒温水浴水槽里的蒸馏水很快水很快会变黄,有锈渍会变黄,有锈渍没有及时更换循环水没有及时更
22、换循环水定期更换循环水和清理水浴各部件定期更换循环水和清理水浴各部件没有使用去离子水没有使用去离子水使用符合要求的循环水使用符合要求的循环水9 9恒温水浴温升过冲恒温水浴温升过冲控制失灵控制失灵关闭后再重新打开或询问厂家解决关闭后再重新打开或询问厂家解决1010水浴温度有较大偏差水浴温度有较大偏差没有校准没有校准定期校准定期校准(说明校准方法)(说明校准方法)1111双实验误差较大,校正双实验误差较大,校正加水不准加水不准确。确。没有保证实验温度条件没有保证实验温度条件 保证有关实验条件,设备充分预热保证有关实验条件,设备充分预热样品本身不稳定样品本身不稳定保证样品成熟并混合均匀保证样品成熟并
展开阅读全文