主轴驱动系统的故障诊断与维修课件.ppt
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- 关 键 词:
- 主轴 驱动 系统 故障诊断 维修 课件
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1、SIMODRIVE 611 变频器系统变频器系统SIMODRIVE611 模拟式变频器系统SIMODRIVE611 数字式变频器系统带SINUMERIK 840DSiemens 1PH7 主轴电机主轴电机1PH7 电机电机(AH 100 至至AH 160 和和AH 180/AH225)使用说明使用说明1PH7 空气冷却主轴电机具有以下特点空气冷却主轴电机具有以下特点l 电机的总长度缩短电机的总长度缩短l 集成的终端外壳设计集成的终端外壳设计(AH 100 至至AH160)将噪音曲将噪音曲线降至最低线降至最低l速度高达速度高达9 000 转转/分分(可选用可选用12 000 转转/分分)l 持续
2、提供各种额定转矩即使停止时持续提供各种额定转矩即使停止时l 对对SIMODRIVE 611 的各种功率级别进行最优配的各种功率级别进行最优配置置 1PH7 空气冷却型交流主轴电机是一种转动平稳空气冷却型交流主轴电机是一种转动平稳无须维护的四极鼠笼式异步电机。专门设计用于与无须维护的四极鼠笼式异步电机。专门设计用于与SIMODRIVE 611 变频器系统相连接。变频器系统相连接。一台提供单独供风的风机沿轴向安装在电动机的一台提供单独供风的风机沿轴向安装在电动机的尾部。气流的正常流向是从驱动端到非驱动端,以便尾部。气流的正常流向是从驱动端到非驱动端,以便让机床中的废气更好的排走。让机床中的废气更好
3、的排走。电机配置了一个内置的编码系统,用来感应电机电机配置了一个内置的编码系统,用来感应电机的转速和间接的位置。这个编码器能够使的转速和间接的位置。这个编码器能够使C 轴做为标轴做为标准操作。也就是说,不再需要额外的编码器来控制准操作。也就是说,不再需要额外的编码器来控制C轴。轴。4.3.1 变频器连接图变频器(440系列)的主要报警及故障诊断如下表:数控机床对主轴要求在很宽范围内转速可调,恒功率范围宽。要求机床有螺纹加工功能、准停功能和恒功率加工等功能时,就要对主轴提出相应的速度控制和位置控制要求。主轴驱动系统也可称为主轴伺服系统,相应的主轴电动机装配有编码器作为主轴位置检测;另一种方法就是
4、在主轴上直接安装外置式的编码器,这在机床改造和经济型数控车床中用得较多。与交流伺服驱动一样,交流主轴驱动系统也有模拟式和数字式两种形式,交流主轴驱动系统与直流主轴驱动系统相比,具有如下特点:4.5.1 主轴伺服与数控装置的接线图4.5.4 主轴伺服系统故障诊断.螺纹加工出现螺纹加工出现“乱牙乱牙”故障故障.主轴定位点不稳定或主轴不能定位主轴定位点不稳定或主轴不能定位749 报警(串行主轴通讯错误)串行主轴放大器(SPM)和CNC 之间发生了通讯错误 可能的原因包括:1.连接电缆接触不良。2.CNC 印刷电路板故障。3.主轴放大器故障。4.干扰。1.1连接电缆:检查连接串行主轴放大器(SPM)和
5、CNC的电缆接触是否良好。检查电缆与插头连接是否紧密,确认没有任何容易折断或切断的地方。2.2 CNC 上的印刷电路板:在主CPU 板上安装了CNC 的主轴控制回路。若发生此报警,那么更换CPU 板。主轴放大器模块(SPM):当主轴放大器模块(SPM)侧发生错误时,SPM 会根据错误类型显示代码A,A1 或 A2。这种情况下,应按照 FANUC i 系列伺服电机维修说明书.3.3环境干扰:如果以上任何一项措施都不能解决问题,那么检测一下连接电缆的环境干扰。查看抗干扰措施的章节,采取正当有效的措施。如再次加强电缆屏蔽,隔离电缆与电源线等。750 号报警(串行主轴链起动不良)原因和处理:CNC 开
6、机时串行主轴放大器(SPM)没有达到正常的起动状态时,发生此报警。此报警不是在CNC 系统(带有主轴放大器)正常起动后发生的。是在电源接通过程中发生故障时引发的。可能的原因包括:1.接触不良,接线不良,或电缆的连接错误。2.CNC 开机时主轴放大器处于报警状态。3.参数设定错误。4.CNC 的印刷电路板故障。5.主轴放大器故障。SPE 0:在主轴串行控制中,串行主轴参数满足主轴放大器的起动 条件。1:在主轴串行控制中,串行主轴参数不满足主轴放大器起动条件。S2E 0:在主轴串行控制起动中,第2 主轴正常。1:在主轴串行控制起动中,第2 主轴方面检测出异常。S1E 0:在主轴串行控制起动中,第1
7、 主轴正常。1:在主轴串行控制起动中,第1 主轴方面检测出异常。SHE 0:CNC 的串行传输回路正常。1:CNC 的串行传输回路检测出异常。主轴模块(七段显示管)报警数字主轴控制板数字主轴ROM初始化灯不亮在主回路接通后,主轴放大器模块初始化灯 PIL LED 不亮当状态显示-.(1)如果此时数控画面没有“主轴通讯错误报警”检查数控选择参数位是否设定正确(2)如果数控画面出现“主轴通讯错误报警主轴电机不转当主轴模块七段显示管-检查主轴接口控制信号是否已经输入上述为PMC 地址MRDYA机床准备SFRA主轴正转信号输入SRVA主轴反转信号输入当主轴模块七段显示管显示 00没有主轴速度输入,参照
8、“FANUC AC SPINDLE MOTOR series 参数手册”检查相应的参数(3)如果主轴模块七段显示管有一个报警出现参见后面的详细说明其他相关参数主轴加/减速时间常数主轴放大器模块七段显示报警分类当主轴模块有报警出现时,主轴模块七段显示管会显示相应的数字如果有 A0 到 A4,或其它 Ax 的报警出现A,A0:主轴模块控制程序没有执行。A1,A2,Ax:主轴控制程序处理故障。A3:主轴模块(印刷板)出现一个时钟错误A4:主轴控制回路检测出一个 SRAM 奇偶错误Alarm code 01电机温度过高(1)是否在切削过程中出现的报警(电机温度过高)(a)检查电机的冷却状态 主轴电机风
9、扇是否旋转,检查风扇电源接线,如果接线正常但风扇电机仍然不转,更换主轴电机风扇。是否是液冷电机,检查冷却系统。是否(主轴电机周围的)环境温度过高,降低环境温度到指定范围(b)报警发生时观察负载表,如果属于过切减切削销量。(2)如果轻载时仍然出现此报警(电机温度过高)(a)加/减速度频率过高,调整程序,减少加/减速度频率过快的现象。(b)主轴参数设定不正确。(3)如果电机温度正常仍然出现此报警(a)主轴传感器反馈电缆故障。更换电缆(b)主轴模块中印刷线路板损坏更换印刷板。(c)电机热敏电阻(internal thermostat)损坏更换损坏部件Alarm code 02实际主轴速度偏离指令速度
10、(过大)(1)加/减速过程中出现报警(a)修正主轴加减速参数(b)速度检测参数设定不正确参阅主轴参数说明书FANUC AC SPINDLE MOTOR series(2)是否是在切削过程中出现此报警(a)切削过载,电机过负荷观察负载表,检查切削条件。(b)输出限制参数设定错误,修正参数Alarm code 03直流环(DC link)保险熔断(直流环电压低)检查急停按钮是否释放(1)在主轴运转时出现报警直流环保险可能熔断,更换保险引起原因:动力线短路 电机绕组对地短路 IGBT 或 IPM 模块损坏(2)按急停释放后,电源模块 PSM 前的 MCC 是否吸合后又断开(a)直流环(DC link
11、)短线检查直流环端子 DC link(TB1)的连接(b)电缆故障电源单元与主轴单元连接的端子(JX1B-JX1A)的第9 脚是否与0V 短路更换电缆(c)主轴单元上直流环保险熔断或主轴单元损坏Alarm code 04电源单元输入三相电源却相(1)电源模块上七段显示管是否有06 号报警(2)电源单元没有报警(a)电缆故障电源模块与主轴单元连接电缆(JX1B)(JX1A)故障更换电缆(b)主轴模块损坏更换主轴模块或损坏的印刷板Alarm code 07电机的实际转速超过最大额定转速的115%(1)在同步方式时出现报警是否存在主轴正传或主轴反转信号(SFR,SRV)关断的现象修改梯形图,在主轴同
12、步方式时不使(SFR,SRV)关断。(2)当电机停止时仍然出现报警(a)主轴传感器电缆故障。检查主轴内装式传感器是否短线更换电缆(b)内装式主轴传感器调整不正确调整主轴传感器Alarm code 09(1)是否是在切削时出现的(导热槽温度过高)(a)如果负载低于允许值仍然出现此报警,检查导热槽环境温度 如果冷却风扇停止转动,检查风扇接线情况(连接端子CX1A/B),如果连接插头没有问题但是风扇仍然不能够旋转,更换主轴单元。如果是因为环境温度过高引起的,降低外围环境温度。(b)如果通过负载表确认该报警是由于过载引起的,应改善切削条件。(c)如果是由于主轴模块的散热片过脏引起散热不好,造成报警,则
13、清理散热片灰尘,改善散热片通风情况。(2)如果报警在轻载荷情况下仍然发生(轻载荷时散热片仍然发热)(a)是否有频繁加/减速的情况,改善加工程序。(b)电机参数设定不正确。参阅 FANUC AC SPINDLE MOTOR series 参数手册(B-65160E).Alarm code 11监测到直流环(DC link voltage)电压过高(1)此时如果电源单元七段显示管出现“7”状态报警参阅电源单元“7”状态报警相应处理。(2)如果电源单元七段显示管没有报警(a)电缆故障检查电源单元和主轴模块之间的插头(JX1B)和(JX1A)是否有故障更换电缆(b)主轴模块损坏更换主轴模块或相应的印刷
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