全能值班员集控面试题目(DOC 32页).doc
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1、集控面试题(锅炉部分)一、 通用题1、 请自我介绍,时间2分钟。(主要观察表达能力、思路清晰、特长明显、思想坚定)2、 你将如何开展所应聘岗位的工作?(主要观察工作能力、能否胜任本职工作)二、可选题1、什么叫热偏差?产生热偏差的主要原因是什么? 答:由于诸多因素的影响,最后导致各平行管圈吸热量各不相同,管内蒸汽焓增也各不相同,这一现象称为热偏差。产生热偏差的主要原因是吸热不均和流量不均,其次是结构不均。2、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些锅炉负荷一次风量二次风量床压回料量煤质及粒度石灰石量3、为什么要控制床温在850950之间答:在该温度下灰不会融化,从而减少了结渣的危险性该温度下具有较
2、高的脱硫效率在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少在该温度下煤中的碱金属不会升华,可以降低受热面的结渣。4、影响磨损速度的主要因素有哪些答:烟气、物料的流速烟气中物料的浓度粒度及硬度被磨损的元件的表面形状、硬度物料与被磨损元件的相对运动方向影响最大的是气流的速度,磨损与速度的三次方成正比。5、什么是临界流化风量答:当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量,称为临界流化风量。6、流化床有几种不正常的流化状态答:流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等7、循环流化床锅炉对物料回料装置的要求是什么?) w1 n6 S# M% N8 U3 答:对物料回料装置的要求是:1)物料流动性稳定。由于物料温度
3、高,回料装置中有流化风,要保证物料的流化,且防止结焦;2)防止气体反窜。由于分离器内的压力低于燃烧室的压力,回料装置将物料从低压区送入高压区,必须有足够的压力克服负压差,既起到气体的密封作用又能将固体颗粒送回炉膛。3) K& x+ M4 U1 W, n. g# q+ _3、分离器物料回送。对于自平衡回料控制装置,应满足分离器分离物料回送到炉膛。9、循环流化床锅炉正常运行中控制NOx、SO2排放浓度的方法及原理?答:1、SO2排放主要通过炉内添加一定粒度的石灰石进行脱硫,其原理:石灰石与SO2反应,最终生成硫酸钙;2、NOx的控制排放主要通过低温燃烧来实现,因为床温范围在820900之间,空气中
4、的氮气几乎不会发生化学反应,所以NOx排放值最低。11、什么是“虚假水位”? 答:“虚假水位”就是暂时的不真实水位。当机组负荷突增而汽包压力 突降时,由于锅炉饱和温度下降到相应压力下的饱和温度而放出大量热量引起自行蒸发,于是锅水内汽泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位。这时的水位上升是暂时的,随后就会由于给水流量小于蒸汽量致使水位下降。相反,如果机组负荷突降而汽包压力突升时,势必造成水位暂时下降,也形成虚假水位。13、锅炉汽包水位变化的因素有哪些?答:影响汽包水位的因素:(1)、锅炉负荷(2)、蒸汽流量(3)、给水压力(4)、炉水含盐量14、金属的超温与过热两者之间有什么关系?答:金属的
5、超温与过热在概念上是相同的,所不同的是,超温是指在运行中由于种种原因,使金属的管壁温度超过它所允许的温度,而过热是因为超温致使金属发生不同程度的损坏,也就是超温是过热的原因,过热是超温的结果。16、再热器汽温调节方法有哪些?答:再热器汽温调节方法有: 采用烟气挡板 烟气再循环 改变燃烧器摆角 喷水减温17、为什么说小粒度煤粒比大粒度煤粒更易着火。答:通常,由于小粒度煤粒与氧气的单位质量的接触面积较大,且在同样的流化速度条件下,其颗粒的运动活泼程度很高,形成了更加强烈的传热与传质过程,所获得的与灼热物料进行热交换的机会比大颗粒大了许多,容易产生快速温升。因此,一般小粒度煤粒比大颗粒煤粒更容易着火
6、。18、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成答:循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分;气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。19、床下点火器有何优缺点答:优点、点火速度快,点火用油少缺点。风室、风道温度较高,易烧坏浇筑料及膨胀节,特别当燃用无烟煤时更易发生磁类事故,所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。20、运行调整的主要任务是什么答:保持锅炉蒸发量在额定值内,并满足机组负荷的要求。保持正常的汽压、汽温、床温、床压
7、均匀给水,维持正常水位保证炉水和蒸汽品质合格保持燃烧良好,减少热损失,提高锅炉热效率及时调整锅炉运行工况,尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。21、循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤答:根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续35次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。22、点火初期通过哪些方法控制床温升速答:点火初期为避免床
8、温升速过快,对浇注料、可塑料造成破坏,必须严格控制温升速度,可通过以下方法调节。控制油枪投入支数控制油压调节一次风量。23、汽包壁温差过大有什么危害? 答:当汽包上下壁或内外壁有温差时,将在汽包金属内产生附加的热 应力。这种热应力能够达到十分巨大的数值。可能使汽包发生弯曲变形、裂纹,缩短使用寿命。因此锅炉在运动、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过40。27、安装暖风器的目的是什么?答:加装暖风器,使进入空气预热器的空气温度升高,空气预热器壁 温升高,从而可防止低温腐蚀。27、风机振动的原因一般有哪些? 答: (1)基础或基座刚性不够或不牢固(如地脚螺丝松等)。(2)转轴窜动过大或联轴器连接松动
9、。(3)风机流量过小或吸入口流量不均匀。(4)除尘器效率低,造成风机叶轮磨损或积灰,出现不平衡。(5)轴承磨损或损坏。28、锅炉效率计算时须考虑哪几项热损失?答:(1)、机械不完全燃烧热损失。(2)、化学不完全燃烧热损失。(3)、排烟热损失。(4)、散热损失。(5)、炉渣物理热损失。29、虚假水位是如何产生的?过热器安全门突然动作,汽包水位如何变化?答:虚假水位是由于工质压力突然变化,或燃烧工况突然变化,水容积中汽泡含量增多或减少,引起工质体积膨胀或收缩,造成的汽包水位升高或下降的虚假现象。过热器安全门突然动作,汽包水位先升后降。30、简述循环流化床锅炉的概念?答:循环流化床锅炉和煤粉炉最大的
10、区别在于燃烧系统,循环流化床锅炉燃料是一定粒度范围的颗粒,燃料送入炉膛在送风的作用下沸腾呈流化状态燃烧,未燃尽的大颗粒通过循环流化床锅炉的分离器分离经返料装置返回炉膛继续燃烧进行多次循环,而循环流化床锅炉的汽水系统与煤粉炉一样。31、汽包水位计常用的有哪几种?反措中水位保护是如何规定的?答:电接点水位计、差压水位计、云母水位计、翻板式水位计。水位保护不得随意退出,应建立完善的汽包水位保护投停及审批制度,应采用 上水和防水的方式进行汽包水位保护的模拟试验,三路水位信号应相互完全独立,汽包水位保护应采用三取二逻辑。32、转机轴承油位过高或过低有什么危害?答:油位过高,会使油循环运动阻力增大、打滑或
11、停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度过高,还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功损失;油位过低时,会使轴承的滚珠和油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而使温度升高,把轴承烧坏。33、锅炉的不同转速的转机振动合格标准是什么?答:额定转速750r/min的转机轴承轴承振动值不超过0.12mm,额定转速1000r/min的转机轴承轴承振动值不超过0.10mm,额定转速1500r/min的转机轴承轴承振动值不超过0.085mm,额定转速1500r/min以上的转机轴承轴承振动值不超过0.05mm。窜轴值不超过4mm。34、风机喘振有什么现象?答:当风机发生喘振后,流量发生正负剧烈波动,气流发生猛烈的撞击,使风
12、机本身发生强烈振动,风机工作的噪声加剧。大容量高压头 风机如喘振严重,危害很大,直接影响了锅炉安全运行。35、锅炉给水和炉水品质有哪些?答:(1)硬度 (2)溶氧(3)铁和铜(4)含钠量(5)含硅量(6)PH值(7)联胺(8)油集控面试题(汽机部分)一、 通用题1、请自我介绍,时间2分钟。(主要观察表达能力、思路清晰、特长明显、思想坚定)2、你将如何开展所应聘岗位的工作?(主要观察工作能力、能否胜任本职工作)二、可选题1、汽轮机差胀在什么情况下出现负值?答:由于汽缸与转子的钢材有所不同,一般转子的线膨胀系数大于汽缸的线膨胀系数,加上转子质量小受热面大,机组在正常运行时,差胀均为正值。当负荷快速
13、下降或甩负荷时,主蒸汽温度与再热蒸汽温度下降,或汽轮机发生水冲击,或机组启动与停机时加热装置使用不恰当,均有可能使差胀出现负值。2、汽轮机为什么要设滑销系统?答:汽轮机在启动及带负荷过程中,汽缸的温度变化很大,因而热膨胀值较大。为保证汽缸受热时能沿给定的方向自由膨胀,保证汽缸与转子中心一致。同样,汽轮机停机时,保证汽缸能按给定的方向自由收缩,汽轮机均设有滑销系统。3、为什么规定发电机定子水压力不能高于氢气压力?答案:因为若发电机定子水压力高于氢气压力,则在发电机内定子水 系统 有泄露时会使水漏入发电机内,造成发电机定子接地,对发电 机安全造成威胁。所以应维持发电机定子水压力低于氢压一定值,一旦
14、发现超限时应立即调整。4、影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有那些?答案:影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有汽 压、汽温、真空度、给水温度、汽耗率、循环水泵耗电率、高压加热投入率、凝汽器端差、凝结水过冷度、汽轮机热效率等。5、为什么饱和压力随饱温度升高而增高?答:因为温度越高分子的平均动能越大,能从水中飞出的分子越高, 因而使得汽侧分子密度增大。同时因为温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随着增加,这样就使得蒸汽分子对容器壁的碰撞增强,结果使得压力增大。所以饱和压力随饱和温度增高而增高。6、水泵发生汽化故障有何危害?答:其危害轻则使供水压力、流量降低;重则导致管道冲击
15、和振动,泵轴窜动,动静部分发生摩擦,使供水中断。7、影响传热的因素有哪些?答:由传热方程t可以看出,传热量是由三个方面的因素决定的。即:冷、热流体传热平均温差t,换热面积和传热系数。8、汽轮机喷嘴的作用是什么?答: 汽轮机喷嘴的作用是把蒸汽的热能转变成动能,也就是使蒸汽膨胀降压,增加流速,按一定的方向喷射出来推动动叶片而做功。9、泵有哪几种损失?各有哪几项构成? 答:(一)机械损失:包括轴承、轴封摩擦损失,圆盘摩擦损失(二)容积损失:包括密封环漏泄损失,平衡装置漏泄损失,级间漏泄损失,轴封漏泄损失。(三)流动损失:包括摩擦阻力损失,旋涡阻力损失,冲击损失10、发电机断水时应如何处理?答:运行中
16、,发电机断水信号发出时,运行人员应立即看好时间,做好发电机断水保护拒动的事故处理准备,并马上查明原因,使供水尽快地恢复,如果在保护动作时间内冷却水恢复供水,则应对冷却水系统各参数进行全面检查,特别是转子进水的情况,如果发现水流不通,则应立即增加进水压力恢复供水或立即解列停机;如果断水时间达到保护动作时间而断水保护拒动时,应马上手动拉开发电机断路器和灭磁开关。11、盘车允许手动启动条件有几个?答:1、汽轮机润滑油压不低;2、各瓦顶轴油压不低;3、盘车齿轮啮合灯亮;12、汽轮机冷、热态启动是如何划分的?答:汽轮机第一级金属温度或中压缸第一级持环温度121为热态,低于121为冷态启动。热态启动又分为
17、三种情况:1、温态:121250;2、热态:250450;3、极热态:450以上。13、TSI的中文含义是什么?有什么功能?答:TSI中文含义为汽轮机监视仪表,其功能为对汽轮机转子的串轴、箱对膨胀、绝对膨胀、轴承振动、轴挠度、转速、轴偏心、零转速等进行监测,并对测量值进行比较判断,超限时发出报警信号和停机信号。14、ETS的中文含义是什么?有什么功能?答:即危急遮断系统。其功能为当机组运行参数超过安全运行极限,(真空低,润滑油压低,EH油压低,串轴大,超速)ETS使各蒸汽阀门上的油动机中的压力油泄掉,迅速关闭全部阀门以保证机组安全。该系统采用了双路并串联逻辑电路,可避免误动作及拒动作,提高了系
18、统可靠性。15、汽轮机组有哪些保护装置?答:汽轮机的保护装置:1、超速保护 1.1、103超速保护 1.2、110超速保护 1.3、110超速保护 1.4、110超速保护2、轴向位移保护3、润滑油压低保护4、油压低保护5、真空低保护6、机组振动保护7、发电机断水保护8、抽汽逆止门保护9、防进水保护10、失电保护11、炉MFT跳机保护12、手动停机保护 16、发电机密封油系统的停用条件是什么?如和停用?答:停机后,发电机氢气置换完毕,其他气体已排尽,且盘车处于停止状态,密封油系统应退出运行。停用步骤:1、关闭高、低压备用油源来油门;2、断开油泵连锁开关;3、断开空侧油泵操作开关;4、密封油箱油打
19、尽后停止氢侧交流油泵5、密封油箱补油门、排油门关闭。17、什么是监视段压力?运行中监视监视段压力有何意义? 答;各抽汽段压力和调节级压力统称为监视段压力。意义:汽轮机运行中各监视段压力均与主蒸汽流量成正比例变化,监视这些压力可以监督通流部分结盐垢情况,同时还知道各动叶是否超过设计强度,各表计各调速汽门开关是否正常。18、造成汽轮机轴瓦损坏的主要原因有哪些?答:运行中轴承断油;机组发生强烈振动;轴瓦制造缺陷; 轴承油温过高;润滑油质恶化。19、采用回热循环为什么会提高热效率?答:采用回热循环时汽轮机中间抽出的一部分做了功的蒸汽送入回热加热器加热凝汽器来的凝结水。提高了凝结水(或给水)温度,这样送
20、入锅炉后可少吸收燃料燃烧的热量,节约了燃料。另外由于抽汽部分的蒸汽不在凝汽器中凝结,减少了冷却水带走的热量损失。所以采用回热循环可以提高热效率。20、水泵发生汽化故障有何危害?答:其危害轻则使供水压力、流量降低;重则导致管道冲击和振动,泵轴窜动,动静部分发生摩擦,使供水中断。21、热力学第一定律的实质是什么?它说明了什么问题?答:热力学第一定律的实质是能量守恒与转换定律在热力学上的一种特定应用形式。它说明了热能与机械能互相转换的可能性及其数值关系。22、加热器运行要注意监视什么?答:加热器运行要注意监视以下参数:进、出加热器的水值。加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量。加热器汽侧疏水水位的高度
21、。加热器的端差。23、简答汽轮机组停机后造成汽轮机进水、进冷汽(气)的原因可能来自哪些方面?答:造成汽轮机进水、进冷汽(气)来自锅炉和主蒸汽系统;再热蒸汽系统;抽汽系统;轴封系统;凝汽器;汽轮机本身的疏水系统。24、给水泵汽蚀的原因有哪些?答:(1)除氧器内部压力降低;(2)除氧器水位过低;(3)给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转;(4)给水泵再循环门误关或开得过小,给水泵打闷泵。25、影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有那些?答案:影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有汽压、汽温、真空度、给水温度、汽耗率、循环水泵耗电率、高压加热投入率、凝汽器端差、凝结水过冷度、
22、汽轮机热效率等。26、DEH的主要功能有哪些?答:(1)汽轮机自动调节功能。包括转速控制、负荷控制、阀门试验及主汽压力控制(TPC)功能。(2)汽轮机启停和运行中的监视功能。包括工况监视、越限报警以及自动故障记录,追忆打印等。(3)汽轮机超速保护功能。主要包括甩负荷保护、甩部分负荷保护及超速保护。(4)汽轮机自启停(ATC)功能。27、汽轮机真空下降有哪些危害?答:(1)排汽压力升高,可用焓减小,不经济,同时使机组出力降低; (2)排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动; (3)排汽温度过高可能引起凝汽器铜管松弛,破坏其严密性污染凝结水; (4)可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增大;
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