叉车操作人员试题(DOC 5页).doc

1、单位： 姓名： 成绩：叉车操作人员考试试题一、选择题（共40分，每题4分）1、叉车起重高的货物时，货叉要先仰后升；下降时，先下降后倾斜；行驶时，货叉离地应有（ ）米的高度。A、0.1m B、0.2m C、0.3m D、1.5m2、叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作（ A ）后进行一级保养，每工作（ C ）后进行二级保养，每工作（ B ）后进行三级保养。A、50小时 B、600个小时 C、200个小时 D、100个小时3、叉车载货下坡时应( )。A、倒车行驶B、快速前进C、慢速前进D、减速前进5、叉车门架后倾可增加叉车的( )稳

2、定性。A、横向B、纵向C、横向和纵向D、行驶7、因为叉车转弯半径小，转弯时离心力大，容易发生翻车。其中以( )状态危险最大。A、倒车转弯B、载货转弯c空车高速转弯D、重载高速转弯8、为了延长液压元件的寿命，叉车工作后收车时应将货叉( )。A、升至高处B、升至离地30-40厘米C、降置地面D、升至离地1020厘米9、叉车起步前，应观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，（ ）。A、再起步B、先鸣笛，后起步C、先起步，后鸣笛D、无要求10、交叉路口、厂房门口( )以内的地段A、15米 B、20米 C、30米 D、35米二、填空题（共30分，每空3分）1、在良好的路面上，叉车的额定起重为（2吨），在较

3、差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。2、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得（ 特种作业操作资格证 ），方可上岗作业。3、运输货物时，装载宽度左右不得超出车宽（0.2m），装载高度，从地面算起不得超过（2m），装载长度不得超过叉车长4、操作流程规定叉车驾驶员不准从（ 机座 ）以外的位置上操纵叉车和属具。5、叉车载物在平路上行走时，如果货物过高阻碍司机视线时应(倒行)。6、保持良好路况，工作场所必须有良好的光源，叉车有倾翻的危险，采用（垫块）或其它防护措施。7、叉车行经车间门口、路口时，应做到一（ 慢 ）、二（ 看 ）、三通过8、道路一侧有障

4、碍物时，与障碍物长度相等的地段两端各(20米)以内的地段9、起升高度大于（3米）的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施三、问答题（共30分，每题15分）1、请列出10项叉车在载货行驶时所需要注意的安全事项？1、严禁超载。2、禁止野蛮驾驶。3、禁止货叉升高行使。4、禁止用货叉间工作。5、坡道行驶：有载上坡前进行驶、下坡后退行驶，无载上坡后退行驶、下坡前进行驶。6、禁止偏载堆垛。7、禁止叉车上下有人。8、禁止进入门架机构。9、门架前倾时，货叉禁止上升。10、禁止货物超高。11、超宽货物搬运驾驶要特别小心。12、禁止徒手卸货。13、禁止斜坡上停车。14、工作结束关闭发动机、拉上停车制动

5、手柄。2、简述叉车操作过程中易出现的事故类型及预防措施？1) 事故类型：无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡 应急对策：叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。 叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。 要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。 2）事故类型：在提升的托盘上进行作业而坠落 应急对策：禁止站在箍盘上进行作业 不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者 还应系上安全带3） 事故类型：人站在叉车上增加配重摔落 应急对策：叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员 不允许装载超过叉车额定负载 不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育。4） 事故类型

6、：工作场地内的步行者被撞，死亡应急对策：装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。 不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体 制。 即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相 关人员5） 事故类型：使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下应急对策：禁止在装载货物下作业 必须要进行始业点检以及月度、年度检查6） 事故类型：被夹在倒退行驶的叉车和板之间应急对策：安装后视镜和倒车蜂鸣器。 严格执行始业点检，维修故障部位 驾驶者必须充分确认行驶方向的安全 步行者应快速避让。7） 事故类型：被夹在门架和护顶架中间，死亡应急对策：扶正装载货物时，必须降下货叉且拉

7、上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上 下来进行。另外，还不要忘记停止发动机。8） 事故类型：高位拣选车上坠落，死亡应急对策：必须系上安全带进行作业 行驶中，一定要握紧平台的扶手。 制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员9) 事故类型：前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和货架之间造成受伤应急对策：驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾驶叉车。 驾驶员要充分注意行驶方向。4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么？答：抖动的原因：（1）门架支撑销轴与铜套间的间隙过大（2）内外门架滑动钢板间的间隙过大（3）两起动链松紧不一（4）滚轮磨损过度自动前后倾的原因：（1）斜倾油缸密封件损坏（2）多路阀汇漏5、货叉提升后自动下滑的原因是什么？答：（1）活塞皮碗老化或损坏（2）起升油缸与活塞间的间隙过大（3）液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大（4）管路或接头漏油6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么？答：起升过慢的原因：（1）油泵磨损或漏油（2）分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损（3）分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大（4）起升油缸与活塞的间隙过大，或皮碗老化、损坏（5）管路或接头漏油（6）单向节流阀不灵货叉不能起升的原因（1）油箱缺油（2）油管接头堵塞或严重漏油（3）油泵损坏（4）安全阀弹簧折断或产生永久变形