压力容器焊工理论试题(DOC 10页).docx

1、常识类 填空题 1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。 2 、氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。 3、二氧化碳气体保护焊焊应采用直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金属含氢量最低。 4、二氧化碳气体保护焊焊丝伸出长度与电流有关，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重焊接过程不稳定。 5、二氧化碳气体保护焊一般采用左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过

2、程稳定。当采用用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。 6、纤维素下向焊是在在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心，其焊接部位的顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。 7、管径在DN50以下的Cr5Mo管道可用手工钨极氩弧焊打底、填充及盖面。氩弧焊焊丝选用：H1Cr5Mo 焊条电弧焊焊条选用：型号E5MoV-15 牌号 R507） 8、主要焊接缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。安全作业类 选择题 1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取 安全措施。、 直接站在焊件上焊接 、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊

3、件上 、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件 2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬 。、放在钢材表面上，并切断电源 、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源 、悬挂起来 3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了 。、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性 、防止过热烫伤焊工 、防止焊工触电 4、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于 环境。、普通 、特别危险 、危险 5、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在 。、容器内 、容器外 、地面 6、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用 伏。、12 、24 、36 7、在起吊工

4、件过程中， 边吊边焊的工作方法。、严禁 、允许 、一般不采用，必要时允许 8、蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规程是为了确保锅炉 ，促进国民经济的发展，保护人身安全，根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定而制定的。、 文明生产 、外观整洁 、安全运行9、在用锅炉修理时， 在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。、可以 、严禁 、小心点还可以10、按压力容器安全监察规程的分类，高压容器属于第 类压力容器。、一 、二 、三金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为 。、铁素体+珠光体 、珠光体 、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征

5、的裂纹是 。、热裂纹 、再热裂纹 、冷裂纹3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为 。、屈服点 、伸长率 、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为 。、抗氧化性 、组织稳定性 、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属，其塑性 。、一般 、良好 、不好6、根据经验，当碳当量的质量分数为 时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。、0.40% 、0.400.60% 、0.60%7、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性 。、 上升 、下降 、不变8、低碳钢焊件消除应力的温度为 。、500600 、600650 、6507009、钢号16MnR中的“R”表示 。、耐热钢 、锅炉用钢板

6、、压力容器用钢板10、钢号20g中的“g”表示 。、 压力容器用钢板 、锅炉用钢板 、多层压力容器用钢板焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于 m。、0.2 、0.3 、0.42、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至 、保温12h。、100150 、150200 、3504003、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 。、相同 、差 、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条 。、大 、小 、相同5、HJ431属于 锰、高

7、硅、低氟型熔炼焊剂。、低 、中 、高6、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选用 焊条。、J506 、J427 、A1327、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持 。、施工图纸 、工作证 、“焊条领用卡”8、低氢焊条经高温烘焙后放置于 的低温保温筒中保存，随用随取。、100 、180 、2009、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用 焊条。、酸性 、不锈钢 、碱性10、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。、强度 、厚度 、焊缝质量要求常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时，为保证焊接质

8、量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为 。、焊接工艺 、焊接参数 、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝 。、熔透 、高度 、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深 。、增加 、减小 、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成 ，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。、正比 、反比 、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 的产生。、热裂纹 、冷裂纹 、气孔6、根据JB/T47092000钢制压力容器焊接规程焊接环境中，相对温度大于 时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。、80% 、90%

9、 、95%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的 。、焊剂 、熔剂 、熔渣9、 厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确 7 8 9 5 6 1 2 3 4 10 11 12（a） 4 5 6 2 3 1 7 8 9 10 11 12（b） 3 11 12 2 10 1 4 7 5 9 8 6（c）、（a） 、（b） 、（c）10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金，应采用 电源。、直流脉冲 、直流正接 、交流焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式的不同分为对接

10、焊缝、 、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。、I形焊缝 、角焊缝 、封底焊缝2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内在 。、强度 、质量 、塑性3、坡口形式的选择主要取决于板材 、焊接方法和工艺过程及经济合理性。、厚度 、质量 、力学性能4、坡口的加工 ，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。、方法 、质量 、工时5、大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用 加工。、剪板机 、刨边机 、车床6、图样上标注的焊缝符号（如下图）时，是表示 。 、工件三面带有角焊缝 、在现场沿工件周围施焊的角焊缝 、在现场施焊的角焊缝7、表示焊脚尺寸的焊缝尺寸

11、符号，其符号是 。、A 、B 、K8、GB32488焊缝符号表示法标准中，焊缝基本符号是表示 。、带钝边单边V形焊缝 、单边V形焊缝 、带钝边V形焊缝、角焊缝 、凸面角焊缝 、凹面角焊缝9、图样上标注的焊缝辅助符号为 时，其意义是 。、封底V形焊缝 、平面V形焊缝 、平面封底V形焊缝10、不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处 。、产生较大变形 、产生严重焊接缺陷 、造成较大应力集中焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成 缺陷。、焊缝余高过高 、咬边 、焊缝宽度过宽2、不允许存在咬边的压力容器有 。、低

12、碳钢分离容器 、低温压力容器 、16MnR钢制压力容器3、冷缩孔的产生原因是 。、击穿焊法打底焊时由于灭弧快熔池急速冷却收缩 、焊条偏心 、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出4、适当提高预热温度、适当增加热输入（或线能量），可减小焊缝金属的变形率，从而 结晶裂纹倾向。、降低 、增加 、不会影响5、未焊透产生的原因是 。、双面焊时背面清根不彻底 、钝边尺寸小 、焊接电流大6、埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是 。、焊接速度太快 、焊接速度慢 、焊接电流太小7、焊缝中的钨夹杂，是由于 造成的。、保护气体流量小 、用接触法引弧 、钨极直径过大8、焊条电弧焊过程中，产生夹渣缺陷的原因是 。、坡口钝边

13、小 、焊接速度太慢，熔渣超前 、母材过热9、 容易使气焊过程中，焊缝出现焊瘤缺陷。、火焰能率较大 、焊接速度过快 、焊接熔池面积过小10、在各种焊接缺陷中，以 的危害性为最大。、裂纹 、气孔 、夹渣11、 不宜采用碳弧气刨。、碳素钢 、不锈钢 、易淬火钢12、气孔是由于熔池中的气体在熔池结晶过程中受到阻碍，逸不出来而残留在焊缝中形成的，其防止措施有 。、选择正确的坡口角度及钝边 、加大焊接电流 、清除坡口及焊丝的铁锈、油污、水分，烘干焊条、焊剂。焊接应力和变形的产生原因和防止方法1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内的应力，通常称为 。、工作应力 、温度应力 、残余应力2、下图所示的焊接变形属

14、于 。 、弯曲变形 、扭曲变形 、波浪变形3、下图所示的焊接变形属于 。 、弯曲变形 、扭曲变形 、波浪变形4、矫正焊接变形的方法可分为机械矫正法和 矫正法两大类。、火焰加热 、锤击 、热处理5、采用刚性固定法焊接， 将增大。、焊接应力 、焊接变形 、焊缝塑性6、错边部位将引起 ，并使有效板厚减薄，从而降低结构强度或承载能力。、应力集中 、应力均匀化 、应力衰减7、随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形 。、减小 、增大 、不变8、对接焊缝采用坡口 ，焊变形小。、V形坡口 、U形坡口 、双面V形坡口9、下述说法中 是正确的。、焊缝尺寸对焊接变

15、形无影响 、适当减小焊缝尺寸，能减小焊接变形 、适当增大焊缝尺寸，能减小焊接变形10、薄板焊接最容易产生的变形是 。、波浪变形 、角变形 、弯曲变形11、为减小焊接应力选择合理的装配焊接顺序，其中包括 。、在拼板时应先焊错开的短焊缝，后用分段退焊法焊直通的长焊缝 、在拼板时应先焊直通的长焊缝，后焊短焊缝 、在拼板时随便先焊那处均可以焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识1、焊接工艺卡是直接发到 手里的指导生产的焊接工艺文件。、焊工 、班组长 、车间主任2、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则试件形式、位置及代号中代号6G代表试件位置是 。、垂直固定 、

16、水平固定（向上焊） 、45固定（向上焊）3、根据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，焊工考试试件表面缺陷规定不允许存在的缺陷是 。、未焊透 、咬边 、背面凹坑4、焊工施焊后 将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除，并进行自检，合格后交检。、应认真 、不应 、随便10、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则是由 颁发的。、国务院 、国家经济计划委员会 、国家质量监督检验检疫总局5、锅炉压力容器安全监察暂行条例是必须执行的 ：蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和压力容器安全技术监察规程是必须实行的安全技术规章。、文件 、规章 、法规6、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则是为了

17、提高焊工素质，加强对焊工的管理，以保证锅炉压力容器和 的焊接质量，根据锅炉压力容器安全监察暂行条例而制定的。、焊接结构 、压力管道 、钢结构各种焊接方法相应的基本知识部份1、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补，属 级动火。、一 、二 、三2、型号E5015焊条的对应牌号是 。、J502 、J506 、J5073、1Cr18Ni9Ti钢焊接，应选用 牌号焊条。、A102 、A107 、A1324、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为 。、药皮中含有CaF2 、焊条烘干温度高 、药皮中含有碳酸盐5、直流弧焊发电机反转是由于 造成的。、电网电压波动 、三相

18、电源一相断路 、电源三相线相位不对6、直流电焊机采用酸性焊条焊接较厚的钢板，宜取 ，以得到较大的熔深。、反极性接法 、正极性接法 、跳弧焊接法7、不同厚度的钢板对接接头按有关规定不须削薄时，其坡口的基本形式与尺寸按 选取。、较薄板的尺寸数据 、两板的平均厚度的尺寸数据 、较厚板的尺寸数据8、碳弧气刨刨削速度过快时， 。、刨槽深度减少 、刨槽宽度增大 、刨槽尺寸增大9、蒸汽锅炉安全监察规程规定，同一位置上的缺陷返修不应超过 次。、一 、二 、三28、下图所示工件焊接主要产生 。 、角变形、纵向收缩变形、横向收缩变形10、下图所示拼板焊接，为减小焊接应力最合理的焊接顺序是 。 23 、321 11

19、 、12323 、13211、分段退焊法的焊接顺序是 。 a b c d 、a b c d 、a c b d 、d c b a12、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接方法及代号中SMAW代表焊接方法是 。、焊条电弧焊 、钨极气体保护焊 、埋弧焊13、焊接不锈钢复合钢板的过滤层时，一般采用 方法进行。、焊条电弧焊 、埋弧焊 、CO2气体保护焊14、不锈钢复合钢权装配时，定位焊一定要在 面上。、基层 、过渡层 、复层15、 是焊条电弧焊最重要的工艺参数，是焊工操作过程中需要调节的参数之一。、焊接电流 、电弧电压 、焊条直径16、焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫 。、热裂纹 、冷裂纹

20、 、再热裂纹17、下边三种焊缝接头（由于焊条长度有限，不可能一次连续焊完的长焊缝），属于分段退焊法接头是 。 头1 尾头2 尾头2 尾头1 尾头1 尾 尾2 头（a） （b）（c）、（a） 、（b） 、（C）18、12CrMo、12CrMoG钢焊接，应选用 牌号焊条。、J427 、R207 、R50719、使用碱性焊条，一般采用 引弧，否则引弧部位易产生气孔。、划擦法 、撞击法 、反接法20、射线探伤时，人员最合适的防护方法是 。、站在射线机旁边 、站在射线机前一米处 、站在安全范围外有屏蔽的地方21、下图不锈钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发现的 是缺陷。 、纵向裂纹 、横向裂纹 、枝状裂纹2

21、2、GB324焊缝符号表示法表示角焊缝的基本符号是 。 、（a） 、（b）（a） （b） （c） 、（c）23、GB324焊缝符号表示法表示焊缝底部有垫板的补充符号是 。 、（a） 、（b）（a） （b） （c） 、（c）24、下图所示是CO2气体保护焊的 。 1015、左焊法 焊接方向 、右焊法、两样方法都不是25、埋弧焊焊接钢号16MnR对接焊接缝时，应选用埋弧焊焊丝钢号是 。、H08A 、H10Mn2 、H13CrMoA26、埋弧焊焊剂HJ431焊接前须经 左右烘焙2h。、150 、250 、400问答题1、氩弧焊与其他电弧焊相比具有的优点： 保护效果好，焊缝质量高 氩气不与金属发生反应

22、，也不溶于金属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。 焊接变形和应力小 由弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。 易观察、易操作 由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其适用于全位置焊接。 电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。 易控制熔池尺寸 由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。 可焊的材料范围广 几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等。2、自保护药芯焊丝半自动的优点1） 抗风能力强、保护效果好。风速不超过11m/S.不用任何防护

23、措施；2） 焊丝为连续送进，可以减少接头。减小焊接缺陷的发生；3） 焊丝熔化速度快，熔敷效率高、生产率高；4） 焊层薄，脱渣性好。可减少清根时间，提高工作效率；5） 成型好、质量高。合格率RT一次性合格达95以上。6） 主要应用于纤维下向焊的填充和盖面。13 2.2 焊接过程中，物理有害因素有哪些？答：有弧光辐射、高频电磁场、热辐射、噪声、放射线。3、 电弧光对人体有哪些伤害？答：电弧光包括可见光、红外线、紫外线。4、对电弧光的防护措施有哪些？答：（1）按规定穿好工作服等防护用品。 （2）使用带滤光镜片的防护面罩。 （3）焊接现场设防护屏风。 （4）焊接照射后，用凉水浸敷法等消除5、 针对焊接

24、作业中环境，有哪些改善劳动条件的办法？答：（1）通风排尘。 （2）尽量采用无烟尘或少烟尘的焊接方法。 （3）提高焊接过程中机械法、自动化程度。 （4）开发和使用新材料。6、说明E4303、E5015焊条型号的含义？答：E4303是指熔敷金属最小抗拉强度为43kgf/mm(420MPa)，适用于全位置焊接的交直流两用的钛钙型药皮的焊条。E5015是指熔敷金属最小抗拉强度为50kgf/mm(490MPa)，适用于全位置焊接的，只能采用直流反接的低氢钠型药皮的焊条。7、请说明直流焊接时极性选择的一般原则？答：焊条电弧焊，酸性焊条，直流正反接焊条电弧焊，碱性焊条，直流反接埋弧焊，直流反接熔化极气体保护

25、焊，直流反接8、什么是热影响区？答：焊接过程中基体金属受热的影响（但未熔化）而发生的金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区。9、 焊接接头由哪几部分组成？答：焊接接头是由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。10、消除焊接残余应力的主要方法有哪些？答：（1）焊后热处理。 （2）过载处理。 （3）振动消除残余应力。 （4）爆炸消除应力。 （5）温差拉伸法。11、 这些代号SMAW GTAW GMAW SAW FCAW 标示什么样的的焊接方法？ 答：分别为 手工电弧焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊 埋弧焊 药芯焊丝电弧焊12、 厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，列出项目代号：答：SMAW-FeII-1G(K)-14-FeF3J 焊工理论学习试题