中级数控车工理论知识试卷.doc
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1、中级数控车工理论知识试卷一、单项选择(第1题第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题。.5分,满分80分. )1.职业道德的内容不包括( C)。A、职业道德意识 B、职业道德行为规范 C.从业者享有的权利 D.职业守则2职业道德的实质内容是( D)。A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度3.爱岗敬业就是对从业人员( A )的首要要求。A、工作态度 B、工作精神 C、工作能力 D、以上均可4.具有高度责任心应做到( C )。A、方便群众,注重形象 B、光明磊落,表里如一C、工作勤奋努力,尽职尽责 D、不循私情,不谋私利5
2、.不爱护设备的做法是( C)。A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C.自己修理设备 D.及时保养设备6.符合着装整洁文明生产的是( D )。A、随便着衣 B、未执行规章制度 C、在工作中吸烟 D.遵守安全操作规程7.下列说法中错误的是( A)。A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构要画剖面符号,而且要用粗实线将它与其邻接部分分开B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构 旋转到剖切平面上画出C、较长的机件(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时, 可断开后缩短绘制。采用这种画法时,尺寸应按机件原长标注D、当回转体零件上的
3、平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示8.公差代号标注法适用于( B)。A、成批生产 B、大批生产 C、单间小批量生产 D.生产批量不定9.不属于形位公差代号的是( D)。A、形位公差特征项目符号 B、形位公差框格和指引线 C、形位公差数值 D、基本尺寸10.属于金属物理性能的参数是( B)。A、屈服点 B、熔点 C、伸长率D、韧性11. HT200表示是一种( C)。A、黄铜 B、合金钢 C、灰铸铁 D、化合物12.铝合金按其成分和工艺特点不同可以分为变形铝合金和( D)。A、不变形铝合金 B、非变形铝合金 C、焊接铝合金 D、铸造铝合金13.青铜可分为( D )
4、、铝青铜、硅青铜、铍青铜等。A、铁青铜 B、镍青铜 C、钛青铜 D、锡青铜14.带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的( B )或啮合来传递运动和动力。A、结合 B、摩擦力 C、压力 D、相互作用15.平带传动主要用于两轴平行,转向( D )的距离较远的传动。A、相反 B、相近 C、垂直 D、相同16. ( B )是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。A、齿轮传动 B、链传动 C、螺旋传动 D、带传动17.螺旋传动主要由螺杆、( D )和机架组成。A、螺栓 B、螺钉 C、螺柱 D、螺母18.在碳素钢中加入适量的合金元素形成了( C )。A、硬质合金 B、高速钢 C、
5、合金工具钢 D、碳素工具钢19.高速钢的特点是高硬度、高耐磨性、高热硬性,热处理( B )等。A、变形大B、变形小 C、变形严重D、不变形20.常用高速钢的牌号有( D )。A、YG3 B、T12 C、35 D、W6Mo5Cr4V221.常用硬质合金的牌号有( B )。A、16Mn B、YT30 C、35 D、T8A22.使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工作表面所需的运动,称为( A )。A、进给运动 B、主运动 C、辅助运动 D、切削运动23.切屑流出时经过的刀面是( A )。A、前刀面B、主后刀面 C、副后刀面 D、侧刀面24.进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是( C
6、)。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角25.下列哪种千分尺不存在( D)。A、内径千分尺 B、深度千分尺 C、螺纹千分尺 D、齿轮千分尺26.百分表的测量杆移动1mm时,表盘上指针正好回转( B )。A、0.5 B、1 C、2 D、327.用百分表测量时,测量杆与工件表面应( A )。A、垂直 B、平行 C、相切 D、相交28.万能角度尺是用来测量工件( A)的量具。A、内外角度 B、内角度 C、外角度 D、弧度29.磨削加工的主运动是( A )。A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给30.车床主轴是带有通孔的( B)。A、光轴 B、多台阶轴 C、曲轴 D、配合轴31.
7、减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底座( A )加工。A、分开 B、同时 C、精 D、半精32.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、( A )、密封作用等。A、防锈作用 B、磨合作用 C、静压作用 D、稳定作用33.润滑剂有润滑油、润滑脂和( B )。A、液体润滑剂 B、固体润滑剂 C、冷却液D、润滑液34.常用固体润滑剂有石墨、( C )、聚四氟乙烯等。A、润滑脂 B、润滑油 C、二硫化钼 D、锂基润滑脂35.切削时切削液可以冲去细小的切屑,可以防止加工表面( B )。A、变形 B、擦伤 C、产生裂纹 D、加工困难36.錾削时的切削角度,应使后角在( D )之间,以防錾子扎入或滑出工件。A、1
8、015 B、12 18 C、1530 D、5837.手铰削时,两手用力要( C )地旋转,不得有侧向压力。A、较大 B、很大 C、均匀、平稳D、较小38.管螺纹是用于管道连接的一种( B )。A、普通螺纹B、英制螺纹 C、连接螺纹 D、精密螺纹39.对闸刀开关的叙述不正确的是( D )。A、用于照明及小容量电动机控制线路中 B、结构简单,操作方便,价格便宜C、是-种简单的手动控制电器 D、用于大容量电动机控制线路中40.使用万用表不正确的是( A )。A、测电流时,仪表和电路并联 B、测电压时,仪表和电路并联C、使用前要调零 D、测直流时注意正负极性41.电动机的分类不正确的是( D ) 。A
9、、交流电动机和直流电动机 B、异步电动机和同步电动机 C、三相电动机和单相电动机 D、控制电动机和动力电动机42.不符合文明生产基本要求的是( C )。A、执行规章制度 B、贯彻操作规程 C、自行维修设备 D、遵守生产纪律43.可能引起机械伤害的做法是( D )。A、正确穿戴防护用品 B、不跨越运转的机轴C、旋转部件上不放置物品 D、可不戴防护眼镜44.环境不包括( C )。A、大气 B、水 C、气候 D、土地45.主轴零件图的键槽采用局部剖和( A)的方法表达,这样有利于标注尺寸。A、移出剖面B、剖面图 C、旋转剖视图 D、全剖视图46.C42,表示热处理淬火后的硬度为( D)。A、HRC5
10、055 B、HB500 C、HV1000 D、HRC424547.丝杠零件图中梯形螺纹各部分尺寸采用( D )图表示。A、俯视 B、旋转剖视 C、全剖视 D、局部牙形放大48.偏心轴零件图采用一个主视图、一个( A)和轴肩槽放大的表达方法。A、左视图 B、俯视图 C、局部视图 D、剖面图49.齿轮画法中,齿根线在剖视图中用( B )线表示。A、虚 B、粗实 C、曲 D、中心50.C630型车床主轴( D )或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特点。A、旋转剖 B、半剖 C、剖面图 D、全剖51. CA6140型车床尾座主视图将尾座套筒轴线( B)。A、坚直放置 B、水平放置 C、垂直放置 D
11、、倾斜放置52.套筒锁紧装置需要将套筒固定在某-位置时,可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( C)移动,从而将套筒夹紧。A、向后 B、向后 C、向上 D、向右53.通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解( B)的组成情况,弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状。A、零部件 B、装配体 C、位置精度 D、相互位置54.画装配图应根据己确定的表达方案,先画( A) ,再画( ) ,逐步地绘完所有结构的完整视图。A、主要结构,次要结构 B、中心线,尺寸线C、零件图,组装图 D、主要尺寸, 次要尺寸55.蜗杆半精加工、精加工一般采用两
12、顶尖装夹,利用( A)卡盘分线。A、分度 B、三爪C、专用 D、偏心56.偏心零件中,( A)部分的轴线与基准轴线之间的距离,称为偏心距(e)。A、偏心 B、外圆 C、内孔 D、长度57.相邻两牙在( B )线上对应两点之间的轴线距离,称为螺距。A、大径 B、中径 C、小径 D、中心58.深孔加工时,由于刀杆细长,( A ) ,再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难,所以加主难度较大。A、刚性差 B、塑性差 C、刚度低 D、硬度低59.增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和( C ) 这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变形。A、套筒 B、夹具 C、开缝套筒 D、定位销60.数控车床采用(
13、B)电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z向)和横向(X向)进给运动。A、交流 B、伺服 C、异步 D、同步61.刀具从何处切入工件,经过何处,又从何处退刀等加工路径必须在程序编制( A )确定好。 A、前 B、当中 C、之后 D、输入时62.长方体工件的侧面靠在两个支撑点上,( B )个限制自由度。 A、三 B、两 C、一 D、四63.欠定位不能保证加工质量,往往会产生废品,因此是( D )允许的。A、特殊情况下 B、可以 C、一般条件下 D、绝对不64.夹紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中( C )不变。A、尺寸 B、定位 C、位置 D、间隙65.夹紧力的作用点应尽量落在主
14、要( B)面上,以保证夹紧稳定可靠。A、基准 B、定位 C、圆柱 D、圆锥66.螺钉夹紧装置,为防止摆韧拧紧时对主件造成压痕,可采用( C )压块装置。A、滚动 B、滑动 C、摆动 D、振动67.偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( D )A、垂直 B、不平行 C、平行 D、不重合68.加工细长轴一般采用( A )的装夹方法。A、一夹一顶 B、两顶尖 C、鸡心夹 D、专用夹具69.偏心工件的装夹方法有:两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( C )夹具装夹等。A、组合 B、随行 C、专用偏心 D、气动70.形状不规则的零件可以利用在盘和( D )等附件在车
15、床上加工。A、中心架 B、弯板 C、卡盘 D、角铁71.两个平面的夹角大于或小于( B )的角铁叫角度角铁。A、60 B、90 C、180 D、12072.机夹式数控车床刀具根据刀体结构的不同,又可分为不转位和可转位两种,常用的是( B )的机夹刀具。A、不转位 B、可转位 C、都可以 D、都不可以73.数控车床刀具从车削( C)上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型cA、夹具 B、工具 C、工艺 D、环境74.直接计算法是依据零件图样上给走的尺寸,运用代数、三角、几何或( A ) 几何的有关知识, 直接计算出所求点的坐标。A、
16、解析 B、立体 C、画法 D、平面75.精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓,然后利用软件的( A )功能进行精确测量,即可得出各点的坐标值。A、测量 B、帮助 C、编辑 D、窗口76.数控车床以主轴轴线方向为Z轴方向,刀具远离( C )的方向为Z轴的正方向。A、油盘 B、尾座 C、工件 D、床身77.参考点与机床原点的相对位置由Z向X向( D ) 挡块来确定。A、测量 B、电动 C、液压D、机械78.机床坐标系是机床固有的坐标系。其坐标轴的方向、原点上设计和调试机床时已确定的,是( D )的。A、移动 B、可变 C、可用 D、不可变79.工件坐标系是由( B )人员建立的,不同
17、的工件,其工件坐标系也不同。A、设计 B、使用 C、管理 D、制作80.坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标原点标注或( C ),这种坐标值称为绝对坐标。A、填写 B、编程 C、计量 D、作图81.数控车床出厂的时候均设定为( A )编程,所以在编程时与X轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。A、直径 B、半径 C、增量 D、绝对82.连点比较法的插补原理可概括为“逐点比较,步步( A )”。 A、逼近 B、计算 C、模拟 D、插补83.逐点比较法直线插补中,由偏差值就可以判断出当前刀具( A )点与直线的相对位置。A、切削 B、交C、圆 D、起始84.准备功能指令,主要用于指定( A )机床的运
18、动方式,为数控系统的插补运算做好准备。A、数控 B、程控 C、精密 D、自动85. G00代码功能是快速定位,它属于( A )代码。A、模态 B、非模态 C、标准 D、ISO86.G21代码是米制输入功能,它是( C )组非模态G代码。A、10 B、04 C、06 D、0587.00组的G代码属于( A)式G代码,只限定在被指定的程序段中有效。A、非模态 B、模态 C、固定 D、不定88.G37代码是自动刀具补偿( B )轴功能。A、X B、Z C、Y D、U89.G73代码是FANUC数控车床系统中的( A )形状粗加工复合循环功能。A、固定 B、可变 C、几何 D、平面90.G90代码是F
19、ANUC 6T数控车床系统中的( D )切削循环功能。 A、内孔 B、由面 C、螺纹 D、外圆91. G96代码是FANUC 6T数控车床系统中的主轴( A )速控制功能。A、恒线 B、恒角 C、加速 D、匀速92.M03功能是主轴正转,即从( D )方向看,该代码启动主轴以逆时针方向旋转。A、主轴 B、前端 C、一侧 D、尾座93.当主轴需要改变旋转( C)时,要用M05代码先停止主轴旋转,然后再规定M03或M04代码。A、速度 B、角度 C、方向 D、启停94.M23功能是在螺纹切削循环中,该代码自动实现螺纹( C )。A、退刀 B.进刀 C、倒角 D、旋向95.M99指令功能代码是子程序
20、结束,即使子程序( A )到主程序。A、返回 B、跳转 C、嵌入 D、设定96.以5或10为间隔选择( B )号,以便以后插入程序段时不会改变程序段号的顺序。A、字母B、程序段C、字符 D、顺序97.F功能是表示进给的速度功能,由字母F和其后面的( B )来表示。 A、单位 B、数字 C、指令 D、字母98.刀具功能是用字母T和其后的( C )数字来表示。A、三位 B、二位 C、四位 D、任意99.用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时,X坐标不断变化,当刀具逐渐移近工件旋转中心时,主轴转速越来越高,工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生,( B )限定主轴最高转速。A.一般 B.必须 C.可以
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